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1、包装容器结构设计 第四章 玻璃包装容器结构设计第一节 概述第二节 玻璃瓶的装饰第三节 瓶罐玻璃的性能 第四节 玻璃包装容器结构设计第五节 瓶口结构设计第六节 玻璃瓶设计要点第一节 概述一、玻璃材料及其特性 玻璃 加热熔解成为液体，冷却不析晶，硬化成为固体（无定型）。 特性 有亚稳定性不流动的液体； 没有固定的熔点，成分不同熔点不同，由熔融到冷 固过程连续可逆； 没有固定的组分， 组分变，性能变； 可以透明、半透明，各向同性的硬脆材料； 不透气、不透湿，永不变质。 特点 原材料丰富、价廉，碎玻璃可回收； 透明，可展示商品，也可着色，放光； 外观多彩晶莹、生动； 玻璃瓶口经研磨，密封性好。 常用玻

2、璃 Na, Ca, Si 玻璃（苏打玻璃，石灰玻璃） 又称瓶罐玻璃，器皿玻璃。 主要成分： SiO2 72%, CaO 11%， NaO 15%, Al2O3 2% SiO2为网络骨架结构。 主要特点： 在玻璃中成本最低，易熔制、加工，耐热性、化学稳定性好，没有特殊要求的容器适宜。 Na，B ，Si 玻璃（医用玻璃） 中性玻璃。 主要成分： SiO2 67-75%， Na2O 6.4-11.5% B2O3 6-9%, Al2O3 4-8.5% 主要特点： 耐水、耐热、耐酸、碱性均比前者强，长期贮存中性液体其PH值不变。二、瓶罐玻璃的熔制 原料 主料 辅料 特殊用料 熔制 原料准备 熔制过程主料

3、 （1）硅砂或石英粉 作用：引入SiO2，构成玻璃的网络骨架结 构。 （2）纯碱（Na2CO3） 作用：引入Na2O，还可以助熔。 （3）石灰石（CaCO3） 作用：引入CaO，还可以防止碱结晶， 可提高玻璃的化学稳定性。 （4）长石 作用：引入Al2O3 ，可节省纯碱。因长石能引入 碱金属氧化物，如： Na2O ，K2O。（5）白云石（CaCO3MgCO3的复盐） 作用：可提高化学稳定性。（6）芒硝（Na2SO4） 作用：引入Na2O ，节省纯碱，主要作用是除渣 （ SiO2）。（7）碎玻璃（炉料的25-30%） 作用：主要为了节省纯碱、能源，促进溶化。 辅料（1）澄清剂 在高温时分解放出气

4、体的物质，可促进玻璃中气泡的排除。一般为硫酸盐，如：CaSO4, Na2SO4。用量1%以下。（2）助熔剂 硝酸盐，硫酸盐。用量1%以下。 特殊用料（1）无色玻璃 加入脱色剂。 化学脱色剂（氧化剂） 用澄清剂即可。 物理脱色剂 两色互补而失色。TiO2， FeO使玻璃呈绿色。Mn+3着紫色，Se+2(硒)着浅玫瑰色，它们可与玻璃中浅绿色互补，CoO呈蓝色，可与绿色互补，增加玻璃的透明度。（2）彩色玻璃 Fe+3淡青色，Cr+3+Mn+3黑色，Mn+3+ Fe+3橙黄色至暗紫色，Fe2O3黄色，Cr2O3蛋黄色。（3）乳白色玻璃 加入乳浊剂。氟化物，炉料的3-10%。（二）原料制备 原料准备 按

