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类型石油钻井工技能基本功训练培训-3.课件.ppt

  • 上传人(卖家):三亚风情
  • 文档编号:2984683
  • 上传时间:2022-06-19
  • 格式:PPT
  • 页数:36
  • 大小:2.20MB
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    关 键  词:
    石油 钻井 技能 基本功 训练 培训 课件
    资源描述:

    1、三普石油工程公司序号考核项目评分要素评分标准1挖好绷绳坑在大门正前方距井口30-35m挖好绷绳坑选坑地点不正确扣10分2固定钢丝绳套把直径28mm的钢丝绳套固定在直径100-125mm,长1.2m的钢管中间。固定钢丝绳套不是钢管扣10分;固定不正确扣10分。3固定钢 管把钢管放入坑内,填上石块,用水泥固死, 未填上石块,用水泥固死扣10分 4固 定滑 轮用直径16mm的钢丝绳3-4圈,把50KN的滑轮固定在人字架中间的横控筋上。滑轮未固定在人字架中间扣10分;固定不牢靠扣10分5连 接绳 索外露绳套与穿过50KN滑轮的钢丝绳相连外露绳套未与穿过50KN滑轮的钢丝绳相连扣5分;连接方法错误扣10

    2、分;绷绳未拉紧扣5分6安全生产劳保用品穿戴不符合要求一处扣5分,扣完为止7时限按时完成操作,每超时1分钟扣5分,超时5分钟必须停止操作。三普石油工程公司序号考核项目评分要素配分评分标准1操作液压大钳检查钳牙及上下档销10未检查钳牙完好扣4分;未检查上下挡销扣4分;钳头尺寸与钻具尺寸不符扣4分2打开气路阀门5未检查气路扣4分;未检查就打开阀门扣2分3打开手轮调节开关10系统压力不符合要求扣10分4转动定位手柄,液压大钳的高低速手柄和上卸扣手柄使用完都应该打在中位5手柄位置不对扣5分5大钳缺口对准井口5缺口未对准井口扣5分6送钳子到井口,观察钳头上下两个丝堵是否与钻杆贴合,否则严禁上卸扣作业。15

    3、操作不平稳扣5分;撞击钻杆扣5分;未一次进入大钳缺口扣5分7扳动双向气阀5未一次到位扣5分8卸扣、上扣20下钳未咬紧转钳头扣5分;上紧、卸开后未及时停转扣5分;高低速选用不合理扣10分,上扣未达到规定压力扣20分9钳头复位10上钳对缺口未一次成功扣5分;下钳未松开扣5分10大钳离开井口10操作不平稳扣5分;停用后阀门未全部关闭扣5分11使用后保养5保养不到位扣5分12安全生产穿戴劳保用品不全扣5分13时限按时完成操作,每超时1分钟扣5分,超时5分钟必须停止操作。三普石油工程公司序号考核项目考核内容及要求(评分要素)配分评分标准1更换大绳盖井口,倒大绳前准确计算好长度,错开受力点,排绳时禁止使用

    4、撬杠、钩子,避免伤人,伤滚筒5未盖井口扣5分2绷游车大钩,卸去大绳负荷10绷游车大钩不平稳扣2分;固定不牢靠扣3分;一次卸大绳负荷不成功扣5分3打开护罩,卸开活绳头5护罩放置位置不合适扣2分;卸“U”形卡和压板次序错扣3分4抽出活绳4滚筒上留大绳圈数不对扣4分5卸开死绳头,抽出死绳头8卸死绳头部件次序错扣3分;未抽出死绳头扣5分6联结新旧大绳10未联结牢固扣10分7挂合低速,倒换大绳20挂合离合器不平稳扣5分;配合不好扣5分;活绳头长度不合适扣10分8打开连绳结,固定死、活绳端30活绳头固定间距不对扣5分;绳卡卡反扣10分;死绳缠绕挡绳轮方向不对扣10分;压板未上紧扣10分;防滑绳卡间距不对扣

