机械制图尺寸标注方法课件.ppt
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1、第一节第一节 表面粗糙度表面粗糙度第二节第二节 极限与配合的基本概念及标注极限与配合的基本概念及标注第三节第三节 形位公差简介形位公差简介第四节第四节 材料的热处理及表面处理简介材料的热处理及表面处理简介 目的要求:目的要求: 1 1、本章学习表面粗糙度、尺寸公、本章学习表面粗糙度、尺寸公差与配合在图样上的标注方法。差与配合在图样上的标注方法。 2 2、要求能够掌握表面粗糙度、尺、要求能够掌握表面粗糙度、尺寸极限与配合的概念;正确理解相关符寸极限与配合的概念;正确理解相关符号、参数的含义;并根据提出的技术要号、参数的含义;并根据提出的技术要求正确的标注在工程图样上。求正确的标注在工程图样上。回
2、首页回首页 第一节 表面粗糙度(GB/T131-93) 一、 概念1 1、形成:加工时,刀具与机件表面摩擦(挤压)而形成。表面粗糙度、形成:加工时,刀具与机件表面摩擦(挤压)而形成。表面粗糙度并与机床的精度、加工方法有关。并与机床的精度、加工方法有关。2 2、 粗糙度对工件的影响:粗糙度对工件的影响: 使用寿命使用寿命。动力的消耗动力的消耗。抗腐蚀性抗腐蚀性。因此,表面粗糙度是评定质量的重要技术指标。因此,表面粗糙度是评定质量的重要技术指标。3 3、评价表面粗糙度的参数有:轮廓算术平均偏差、评价表面粗糙度的参数有:轮廓算术平均偏差RaRa和轮廓最大高度和轮廓最大高度RzRz等。等。4 4、Ra
3、Ra:在一个样取长度:在一个样取长度l l内,轮廓偏距绝对值的算术平均值。如下图内,轮廓偏距绝对值的算术平均值。如下图所示:所示: 回首页回首页在放大镜下,可以观察出高低不平的峰谷,这种微观几何形状的特征称表面粗糙度。轮廓算术平均偏差轮廓算术平均偏差RaRa的数值的数值或近似表达或近似表达yiniiaynR11dxxylRla0)(1第一系列第二系列第一系列第二系列第一系列第二系列第一系列第二系列0.0120.0250.0500.1000.0080.0100.0160.0200.0320.0400.0630.0800.200.400.800.1250.1600.250.320.500.631.
4、001.603.26.31.252.02.54.05.08.010.012.52550100162032406380轮廓算术平均偏差轮廓算术平均偏差RaRa的数值的数值 mRaRa取样长度取样长度l l 的数值的数值Ra(m)l(m)Ra(m)l(m)0.0080.020 0.0200.1000.1002.00.080.250.82.010.010.080.02.58.0二、符号及其标注H60602HH-字高用于表示所有表面具有相同的表面粗糙度。1、符号符号基本符号,表示表面可以用任何方法获得。当不加注粗糙度参数值或有关说明时,仅适用于简化代号标注。基本符号加一短划,表示表面用去除材料的方法获
5、得。例如:车、铣、钻、磨、剪切、抛光、电火花加工等。代号基本符号加一圆,表示表示表面用不去除材料的方法获得。或者是用于保持原供应状况的表面。用任何方法获得的表面粗糙度,Ra的上限是3.2m。用去除材料的方法获得的表面粗糙度, Ra的上限是3.2m。用不去除材料的方法获得的表面粗糙度, Ra的上限是3.2m。用去除材料的方法获得的表面粗糙度, Ra的上限是3.2m, Ra的下限是1.6m.2、标注(1)尖角的方向指向被加工面(接触)(2)符号的位置在被加工表面、尺寸界线、引出线上(3)数字的书写方向同尺寸标注的数字 回本节回本节 回首页回首页二、符号及其标注图例说明 各倾斜表面代号的注法。 代号
6、中的数字的方向必须与尺寸数字方向一致。 符号的尖端必须从材料外指向表面。 当所有表面粗糙度要求相同时,可统一注在图样的右上角。图例说明 同一表面上有不同的表面粗糙度要求时须用细实线画出其分界线。 零件上连续表面及重复要素(孔、槽、齿等)的表面,只标注一次。图例说明 对其中使用最多的一种代(符)号可以统一标注在图样的右上角,并加注“其余”两字,且应是其他代(符)号的1.4倍。 当地方狭小或不便标注时,代号可引出标注。 对不连续的同一表面,可用细线相连,其表面粗糙度代(符)号可只标注一次。图例说明螺纹的注法。齿轮轮齿的注法。花键的注法。回本节回本节 回首页回首页二、符号及其标注标注示例标注示例(
