起重机安全培训-PPT课件.ppt

1、起重机安全培训2主要内容主要内容一、起重伤害的原因分析一、起重伤害的原因分析 二、吊钩和钢丝绳的使用二、吊钩和钢丝绳的使用三、吊车工安全操作规程三、吊车工安全操作规程四、四、“十不吊十不吊”要求要求五、起重吊装指挥手势五、起重吊装指挥手势3第一部分：事故案例再现与第一部分：事故案例再现与 起重伤害的原因起重伤害的原因 4钢丝绳断裂，钢渣四溅，烫死一人钢丝绳断裂，钢渣四溅，烫死一人20032003年年1010月月1111日早晨，大连日早晨，大连A A钢铁公司第一炼钢厂一车间钢铁公司第一炼钢厂一车间2 2号电炉在进行号电炉在进行炼钢作业。上午炼钢作业。上午9 9点点4040分，负责吊渣斗的电炉工陈

2、某要来车间正在运行的分，负责吊渣斗的电炉工陈某要来车间正在运行的2 2号桥式起重机，把吊渣斗专用钢丝绳吊索具挂在号桥式起重机，把吊渣斗专用钢丝绳吊索具挂在2 2号吊车小钩头上，欲号吊车小钩头上，欲将渣坑中装有热钢渣的渣斗子运走。将渣坑中装有热钢渣的渣斗子运走。9 9点点4545分左右，陈某在坑下将绳扣挂在渣斗子上端两个耳轴上，走到东端分左右，陈某在坑下将绳扣挂在渣斗子上端两个耳轴上，走到东端梯子处，此时侯某发现陈某站在渣坑东墙根不上来，便喊梯子处，此时侯某发现陈某站在渣坑东墙根不上来，便喊“老陈，快上老陈，快上来来”，陈某没理睬，并挥动双手做着起吊手势。站在台车西端的王某，陈某没理睬，并挥动双

3、手做着起吊手势。站在台车西端的王某，面向西侧，感觉陈某有时间上到坑上后，便指挥吊车慢慢将绳子抻紧。面向西侧，感觉陈某有时间上到坑上后，便指挥吊车慢慢将绳子抻紧。就在绳子抻紧、稍做水平移动时，吊渣斗子钢丝绳突然断裂，渣斗倾翻，就在绳子抻紧、稍做水平移动时，吊渣斗子钢丝绳突然断裂，渣斗倾翻，液体钢渣沿着渣坑自西向东流淌，钢渣前沿距渣坑东墙液体钢渣沿着渣坑自西向东流淌，钢渣前沿距渣坑东墙0.80.8米。渣斗子倾米。渣斗子倾翻后坑上人看到陈某的状态是：站在梯子第二凳上欲上攀。由于台车东翻后坑上人看到陈某的状态是：站在梯子第二凳上欲上攀。由于台车东端距渣坑东墙端距渣坑东墙1.51.5米，形成通道，高温气

4、流迅速抬升，陈某恰置于其间，米，形成通道，高温气流迅速抬升，陈某恰置于其间，致使呼吸系统吸入性损伤、窒息，同时衣裤被烤燃后烧伤，经大化医院致使呼吸系统吸入性损伤、窒息，同时衣裤被烤燃后烧伤，经大化医院抢救无效后死亡。抢救无效后死亡。5行车司机卤莽操作致使其他人员坠落行车司机卤莽操作致使其他人员坠落事故案例事故案例再现再现20112011年年1010月月1111日时分，铝加工三厂新建日时分，铝加工三厂新建12500T12500T车间，电气动力部车间，电气动力部六名电工安装车间照明设施（由于顶棚较高需用车间内行车辅助作六名电工安装车间照明设施（由于顶棚较高需用车间内行车辅助作业）。当某站在行车小车

5、上进行安灯作业时，突然同轨道内另一行业）。当某站在行车小车上进行安灯作业时，突然同轨道内另一行车向正在作业的行车方向驶来，地面及车向正在作业的行车方向驶来，地面及吊车上人员大声呼喊吊车上人员大声呼喊“危险危险”未果，造未果，造成两辆行车相撞，站在小车上的某瞬间成两辆行车相撞，站在小车上的某瞬间被甩下行车。幸运的是某在登高做业过被甩下行车。幸运的是某在登高做业过程中采取了安全防范措施佩带安全帽及程中采取了安全防范措施佩带安全帽及安全带，并将安全带系在小车上。最终安全带，并将安全带系在小车上。最终悬挂在空中的某被其他人员救下。未造悬挂在空中的某被其他人员救下。未造成人员伤亡。成人员伤亡。6事故案例