    5、5分;卡反扣10分;挡绳杆不齐全扣5分9排大绳、装护罩8排列不整齐扣5分;护罩固定不牢靠扣3分10安全生产劳保用品穿戴不全扣20分11时限按时完成操作,每超时1分钟扣5分,超时5分钟必须停止操作。三普石油工程公司序号考 核项 目考核内容及要求配分评分标准1准备将钻具用吊卡坐在转盘上3钻具坐转盘不平稳扣3分2卸掉负荷、大钩弹簧放松6大钩负荷未卸完扣3分;弹簧未放松或放松过多各扣3分3摘掉绞车动力5未摘掉绞车动力扣5分4停止转动后锁上转盘锁销2未合转盘锁销扣2分5合上低速和转盘离合器5未合上转盘离合器和低速离合器扣5分6缓慢抬起刹把,滚筒不转动2上抬刹把过快扣2分7打开滚筒前护罩3未打开滚筒前护罩

    6、扣3分8调整刹把用专用扳手卸松刹带调节螺丝的锁紧螺母5未松开锁紧螺母扣5分9转动调节螺母,顺时针转动时刹把降低,逆时针转动时刹把升高 15调反扣15分10两刹带同步调整5两刹带调整不同步扣5分11平衡梁处于平衡10平衡梁未调平扣10分12刹把角度455刹把角度不足45扣5分13试刹车调整完,下压刹把,刹住滚筒4未下压刹把,刹住滚筒扣4分14摘掉转盘离合器和低速离合器5未摘掉转盘离合器和低速离合器扣5分15打开转盘锁销2未打开转盘锁销扣2分16挂合绞车离合器5挂合方法不正确扣5分17上提钻具12m试刹车 10上提钻具超过2m扣5分;,刹把不灵活扣5分18合适后紧背帽3背帽不紧扣3分19摘开吊卡2

    7、未摘开吊卡扣2分20装好滚筒前护罩3护罩未装好扣3分21安全生产穿戴劳保用品不全扣5分22时限按时完成操作,每超时1分钟扣5分,超时5分钟必须停止操作。三普石油工程公司序号考 核项 目考核内容及要求配分评分标准1检查检查内、外筒; 4未检查每项各扣2分2清洗、检查内、外筒连接丝扣4未检查每项各扣2分3检查分水接头2未检查每项各扣2分4检查悬挂轴承2未检查每项各扣2分5检查岩心爪、复位弹簧4未检查每项各扣2分6检查取心钻头4未检查每项各扣2分7组装上接头与分水接头用链钳上紧扣5未用链钳上紧扣扣5分8悬挂轴承涂润滑脂2未涂润滑脂扣2分9将悬挂轴承装于分水接头下部5操作错误扣5分10将轴承托与圆螺母

    8、并紧4未并紧扣4分11轴承托与内筒上端连接用链钳上紧扣5未用链钳上紧扣扣4分12岩心爪装于缩径套内5操作错误扣5分13缩径套与内筒下端用链钳上紧扣5未用链钳上紧扣扣5分14将内筒串从外筒上端装入,上接头与外筒连接用链钳上紧扣6未用链钳上紧扣4分;15丈量选择、套上内筒调节环6丈量选择错误扣4分;16卡板岩心爪与缩径套连接用链钳紧扣5未用链钳上紧扣扣4分17装上取心钻头,用链钳紧扣8未用链钳上紧扣扣4分18用气动绞车和绷绳把取心筒总成抬送到钻台上6操作错误扣6分19用大钩于绷绳配合提起至井口5操作错误扣5分20双钳上紧外部丝扣4未用双钳上紧外部丝扣扣4分21检查用手从钻头内转动内筒4未检查每项各