5、成分比，计算出各主料的用量，称量混合， 放入重油熔窑熔制。 熔制过程 硅酸盐形成阶段 （800-900 ） 作用：去除所有水（混合进去的与结构水）， 生成硅酸盐与未熔硅砂（未发生反应） 的烧结物。（含大量气泡） 玻璃形成阶段 （ 1200） 作用：烧结物全部变成玻璃液，但组分不均 匀，含大量气泡。 澄清阶段 （1400-1600） 气体搅拌作用，使组织均匀，同时气体排除。 均化阶段 （温度下降） 通过对流、扩散进行。 冷却阶段 （成型温度稍高，约 1150） 冷却到适合成型的温度。三、成型 滴料供给 由滴料供料机将一定量的玻璃料滴至模具中。 容器成型 吹-吹法成型 压吹法成型 压制法成型管（拉

6、）制成型四、玻璃包装容器的类型按所盛装的内装物分 有罐头瓶、酒瓶、调料瓶、饮料 瓶、输液瓶、化妆品瓶、广告色瓶等。按瓶口瓶盖形式分 有普通塞瓶、冠盖瓶、螺纹盖瓶、滚 压盖瓶、防盗盖瓶、凸耳盖瓶及喷洒瓶等。按瓶口尺寸大小分 有大口瓶、小口瓶、玻璃杯瓶。一般 瓶口内径小于30mm的为小口瓶，大于30mm的为大口瓶，而对于瓶颈和瓶肩直径相差不大的大口瓶，有时 也称玻璃罐。按玻璃容器的颜色分 有透明的白玻璃瓶、绿色瓶、茶色瓶、蓝色瓶、黑色瓶等，还有不透明的乳浊色瓶。按容器的制造方法分 有模制瓶和管制瓶。按瓶罐的结构特征分 有普通瓶、长颈瓶、短颈瓶、凸颈瓶、溜肩瓶、端肩瓶及异型瓶等。五、玻璃包装容器的一

7、般构成第二节 玻璃瓶的装饰一、毛面装饰一、毛面装饰 无光泽的麻面。作用：可显示图文；遮光；无光泽的麻面。作用：可显示图文；遮光；明暗对比。有三种方法：明暗对比。有三种方法： 喷砂法：将瓶的非麻面用橡胶、纸板或白铁皮等包喷砂法：将瓶的非麻面用橡胶、纸板或白铁皮等包 盖保护，用压缩空气高速喷出的石英砂、盖保护，用压缩空气高速喷出的石英砂、 金刚砂打在裸露上形成平面。耗能高。金刚砂打在裸露上形成平面。耗能高。 腐蚀法：用氟化物腐蚀需装饰的表面。腐蚀法：用氟化物腐蚀需装饰的表面。 抛磨法：在研磨机、抛光机上进行。研磨时施加研抛磨法：在研磨机、抛光机上进行。研磨时施加研 磨粉，抛光时施加抛光粉，通过高速

8、机械磨粉，抛光时施加抛光粉，通过高速机械 摩擦去除玻璃表面的粗糙不平，得到平整摩擦去除玻璃表面的粗糙不平，得到平整 光滑、透明光亮的玻璃表面。光滑、透明光亮的玻璃表面。 四、彩饰 二、二、 着色着色 三、三、 浮雕浮雕 印花彩饰（机械印刷） 玻璃色彩（有机油墨） 由三部分组成： 易熔玻璃细粉 氧化铝（氧化铅、氧化铜）， 二氧化硅，碳酸钠，二氧化钛。 着色剂 a透明玻璃釉（有机玻璃） b半透明玻璃釉（加着色剂与乳浊剂的玻璃） c. 不透明的玻璃釉（低熔点的玻璃加无机矿 物颜料） 挥发的有机油 混合使其成为稠糊状。 烧成 一般经500烧成，使釉粘在玻璃上。 喷涂彩饰 适用于瓶型复杂的表面。 第三节