6、事故案例再现再现7事故案例事故案例再现再现吊带未升起，行车吊带未升起，行车工违章驾驶行车工违章驾驶行车 20112011年月日，铝加工某车间年月日，铝加工某车间4 4号行车吊号行车吊装作业完毕后，未及时升起吊钩和吊带，装作业完毕后，未及时升起吊钩和吊带，行车工林某便操作行车前行，当途径一行车工林某便操作行车前行，当途径一挤压机附近时，未升起的吊带挂在成品挤压机附近时，未升起的吊带挂在成品锯旁整形小平台上，瞬间将小平台掀翻。锯旁整形小平台上，瞬间将小平台掀翻。当时正在小平台下进行维修作业的工人，当时正在小平台下进行维修作业的工人，听到工人呼喊快躲开，便立即躲在旁边，听到工人呼喊快躲开，便立即躲在

7、旁边，掀翻的小平台正砸在该名工人之前进行掀翻的小平台正砸在该名工人之前进行维修的地点。索性该名工人躲闪及时未维修的地点。索性该名工人躲闪及时未造成人员伤亡。造成人员伤亡。89事故案例事故案例再现再现2007年6月5日，浙江省温州市瓯海区三烊黄屿工业区温州东欣合成革有限公司，生产车间1操作员（无证操作）在使用电动单梁起重机吊运皮革卷包时，站在吊物下方，操作吊物上升，当吊钩组冲顶时，因无上限位保护，且仍继续操作上行，导致电动葫芦过卷扬，钢丝绳断裂，吊钩及吊物下坠，造成1人死亡；未经培训、无证操作终酿惨案未经培训、无证操作终酿惨案1011机车倾翻机车倾翻8%10%30%34%5%高处坠落高处坠落触电

8、触电其他其他吊物坠落吊物坠落挤压碰撞挤压碰撞起重机械伤害发生率百分比起重机械伤害发生率百分比12从事故统计看，以挤压碰撞和吊物（具）坠落两类为突出从事故统计看，以挤压碰撞和吊物（具）坠落两类为突出 1、吊物坠落、吊物坠落2、挤压碰撞、挤压碰撞3、机体倾翻、机体倾翻4、物体打击、物体打击5、触电等、触电等起重伤害事故管理方面的原因起重伤害事故管理方面的原因1 1、作业人员无证上岗，不是起重工、操作工的从事起重作业。、作业人员无证上岗，不是起重工、操作工的从事起重作业。2 2、超载、抬吊等需要开具工作票的而未开。、超载、抬吊等需要开具工作票的而未开。3 3、安全交底未进行就进行作业。、安全交底未进

9、行就进行作业。4 4、安全措施落实不到位。、安全措施落实不到位。5 5、起重设备未做试验或试验不合格就投运。、起重设备未做试验或试验不合格就投运。吊车作业中存在的危害因素吊车作业中存在的危害因素13起重机在吊运物体时，无专人或不熟悉指挥信号，物体下降过快，造起重机在吊运物体时，无专人或不熟悉指挥信号，物体下降过快，造成脱钩。成脱钩。钢丝绳没有定期检查，吊运物体受力过大而造成断裂伤人。钢丝绳没有定期检查，吊运物体受力过大而造成断裂伤人。由于吊挂钩时不当，使物体不稳定产生晃动，碰到堆物或撞击周围人由于吊挂钩时不当，使物体不稳定产生晃动，碰到堆物或撞击周围人员。员。对作业环境危险源认识不足，造成在吊

10、件的惯性移动过程中，挤压碰对作业环境危险源认识不足，造成在吊件的惯性移动过程中，挤压碰撞人。撞人。由于吊装方法不对，捆绑不牢固，导致吊件坠落，地面人员遭受伤害。由于吊装方法不对，捆绑不牢固，导致吊件坠落，地面人员遭受伤害。由于对吊物重量估算不准，负荷超重，造成起重机刹车失灵。由于对吊物重量估算不准，负荷超重，造成起重机刹车失灵。作业人员缺乏起重知识，技能低下，违章操作作业人员缺乏起重知识，技能低下，违章操作 。多工种协同施工的作业面，缺乏统一指挥，作业人员之间配合不当，多工种协同施工的作业面，缺乏统一指挥，作业人员之间配合不当，造成吊件作业过程中伤害作业人员造成吊件作业过程中伤害作业人员 。起