    9、扣2分22岩心爪与钻头台阶轴向间隙为5-10mm5轴向间隙不符合要求扣5分23安全生产穿戴劳保用品不全扣5分24时限按时完成操作,每超时1分钟扣5分,超时5分钟必须停止操作。合计100三普石油工程公司三普石油工程公司序号考核项目考核内容及要求(评分要素)配分评分标准1清洗清洗活塞5不清洗活塞扣2分;未涂润滑脂扣3分2倒阀门打开低压阀门放回水,关闭泥浆泵拷克。5未打开阀门扣5分;操作错误扣5分3关闭高压阀门5未关闭阀门扣5分;操作错误扣5分4关闭泵的上水管阀门3未关闭上水管阀门扣3分; 5取出吸入阀总成卸掉缸盖丝扣圈,取出缸盖5卸掉缸盖丝扣圈方向错扣2分;取出缸盖未放置适当位置扣2分6放净钻井液

    10、,取出吸入阀总成5取出吸入阀总成次序错误扣2分7取活塞人力盘泵至下止点5盘泵一次不到位扣5分8卸喷淋装置,3未卸喷淋装置扣2.5分9卸卡箍5卸卡箍螺丝方向错扣5分10人力盘泵取出活塞杆、活塞。5操作方法不对扣5分11装活塞拆旧活塞装上新活塞5装拆活塞不熟练扣3分;操作方法不对扣5分12钢套内表面涂抹润滑脂3未涂润滑脂扣3分13从吸入阀推入活塞。5操作方法不对扣5分14人力盘泵5盘泵一次不到位扣2分15装卡箍5操作方法不对扣5分16装好喷淋装置3未装好喷淋装置扣3分17装吸入阀总成装吸入阀总成、缸盖,旋上缸盖丝扣圈5装吸入总成、缸盖次序错扣5分;缸盖丝扣圈未上紧扣2分18倒阀门打开泥浆泵拷克3未

    11、打开上水管阀门扣3分19倒回水闸门,排空气试运转5未倒回水闸门扣5分;未试运转扣5分20正常后倒好闸门,5未倒闸门扣5分21安全生产穿戴劳保用品不全扣5分;未清理好拉杆箱内的工具扣5分22时限按时完成操作,每超时1分钟扣5分,超时5分钟必须停止操作。合 计100三普石油工程公司三普石油工程公司序号考 核项 目考核内容及要求配分评分标准1拆旧刹带将游动滑车绷在大门坡道上2游车未放稳,未封支梁扣1分2停绞车动力2操作错误扣2分3抬起刹把,卸掉大绳全部载荷4负荷未卸完扣4分4卸下绞车前护罩4未卸下绞车前护罩扣4分5松开两刹带的调节螺丝并帽及调节螺母4操作方法不正确扣4分6拆掉刹带吊钩,松开托轮4操作

    12、方法不正确扣4分7拆下刹带两端销子的开口销及挡圈,取出大销子4操作方法不正确扣4分8用撬杠把刹带拨离刹车毂5操作方法不正确扣5分9栓好绳套,用气动绞车配合吊出刹带5吊刹带方法不对扣3分;刹带未一次拉出扣2分10安 装新刹带把更换好刹车块的刹带吊入滚筒5操作方法不正确扣5分11用撬杠拨到刹车毂上5吊新刹带方法不对扣5分 12穿曲轴连杆与下端的销子,套上挡圈,插上开口销4操作方法不正确扣4分13下拉刹带使上端销孔对正,穿上大销子,套上挡圈,插上开口销4挡销配件少装一件扣1分14装上刹带吊钩2操作方法不正确扣2分15调试调节刹带的调节螺母使刹带受力均匀,平衡梁保持平衡,刹把与钻台水平面的夹角为458

    13、调节方法不对扣4分;刹带受力不均匀扣2分;刹把高度不合适扣2 分;16刹把抬起时,调节吊钩螺母使刹带与刹车毂的间隙为3-5mm5刹车块与刹车鼓间隙不对扣5分17刹把刹紧时,调节托带轮其间隙为2-3 mm5托带轮调节间隙不对扣5分18刹把刹紧时,调节前滚轮其间隙为2-5 mm5前滚轮调节间隙不对扣5分19试刹车清理好手工具,检查刹车曲拐周围有无杂物2曲拐周围有杂物扣1分;不清理手工具扣1分20挂合绞车动力2操作错误扣2分21排好大绳10未排大绳扣10分,大绳未排好扣5分22提起游车,试刹车5不试刹车扣5分23装上绞车护罩4护罩未装扣4分24安全生产穿戴劳保用品不全扣5分25时限按时完成操作,每超

