泵与风机基础知识课件.ppt
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- 风机 基础知识 课件
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1、离心叶轮的内流理论基础离心叶轮的内流理论基础主编及制作:吕玉坤主编及制作:吕玉坤离心叶轮的内流理论基础离心叶轮的内流理论基础主编及制作:吕玉坤主编及制作:吕玉坤离心叶轮的内流理论基础离心叶轮的内流理论基础主编及制作:吕玉坤主编及制作:吕玉坤 扬程扬程全压全压流量流量: 测量时测量时, ,泵以出口流量计算,而风机则以进口流量计算。泵以出口流量计算,而风机则以进口流量计算。 对于非常温水或其它液体也可以用质量流量对于非常温水或其它液体也可以用质量流量qm 表示,单位表示,单位为为kg/s,kg/h。 qm 和和qV 的换算关系为:的换算关系为:qm= qV离心叶轮的内流理论基础离心叶轮的内流理论基
2、础主编及制作:吕玉坤主编及制作:吕玉坤能头能头 g2gg2g2111222212VpZVpZEEH 2112222121VpVpp 离心叶轮的内流理论基础离心叶轮的内流理论基础主编及制作:吕玉坤主编及制作:吕玉坤功率和效率功率和效率: 转速转速: : 泵与风机轴每分钟的转数,通常用泵与风机轴每分钟的转数,通常用n 表示,单位为表示,单位为r/min。 10001000eVVpqHgqP /eshPP tmshg/ PP 离心叶轮的内流理论基础离心叶轮的内流理论基础主编及制作:吕玉坤主编及制作:吕玉坤叶片式叶片式容积式容积式离心式离心式轴流式轴流式混流式混流式往复式往复式回转式回转式其其 它它真
3、空泵真空泵射流泵射流泵水击泵水击泵泵泵叶氏风机叶氏风机罗茨风机罗茨风机罗杆风机罗杆风机离心式离心式轴流式轴流式混流式混流式风机风机叶片式叶片式容积式容积式往复式往复式回转式回转式离心叶轮的内流理论基础离心叶轮的内流理论基础主编及制作:吕玉坤主编及制作:吕玉坤 (1 1)叶轮叶轮中的中的叶片为无限多无限薄叶片为无限多无限薄流体微团的运动轨流体微团的运动轨迹完全与叶片型线相重合迹完全与叶片型线相重合(5 5)流体在叶轮内的)流体在叶轮内的流动流动是是轴对称轴对称的流动。的流动。 (2 2)流体流体为为理想流体理想流体,即不考虑由于粘性使速度场不均,即不考虑由于粘性使速度场不均匀而带来的叶轮内的流动
4、损失。匀而带来的叶轮内的流动损失。 (3 3)流体流体是是不可压缩不可压缩的。的。(4 4)流动流动为为定常的定常的,即流动不随时间变化。,即流动不随时间变化。 离心叶轮的内流理论基础离心叶轮的内流理论基础主编及制作:吕玉坤主编及制作:吕玉坤因此,流体在叶轮内的运动是一种因此,流体在叶轮内的运动是一种,即:,即: wu 牵连运动牵连运动 相对运动相对运动 离心叶轮的内流理论基础离心叶轮的内流理论基础主编及制作:吕玉坤主编及制作:吕玉坤叶轮内流动的数值模拟结果叶轮内流动的数值模拟结果离心叶轮的内流理论基础离心叶轮的内流理论基础主编及制作:吕玉坤主编及制作:吕玉坤绝对速度角绝对速度角 流动角流动角
5、 y y 叶片安装角叶片安装角离心叶轮的内流理论基础离心叶轮的内流理论基础主编及制作:吕玉坤主编及制作:吕玉坤u=60Dn 22T2rbDqV 离心叶轮的内流理论基础离心叶轮的内流理论基础主编及制作:吕玉坤主编及制作:吕玉坤叶片为叶片为“ ”, =0, =const., , =const.,轴对称。,轴对称。0 t M= qVT( 2 r2cos 2 - - 1 r1cos 1 )离心叶轮的内流理论基础离心叶轮的内流理论基础主编及制作:吕玉坤主编及制作:吕玉坤M= qVT( 2 r2cos 2 - - 1 r1cos 1 )()pT = gHT = (u2 2u - - u1 1u )而单位体
