单级单吸离心泵的详细介绍课件.ppt
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1、A1单级单吸离心泵系列A2IS型单级单吸清水离心泵IR型单级单吸热水离心泵IY型单级单吸离心油泵A3一、概述 IS型单级单吸离心泵是全国联合设计的节能泵,符合GB/T5657离心泵技术条件 类标准,并符合国际标准IS02858所规定的性能和尺寸,其技术标准均向国际标准靠拢,达到国际先进水平。该型泵是我国推广的节能泵类产品之一,具有水力性能布局合理,用户选择范围宽,结构简单,性能可靠,体积小,重量轻,抗汽蚀性能好,电耗低,使用维修方便等优点。 IR型热水离心泵、IY型单级单吸离心油泵都是在IS型泵基础上派生出来的节能产品。A4二、用途 IS型泵供输送温度低于80的清水或物理、化学性质类似于水的其
2、它液体,泵的进口压力小于0.3MPa,适用于工业和城市给排水及农业排灌。 IR型泵适用于输送温度低于150的清水或物理、化学性质类似于水的介质。泵的吸入压力不大于0.8MPa,可用于热水锅炉及与换热器配套,作为循环水泵,给水泵,也可作其它用途的输水泵,如城市给排水和矿山排水等。 IY型泵用于输送不含固体颗粒,粘度小于120厘沲的无腐蚀油类和石油产品,输送介质温度小于80,进口压力小于0.3MPa。A5三、工作条件n转速:1450、2900r/minn电压:380Vn进口直径:50200mmn流量范围:6.3400m3/h(设计点)n扬程单位:5125m(设计点)n温度范围、允许最大进口压力、允
3、许输送介质:见“用途”A6四、型号意义IS(IR、IY)80-65-160AIS 单级单吸清水离心泵IR 单级单吸热水泵IY 单级单吸离心油泵80 泵入口直径为80mm65 泵出口直径为65mm160 叶轮名义直径为160mmA 叶轮外径切割代号(A、B、C分别表示第一、二、三次切割) A7五、性能特点泵进口直径(mm) 设计点流量(m3/h,未切割) 1450r/min 2900r/min 506.312.56512.52580255010050100125100200150200200400A8五、性能特点叶轮名义直径(mm) 设计点扬程(m,未切割) 1450r/min 2900r/mi
4、n 12552016083220012.55025020803153212540050A9五、性能特点n进口直径相同的泵在转速及叶轮外径切割量(百分比)相同时设计点流量相同;叶轮外径相同的泵在转速相同时设计点扬程相同;n部分大口径低转速泵与小口径高转速泵设计点的流量、扬程相同,但小口径泵的效率高、配套功率小。A10六、结构特点 IS、IR、IY型泵主要由泵体、泵盖、叶轮、轴、密封部件和悬架部件等组成。 IS、IY型泵的结构采取后开门的结构形式,即泵体与泵盖的分界在叶轮的背面,其优点是检修方便,检修时不需动泵体、吸入管路和排出管路,泵体和泵盖构成泵的工作室;叶轮、轴和滚动轴承等为泵的转子;悬架和
5、轴承部件支承泵的转子。 为了平衡泵的轴向力,大多数叶轮前、后均设有密封环,并在叶轮后盖板上设有平衡孔。但有些泵的轴向力不大,叶轮背面不必设密封环和平衡孔。 IR型泵结构形式与IS型泵基本相同,泵盖与水冷室盖组成水冷室,用于可靠地冷却填料、轴及阻止热量向轴承传递。 A11六、结构特点 轴承 采用两个向心球轴承(IR泵为一个向心球轴承,两个向心推力球轴承)装在悬架内,支承泵轴,承受泵的径向力和轴向力,轴承采用稀油润滑。 泵通过弹性联轴器由电动机直接驱动;从电机端看,泵为顺时针方向旋转。 IS、IR、IY型泵通用性广,全系列共160种规格,但只用四种轴;同一规格的轴、轴承、轴封、叶轮及紧固件等均能互
6、换;全系列泵的悬架也只有四种。 IS型泵一般采用填料密封,在轴封处装有轴套以保护轴,轴套与轴之间装有O形密封圈,以防止沿着配合表面进气或漏水;也可以根据用户要求配装机械密封。 IR型泵的轴封采用填料密封或机械密封两种方式,泵盖上设有内水封孔、外水封孔和冷却腔。IY型泵一般采用机械密封,无内水封孔。A12六、结构特点密封和冷却方式有如下几种:(1)填料密封 泵内引水封水 不接冷却水(2)填料密封 泵内引水封水 接冷却水(3)填料密封 外接水封水 不接冷却水(4)填料密封 外接水封水 接冷却水(5)机械密封 不接冷却水(6)机械密封 接冷却水IR型泵密封和冷却方式的适用条件如下:介质温度80,密封
7、和冷却方式(1) (5)介质温度80100,密封和冷却方式(2) (3) (5)介质温度100150,密封和冷却方式(4) (6)IY型泵采用机械密封,不接冷却水。A13六、结构特点冷却水压力:0.150.3MPa冷却水流量:0.30.7m3/h水封水压力比轴封前大0.050.1MPa水封水流量:0.20.5m3/hA14七、IS、IY结构图A15七、IR结构图A16八、主要零件材质零件名称 材 料 零件名称材 料 泵体HT250叶轮HT250泵盖HT250轴套HT250密封环HT250轴45注:材料可根据用户要求选配。A17九、装配与拆卸 泵在装配前应首先检查零件有无影响装配的缺陷,并擦洗干
8、净,方可进行装配。1、预先可将各处的连接螺栓,丝堵等分别拧紧在相应的零件上。2、预先可将O形密封圈、纸垫、毛毡等分别放置在相应的零件上。3、预先可将密封环和填料、填料环、填料压盖等依次装到泵盖内。4、将滚动轴承装到轴上,然后装到悬架内,再合上压盖,压紧滚动轴承,并在轴上套上连接螺栓。5、将轴套装在轴上,再将泵盖装在悬架上,然后再将叶轮、止动垫圈、叶轮螺母等装上并拧紧。最后将上述组件装到泵体内,并拧紧泵体、泵盖上的连接螺栓。 在上述装配过程中,一些小件如平键、挡水圈、轴套内O形密封圈等容易遗漏或装错顺序,应特别注意。 泵拆卸顺序基本上可按装配顺序的反向进行。A18十、安装 泵安装的好坏对泵的运行
9、和寿命有重要影响,所以安装和校正必须仔细进行。1、安装和校正(1)清除底座上的油腻和污垢,把底座放在地基上。(2)用水平仪检查底座的水平度,允许用楔铁找平。(3)用水泥浇灌底座和地脚螺栓孔眼。(4)水泥干固后应检查底座和地脚螺栓孔眼是否松动,合适后拧紧地脚螺栓,重新检查水平度。(5)清理底座的支持平面,水泵脚及电机脚的平面,并把水泵和电机安装到底座上去。(6)联轴器之间应保持一定的间隙,检查水泵轴和电机轴中心线是否一致,可用薄垫片调整使其同心。 测量联轴器的外圆上下、左右的差别不得超过0.1 mm,两联轴器端面间隙一周上最大和最小的间隙差别不得超过0.3mm。 A19十、安装2、安装说明:(1
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