    14、时1分钟扣5分,超时5分钟必须停止操作。合计100三普石油工程公司序号考 核项 目考核内容及要求配分评分标准1取旧冲管用榔头砸松上下盘根盒压盖并卸开8上、下盘根盒压盖方向旋错各扣4分2取下旧冲管总成2未取下旧冲管总成扣2分3拆旧冲管卸下油嘴、螺钉、“O”形密封圈、冲管卡簧、上盘根盒5未卸下油嘴、螺钉、“O”形密封圈、冲管卡簧、上盘根盒各扣1分4抽出冲管5抽冲管方法不对扣5分5拿下下盖2未拿下下盖扣2分6取出上下盘根盒里的密封压套、隔环、盘根8操作方法不对各扣2分7清洗配件并检查4不检查拆下的配件扣2分;不清洗配件扣2分8组装冲管总成将新冲管、新盘根、隔环、上下盘根盒内涂一层润滑脂5装入配件一件

    15、不涂润滑脂扣1分9按先后顺序把盘根装入隔环,再装入上下盘根盒15隔环顺序装错或装反一个扣5分;盘根装反一个扣5分10把下盘根盒密封压套装好并用螺钉固定5未装好3扣分;未用螺钉固定扣2分11把新冲管装入下盘根盒内8冲管装反扣8分12套上下压盖,再套上上压盖10上、下压盖装错扣5分;压盖装反一个扣5分13装上上盘根盒,卡上卡簧6盘根装反扣6分;不装卡簧扣4分14装上下盘根盒的“O”形密封圈及黄油嘴4不装黄油嘴扣2分;少装一个“O”形密封圈扣2分15装新冲管总成将装好的冲管总成装入水龙头的冲管位置5总成方向装反扣5分16上下对正,上紧上下压盖8上、下盘根盒压盖旋转方向不对各扣4分17安全生产穿戴劳保

    16、用品不全扣5分18时限按时完成操作,每超时1分钟扣5分,超时5分钟必须停止操作。合计100三普石油工程公司三普石油工程公司序号考核项目考核内容及要求(评分要素)配分评分标准1关气路,挂检修牌关闭气路,操作手柄上的挂上设备检修牌5不关闭气路,扣2分,不挂设备检修牌扣3分1清洗清洗缸套、活塞3不清洗缸套、活塞一处扣2分;未涂润滑脂扣1分2倒阀门打开低压阀门放回水3未打开阀门扣3分;操作错误扣3分3关闭高压阀门2未关闭阀门扣2分;操作错误扣2分4关闭泵的上水管阀门2未关闭泵的上水管阀门扣2分5取出吸入阀总成卸掉缸盖丝扣圈,取出缸盖5卸缸盖丝扣圈方向错扣2.5分;取出缸盖未放置适当位置扣2.5分6放净

    17、钻井液,取出吸入阀总成5未放净钻井液扣2.5分;取出吸入阀总成次序错误扣2.5分7取旧缸套卸卡箍,盘泵至下止点10卸卡箍螺丝方向错扣5分;盘泵一次不到位扣5分8卸喷淋装置,拉出活塞总成5未卸喷淋装置扣2.5分;取出活塞总成方向不对扣2.5分9卸缸套由壬圈,取出旧缸套10卸缸套由壬圈方向不对扣5分;取旧缸套不熟练扣5分10装缸套活 塞清洗阀箱,由壬和密封面涂润滑脂5未清洗阀箱扣2.5分;由壬和密封面未涂润滑脂各扣2.5分11装缸套、旋紧由壬10装新缸套不熟练扣5分;未旋紧由壬扣5分12装新活塞、盘泵装卡箍15装活塞不熟练扣10分;盘泵一次不到位扣5分13装吸入阀总 成装吸入总成、缸盖,旋上缸盖丝