6、积流体流经叶轮时所获得的能量,即无限多叶片时而单位体积流体流经叶轮时所获得的能量,即无限多叶片时的理论能头的理论能头 pT 为:为: 则单位重力流体流经叶轮时所获得的能量,即无限多叶片时则单位重力流体流经叶轮时所获得的能量,即无限多叶片时的理论能头的理论能头 HT 为:为: )(g1gu11u22TT uuqPHV() 离心叶轮的内流理论基础离心叶轮的内流理论基础主编及制作:吕玉坤主编及制作:吕玉坤guuH/ )(u11u22T pT = (u2 2u - - u1 1u )离心叶轮的内流理论基础离心叶轮的内流理论基础主编及制作:吕玉坤主编及制作:吕玉坤径向流入径向流入)(g1u11u22T
7、uuH增大叶轮外径和提高叶轮转速增大叶轮外径和提高叶轮转速离心叶轮的内流理论基础离心叶轮的内流理论基础主编及制作:吕玉坤主编及制作:吕玉坤 stdHHgwwguugH222222121222122T 离心叶轮的内流理论基础离心叶轮的内流理论基础主编及制作:吕玉坤主编及制作:吕玉坤1、离心式叶轮的三种型式、离心式叶轮的三种型式 后向式(后向式( 2y 90 )径向式(径向式( 2y 90 ) 前向式(前向式( 2y 90 )叶片出口安装角:叶片出口安装角: 2y = (叶片出口切向,(叶片出口切向,- - u2)离心叶轮的内流理论基础离心叶轮的内流理论基础主编及制作:吕玉坤主编及制作:吕玉坤1、
8、 . 2y HT ; . 2y minHT min =0 违反了泵与风机的定义;违反了泵与风机的定义;结论:结论:. 2y maxHst min 违反了泵与风机的定义。(违反了泵与风机的定义。( ) 2y2y2r222u2Tctgctgg1g1 bauuuH离心叶轮的内流理论基础离心叶轮的内流理论基础主编及制作:吕玉坤主编及制作:吕玉坤 yu222rctg2121 22u21u TdTst1HHHH 2、 2y 对对Hst 及及Hd 的影响的影响 定义反作用度:定义反作用度: yu22r2ctg 1u =0, 1r 2r 2r2u2 g2/22u 显然显然应在应在(0,1)之间。之间。 g/2
9、u2 u 2r2 u离心叶轮的内流理论基础离心叶轮的内流理论基础主编及制作:吕玉坤主编及制作:吕玉坤 1/2, 径向式叶轮径向式叶轮, 2y =90 (1/2 ,0), 前向式叶轮前向式叶轮, 2y (90 , 2y max)小,后向式叶轮小,后向式叶轮大,前向式叶轮大,前向式叶轮 HT 离心叶轮的内流理论基础离心叶轮的内流理论基础主编及制作:吕玉坤主编及制作:吕玉坤1从结构角度从结构角度:当:当HT =const.,前向式叶轮结构小前向式叶轮结构小,重量,重量轻,投资少。轻,投资少。2从能量转化和效率角度从能量转化和效率角度:前向式叶轮流道扩散度大且:前向式叶轮流道扩散度大且压压出室能头转化
10、损失也大;而出室能头转化损失也大;而后向式后向式则反之,则反之,故其克服管路阻力故其克服管路阻力的能力相对较好的能力相对较好。3从防磨损和积垢角度:径向式叶轮较好从防磨损和积垢角度:径向式叶轮较好,前向式叶轮较,前向式叶轮较差,而后向式居中。差,而后向式居中。4从功率特性角度:当从功率特性角度:当qV 时,前向式叶轮时,前向式叶轮Psh ,易发生过,易发生过载问题。载问题。离心叶轮的内流理论基础离心叶轮的内流理论基础主编及制作:吕玉坤主编及制作:吕玉坤0、轴向涡流的概念、轴向涡流的概念AA轴向涡流试验轴向涡流试验流体(理想)相对于旋转的容器,由于其惯性产生一个与旋流体(理想)相对于旋转的容器,
