滚子链传动的设计计算讲解课件.ppt

1、链传动链传动滚子链传动的设计计算滚子链传动的设计计算一、失效形式一、失效形式滚子链传动的设计计算滚子链传动的设计计算链板疲链板疲劳断裂劳断裂滚子疲滚子疲劳剥蚀劳剥蚀链板过链板过载断裂载断裂销子过载或销子过载或疲劳断裂疲劳断裂铰链胶合铰链胶合铰链磨损：铰链磨损：链条变长，引起跳齿和脱链。链条变长，引起跳齿和脱链。 1A系列滚子链的额定功率系列滚子链的额定功率P0 二、设计准则二、设计准则特定条件特定条件z1=25i=3Lp=120节节单排链单排链寿命寿命15000h -5 70两轮共面两轮共面两轴水平平行两轴水平平行载荷平稳载荷平稳按按推荐方式润滑推荐方式润滑滚子链传动的设计计算滚子链传动的设计

2、计算Kz小链轮齿数系数小链轮齿数系数 KA 工况系数工况系数2. A系列滚子链的的许用功率系列滚子链的的许用功率P00Amz0PKKKP滚子链传动的设计计算滚子链传动的设计计算Km多排链系数多排链系数排数排数123456Km1.01.72.53.34.04.6z1171819202122232425262728293031Kz0.650.700.740.780.830.870.910.9511.041.11.141.191.231.28z1333537394143454749515355575960Kz1.371.471.561.671.751.851.962.042.062.22.272.3

3、82.52.632.67载荷种类载荷种类电动机气轮机电动机气轮机内燃机内燃机载荷平稳载荷平稳中等冲击中等冲击较大冲击较大冲击1.01.31.51.21.41.7P = 5.8 kWn1 = 320 r/mini = 3三、三、设计步骤和方法设计步骤和方法 滚子链传动的设计计算滚子链传动的设计计算1. 选择链轮齿数选择链轮齿数z1、z2和确定传动比和确定传动比i外廓尺寸小外廓尺寸小运动愈不均匀，动载荷愈大运动愈不均匀，动载荷愈大链条的圆周力愈大链条的圆周力愈大铰链的转角增大，磨损加剧，寿命降低铰链的转角增大，磨损加剧，寿命降低zpd180sin9minz171z251z最小最小一般一般重要重要z

4、1不能过少不能过少!滚子链传动的设计计算滚子链传动的设计计算z1也不能过大也不能过大！z2 = iz1大大，易发生跳齿和脱链易发生跳齿和脱链zpd180sinzpd180sin150max2z1142z 滚子链传动的设计计算滚子链传动的设计计算 链速链速低速低速中速中速高速高速v/（m/s）825z113 1517 1919 2335一般链节数为偶数一般链节数为偶数, 链轮齿数最好选奇数，磨损较均匀。链轮齿数最好选奇数，磨损较均匀。优先齿数优先齿数 17、19、21、23、25、38、57、76、95、114传动比：传动比：通常小于通常小于6，推荐，推荐i = 2 3.5。传动比大，包角。传动

5、比大，包角小，啮合齿数少，链齿磨损快；另使外廓尺寸加大。小，啮合齿数少，链齿磨损快；另使外廓尺寸加大。57193. 12ziz设链速设链速v在在0.6 8 m/s 的范围内，选取的范围内，选取z1=19滚子链传动的设计计算滚子链传动的设计计算2. 确定链条节距确定链条节距 p 和排数和排数 m高速轻载，宜选用小节距单排链高速轻载，宜选用小节距单排链高速重载，宜选用小节距多排链高速重载，宜选用小节距多排链当中心距小、传动比大时，应选小节距多排链当中心距小、传动比大时，应选小节距多排链当中心距大、传动比小时，应选择大节距单排链当中心距大、传动比小时，应选择大节距单排链 0Amz0PKKKPPPKK