9、 瓶罐玻璃的性能 一、化学性能 总的化学性能好，比陶瓷差。耐酸：氢氟酸、弱磷酸可熔玻璃；碱性氧化物含能量高，抗酸能力下降。玻璃耐酸程度分为三级：耐酸、中溶于酸及微溶于酸。从炉料上解决。耐碱：酸性氧化物含量高时，抗碱能力下降，可使二氧化硅解体。但表面形成膜后里面不再腐蚀。可分为：（微、中）强溶于碱。二、物理性能 密度： 瓶罐玻璃 2.5-2.6g/cm3, 硬度： 莫氏硬度5级， 热胀系数：9.210-8 三、机械性能 断裂强度 玻璃的理论抗拉强度为：104MPa；实际抗拉强度为：20-70MPa；抗压强度为抗拉强度的10-20倍。实际抗拉强度没有理论值那么大，其主要原因： 内部有不可避免的缺陷

10、,组织不均匀；微观组织有 裂 纹，这两个因素均使玻璃产生应力集中。 模具表面摩擦玻璃，使其产生伤痕，也将产生应 力集中 例如： 新 瓶 耐内压能力为1 经轻划后 耐内压能力为0.3 经砂纸打磨 耐内压能力为0.1 金刚石划痕 耐内压能力为0.08 温、湿度变化 如相对湿度从0%RH增至100%RH，强度降低15%。温度低于200或高于200时，均无影响，正好在200是有影响，这是因为在此温度水汽作用剧烈所致。 机械冲击强度 侧壁冲击 当玻璃容器受到冲击时，受冲击的部位即冲击点处产生局部应力，内部产生弯曲应力，离冲击点45出产生扭转应力。 三种应力的破坏形态： 倾倒冲击 是指瓶子放在桌子上倒下时

11、的强度，也是一种冲击强度。与机械冲击强度的区别在于它同瓶重量和形状有关。例如，瓶的重心位置、倾倒冲击位置不同，瓶倾倒时所受的冲击程度就不一样，从而倾倒强度也不同。 瓶倾倒强度与瓶本身的稳定性有关。短颈、宽肩的瓶子，重心高、不易碰到瓶口，因而不易破损。重心高破损率低。 内压强度 是玻璃容器的一个重要强度指标。玻璃瓶罐在密闭状态下，内压力产生器壁周向应力和平行于纵轴的轴向应力，其轴向应力要比周向应力小得多。器壁的周向应力可根据薄壁圆筒内压强度理论进行考虑计算。 公式为： 垂直荷重强度 是玻璃容器在垂直负荷的作用下所体现的强度，是容器 承受载荷的能力指标。其值与容器的形状结构关系很大。 热冲击强度（

12、热震强度）热冲击强度（热震强度） 是玻璃容器的一个重要强度指标。是玻璃包装容器承受温度急变而不破裂的性能。当玻璃瓶受急冷急热作用，因其导热性差，在玻璃内产生很大的温差，发生不均匀的热胀冷缩，使瓶壁内产生复杂的应力，当此应力超过玻璃强度时，瓶子破裂。 外部急冷（内急热）外部急冷（内急热） 当瓶表面受急冷作用时，瓶壁外表面当瓶表面受急冷作用时，瓶壁外表面受到的拉应力受到的拉应力 远大于内表面的压应力，此远大于内表面的压应力，此值超过玻璃的许用应力，瓶子破坏。这种值超过玻璃的许用应力，瓶子破坏。这种破裂常发生在瓶与瓶底的过渡下部的外表破裂常发生在瓶与瓶底的过渡下部的外表面。面。 外部急热外部急热 当

13、外部受急热作用时，瓶壁外表面的当外部受急热作用时，瓶壁外表面的压应力远大于内表面的拉应力，因内表面压应力远大于内表面的拉应力，因内表面状况较好，缺陷少，所以玻璃容器的耐急状况较好，缺陷少，所以玻璃容器的耐急热性能好。热性能好。圆瓶在急冷作用下产生的拉应力：圆瓶在急冷作用下产生的拉应力： 水冲强度 主要由于内装物的惯性所致。当受到震动时，瓶内装物并不立即下移，于是在瞬间产生瓶底与内装物之间的空隙，瓶口空间被压缩，此压力经内装无最后传递给瓶底，造成剧烈的冲击内应力。万分之一秒内产生0.25-1.8MPa的冲击力，甚至会更大，致使瓶罐破裂。 跌落强度 是水冲与机械冲击的综合评定指标。把瓶子装满内装物