11、由于其惯性产生一个与旋转容器反向的旋转运动。转容器反向的旋转运动。流体在叶轮流道中的流动流体在叶轮流道中的流动A 离心叶轮的内流理论基础离心叶轮的内流理论基础主编及制作:吕玉坤主编及制作:吕玉坤1 1、流线和流线和速度速度三角形发生变化,三角形发生变化,分布不均分布不均; pwpw,非非工工作作面面,工工作作面面 p形成形成阻力矩阻力矩; 2 2、离心叶轮的内流理论基础离心叶轮的内流理论基础主编及制作:吕玉坤主编及制作:吕玉坤3 3、使理论能头降低:使理论能头降低: 不是效率,不是由损失造成的;不是效率,不是由损失造成的;流体惯性流体惯性有限叶片有限叶片轴向滑移;轴向滑移;K = f(结构),
12、见表(结构),见表1-2。 T1u12u2T1KHuugH a. HT (pT ) HT (pT) ,即:即: T1u12u2TKpuup 离心叶轮的内流理论基础离心叶轮的内流理论基础主编及制作:吕玉坤主编及制作:吕玉坤 Pm机械损失功率机械损失功率 PV容积损失功率容积损失功率 Ph流动损失功率流动损失功率PhqVTHTP qVHTPeqVHPsh机械损失包括:机械损失包括:轴与轴封轴与轴封轴与轴承轴与轴承( Pm1nD2及及叶叶轮圆盘摩擦轮圆盘摩擦( Pm2 n3D25)所所损失的功率。损失的功率。shhshmshmPPPPP 比转速比转速 ns5060708090100机械效率机械效率
13、m(%)848789919293离心叶轮的内流理论基础离心叶轮的内流理论基础主编及制作:吕玉坤主编及制作:吕玉坤当叶轮旋转时,在当叶轮旋转时,在动、静部件间隙两侧压强差动、静部件间隙两侧压强差的作用下,部的作用下,部分流体从高压侧通过间隙流向低压侧所造成的能量损失称为容积分流体从高压侧通过间隙流向低压侧所造成的能量损失称为容积(泄漏)损失,用功率(泄漏)损失,用功率 PV 表示。表示。 离心叶轮的内流理论基础离心叶轮的内流理论基础主编及制作:吕玉坤主编及制作:吕玉坤 Pm机械损失功率机械损失功率 PV容积损失功率容积损失功率 Ph流动损失功率流动损失功率PhqVTHTP qVHTPeqVHPs
14、hTTTThggVVVVVqqHqHqPP 离心叶轮的内流理论基础离心叶轮的内流理论基础主编及制作:吕玉坤主编及制作:吕玉坤 ns=5060708090100qV90m3/hqV145m3/h0.800.900.8350.9200.860.940.8750.9500.8900.9550.900.96比转速比转速 V流量流量流动损失是指:泵与风机工作时,由于流体和流道壁面发流动损失是指:泵与风机工作时,由于流体和流道壁面发生生摩擦摩擦、流道几何形状改变使流速变化而产生、流道几何形状改变使流速变化而产生旋涡旋涡、以及偏离设、以及偏离设计工况时产生的计工况时产生的冲击冲击等所造成的损失。等所造成的损
15、失。离心叶轮的内流理论基础离心叶轮的内流理论基础主编及制作:吕玉坤主编及制作:吕玉坤1)摩擦损失和局部损失)摩擦损失和局部损失 当流动处于阻力平方区时,这部当流动处于阻力平方区时,这部分损失与流量的平方成正比,可定性地用下式表示:分损失与流量的平方成正比,可定性地用下式表示:232221jfVVVqKqKqKhh 2)冲击损失)冲击损失 当流量偏离设计流量时,在叶片入口和出口当流量偏离设计流量时,在叶片入口和出口处,流速变化使流动角不等于叶片的安装角,从而产生冲击损失。处,流速变化使流动角不等于叶片的安装角,从而产生冲击损失。 冲击损失可用下式估算,即冲击损失可用下式估算,即 2d4s)(VV
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