    18、扣圈5装吸入总成、缸盖次序错扣5分;缸盖丝扣圈未上紧扣5分14试运转装好喷淋装置,打开上水管阀5未装好喷淋装置扣2.5分;未打开上水管阀门扣2.5分15倒回水闸门,排空气试运转5未倒回水闸门扣2.5分;未试运转扣5分16倒阀门正常后倒好闸门,清理工具5未倒闸门扣5分;未清理工具扣2.5分17安全生产劳保用品穿戴不全扣5分18时限按时完成操作,每超时1分钟扣5分,超时5分钟必须停止操作。合计100三普石油工程公司三普石油工程公司序号考 核项 目考核内容及要求配分评分标准1清洗清洗阀座5未清洗阀座扣5分; 2倒阀门打开低压阀门放回水5未打开阀门扣5分;操作错误扣5分3关闭高压阀门5未关闭阀门扣5分

    19、;操作错误扣5分4关闭泵的上水管阀门3未关闭泵的上水管阀门扣3分5拔 出旧阀座卸开阀箱丝扣5卸阀箱丝扣方向错扣5分6取出总成5取总成一次不成功扣5分7装阀座取出器15挂凸形爪一次不成功扣5分;未装垫圈扣5分;未上紧压帽扣5分8装好手压泵5手压泵放置位置不安全扣5分9接液压管线3接液压管线一次不成功扣3分10关手压泵泄压阀5未关泄压阀扣5分11上下掀动手压泵拔出旧阀座5未及时紧固压帽扣2分;操作错误扣5分12打开手压泵泄压阀5未及时打开手压泵泄压阀扣5分13卸阀座取出器6卸阀座取出器方法不对扣6分14装新阀座清洗阀座5未洗阀箱扣5分15装新阀座8一次未装平扣5分;压紧阀座方式不对扣3分16装好阀

    20、总成5不装阀总成扣5分;17旋紧丝扣5未旋紧丝扣圈扣5分18清理工具5未清理工具扣5分19安全生产穿戴劳保用品不全扣5分20时限按时完成操作,每超时1分钟扣5分,超时5分钟必须停止操作。合计100三普石油工程公司三普石油工程公司序号考 核项 目考核内容及要求配分评分标准1检查引绳检查引绳距天车滑轮的距离6引绳距天车滑轮少于4m扣6分。2检查引绳固定端状况6未检查扣6分;固定不牢靠扣3分3检查引绳与限位绳的连接8未检查扣8分;连接方法错误扣5分4检查引绳的松紧度5引绳的松紧度不合适扣5分5检查引绳有无打扭、打结及挂磨大绳的现象8引绳打扭、打结、磨大绳各扣3分6检查三通气开关检查三通气开关的固定6

    21、未检查扣6分;固定不牢靠扣4分7检查三通气开关手柄与重锤的连接4连接不不牢靠扣4分8三通气开关按规定保养6三通气开关不保养扣6分9检查重锤检查重锤与引绳的连接10重锤与引绳连接未使用开口销扣10分10检查防碰天车重锤重量8防碰天车重锤重量不合适扣8分11检 查进放气检查刹车气缸的进气速度5未检查扣5分12总车高低速的放气速度,在1秒钟内将滚筒刹住8不能在1秒内将滚筒刹住扣8分13检查滚筒过圈阀检查滚筒过圈阀三位气开关及其距离位置是否合适5未检查扣5分14检查防碰装置检查拉销式防碰装置及拉销是否灵活好用,检查低速断气断开情况。5未检查扣5分15检 查气管线检查各气管线及连接情况10气管线连接有刺

    22、漏扣10分16安全生产穿戴劳保用品不全扣5分三普石油工程公司序号考 核项 目考核内容及要求配分评分标准1检查游车大钩检查滑轮轴承10未检查游车滑轮转动情况每处扣5分2检查大钩止推轴承8未检查扣8分;方法不对扣5分3检查中心轴销8未检查扣8分;方法不对扣5分4检查各摆动部件,检查钩体有无明显伤痕,大钩与吊环要拴好保险绳。5未检查扣8分;方法不对扣5分5检查钩身制动装置8未检查扣8分;方法不对扣5分6检查钩口安全锁紧装置8未检查扣8分;方法不对扣5分7检查侧钩闭锁装置8未检查扣8分;方法不对扣5分8检查游车大钩各紧固螺丝、螺母、开口销10未检查大钩、游车各部位螺栓紧固情况每处扣2分;未检查固定螺栓