7、(左图有错误左图有错误) )3 3、表面粗糙度的选用、表面粗糙度的选用 表面粗糙度是保证零件表面质量的技术要表面粗糙度是保证零件表面质量的技术要求,它的等级是根据零件表面功能和加工的经求,它的等级是根据零件表面功能和加工的经济性合理地确定的,选用时采用类比法。济性合理地确定的,选用时采用类比法。 下表为公差等级、基本尺寸、和表面粗糙下表为公差等级、基本尺寸、和表面粗糙度度RaRa对照表,可供选用时参考。对照表,可供选用时参考。公差等级与公差等级与RaRa数值对照表数值对照表公差等级基本尺寸Ra(m)公差等级基本尺寸Ra(m)IT5轴和孔60.100IT7轴和孔6-300.206-1200.80
8、30-1800.40120-5001.60IT6轴100.20IT8轴10-800.403-500.8080-2500.8050-5001.60250-5001.60孔30.40孔3-300.8050-2500.8030-2501.60250-5001.60250-5003.20续表续表公差等级基本尺寸Ra(m)公差等级基本尺寸Ra(m)IT9轴和孔60.80IT11轴和孔6-1201.6010-1203.2120-4003.2120-5006.3400-5006.3IT12轴和孔803.2IT10轴和孔80-2506.310-1203.2250-50012.5120-500孔(400)6.3
9、IT13轴和孔30-120 120-5003.26.3 12.5一、基本概念回首页回首页第二节 极限与配合的基本概念及标注 GB/T1800.1-1997 零件的零件的互换性互换性:当装配一台机器或部件时,只要:当装配一台机器或部件时,只要在一批相同规格的零件中任取一件装配到机器或部件在一批相同规格的零件中任取一件装配到机器或部件上,不需修配加工就能满足性能要求上,不需修配加工就能满足性能要求 。这种性能称这种性能称为为互换性互换性。公差的有关公差的有关术语术语和定义和定义尺寸公差:尺寸公差:为了保证互换性,必须将零件尺寸的加工为了保证互换性,必须将零件尺寸的加工误差限制在一定的范围内,规定出
10、尺寸的变动量,这误差限制在一定的范围内,规定出尺寸的变动量,这种允许的尺寸变动量称为种允许的尺寸变动量称为尺寸公差尺寸公差。1) 1) 基本尺寸基本尺寸零件设计时,根据性能和工艺要求,通零件设计时,根据性能和工艺要求,通过必要的计算和实验确定的尺寸。过必要的计算和实验确定的尺寸。2) 2) 实际尺寸实际尺寸实际实际测量测量获得的尺寸获得的尺寸 。3) 3) 极限尺寸极限尺寸允许的零件实际尺寸变化的两个极限值。允许的零件实际尺寸变化的两个极限值。两个极限值中,大的一个称两个极限值中,大的一个称最大最大极限尺寸,小的一个极限尺寸,小的一个称称最小最小极限尺寸。极限尺寸。4) 4) 尺寸偏差尺寸偏差
11、( (简称偏差简称偏差)某一尺寸某一尺寸( (实际尺寸、极限尺寸等实际尺寸、极限尺寸等等等) )减去基本尺寸所得的代数差。减去基本尺寸所得的代数差。最大极限尺寸基本尺寸最大极限尺寸基本尺寸上偏差上偏差(代号:孔(代号:孔ESES;轴;轴eses) 最小极限尺寸基本尺寸最小极限尺寸基本尺寸下偏差下偏差(代号:孔(代号:孔EIEI;轴;轴eiei) 5) 5) 尺寸公差尺寸公差( (简称简称公差公差)-)-允许尺寸的变动量。允许尺寸的变动量。 尺寸公差尺寸公差最大极限尺寸最小极限尺寸最大极限尺寸最小极限尺寸 一、基本概念示例:示例:回首页回首页基本尺寸:30上偏差:-0.020下偏差:-0.033
12、最大极限尺寸:Dmax29.980最小极限尺寸:Dmin29.967公差:0.013一、基本概念 2 2、标准公差与基本偏差、标准公差与基本偏差 (1 1)标准公差:标准公差:GB/T 1800.31998GB/T 1800.31998中所附中所附“标准公差数标准公差数值值”所列的用以确定公差大小的任意公差,称为标准公差,所列的用以确定公差大小的任意公差,称为标准公差,用用ITIT表示。标准公差分表示。标准公差分2020个等级,即个等级,即IT01IT01、IT0IT0、IT1IT1,IT18IT18。数字表示等级,数字越小等级越高。数字表示等级,数字越小等级越高。 IT01IT01等级最高,
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