11、重机工具等设备只管使用，不管维护保养而带病使用。起重机械故起重机工具等设备只管使用，不管维护保养而带病使用。起重机械故障造成起重事故障造成起重事故 。由于起重作业人员选用由于起重作业人员选用的钢丝绳、链条、卸卡等吊索具的钢丝绳、链条、卸卡等吊索具的不当，安全的不当，安全系数不足或没有，造成吊物坠落伤人、设备损坏。系数不足或没有，造成吊物坠落伤人、设备损坏。起重伤害起重伤害事故的直接原因：事故的直接原因：14货物本体绑扎不牢固货物本体绑扎不牢固货物长短不一货物长短不一只有一根钢丝绳只有一根钢丝绳禁止在吊装物下工作禁止在吊装物下工作15第二部分：吊钩和钢丝绳使用时第二部分：吊钩和钢丝绳使用时 注意

12、事项及报废标准注意事项及报废标准16吊钩的使用注意事项吊钩的使用注意事项 不准使用铸造吊钩不准使用铸造吊钩，吊钩应固定牢靠，转动部位应灵活，钩体表面光洁，无裂纹无裂纹及任何有损伤钢丝绳的缺陷，吊钩上的缺陷不得补焊不得补焊。 为防止吊钩自行脱钩，吊钩上宜设置防止意外脱钩的安全装置。为防止吊钩自行脱钩，吊钩上宜设置防止意外脱钩的安全装置。 17吊钩的报废标准吊钩的报废标准 吊钩出现下列情况之一时应予报废：吊钩出现下列情况之一时应予报废： 裂纹；裂纹； 危险断面磨损达原尺寸的危险断面磨损达原尺寸的10%10%； 开口度比原尺寸增加开口度比原尺寸增加 15%15%； 钩身扭转变形超过钩身扭转变形超过

13、1010； 吊钩危险断面或吊钩颈部产生塑性变形；吊钩危险断面或吊钩颈部产生塑性变形； 片钩衬套磨损达原尺寸的片钩衬套磨损达原尺寸的50%50%时，应更换衬时，应更换衬套；套； 片钩心轴磨损达原尺寸的片钩心轴磨损达原尺寸的5%5%时，应更换心轴。时，应更换心轴。 注：吊钩上的裂纹或磨损不能焊补。注：吊钩上的裂纹或磨损不能焊补。18钢丝绳的特点钢丝绳的特点优点：卷绕性好，承载能力大，强度高，承受冲击优点：卷绕性好，承载能力大，强度高，承受冲击载荷能力强，卷绕过程平稳，卷绕速度高时也无噪载荷能力强，卷绕过程平稳，卷绕速度高时也无噪声，易于检查磨损钢丝绳，一般不会发生钢丝绳整声，易于检查磨损钢丝绳，一

14、般不会发生钢丝绳整体断裂，工作可靠性强，成本低。体断裂，工作可靠性强，成本低。缺点：刚性大，使用时不易弯曲，使用场合复杂，缺点：刚性大，使用时不易弯曲，使用场合复杂，易磨损、烧烤、腐蚀，如果选择、维护、保养、使易磨损、烧烤、腐蚀，如果选择、维护、保养、使用不当容易发生钢丝绳断裂，造成死亡事故或重大用不当容易发生钢丝绳断裂，造成死亡事故或重大险情。险情。19钢丝绳失去正常形状产生钢丝绳失去正常形状产生可见的畸形可见的畸形-予以报废予以报废波浪型波浪型笼状变形笼状变形 绳股挤出绳股挤出钢丝挤出钢丝挤出20钢丝绳直径钢丝绳直径的局部增大的局部增大顺捻钢丝绳直顺捻钢丝绳直径的局部增大径的局部增大绳径局

15、部减小绳径局部减小部分压扁部分压扁弯折弯折扭结扭结21第三部分：吊车工安全操作规程第三部分：吊车工安全操作规程222）行车工必须年满周岁，身体健康，无妨碍从事本职工作的疾病和）行车工必须年满周岁，身体健康，无妨碍从事本职工作的疾病和生理缺陷（如色盲、近视听觉障碍、癫痫病、高血压、心脏病、眩晕症、生理缺陷（如色盲、近视听觉障碍、癫痫病、高血压、心脏病、眩晕症、精神病和突发性昏厥症等）。精神病和突发性昏厥症等）。3）应具有对起重机全部机构及装置的性能和用途、电气知识及防火知识。）应具有对起重机全部机构及装置的性能和用途、电气知识及防火知识。4）行车工操作时不准吸烟、吃东西、看书报、打手机等，应严格