    23、锁紧销每处扣2分9保养游车大钩保养游车:按规定保养时间,用黄油枪将润滑脂注入各润滑部位15滑车轴承保养6点,保养周期170h;少保养一处扣5分10保养大钩:按规定保养时间,用黄油枪将润滑脂注入各润滑部位15大钩安全销未按周期(500h)保养扣5分;大钩止动销未按周期(500h)保养扣5分;未保养大钩弹簧油池(保养周期1000h)扣5分;11注润滑脂后,将黄油嘴油污擦干净5未擦干净扣5分12安全生产穿戴劳保用品不全扣5分13时限按时完成操作,每超时1分钟扣5分,超时5分钟必须停止操作。合 计100三普石油工程公司三普石油工程公司序号考 核项 目考核内容及要求配分评分标准1检查转盘固定四角挡块齐全

    24、,检查电机及风机的固定5未检查扣5分;有问题未查出扣3分2左右旋螺丝拉紧或丝杠顶紧转盘无位移6未检查扣6分;有问题未查出扣3分3检查快速轴与链轮打开护罩2护罩放置位置不合适扣2分4检查链轮应无轴向位移6不检查链轮固定扣6分;有问题未查出扣3分5检查轴头固定螺丝无松动6不检查轴头固定扣6分;螺丝未固定紧扣3分6检查万向轴及连接螺丝无松旷6不检查万向轴连接螺丝扣6分;螺丝未固定紧扣3分检查快速轴密封状况应良好4未检查快速轴密封扣4分;密封不好未查出扣2分7固定好护罩2护罩未固定好扣2分8检查制动块和销子用扳手活动固定转台与方瓦以及方瓦与方补心所用的制动块和销子,应转动灵活15不检查转台与方瓦、方补

    25、心与方瓦的制动块和销子各扣5分;不检查锁紧装置扣5分9检查润滑情况打开加油孔盖,观察机油油量、油质10不检查润滑情况或有问题未查出各扣5分10外观检查转盘在使用过程中,用手触摸壳体不应过热,检查电机及风机的温度及运转是否正常。4不检查外壳温度扣4分;温度过高未查出扣2分11转台转动平稳无上下跳动和杂音4不检查平衡情况扣4分12保养转盘补充、更换机油10未补充、更换机油扣10分;机油量不正确扣5分13注润滑脂15少注一处扣5分14填写保养记录5未填写保养记录扣5 分;填写不规范扣3分15安全生产穿戴劳保用品不全扣5分16时限按时完成操作,每超时1分钟扣5分,超时5分钟必须停止操作。合计100三普

    26、石油工程公司三普石油工程公司序号考核项目考核内容及要求(评分要素)配分评分标准1更换除砂器旋流器停除砂泵5 未停稳卸螺丝扣5分2关进口阀门,卸卡箍10 未关进口阀门扣5分;未用双活动扳手卸卡箍扣5分3卸旧旋流器10 方式不安全扣5分4清洗卡箍和密封圈10 未清洗扣5分;未涂润滑脂扣5分5套密封圈10 密封圈套错一次扣10分6装旋流器40未涂润滑脂扣5分;一次未对正扣10分,密封圈一次不到位扣25分7卡上卡箍10 卡箍未紧固扣10分8清理工具5 未清点工具扣5分9安全生产 劳保用品穿戴不全扣20分时限按时完成操作,每超时1分钟扣5分,超时5分钟必须停止操作合 计100三普石油工程公司三普石油工程

