6S现场管理-整顿篇课件.pptx

1、1现场6S基础篇(整整顿顿).22S-整整顿顿整整顿顿的定的定义义：（1）整）整顿为顿为物品放置方法的物品放置方法的标标准化准化（2）整）整顿顿的的对对象：象：时间时间（3）整）整顿厉顿厉行行“三定三定”原原则则定位定位置置 定定容容器器 定定数数量量.3整整顿顿的作用的作用提高工作效率，将寻找时间减少为零；异常情况（如丢失、损坏）能马上发现；非责任者的其它人员也能明白要求和做 法；不同的人去做，结果是一样的（已经 标准化）。.4易于易于归归位的方法位的方法,培培养归养归位的位的习惯习惯。 清清楚的知道：楚的知道：在何在何处处 ? ( where ) 有什有什么么 ? ( what ) 有多少

2、有多少 ? ( How much)必需品已必需品已最少最少数数量量维维持在制造持在制造现场现场。生生产产效率最大的浪效率最大的浪费费来来自自物料周物料周转转和取用和取用，最大限最大限 度度的加快的加快这这个个速度是速度是关键关键。整整顿顿的的构构思思.5整整顿顿的作的作业业流程流程现场现场布局布局物品定置物品定置物品定容物品定容物品定量物品定量物品目物品目视视管理管理.6现场现场布局布局布局的基本目的布局的基本目的使物料搬使物料搬运运成本最小化成本最小化空空间间的有效利用的有效利用劳动劳动力的有效利用力的有效利用消除消除瓶瓶颈环节颈环节便于便于员员工和工和员员工之工之间间、员员工工与与管理者之

3、管理者之间间、员员工工与与用用户户之之间间信息信息沟沟通通.7现场现场布局布局现场布局的基本类型工工艺艺式布局式布局设备按工艺对象分组产产品式布局品式布局 为生产某种产品而将工作中心按流水线形式安排定位式布局定位式布局用于产品不能移动的项目单单元式布局元式布局 设备按工艺和工序进行分组和组合柔性生柔性生产现场产现场布局布局 实现物料或生产半自动或自 动流转.8工工艺艺式布局的式布局的关关注点注点 原物料的输入 路径与存放场 地 工序成品的输 出路径与存放 场地 工序半成品、 质量异常品的 存放 搬运工具的使 用场地要求.9单单元式布局的元式布局的关关注点注点 原物料的输入 路径与存放场 地 工

4、序成品的输 出路径与存放 场地 质量异常品的 存放 周转工具的存 放及使用 异常设备的替 换路径及方式.10单单元式布局的元式布局的运运用用.11物品定置物品定置区域定置通道原料车间存放区作业区原料上线存放区半成品存放区工序成品存放区产品待转区工装存放区备用设备存放区不合格品存放区待用周转工具存放区待用盛具存放区.12能、需移动设备设施定置全格法、直角法、限位法、看板物品定置物品定置以虚线表示需移动周周转转工具工具定置位置以实线表示能移动工作台工作台定置位置以实线表示能移动设备设备定置位置以实线表示能移动物料架物料架定置位置以限位法表示需移动设备设备定置位置以看板表示需移动设设施施定置位置.1

5、3工具定置绘影法、木模法、限位法、定位标识法物品定置物品定置绘绘影法影法定置工用工具木模法木模法定置精密工具限位法限位法定置管状工具限位法限位法定置片状工具定位定位标识标识法法定置吊具定位定位标识标识法法定置体状工具.14办公室物品定置物品定置物品定置以斜线和标识显示文件文件夹夹定置位置以看板显示报报表文件表文件定置位置以直角法显示桌桌面物品面物品定置位置以杯垫显示水杯等水杯等定置位置以标签显示存存档档文件文件定置位置以绘影法显示抽抽屉屉内内物品物品定置位置.15物品定容物品定容物料定容的三大目的物料定容的三大目的 最大程度地实现产品防护，防止在取用、转运和储存中的损伤； 最大程度地优化产品周

6、转的效率，减少周转成本和劳动强度； 最大程度实现物资先进先出，确保物料质量稳定；优优化物料定容的三大手段化物料定容的三大手段 以质量和管理风险为输入，策划的物料定容在风险和成本间取得 最佳平衡； 以全员参与为核心，群策群力，实现优化物料定容的持续改进； 以平衡生产为根本，精细生产计划和生产进程控制，实现节拍化 持续生产，减少产品积压；.16物品定容物品定容物料定容的三大原则能站能站不要不要躺躺能走能走不要停不要停能少能少不要多不要多站着的时候站着的时候躺着的时候走着的时候停着的时候少的时候多的时候.17设备配件及辅料定量控制油料加注目视化物品定量物品定量设备风险分析识别关键零部件运动机构电控