16、遵守劳）行车工操作时不准吸烟、吃东西、看书报、打手机等，应严格遵守劳动纪律。动纪律。5）熟悉各种指挥信号。）熟悉各种指挥信号。行车工基本条件：行车工基本条件：）行车工必须通过专业培训考核，并持有效操作证者方能操作行车，）行车工必须通过专业培训考核，并持有效操作证者方能操作行车，未经专门训练和考试不得单独操作。未经专门训练和考试不得单独操作。23稳稳启动、制动平稳，吊钩、吊具和吊物不游摆。启动、制动平稳，吊钩、吊具和吊物不游摆。准准吊钩、吊具和吊物准确停在指定位置上方降落。吊钩、吊具和吊物准确停在指定位置上方降落。快快缩短工作循环时间，提高生产效率。缩短工作循环时间，提高生产效率。安全安全严格执

17、行起重机安全技术操作规程，不发生人员和设严格执行起重机安全技术操作规程，不发生人员和设 备事故。备事故。 合理合理正确操纵控制器并作到合理操作。正确操纵控制器并作到合理操作。行车工操作基本要求：行车工操作基本要求：24操作前的要求操作前的要求）行车工应正确穿戴劳动保护用品。应穿橡胶底绝缘鞋，不能穿硬底）行车工应正确穿戴劳动保护用品。应穿橡胶底绝缘鞋，不能穿硬底或塑料鞋。鞋带扎紧，防止滑倒和跌落而导致事故发生。吊车工如果工或塑料鞋。鞋带扎紧，防止滑倒和跌落而导致事故发生。吊车工如果工作需要在车间穿行时，一定戴好安全帽。工作服要穿合身工作服（要作需要在车间穿行时，一定戴好安全帽。工作服要穿合身工作

18、服（要求求“三紧三紧”），避免事故发生。），避免事故发生。）行车工进出驾驶室，必须由梯子上下，禁止跨越，要逐级上下，双）行车工进出驾驶室，必须由梯子上下，禁止跨越，要逐级上下，双手扶牢，禁止徒手携带工具，避免跌倒。严禁与工作无关人员随意登上手扶牢，禁止徒手携带工具，避免跌倒。严禁与工作无关人员随意登上起重机。起重机。）起重机上有人时，禁止司机合闸开动起重机。检修时，司机必须听起重机上有人时，禁止司机合闸开动起重机。检修时，司机必须听从检修人员的指挥。从检修人员的指挥。4）严格遵守交接班制度，做好交接班工作，）严格遵守交接班制度，做好交接班工作，对起重机做全面检查。在确认一切正常后对起重机做全面

19、检查。在确认一切正常后才能推合总刀闸，并对各机构空车试运转才能推合总刀闸，并对各机构空车试运转几次，对工作中发现的问题做好记录并交几次，对工作中发现的问题做好记录并交接下班人员。接下班人员。251)1)行车启动后，即将开动前；行车启动后，即将开动前；2)2)靠近同层其他行车时；靠近同层其他行车时；3)3)在起吊、落吊吊物时；在起吊、落吊吊物时；4)4)吊物在吊运中接近地面工作人员时或地面工作人员头顶经吊物在吊运中接近地面工作人员时或地面工作人员头顶经过时；过时； 5 5）起重机在同一层或另一层接近跨内另一起重机时；）起重机在同一层或另一层接近跨内另一起重机时；6 6）起重机从视线不清处通过时，

20、要连续鸣铃；）起重机从视线不清处通过时，要连续鸣铃；7)7)行车在吊运过程中，吊车发生故障时。行车在吊运过程中，吊车发生故障时。8)8)吊装工作中，行车工必须吊装工作中，行车工必须坚守坚守工作岗位，做到思想集中，听从工作岗位，做到思想集中，听从分配，严禁吵闹和谈天。分配，严禁吵闹和谈天。操作中的要求操作中的要求、在下列情况，司机应发生警告信号、在下列情况，司机应发生警告信号26、吊车工必须面向吊车，并注意观察吊物，发生危急情况时，应、吊车工必须面向吊车，并注意观察吊物，发生危急情况时，应马上发生回避信号并停止操作，紧急处理。马上发生回避信号并停止操作，紧急处理。、操作控制手柄时，应先从、操作控