    27、公司序号考 核项 目考核内容及要求配分评分标准1检查 保养 钻井泵检查主油箱油位、油质8有问题未查出扣4分2检查各轴承部位的温度情况,有无异常响声,万向轴及连接螺丝有无松旷,皮带松紧是否合适。8有问题未查出扣4分3检查润滑油泵压力表的变化情况8压力过低或过高未进行检查扣5分;检查项不对一项扣2分4检查空气包的充气压力8空气包的充气压力不符合要求未检查出扣6分5检查喷淋泵水箱5有问题未查出扣3分;未处理扣2分6检查机架的缸套腔5有问题未查出扣3分;未处理扣2分7检查缸盖和阀盖8未检查缸盖和阀盖的松动情况扣6分;上紧时 未涂润滑脂扣2分8观察缸套与活塞的工作情况15有问题未查出扣8分;未处理扣2分

    28、9松开卡箍,将活塞杆转动1/4圈上紧15未按要求操作不得分10检查安全阀10有问题未查出扣8分;未处理扣2分11观察阀盖密封、缸盖密封、缸套密封报警孔10有问题未查出扣8分;未处理扣2分12安全生产穿戴劳保用品不全扣5分13时限按时完成操作,每超时1分钟扣5分,超时5分钟必须停止操作。合计100三普石油工程公司三普石油工程公司序号考核项目考核内容及要求(评分要素)配分评分标准1检查检查保护接头和中心管的螺纹5未检查扣5分2检查中心管转动15未检查扣5分,检查方法不正确扣10分3检查油尺标记20未查看机油量及清洁程度各扣5分,检查判断错误扣10分4检查下部油封的密封10未检查扣10分5保养提环销

    29、20未保养一处扣5分6冲管盘根10未保养一处扣10分7下机油盘根10未保养一处扣10分8机油池10未保养一处扣10分9安全生产 劳保用品穿戴不全扣5分10时限按时完成操作,每超时1分钟扣5分,超时5分钟必须停止操作。合 计100三普石油工程公司序号考核项目考核内容及要求(评分要素)配分评分标准1起钻准备:检查死绳固定器固定及绞车档位的选择是否正确,起下钻右手不能离开刹把,左手不能离开离合器。15不检查指重表、大绳、刹车系统、防碰天车、气压各扣3分;有问题未查出每项扣3分2起升卸扣,20起钻一次挂合起车扣5分;不看指重表,遇卡超位100kN各扣5分;立柱起升位置不对每次扣3分;公扣提升过高每次扣

    30、3分3立柱排位、放吊卡10立柱未一次排到位或不整齐各扣3分;不看二层台操作扣5分;不调整吊卡方向扣3分;下放空吊卡不及时减速、碰母接头各扣3分;不灌钻井液扣8分4换吊卡10与井口配合不好扣10分5下钻起 车10低速换高速不及时扣3分;不看滚筒钢丝绳排列扣5分;不检查放气情况扣3分;摘气门、刹车不及时各扣3分6上 扣 10不看二层台扣5分;提立柱高低不合适各扣3分;对扣一次不成功扣3分7下放钻具20 不看指重表,遇阻超过100kN各扣5分;不注意返钻井液情况扣5分;速度过快、不及时减速各扣5分;不及时通冷却水、挂辅助刹车各扣10分;不放小补心扣3分8换吊卡5与井口配合不好扣3分;空吊卡碰母接头扣

    31、2分9安全生产穿戴劳保用品不全扣5分10时限按时完成操作,每超时1分钟扣5分,超时5分钟必须停止操作。合 计100三普石油工程公司序号考核项目考核内容及要求(评分要素)配分评分标准1起钻铤检查钢丝绳5不检查大绳扣5分;有断丝未发现扣3分; 2发停车信号5发停车信号不及时扣5分3绕兜绳5绕兜绳一次不成功扣2分;兜绳未放松扣2分;不看钻台卸扣扣1分4固定兜绳10拉兜绳配合不协调5扣分,一次不成功扣5分; 5开吊卡10操作动作不正确扣5分;开吊卡不及时或吊卡压兜绳各扣8分6排立柱10立柱未及时拉入指梁扣5分;未目送吊卡过指梁扣2分;未抽出兜绳扣3分;立柱排不齐扣5分7下钻铤 立柱准备5未使用钻杆钩扣

