聚合物基复合材料-PPT课件.ppt
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1、聚合物基复合材料影响聚合物基复合材料性能的因素:影响聚合物基复合材料性能的因素:1 1、增强材料的强度及弹性模量以及基体材料的强度及化学、增强材料的强度及弹性模量以及基体材料的强度及化学稳定性稳定性2 2、增强材料的含量及其排布方式与方向、增强材料的含量及其排布方式与方向3 3、不同的成型工艺、不同的成型工艺4 4、增强材料与基体的界面粘接状况、增强材料与基体的界面粘接状况 聚合物基复合材料聚合物基复合材料是由物化性质截然不同的是由物化性质截然不同的增强材料增强材料和和有有机高分子化合物机高分子化合物通过一定工艺方法复合而成的多相固体材料。通过一定工艺方法复合而成的多相固体材料。抗拉强度与密度
2、抗拉强度与密度之比之比比强度高的材料比强度高的材料能承受高的应力能承受高的应力弹性模量与密度之弹性模量与密度之比比比模量高说明材料比模量高说明材料轻而且刚性大轻而且刚性大采用复合材料可大采用复合材料可大大减轻构件或制品大减轻构件或制品的重量的重量材料种类性能比重抗拉强度GPa弹性模量100GPa比强度GPa比模量100GPa钢7.61.032.10.130.27玻璃钢2.01.060.40.530.21碳纤维/环氧1.61.072.40.71.5硼纤维/环氧2.11.382.10.661.0疲劳破坏的种类不同:疲劳破坏的种类不同:金属:金属: 突发性破坏突发性破坏 疲劳强度极疲劳强度极限是其拉
3、伸强度的限是其拉伸强度的30%50%聚合物基复合材料:聚合物基复合材料: 有预兆破坏有预兆破坏 极限为拉伸强度的极限为拉伸强度的70%80%增强纤维的缺陷少增强纤维的缺陷少,抗疲劳性好,基体的塑性好抗疲劳性好,基体的塑性好, 抑制微抑制微裂纹的出现,即使形成微裂纹裂纹的出现,即使形成微裂纹,在裂纹的缓慢扩展过程在裂纹的缓慢扩展过程中中,基体的纵向拉压将引起其横向收缩基体的纵向拉压将引起其横向收缩,而在裂纹尖端的而在裂纹尖端的前缘造成基体与纤维分离前缘造成基体与纤维分离,基体基体(如聚合物基如聚合物基)的塑性形变的塑性形变也能使裂纹尖端钝化也能使裂纹尖端钝化,减缓其扩展。减缓其扩展。受力结构的自
4、振频率有关因素:受力结构的自振频率有关因素: 结构形状结构形状 比模量的平方根成正比比模量的平方根成正比同时,复合材料中的同时,复合材料中的基体界面基体界面具有吸震能力,使材料的具有吸震能力,使材料的震动阻尼很高,即使激起振动也能很快衰减。震动阻尼很高,即使激起振动也能很快衰减。 对相同尺寸和形状的梁进行振对相同尺寸和形状的梁进行振动试验的结果表明动试验的结果表明,对同一振动对同一振动,轻合金梁需要轻合金梁需要9秒钟才能停止秒钟才能停止,而而碳纤维复合材料梁只需碳纤维复合材料梁只需23秒。秒。 在纤维复合材料中,由于有大量独立的纤维,在纤维复合材料中,由于有大量独立的纤维,在每平方厘米面积上的
5、纤维数少至几千根,多达在每平方厘米面积上的纤维数少至几千根,多达数万根。当过载时复合材料中即使有少量纤维断数万根。当过载时复合材料中即使有少量纤维断裂时,载荷就会迅速重新分配到未被破坏的纤维裂时,载荷就会迅速重新分配到未被破坏的纤维上,不至于造成构件在瞬间完全丧失承载能力而上,不至于造成构件在瞬间完全丧失承载能力而断裂,仍能安全使用一段时间。断裂,仍能安全使用一段时间。通过通过改变纤维、基体的种类改变纤维、基体的种类及相对含量、纤维集合形式及相对含量、纤维集合形式及排列方式、铺层结构及排列方式、铺层结构等可等可以满足对复合材料结构与性以满足对复合材料结构与性能的各种设计要求。能的各种设计要求。
6、复合材料制品的制造始于复合材料制品的制造始于整体成型整体成型,一般不需焊、铆、一般不需焊、铆、切割等二次加工切割等二次加工,工艺过程工艺过程比较简单。比较简单。2003 Brooks/Cole, a division of Tomson Learning, Inc. Thomson Learning is a trademark used herein under liense.1 1、GFGF增强热固性塑料(增强热固性塑料(GFRPGFRP)- - 玻璃钢玻璃钢 加工性能最好。低粘度,可室温固化;加工性能最好。低粘度,可室温固化;价低,用量占价低,用量占80% 。透光性好。透光性好,可制,可