14、，然后横、竖、斜跌落（1m高处落在地板上）看是否破坏。 四、瓶型对结构强度的影响 瓶肩瓶肩 瓶肩与垂直荷重关系极大，通常在瓶肩部外表瓶肩与垂直荷重关系极大，通常在瓶肩部外表面产生最大拉应力，因此垂直荷重强度随瓶肩的变面产生最大拉应力，因此垂直荷重强度随瓶肩的变化而变化。一般来说，瓶型越复杂则应力集中越化而变化。一般来说，瓶型越复杂则应力集中越大，强度越小。瓶型越接近于球形，应力集中越大，强度越小。瓶型越接近于球形，应力集中越小，强度越大。如图小，强度越大。如图3-9，瓶肩宽度，瓶肩宽度B越宽，倾斜角越宽，倾斜角越小，瓶肩过渡圆弧的半径越小，瓶肩过渡圆弧的半径R越小，瓶的垂直载越小，瓶的垂直载荷

15、强度越差，反之，瓶的垂直载荷强度越好荷强度越差，反之，瓶的垂直载荷强度越好。 瓶足 瓶底 凹球形为佳。稳定，耐内压、水冲击强度好。常采用球冠。 瓶身瓶身 瓶型复杂耐内压强度就越低，如表3-2所示，瓶罐截面形状与内压强度的关系。又如图3-12所示，异型瓶截面应力分布状态。 应力集中。 瓶内真空与有内压力同样使四角突起处产生压应力，四面部位产生拉应力。两种应力状态，即周向的压应力与拉应力是交变的。玻璃承受交变应力的能力很差，强度明显下降。 第四节 玻璃包装容器的结构设计 一、形状 棱角圆弧过渡 圆棱角便于玻璃料在模具内流动，容器壁厚均匀。尖角过渡处会产生内应力而起裂纹。 外形尽量简单，可以简化模具

16、 型腔为圆柱锥面易加工 压制成型时尽量避免有斜孔、曲线孔 如表面有环向凹凸，需要双瓣模；如异型瓶各向凹凸不同时要用多瓣模 合缝线（分型痕）要尽量少，尽量 隐藏 瓶身加筋 防止成型时发生翘曲；另外，在不增加壁厚的条件下增加强度；筋条不可以为封闭图形。 二、壁厚二、壁厚 壁厚尽量均匀。如果壁厚过大，致使玻璃料熔化和容器冷却的热耗大为增加，而且在瓶壁内产生应力，使容器在脱模和冷却时产生变形，增加壁厚虽然能提高垂直荷重强度和内压强度，但其机械冲击强度和热冲击强度会降低。生产周期延长。 如需不同壁厚时，进行圆弧过渡。 壁厚与垂直荷重呈线性关系 抗垂直载荷强度随容器壁厚的减薄成比例地降低。 抗内压强度与壁

17、厚呈线性关系 如图3-11。R相同，壁厚越薄，内应力越大；同一壁厚，外径R越大，内应力越大。 壁薄时，抗机械冲击、热冲击性好 冲击强度与壁厚呈正变 在弹性撞击范围内，不管壁厚的大小，冲击能量终归要被伴生的变形所吸收，于是有可能减少破损。如上图所示，随着壁厚的增加，冲击强度增加，但当壁厚增加到一定的程度，冲击强度增加不显著。其原因如下图，瓶壁厚时，瓶相对呈刚性，变形小，与摆锤相对接触时间短，所吸收能量少，瓶易破损。 下图是悬吊摆锤冲击不同壁厚瓶与接触时间关系。选用的瓶颈相差无几。当壁厚小于2mm时，接触时间随壁厚的减薄而增加；当壁厚在11.5mm之间时，接触时间差不多达到普通壁厚时的2倍；小于1