    32、3分;立柱未拉出靠在指梁上扣5分8绕好固定兜绳10绕兜绳一次不成功扣3分;兜绳留出的长度不合适扣5分9眼看游车上升5大绳进指梁或游车碰指梁扣分10发停车信号5发停车信号不及时扣5分11扣吊卡,检查提升短节是否倒扣20操作动作不正确扣5分;扣吊卡一次不成功扣10分;扣后不检查扣5分;不及时发起车信号扣5分12取兜绳5提前取兜绳扣5分; 13目送游车过指梁5未目送游车过指梁扣5分14安全生产穿戴劳保用品不全扣5分15时限按时完成操作,每超时1分钟扣5分,超时5分钟必须停止操作。合 计100三普石油工程公司序号考 核项 目考核内容及要求配分评分标准1检查检查指重表、泵压表工作正常 5未检查不得分;检

    33、查有误扣3分2刹把高低合适,刹车灵敏5未检查不得分;检查有误扣3分3气压在0.6-0.8兆帕范围内5未检查不得分;检查有误扣3分4短筒取芯时,事先配好方入,避免中途接单根,全面检修设备。5方入未配好扣5分5造芯先大排量冲洗井底后,启动转盘,眼看指重表慢慢下放钻具,钻头接触井底下放钻具开始造芯8操作不符合要求一处扣4分6慢慢加压2030KN,造芯0.3米后逐渐加至设计钻压10操作不符合要求一处扣5分7若为疏松砂岩,一开始就要加足钻压5操作不符合要求扣5分8取芯钻进取芯钻进技术参数要根据钻井施工设计。5操作不符合要求扣5分9送钻要均匀,判断情况要准确,变换参数要及时,钻进油砂时要紧跟钻压,防止放空

    34、掉油砂,钻进泥岩时钻压要小,防止堵芯15送钻不均匀扣5分;操作不符合要求一处扣5分10取芯钻进中,不停泵、不停转、不上提钻具12操作不符合要求一处扣4分11取芯钻进中要时刻注意钻压、泵压和扭矩的变化情况,做好钻时记录,准确判断工具和钻头的 使用情况10未按要求操作一处扣5分12若发现钻时猛增,转盘载荷变轻,悬重表指针只升不降,要检查判断是否堵芯10未按要求操作一处扣5分13若堵芯要果断停钻割芯5未按要求操作扣5分14安全生产穿戴劳保用品不全扣5分三普石油工程公司序号考核项目考核内容及要求(评分要素)配分评分标准1起钻检查钢丝绳5不检查大绳扣5分;有断丝未发现扣3分; 2发停车信号5发停车信号不

    35、及时扣5分3绕兜绳5绕兜绳一次不成功扣2分;兜绳未放松扣2分;不看钻台卸扣扣1分4固定兜绳10拉兜绳配合不协调5扣分,一次不成功扣5分; 5开吊卡10操作动作不正确扣5分;开吊卡不及时或吊卡压兜绳各扣8分6排立柱10立柱未及时拉入指梁扣5分;未目送吊卡过指梁扣2分;未抽出兜绳扣3分;立柱排不齐扣5分7下钻立柱准备5未使用钻杆钩扣3分;立柱未拉出靠在指梁上扣5分8绕好固定兜绳10绕兜绳一次不成功扣3分;兜绳留出的长度不合适扣5分9眼看游车上升5大绳进指梁或游车碰指梁扣分10发停车信号5发停车信号不及时扣5分11扣吊卡20操作动作不正确扣5分;扣吊卡一次不成功扣10分;扣后不检查扣5分;不及时发起车信号扣5分12取兜绳5提前取兜绳扣5分13目送游车过指梁5未目送游车过指梁扣5分14安全生产穿戴劳保用品不全扣5分15时限按时完成操作,每超时1分钟扣5分,超时5分钟必须停止操作合 计100三普石油工程公司三普石油工程公司三普石油工程公司三普石油工程公司三普石油工程公司三普石油工程公司三普石油工程公司

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