发酵过程优化与控制技术研究课件.ppt
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- 发酵 过程 优化 控制 技术研究 课件
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1、1发酵过程优化与控制技术研究发酵过程优化与控制技术研究堵国成堵国成江南大学江南大学2生物质原料化学品化学品精细化学品精细化学品大宗化学品大宗化学品食品添加剂食品添加剂生物塑料生物塑料溶剂溶剂酚类酚类粘合剂粘合剂脂肪酸脂肪酸碳黑、颜料碳黑、颜料燃料、香料、墨水燃料、香料、墨水洗涤剂洗涤剂生物能源生物能源生物酒精生物酒精生物柴油生物柴油甲醇甲醇氢气氢气沼气沼气工业生物技术主要部分工业生物技术主要部分-发酵工程发酵工程3获得应用价值的微生物反应器及过程放大发酵过程优化和控制发酵工程研究发酵工程研究发酵产物分离提取4发酵工程的关键问题和工程意义发酵工程的关键问题和工程意义微生物能够积累最大目的产物微生
2、物能够积累最大目的产物(产量产量)的的条件条件是什么?是什么? 高产量高产量 便于产品分离便于产品分离提取提取关键问题关键问题1工程意义工程意义1相关研究:微生物生理、遗传特性和营养、环境因素5底物最多被微生物转化为产物底物最多被微生物转化为产物(转化率转化率)的的条件条件是什么?是什么?粮食原料为底物粮食原料为底物 高转化率高转化率 降低原料成本降低原料成本关键问题关键问题2工程意义工程意义2相关研究:微生物代谢途径和过程条件发酵工程的关键问题和工程意义发酵工程的关键问题和工程意义6微生物最快速度发酵生产目的微生物最快速度发酵生产目的产物的产物的条件条件是什么?是什么?分批操作为主分批操作为
3、主 高生产强度高生产强度 缩短生产周期缩短生产周期工程意义工程意义3关键问题关键问题3相关:微生物反应动力学和系统优化发酵工程的关键问题和工程意义发酵工程的关键问题和工程意义7条件确定过程优化初始条件过程分析过程强化发酵优化的研究思想:发酵是一个过程发酵优化的研究思想:发酵是一个过程8基于细胞表观特性进行优化基于细胞表观特性进行优化0 4 8 12 16 t / h d (DCW) / (g/L) A 0 20 40 60 80 100 120 140 t / h r (Glucose) / (g/L) B 0 20 40 60 80 0 10 20 30 40 50 60 70 80 t /
4、 h r (Pyruvate) / (g/L) C 基于细胞内部分析进行优化基于细胞内部分析进行优化高产量高产量高底高底物转物转化率化率高生高生产强产强度度优化策略优化策略在理论和技术上有突破,在工业生产中能广泛应用在理论和技术上有突破,在工业生产中能广泛应用显著提高发酵过程的经济性和科学性研究方法研究方法91 1 优化优化微生物生长的物理和化学环境微生物生长的物理和化学环境保证保证微生物生长处于最适条件微生物生长处于最适条件基本思想奠定基础基于基于底物运输、生化反应、产物排出底物运输、生化反应、产物排出确定确定不同环境条件对微生物生长不同环境条件对微生物生长和代谢产物分布的影响和代谢产物分布
5、的影响Prod. Distribution发酵优化技术10培养基组成的优化技术发酵环境条件的优化技术 确定培养基组分的最小用量,避免底物的过量或不足确定培养基组分的最小用量,避免底物的过量或不足减少副产物的形成,使底物转化率明显提高减少副产物的形成,使底物转化率明显提高对关键物质的浓度及其供给方式进行优化,使目标产物对关键物质的浓度及其供给方式进行优化,使目标产物产量明显提高产量明显提高分析不同环境条件下微生物的生理学分析不同环境条件下微生物的生理学目的 内容112 基于微生物代谢特性的分阶段培养技术基于微生物代谢特性的分阶段培养技术控制环境条件在最适合细胞生长或最适控制环境条件在最适合细胞生
6、长或最适合产物合成的水平合产物合成的水平目目的的分分析析不同不同T、pH、RPM、DO发酵过程的动力学参数发酵过程的动力学参数(,qp,qs)流变学参数的变化特性流变学参数的变化特性分阶段控制策略分阶段控制策略提提出出分阶段分阶段T、pH、RPM、DO发酵优化技术123 基于反应动力学和人工智能的优化和控制技术基于反应动力学和人工智能的优化和控制技术建立动力学模型,求解参建立动力学模型,求解参数并评价其适用性数并评价其适用性对发酵进程和产量对发酵进程和产量指标进行预测指标进行预测ModelFormMonod Constant yieldu = umax s/(K m + s) Y x/s =
7、Y0Substrate inhibition Constant yieldu = umax s/(Km + s + s2/Ki) Y x/s = Y0Substrate inhibition Variable yieldu = umax s (1 - T. s)/(K m + s + s2/Ki) Y x/s = Y0 (1 - T. s)/(1 + R. s + G. s2) Substrate and product inhibition InhibitionsConstants yieldsu = umax s/(Km + s + s2/Ki) u = umax o (1 - P/P m