21、制手柄时，应先从“零零”位转到第一档，然后逐级增减位转到第一档，然后逐级增减速度，换向时必须先转回速度，换向时必须先转回“零零”位，严禁直接换向和越档操作。吊位，严禁直接换向和越档操作。吊车在起吊载荷时，必须逐步推转控制手柄，不得猛烈转档，直接用车在起吊载荷时，必须逐步推转控制手柄，不得猛烈转档，直接用第档快速提升吊物。第档快速提升吊物。、吊运过程中，吊物应高出其经过的最高设备、吊运过程中，吊物应高出其经过的最高设备. .米为宜。米为宜。、当吊物到达指定的停放位置时，吊物必须准确对正指定位置后、当吊物到达指定的停放位置时，吊物必须准确对正指定位置后方可开动起升机构进行落吊，待指挥人员发出吊物放

22、置稳妥安全信方可开动起升机构进行落吊，待指挥人员发出吊物放置稳妥安全信号后，方可落绳脱钩。号后，方可落绳脱钩。、没有上升限位器或上升限位器工作失效时，在未修复前不准开、没有上升限位器或上升限位器工作失效时，在未修复前不准开车运转，以防止吊钩碰撞定滑轮造成绳断吊钩坠落事故。车运转，以防止吊钩碰撞定滑轮造成绳断吊钩坠落事故。操作中的要求操作中的要求27、起重作业时禁止歪挂斜拉重物，避免吊物在起吊时发生摆动造、起重作业时禁止歪挂斜拉重物，避免吊物在起吊时发生摆动造成人员伤害。成人员伤害。起吊货物时，禁止突然起吊，当钢丝绳接近拉直（绷紧）时，要一起吊货物时，禁止突然起吊，当钢丝绳接近拉直（绷紧）时，要

23、一边调节大小车的位置一边起吊，以防斜吊。同样，落地时也要一下边调节大小车的位置一边起吊，以防斜吊。同样，落地时也要一下一下地进行，以保证货物的平稳。一下地进行，以保证货物的平稳。、起重机在作业中严禁人员上下扶梯，禁止检修。、起重机在作业中严禁人员上下扶梯，禁止检修。、禁止起重机吊着货物在空中长期停留。起重机吊着货物时，司、禁止起重机吊着货物在空中长期停留。起重机吊着货物时，司机和挂钩人员禁止离开工作岗位。机和挂钩人员禁止离开工作岗位。1010、起重机运行过程中，要防止吊钩或其他吊具产生较大的摆动。、起重机运行过程中，要防止吊钩或其他吊具产生较大的摆动。这样司机要熟练地掌握这样司机要熟练地掌握“

24、稳钩技术稳钩技术”。“稳钩技术稳钩技术”就是当吊钩游就是当吊钩游摆最大幅度尚未回摆时，把小车（大车）向吊钩游摆最大幅度的方摆最大幅度尚未回摆时，把小车（大车）向吊钩游摆最大幅度的方向跟一步，以抵消吊钩的回摆力，使吊钩平稳。向跟一步，以抵消吊钩的回摆力，使吊钩平稳。1111、行车必须认真做到、行车必须认真做到“十不吊十不吊”操作中的要求操作中的要求2811、两台及两台以上起重机抬吊同一重物时，应遵守下列规定：、两台及两台以上起重机抬吊同一重物时，应遵守下列规定： 1 1）绑扎时应根据各台起重机的允许起重量按比例分配负荷。）绑扎时应根据各台起重机的允许起重量按比例分配负荷。2 2）在抬吊过程中，各

25、台起重机的吊钩钢丝绳应保持垂直；升降、）在抬吊过程中，各台起重机的吊钩钢丝绳应保持垂直；升降、行走应保持同步。各台起重机所承受的载荷不得超过各自的允许起行走应保持同步。各台起重机所承受的载荷不得超过各自的允许起重量的重量的80%80%。3 3）用一台起重机的主、副钩抬吊同一重物时，其总载荷不得超过）用一台起重机的主、副钩抬吊同一重物时，其总载荷不得超过当时主钩的允许载荷。当时主钩的允许载荷。4 4）起重机在工作中如遇机械发生故障或有不正常现象时，应放下）起重机在工作中如遇机械发生故障或有不正常现象时，应放下重物、停止运转后进行排除，严禁在运转中进行调整或检修。如起重物、停止运转后进行排除，严禁