18、mm时甚至可以达到若干倍。所以，接触时间越长，所吸收的能量越多，即玻璃瓶壁的厚度减薄到一定程度，实际上有可能提高耐破度。 壁薄温差迅速均匀，由温差引起的应力小 壁厚与生产条件的关系 合理的壁厚取决于原料成分、容器重量 及成型工艺（料温、模温、料的流程）等多种因素。 可控因素瓶 玻璃成分：调解它，可以使玻璃获得所需 的粘度。具有这样的粘度的玻 璃很容易充满型腔。玻璃料的 粘度越小，压制出来的薄壁容 器的质量越好。模具温度：料温虽然可以调节，但大多是在 送入模 具之前进行的。一旦玻 璃接触模壁，其表面就开始冷 却，冷却越甚，料、模之间的温 差就越大。模温越高，玻璃制品 质量就越好，但模温要保持在玻

19、 璃粘附温度以下，即以玻璃不粘 附模壁为适度。模温取决于送入 的玻璃料温，通常为400-600。 过于细长、短粗都难以吹制均匀的 壁厚，短粗来不及吹，底厚。 瓶的壁厚应适当。过薄，强度低， 难成型；过厚，壁厚很难均匀，制 造过程中冷却也不均匀，易产生内 应力，不经济。 表3-3，3-4，3-5是玻璃容器常用的壁厚，表中数据之壁厚平均值。 三、脱模斜度（主要以压制成型为主考虑） 在压制成型中，为了易于从玻璃料中拔出冲头（阳模）或从模具中取出制品，玻璃容器的侧壁内外必须具有一定的斜度。斜度的大小取决于压制制品的深度或高度以及玻璃料的收缩率。 表3-20为压制法成型玻璃容器的最小脱模斜度推荐值。 最

20、小脱模斜度取决于模壁加工光洁程度，玻璃容器脱模时的冷却程度以及玻璃料的成分。 容器冷却程度同开模至容器取出之间的时间长短有关。时间越长，容器冷却越甚，其收缩就越快。容器收缩时，仍位于容器内的冲头受到容器内表面挤压，结果难于从成型空中取出。从表3-20可以看出，随着开模至容器脱模之间时间的增加，容器内表面的脱模斜度逐渐增加，而外表面的脱模斜度逐渐减小，这样使得开模时能够首先取出冲头，然后再从模具中取出制品。 四、瓶底结构设计 瓶罐的底部起支撑作用，承受瓶体及内装物全部质量，因此要求瓶底摆放平稳可靠，有相对较高的强度。 瓶底一般都设计成内凹型，这样可减少接触平面内的接触点，增加稳定性。瓶底与瓶根采

21、用圆弧过渡，过渡圆弧较大有利于提高瓶罐的强度指标，但过渡圆弧过大，将缩减支撑面积，削弱瓶罐的稳定性。第五节 玻璃包装容器的瓶口结构设计一、冠形瓶口 二、塞形瓶口 三、螺纹瓶口 单头螺纹 多头螺纹防盗螺纹瓶口 四、卷边盖瓶口 卷边盖瓶口采用铁皮或铝皮盖，内置弹性瓶塞，通过压紧使盖裙下缘与瓶口卷边固定密封。其结构和尺寸见图3-41，3-42和表3-26，3-27所示。五、真空封盖瓶口 采用真空封盖瓶口结构，因承受较高的压力，一般采用强度较高的马口铁皮盖。结构见图3-44。六、喷洒瓶口 其结构形式如图3-45所示，内装液体在自身重力的作用下，通过小瓶口喷洒出来。目前已逐渐被气压式阀口所代替。七、磨砂