7、系统防护 系统液压传动机构锁紧闭合机构零件与送料机构系统 零件1零件2零件系统间系统与 外界易易损备损备件管理件管理设备点检目视化.18物品定量物品定量工具定量控制集中集中敞敞开开.19物品定量物品定量产品定量控制类类物物资资： 存量定制管理；VMI供应商管理存货类类物物资资：项目物流管理类类物物资资：减少库存； VMI供应商管理存货类类物物资资： 集中供应，临时物流管理库存机会=年销售（使用）量/年平均库存量.20产品定量控制存量定制物品定量物品定量安全安全库库存存=采采购购周期周期*日消耗量日消耗量缩缩短采短采购购周期周期=降低安全降低安全库库存存+加快加快库库存周存周转转+加快加快资资金

8、周金周转转.21产品定量控制VMIVMI：供应商管理库存 供应商委派代表直接进入生产商单位，了解销售、生产及有关客户信息等，并直接在生产单位处进行库存管理供应商生产商供应商生产商传统方式VMI方式物品定量物品定量.22除去不要的除去不要的东东西西 ；1 整理整理规划规划放置的放置的场场所所 ；2 决决定最便利定最便利最易遵守的置放最易遵守的置放场场所及方式所及方式 ；3如何消除寻找的浪费将将放放置置场场所所 位置位置标标示示 ； 置放物本身加以置放物本身加以标标示示编编号号；在作在作业业指指导书导书中或存放中或存放卡卡中中,把物品置放把物品置放场场所列入所列入 ；设设定定维维持物品遵守放置位置

9、的持物品遵守放置位置的检检核方式。核方式。456.23整整顿顿中的目中的目视视管理管理目视管理是指通过眼睛采集信息 后，就可以立即进行最简单的判断（而不需进行逻辑思考），而直接产生“对”或“错”的结论的管理方法。.24目目视视管理八招管理八招厂区环境第1招：道路标识设计第2招：方向指向设计第3招：文化宣传设计第4招：车辆停放标识设计.25目目视视管理八招管理八招厂区环境第5招：防撞标识设计第6招：路沿安全设计第7招：井盖安全设计第8招：路况安全设计.26目目视视管理八招管理八招车间环境第1招：车间大门标识设计第2招：车间大门安全标识设计第3招：楼梯走向设计第4招：工序标识设计.27目目视视管理

10、八招管理八招车间环境第5招：宣传看板设计第6招：管理看板设计第7招：工序看板设计第8招：动态看板设计.28目目视视管理八招管理八招车间设备、设施第1招：设备标示设计第2招：设备点检设计第3招：关键紧固设计第4招：点检位置设计.29第7招：油料监控设计第5招：管道状态设计目目视视管理八招管理八招车间设备、设施第6招：开关状态设计第8招：设备散热口设计.30第3招：吊具设计第1招：管装工具设计目目视视管理八招管理八招车间工具、器具第2招：集中存放工具设计第4招：软管设计.31第7招：先进先出物料架设计第5招：工具柜设计目目视视管理八招管理八招车间工具、器具第6招：洁具设计第8招：工具车设计.32第

11、1招：整体布局设计目目视视管理八招管理八招办公室第4招：电线放置设计第2招：桌面设计第3招：抽屉设计.33第7招：存档文件设计第5招：看板设计目目视视管理八招管理八招办公室第6招：文件架设计第8招：绿色装点设计.34“目目视视管理管理”之后之后.35整整顿顿的的关关注要点注要点.36区域规划及标示部分部分产产品集中存放，品集中存放， 物料日物料日清清日日结结U型布置物流型布置物流线线路路柔性物料周柔性物料周转转.37部分现场整顿方法柔性物料周柔性物料周转转存放存放区区域域标识标识.38定置定置+标标识识存放影板存放影板.39.40清清洁洁用具是重要用具是重要污污染源染源，需定点保存防止需定点保存防止污污染染扩扩散散工欲善其事，必先利其工欲善其事，必先利其 器器；合适的；合适的清清洁洁用具用具很很 重要重要.41.42“要要”与与“不要不要”+定容定量定置之后定容定量定置之后.此课件下载可自行编辑修改，此课件供参考！此课件下载可自行编辑修改，此课件供参考！部分内容来源于网络，如有侵权请与我联系删除！部分内容来源于网络，如有侵权请与我联系删除！