26、在运转中进行调整或检修。如起重机发生故障无法放下重物时，必须采取适当的保险揩施，除排险重机发生故障无法放下重物时，必须采取适当的保险揩施，除排险人员外，任何人严禁进入危险区。人员外，任何人严禁进入危险区。操作中的要求操作中的要求291 1、把起重机开到指定地点，把小车开到桥式起重机、把起重机开到指定地点，把小车开到桥式起重机的跨端，吊钩升起，把所有的控制器手柄扳到零位，的跨端，吊钩升起，把所有的控制器手柄扳到零位，切断主电源。切断主电源。2 2、清扫和擦拭起重机。、清扫和擦拭起重机。3 3、按规定润滑。、按规定润滑。作业完毕后应遵守的事项作业完毕后应遵守的事项30）吊车必须熟悉大、小车的运行性

27、能，即运行速度及制动过程。）吊车必须熟悉大、小车的运行性能，即运行速度及制动过程。）在开动大、小车时，应逐步扳转控制器手柄，逐级切除电阻，在）在开动大、小车时，应逐步扳转控制器手柄，逐级切除电阻，在内使大、小车由零达到额定速度，以确保大、小车运行平稳，内使大、小车由零达到额定速度，以确保大、小车运行平稳，严禁猛烈启动和加速。严禁打反车制动，需要反方向运行时，必须将控严禁猛烈启动和加速。严禁打反车制动，需要反方向运行时，必须将控制手柄回零，车体停止后再向反方向开车。制手柄回零，车体停止后再向反方向开车。大、小车运行机构的安全操作大、小车运行机构的安全操作）做到三稳（起步稳、运行稳、停车稳）。）做

28、到三稳（起步稳、运行稳、停车稳）。起步稳：大、小车启动后先回零一次，当吊物向前游摆时，迅速跟车起步稳：大、小车启动后先回零一次，当吊物向前游摆时，迅速跟车一次，即可使吊物重力线与钢丝绳均处于铅垂位置，可以消除游摆现象。一次，即可使吊物重力线与钢丝绳均处于铅垂位置，可以消除游摆现象。运行稳：运行中发现吊物有游摆现象，应顺着吊物游摆方向，顺势加运行稳：运行中发现吊物有游摆现象，应顺着吊物游摆方向，顺势加速跟车，使车体跟上超前的吊物，使起达到平衡状态消除游摆。速跟车，使车体跟上超前的吊物，使起达到平衡状态消除游摆。停车稳：大、小车将到达指定位置前，应将控制器手柄逐步拉回，使停车稳：大、小车将到达指定

29、位置前，应将控制器手柄逐步拉回，使车速逐渐减慢，并拉回零位置后再短暂送电跟车车速逐渐减慢，并拉回零位置后再短暂送电跟车一次，然后靠制动慢行停车，消除游摆。一次，然后靠制动慢行停车，消除游摆。31制动器失效的突发事故操作制动器失效的突发事故操作在某些场合下，由于吊车管理混乱，检查维护不善以致在起升在某些场合下，由于吊车管理混乱，检查维护不善以致在起升机构工作中，制动器主要构件如主弹簧断裂或闸瓦脱落等，会机构工作中，制动器主要构件如主弹簧断裂或闸瓦脱落等，会造成制动器失效（即司机将控制手柄回零时，发生悬吊的重物造成制动器失效（即司机将控制手柄回零时，发生悬吊的重物自由坠落而高速下降的危险事故）。对

30、于这种预先毫无思想准自由坠落而高速下降的危险事故）。对于这种预先毫无思想准备突发的异常危险故障，司机不可惊慌失措，必须保持镇静、备突发的异常危险故障，司机不可惊慌失措，必须保持镇静、头脑清醒，司机必须果断地把控制器手柄扳至上升方向第一挡，头脑清醒，司机必须果断地把控制器手柄扳至上升方向第一挡，使吊物以最慢速度提升，当欲升至上极限位置时，再把手柄扳使吊物以最慢速度提升，当欲升至上极限位置时，再把手柄扳至下降方向第五挡，使吊物以最慢速度下降，这样反复地操作。至下降方向第五挡，使吊物以最慢速度下降，这样反复地操作。利用这短暂的时间，吊车工根据现场具体情况迅速开动大车或小利用这短暂的时间，吊车工根据现