22、瓶口 第六节 玻璃瓶罐设计要点 一、选定合理瓶罐成分 依据： 内装物的化学性质（如PH值、防 紫外线等） 包装食用、药用品时须杀菌，就 存在热冲击问题 成型工艺及方法 外观要求 二、确定合理瓶型 商品的性能与使用 长期保存的用小口瓶。粒、粉、糊、膏状产 品又要长期贮存，也只能 用大口瓶； 大溜肩瓶型，可使液体连续流出； 宽肩瓶，不能使液体连续流出，但可存渣； 瓶型必须便于手握瓶高适当 大口瓶最高不能超过匙长。是匙长的 3/4；最矮不能小于口径， 太小成型工艺 难，罐装时飞扬。 便于包装作业 1小口瓶 如短颈，无法放漏斗；长颈， 难于清洗，液面高度难于一致。 2异型瓶 有死角，难清洗，难真空。

23、省料且成品质量好 适当的强度 根据不同的使用、运输情况，确定垂直 荷重、各种冲击强度、耐内压等，要适度。 装饰要求 三、确定壁厚 经验法 见表3-3，表3-4，表3-5。 计算法 薄壁容器： 厚壁容器： 我国部颁标准规定酒瓶内压强度为： 充气酒瓶瓶不低于 10kgf/cm2； 不充气酒瓶不低于 5kgf/cm2； 啤酒瓶不低于 12 kgf/cm2。 四、瓶容设计计算 确定直径与高度 尺寸公差： 尺寸偏差是玻璃瓶罐的尺寸偏离标准规定的范围，用以补偿模具和产品生产过程中可能发生的一切误差和产品的变形。除了瓶口尺寸偏差最为重要之外，瓶径与瓶高的尺寸偏差也不容忽视。 非标准瓶罐的瓶径和瓶高尺寸偏差的

24、精确计算公式： 瓶容量计算 公称容量 在20时，罐装到罐装标线时瓶罐容量应有的容积。 实际容量 玻璃容器的内装物随着环境温度的变化发生热胀冷缩，容量也将有变化。在环境温度为T时内装物所占的容量为实际容量，可用下式计算： 在实际设计中，实际容量应以最高环境温度计算。 满口容量满口容量 顶隙容量顶隙容量 瓶塞所占容量 满口容量及偏差 瓶体积1瓶罐的体积计算 根据玻璃瓶罐的结构特征把瓶体分割成若干部 分，每一部分都力求为规则几何体，确定其相应尺寸， 以便直接利用公式计算。不是规则几何体的部分，用近 似的计算方法求其体积。如图349所示瓶型，按图示分割后，除瓶底外的其系部分均是规则几何体。 例3-2

25、计算如图3-50所示冠形瓶口玻璃瓶 的体积。 解：把图示玻璃瓶分成四部分，即瓶口(高 17.5mm)、瓶颈 瓶肩(高l 34.3mm)、瓶 身(高124.2mm)和瓶底(高4mm)，分别 计算各部分体积。 瓶身体积 瓶颈、瓶肩体积 为了计算方便，将瓶沿轴向进行分段，分段后的每段体积，可取其平均直径，按规则圆柱体体积公式计算： 把各段体积相加得： VPj=303.34(cm3) 瓶口体积 冠形瓶口是一个非规则几何图形旋转体，体积较小，不规则性强。计算体积时，将其分割成若干个厚度相向的同轴中空微圆筒，利用中空微圆筒体积相加的方法求得瓶口体积。冠形瓶口体积的计算公式为： 瓶底体积 瓶底也是非规则几何形体，可根据瓶底结构的具体情况，把其分割成若干规则几何形体计算体积。本题瓶底的分割如图3-53所示。 冠形瓶口玻璃瓶体积 玻璃瓶罐的容积计算 玻璃瓶罐的质量计算1.玻璃容器有哪些基本类型？2.玻璃容器的主要成型方法，适应于哪类容器的成型？3.讨论玻璃的各种强度与容器结构的关系。4.壁厚与各种强度的关系？