8、 )q p = alpha. u+ betaalpha, beta and Y p/s以数学模型为基础的优化优化发酵过程优化发酵过程发酵优化技术13 以生理模型为基础的优化以生理模型为基础的优化采用人工神经网络、专家系采用人工神经网络、专家系统、模糊逻辑控制技术统、模糊逻辑控制技术对发酵过程对发酵过程进行在线状进行在线状态预测和模态预测和模式识别式识别自适应最优自适应最优化控制系统化控制系统的开发、计的开发、计算机模拟和算机模拟和实际应用实际应用144 参参考考已知的生化反应计量关系、已知的生化反应计量关系、代谢途径、生理、特征,代谢途径、生理、特征,构建构建、合成不同产物的合成不同产物的代谢
9、网络代谢网络。利用利用代谢通量分析方法,代谢通量分析方法,计算计算得得出胞内出胞内各条代谢途径的通量变化各条代谢途径的通量变化。发酵优化技术15分析分析不同发酵产品合成途径中不同发酵产品合成途径中主要代谢节点的性质主要代谢节点的性质,结合发酵过程中胞内能量代谢情况,结合发酵过程中胞内能量代谢情况,提出提出一系列发酵一系列发酵优化策略优化策略。 16长期胁迫可遗传性的应答长期胁迫可遗传性的应答(遗传变异)(遗传变异)短期胁迫不可遗传性的应答短期胁迫不可遗传性的应答(生理性的(生理性的)PyruvateNAD+NADHADPATPethanolAnaerobicAerobicMitochondri
10、onATP环境压力或胁迫环境压力或胁迫 饥饿、高温、高压、机械剪切、冷冻、强酸、强碱、饥饿、高温、高压、机械剪切、冷冻、强酸、强碱、高渗透压(高盐)、活性氧、有毒化学物质等高渗透压(高盐)、活性氧、有毒化学物质等细胞结构、基因转录和蛋白表达的临时改变,酶原的细胞结构、基因转录和蛋白表达的临时改变,酶原的激活以及代谢途径的临时调整等激活以及代谢途径的临时调整等5 基于基于环境胁迫条件下微生物生理应答的过程环境胁迫条件下微生物生理应答的过程优化技术优化技术发酵优化技术17研究一些重要的工业微生物的抗胁迫因子及其抗胁迫研究一些重要的工业微生物的抗胁迫因子及其抗胁迫机制,考察环境胁迫条件下特定微生物蛋
11、白转录和代机制,考察环境胁迫条件下特定微生物蛋白转录和代谢途径变化,谢途径变化,采用不同环境胁迫手段或措施对微生物采用不同环境胁迫手段或措施对微生物的生长或代谢进行调控,促进微生物生长或大量合成的生长或代谢进行调控,促进微生物生长或大量合成目的产物。目的产物。 学术思想学术思想18学术思想学术思想6 基于微生物代谢的辅因子调控的过程优化技术基于微生物代谢的辅因子调控的过程优化技术CofactorsMetal ionsNADH/NAD+NADPH/NADP+ATP/ADP/AMPCoA/Acetyl-CoAVitamins 研究辅因子形式及其浓度在物质代谢和信号传递途径中控制研究辅因子形式及其浓
12、度在物质代谢和信号传递途径中控制代谢流方向和流量分配的作用机制、物质流和辅因子流的变化规代谢流方向和流量分配的作用机制、物质流和辅因子流的变化规律,对微生物的生长或代谢进行调控,律,对微生物的生长或代谢进行调控,促进微生物合成目的产物促进微生物合成目的产物的代谢流的最大化和快速化。的代谢流的最大化和快速化。 发酵优化技术19发酵过程优化与控制技术研究举例发酵过程优化与控制技术研究举例20举例举例1:丙酮酸发酵:丙酮酸发酵GlucosePyruvateAlanineAcetaldehydeEthanolCitrateOAA -KGAcCoAPyruvateOAAPDH(B1, NA)PDC (B
13、1) PT (B6) PC (Bio) B1: 硫胺素硫胺素NA: 烟酸烟酸Bio:生物素:生物素B6: 吡哆醛吡哆醛GlucosePyruvate如何得到丙酮酸高产量发酵?如何得到丙酮酸高产量发酵?-菌株选育和培养条件优化菌株选育和培养条件优化XXXX选育自身不能合成维生素的酵母选育自身不能合成维生素的酵母( (维生素缺陷型维生素缺陷型) )控制培养基中维生素浓度控制培养基中维生素浓度21t 0.4 0.8 1.2 1.6 2.0 1 2 3 E qs / h-1 t / h 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0 10 20 30 40 50 60 1 2 3 F qp / h 0 0.2
14、 0.4 0.6 0.8 m / h-1 1 2 3 -1D 动力学分析高高溶氧溶氧下,丙酮酸转下,丙酮酸转化率较高,但生产强化率较高,但生产强度度(葡萄糖消耗速度葡萄糖消耗速度)较较低低低溶氧下,葡萄糖消低溶氧下,葡萄糖消耗速度加快,然而丙耗速度加快,然而丙酮酸产率却明显下降酮酸产率却明显下降代谢网络分析PyrEt14.7PEP74.65.5OAAAcCoA7.9PyrEt14.7PEP74.65.5OAAAcCoA7.9DO=10%PyrEt2.4PEP94.66.1OAAAcCoA8.7PyrEt2.4PEP94.66.1OAAAcCoA8.7DO=85%PEP到Pyr的通量增加了20%
15、,丙酮酸进一步代谢的通量下降了63.3%高溶氧下转化率高的原因如何提高丙酮酸发酵的转化率和生产强度?如何提高丙酮酸发酵的转化率和生产强度?-分阶段溶氧控制分阶段溶氧控制辅因子分析NADHATP39.0NADHATP39.0NADHATP20.7NADHATP20.7总总ATP下降下降31.4%, NADH下降下降18.6%生产强度(葡萄糖消耗速度)59低溶氧生产强度高的原因DO=10%DO=85%22高产量高产量(89.4 g/L)高产率高产率(0.636 g/g)高生产强度高生产强度(1.95 g/(L h) 确定分阶段供氧模式:发酵0-16 h控制kLa为450 h-1,16 h后将kLa
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