7、制作采光瓦。收缩率大,耐酸碱性差。作采光瓦。收缩率大,耐酸碱性差。*OCHCH3H2COCOHCHCCOOCHCH3CH2OCOCO*n、聚酯玻璃钢、聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、环氧玻璃钢OHCH2CH2COCH3CH3OH2CCHH2COHOCH3CH3OH2CHCOCH2n 综合力学性能最好,粘结能力最强,综合力学性能最好,粘结能力最强,与玻纤复合界面剪切强度最高,尺寸与玻纤复合界面剪切强度最高,尺寸稳定性好,耐蚀性好;收缩率只有稳定性好,耐蚀性好;收缩率只有1-2%,粘度大,施工困难,成型需要粘度大,施工困难,成型需要加热。加热。酚醛玻璃钢酚醛玻璃钢OHCH2H2COHH2CCH2OHH2C
8、CH2OHCH2H2CH2CH2COHOHOHH2COHOHCH2OH 耐热性最好耐热性最好, 50% 、尺寸稳定性提高、尺寸稳定性提高3 3、高强度纤维增强塑料、高强度纤维增强塑料 、C C纤维增强塑料纤维增强塑料 比强度,比模量高的材料;耐腐蚀耐热都很比强度,比模量高的材料;耐腐蚀耐热都很 好。抗冲击性较好,价格昂贵。好。抗冲击性较好,价格昂贵。 、芳纶纤维增强塑料、芳纶纤维增强塑料 与塑料相容性好,价格适中,应用前景广泛。与塑料相容性好,价格适中,应用前景广泛。 抗拉强度与抗拉强度与C C纤维相当,冲击强度远高于纤维相当,冲击强度远高于C C纤维;纤维; 振动衰减是玻璃钢的振动衰减是玻璃
9、钢的4 45 5倍。倍。 抗压性能差。抗压性能差。、B B纤维增强塑料纤维增强塑料 突出优点是刚度好,价格比突出优点是刚度好,价格比C C纤维还贵。纤维还贵。、SiCSiC纤维增强塑料纤维增强塑料 突出优点是与树脂相容性好。突出优点是与树脂相容性好。碳纤维头盔碳纤维头盔地铁闸瓦地铁闸瓦芳芳纶纶纤纤维维增增强强C C纤纤维维增增强强聚合物基复合材料设计聚合物基复合材料设计包括:材料设计和结构设计。包括:材料设计和结构设计。 材料设计:根据使用要求,选取原材料;安排合适的材料设计:根据使用要求,选取原材料;安排合适的工艺路线,将其制成满足性能要求的材料。工艺路线,将其制成满足性能要求的材料。 结构
10、设计:确定构件的最终构型、几何尺寸、组合关结构设计:确定构件的最终构型、几何尺寸、组合关系等,使之满足力学性能,安全寿命,可加工性和经济系等,使之满足力学性能,安全寿命,可加工性和经济性要求。性要求。设计过程:设计过程:确定设计条件确定设计条件原料选择原料选择单层单层设计设计层合板设计层合板设计结构设计结构设计实验校核实验校核 载荷情况载荷情况 环境条件:温度,湿度,腐蚀等。可能引起的强度环境条件:温度,湿度,腐蚀等。可能引起的强度 下降。(如下降。(如GFGF、KFKF耐湿性差)耐湿性差) 功能性要求:如烧蚀、润滑、导电、导热、防雷电、功能性要求:如烧蚀、润滑、导电、导热、防雷电、 抗电磁干
11、扰、透光等。抗电磁干扰、透光等。 结构可靠性和经济性。结构可靠性和经济性。 静载静载 - - 强度,刚度。强度,刚度。动载动载 - - 抗冲击强度。抗冲击强度。交变交变 - - 疲劳强度。疲劳强度。选择原则:满足性能要求,廉价,易于获得。选择原则:满足性能要求,廉价,易于获得。(1)比强度、比刚度高的原则)比强度、比刚度高的原则(2)材料与结构的使用环境相适应的原则)材料与结构的使用环境相适应的原则(3)满足结构特殊性要求的原则)满足结构特殊性要求的原则(4)满足工艺性要求的原则)满足工艺性要求的原则(5)成本低效益高的原则)成本低效益高的原则 纤维选择特殊要求:纤维选择特殊要求: 高强度,高
12、刚度高强度,高刚度 高性能高性能CFCF、BFBF 高抗冲击高抗冲击 GFGF、KFKF 低温性能低温性能 CFCF 尺寸稳定尺寸稳定 KFKF、CFCF 透波,吸波透波,吸波 GFGF、KFKF、AlAl2 2O O3 3树脂的选择:树脂的选择:(1)基体材料能在结构使用温度范围内正常工作)基体材料能在结构使用温度范围内正常工作(2)具有一定的力学性能)具有一定的力学性能(3)基体的断裂伸长率不小于纤维的,以充分发挥纤维的增)基体的断裂伸长率不小于纤维的,以充分发挥纤维的增强作用强作用(4)具有满足使用要求的物理、化学性能,如吸湿性、耐介)具有满足使用要求的物理、化学性能,如吸湿性、耐介质、
13、阻燃性、低烟、低毒性等质、阻燃性、低烟、低毒性等(5)具有一定的工艺性,主要指粘性、凝胶时间、挥发分含)具有一定的工艺性,主要指粘性、凝胶时间、挥发分含量、固化时的压力和温度、固化后的尺寸收缩率等。量、固化时的压力和温度、固化后的尺寸收缩率等。受力结构件首选热固性树脂;大量使用、连续挤压受力结构件首选热固性树脂;大量使用、连续挤压次受力件可选热塑性树脂(如建筑装饰)。次受力件可选热塑性树脂(如建筑装饰)。150150,聚酯或环氧,聚酯或环氧150150400400,聚酰亚胺或双马来酰亚胺树脂,聚酰亚胺或双马来酰亚胺树脂内装饰件,酚醛树脂(阻燃性好)内装饰件,酚醛树脂(阻燃性好) 3 3、单层设
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