模板的制作安装.课件.ppt
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1、后张法预应力箱梁施工后张法预应力箱梁施工 模板工程模板工程1、模板设计、模板设计模板分底模、外侧模、端模和内模四部分。模板分底模、外侧模、端模和内模四部分。底模采取分块制作,整体安装使用。沿纵向按抛物线预设反拱,根据设计要求预留反拱度及压底模采取分块制作,整体安装使用。沿纵向按抛物线预设反拱,根据设计要求预留反拱度及压缩量,模板平整度达到设计要求。要求底模在使用过程道和牵引设备组成中不变形和不发生下沉缩量,模板平整度达到设计要求。要求底模在使用过程道和牵引设备组成中不变形和不发生下沉现象。现象。外侧模板:外侧模采用大刚度模板,与台座配套设计,工厂分节加工侧模板,在现场用螺栓连外侧模板:外侧模采
2、用大刚度模板,与台座配套设计,工厂分节加工侧模板,在现场用螺栓连接组装后焊接成整体侧模板。接组装后焊接成整体侧模板。内模系统:内模系统由走行机构、液压系统、内模板三部分组成。内模采用液压、自动缩放内内模系统:内模系统由走行机构、液压系统、内模板三部分组成。内模采用液压、自动缩放内模,整体抽拔式方案。模,整体抽拔式方案。端模为整体模板,用螺栓与外侧模板联接,与侧模板、内模板间的间隙用橡胶条填充。端模为整体模板,用螺栓与外侧模板联接,与侧模板、内模板间的间隙用橡胶条填充。 2、模板制作、模板制作箱梁模板由底模、侧模、内模和端模组成。采用整体式钢模板,外侧模、端模、底箱梁模板由底模、侧模、内模和端模
3、组成。采用整体式钢模板,外侧模、端模、底模的挠度不应超过模板构件跨度的模的挠度不应超过模板构件跨度的1/400,内模的挠度不应超过构件跨度的,内模的挠度不应超过构件跨度的1/250。模。模板的面板变形不应大于板的面板变形不应大于1.5mm。模板在设计制造时应有足够的强度、刚度及稳定性,确保梁体各部位结构尺寸正确及模板在设计制造时应有足够的强度、刚度及稳定性,确保梁体各部位结构尺寸正确及预埋件的位置准确,且具有能够多次重复使用不至于产生影响梁体外形的刚度。模板预埋件的位置准确,且具有能够多次重复使用不至于产生影响梁体外形的刚度。模板面板与混凝土接触面的焊缝应打磨平整,不应有焊疤、凹坑、烧伤等现象
4、。面板与混凝土接触面的焊缝应打磨平整,不应有焊疤、凹坑、烧伤等现象。 底模板:底模板:为了便于运为了便于运输模板先以输模板先以十小块模板十小块模板制作,到达制作,到达工地后在制工地后在制梁台座条形梁台座条形基础上按图基础上按图纸调整好预纸调整好预留反拱度并留反拱度并拼装焊接成拼装焊接成整体。整体。 底模加工制底模加工制造要求:底造要求:底模四个支座模四个支座相对高差不相对高差不大于大于4mm。同一支座四同一支座四角高差不大角高差不大于于2mm,每,每米高低差不米高低差不大于大于2mm。 侧模板:侧模板采用分段制造,制造要求如下:模板接缝处应严密,焊缝采用熔侧模板:侧模板采用分段制造,制造要求如
5、下:模板接缝处应严密,焊缝采用熔透焊,焊缝打磨平整,预留工地整拼的接缝须采用刨边对接,预拼后对接缝不大于透焊,焊缝打磨平整,预留工地整拼的接缝须采用刨边对接,预拼后对接缝不大于2mm,错台不大于,错台不大于1mm,板面不平整度每米不大于,板面不平整度每米不大于2mm。侧模在工地拼装成整体,侧模与底模连接采用螺栓连接,每隔侧模在工地拼装成整体,侧模与底模连接采用螺栓连接,每隔2.5米用一个米用一个M45的大的大螺栓拉紧侧模骨架,其余部位每隔螺栓拉紧侧模骨架,其余部位每隔300mm用用M22螺栓连接以保证侧模与底模密贴后,螺栓连接以保证侧模与底模密贴后,焊接牢固形成整体模板,可以实现底侧模固定不动
6、直接提梁。焊接牢固形成整体模板,可以实现底侧模固定不动直接提梁。外侧模应设置附着式振动器,振动器交错布置且尽量靠近底部,安设牢固。梁端钢外侧模应设置附着式振动器,振动器交错布置且尽量靠近底部,安设牢固。梁端钢筋较密部位宜根据需要设置底振。筋较密部位宜根据需要设置底振。内模系统:内模系统:内模在箱梁模板体系中结内模在箱梁模板体系中结构最复杂,是保证箱梁质构最复杂,是保证箱梁质量的关键,而且在箱梁循量的关键,而且在箱梁循环作业中起着关键的作用,环作业中起着关键的作用,是主要的控制因素。我局是主要的控制因素。我局采用液压式整体内模是机、采用液压式整体内模是机、电、液一体化自动完成伸电、液一体化自动完
7、成伸缩动作的钢模板,主要由缩动作的钢模板,主要由五部分组成:内模模板、五部分组成:内模模板、内模纵梁、导轨梁、支撑内模纵梁、导轨梁、支撑钢凳及支墩、液压控制系钢凳及支墩、液压控制系统等组成。统等组成。内模设计为全液压自动开内模设计为全液压自动开合形式,分成若干独立的合形式,分成若干独立的部分,中间采用螺栓联结。部分,中间采用螺栓联结。为便于工作,每个独立的为便于工作,每个独立的部分又可按工作顺序分为部分又可按工作顺序分为34等份,由液压工作站等份,由液压工作站分别提供动力,使模板的分别提供动力,使模板的各部分按顺序达到收缩、各部分按顺序达到收缩、张开的目的。内模的运出张开的目的。内模的运出由与
8、其相连的行走小车控由与其相连的行走小车控制。内模与外模通过通风制。内模与外模通过通风孔进行联接,确保腹板结孔进行联接,确保腹板结构尺寸。构尺寸。端模板:端模面板厚端模板:端模面板厚14mm,端模为整体模板,用螺栓与外侧模板联接,端模为整体模板,用螺栓与外侧模板联接,与侧模板、内模板间的间隙用橡胶条填充。端模板按中梁和边梁分别加工制与侧模板、内模板间的间隙用橡胶条填充。端模板按中梁和边梁分别加工制造。为运输方便,端模分为两件加工,运到工地后再焊成整体,并用造。为运输方便,端模分为两件加工,运到工地后再焊成整体,并用20a槽槽钢作骨架进行加固。钢作骨架进行加固。内模拆除:内模拆除同样要等到混凝土强
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