6、KPmzA0滚子链传动的设计计算滚子链传动的设计计算PKKKPmzA0kW7.83kW8 . 5174. 01滚子链传动的设计计算滚子链传动的设计计算Kz小链轮齿数系数小链轮齿数系数 KA 工况系数工况系数Km多排链系数多排链系数排数排数123456Km1.01.72.53.34.04.6z1171819202122232425262728293031Kz0.650.700.740.780.830.870.910.9511.041.11.141.191.231.28z1333537394143454749515355575960Kz1.371.471.561.671.751.851.962.0

7、42.062.22.272.382.52.632.67载荷种类载荷种类电动机气轮机电动机气轮机内燃机内燃机载荷平稳载荷平稳中等冲击中等冲击较大冲击较大冲击1.01.31.51.21.41.7PKKKPmzA0kW7.83kW8 . 5174. 01滚子链传动的设计计算滚子链传动的设计计算n1 = 320 rpm滚子链和链轮滚子链和链轮链号链号节距节距p滚子外滚子外径径d1内链节内链节内宽内宽b1销轴直销轴直径径d2内链板内链板高度高度h2排距排距pt极限拉伸载荷极限拉伸载荷FQ单排质单排质量量q单排单排双排双排mmkNkg/m05B8.005.003.002.317.115.644.47.80

8、.1806B9.5256.355.723.238.2610.248.916.90.1008A12.707.957.853.9612.0714.3813.827.60.6008B12.708.517.754.4511.8113.9217.831.10.7010A15.87510.169.405.0815.0918.1121.843.61.0012A19.0511.9112.575.9418.0822.7831.162.31.5016A25.4015.8815.757.9224.1329.2955.6111.22.6020A31.7519.0518.909.5330.1835.7686.7173.

9、53.8024A38.1022.2325.2211.1036.2045.44124.6249.15.6028A44.4525.4025.2212.7042.2448.87169338.17.5032A50.8028.5831.5514.2748.2658.55222.4444.810.1040A63.5039.6837.8519.8460.3371.55347.0693.916.1048A76.2047.6347.3523.8072.3987.83500.41000.822.60表表8-1 滚子链规格和主要参数滚子链规格和主要参数(摘自摘自GB/T 12431997 )3确定中心距确定中心距a

10、和链的节数和链的节数Lp9 .11840219572571940222220212210pppppapzzzzpaLLp = 118节节 初选中心距初选中心距a0 = 40p a0 = (30 50) p 滚子链传动的设计计算滚子链传动的设计计算实际中心距实际中心距amm1004mm219578257191182571911844 .252822422212221p21pzzzzLzzLpa滚子链传动的设计计算滚子链传动的设计计算滴油润滑滴油润滑油浴润滑油浴润滑喷油润滑喷油润滑人工定期人工定期润滑润滑飞溅润滑飞溅润滑4. 计算链速计算链速v，选择润滑方式和润滑油，选择润滑方式和润滑油m/s57

11、. 2m/s1000603204 .2519 10006011pnzv选择油浴润滑，选择油浴润滑，46号全损耗系统润滑油。号全损耗系统润滑油。 滚子链传动的设计计算滚子链传动的设计计算5. 计算压轴力计算压轴力FpN2257N57. 28 . 510001000vPFN2596N225715. 1ppFKF滚子链传动的设计计算滚子链传动的设计计算6. 链轮结构设计链轮结构设计滚子链传动的设计计算滚子链传动的设计计算链轮的分度圆直径链轮的分度圆直径 mm154.318mm19180sin4 .25180sin11zpdmm082.614mm57180sin4 .25180sin22zpd小链轮小链轮: :45淬火、回火淬火、回火 40 45HRC，实心结构，实心结构大链轮大链轮: :ZG310淬火、回火淬火、回火 40 45HRC，孔板结，孔板结构构暂选定期调整中心距的张紧方式。暂选定期调整中心距的张紧方式。7. 选择张紧方式选择张紧方式链传动的推荐润滑链传动的推荐润滑滴油润滑滴油润滑油浴润滑油浴润滑喷油润滑喷油润滑人工定期人工定期润滑润滑飞溅润滑飞溅润滑滚子链传动的设计计算滚子链传动的设计计算