31、场具体情况迅速开动大车或小车或同时开动，把吊物移至空闲场地，然后迅速将吊物落至地面。车或同时开动，把吊物移至空闲场地，然后迅速将吊物落至地面。32）必须慎重，严防发生操作和错觉（比如控制手柄回至一挡误）必须慎重，严防发生操作和错觉（比如控制手柄回至一挡误为回零造成制动器假失效感）。为回零造成制动器假失效感）。）在发现制动器失效时，立即把控制收柄置于工作挡位来延缓）在发现制动器失效时，立即把控制收柄置于工作挡位来延缓吊物落地时间，不能在零位停留而使重物自由坠落。吊物落地时间，不能在零位停留而使重物自由坠落。）在利用吊物往返升降时间和开动大车或小车过程中，应持续）在利用吊物往返升降时间和开动大车或

32、小车过程中，应持续鸣铃示警，使地面作业人员迅速躲避，为吊物转移创造安全有利鸣铃示警，使地面作业人员迅速躲避，为吊物转移创造安全有利条件。条件。）在开动大车或小车过程中，时刻注意吊物上、下极限位置，）在开动大车或小车过程中，时刻注意吊物上、下极限位置，上不能碰限位器，下不能碰撞地面设备，应留有一定距离。上不能碰限位器，下不能碰撞地面设备，应留有一定距离。）在这种危险状况下，最关键是严防主接触器掉闸，所以在操作）在这种危险状况下，最关键是严防主接触器掉闸，所以在操作起升大小车手柄应逐步推挡，不可慌张猛烈快速扳转，以防掉闸起升大小车手柄应逐步推挡，不可慌张猛烈快速扳转，以防掉闸吊物自由坠落。吊物自由

33、坠落。制动器失效应注意：制动器失效应注意：33起重机电气火灾起重机电气火灾吊车发生电气火灾的原因很多，主要是日常维护不善和电气设备运行中超过额定负荷线路发生短路、过热和打火花造成，因此吊车上必须配备符合规定的消防器材。1.短路-发生短路故障时，电线温度达到可燃物（包括电线绝缘皮），就会发生火灾。2.过载-吊车长时间超负荷运行或故障运行（如三相电源缺一相）。3.接触不良-电阻器安装不合理或使用时损坏、变形、热量积蓄过高。4.润滑系统缺油也可导致火灾发生。5.在厂房、屋架、天窗等处进行维修使用电气焊（如电气焊的火花溅落在吊轨上发生火灾）。应急措施：应急措施：发生电气火灾后，电气设备很容易短路而使金

34、属构架带电，因此必须先切断电源切断电源，无法切断时要合理使用灭火器合理使用灭火器（干粉或二氧化碳灭火器），防止触电事故发生。34 第四部分：第四部分：“十不吊十不吊”要求要求351、超重、超负荷不吊、超重、超负荷不吊36（2 2）指挥信号不明）指挥信号不明 确或违章指挥不吊。确或违章指挥不吊。37（3 3）工件或吊物捆绑不）工件或吊物捆绑不牢，不符合安全要求不吊。牢，不符合安全要求不吊。38（4 4）光线昏暗、视线不清不吊）光线昏暗、视线不清不吊39（5）歪拉斜挂工件不吊。）歪拉斜挂工件不吊。40（6 6）吊物上站）吊物上站人或吊物件上放人或吊物件上放有浮置物不吊。有浮置物不吊。41（7 7）

35、安全装置不齐）安全装置不齐全或动作不灵敏，失全或动作不灵敏，失效者不吊效者不吊42（8 8）带棱角、）带棱角、缺口、物体无缺口、物体无防割措施不吊。防割措施不吊。43（9 9）吨位不清不吊）吨位不清不吊44（1010）埋在地下）埋在地下的物件，与地面的物件，与地面建筑物或设备有建筑物或设备有钩挂不吊。钩挂不吊。45第五部分：起重吊装指挥手势第五部分：起重吊装指挥手势46预备预备 要主钩要主钩 要副钩要副钩 吊钩上升吊钩上升 手臂伸直，置于头上方，五指自然伸开，手心朝前保持不动 单手自然握拳，置于头上，轻触头顶 一只手握拳，小臂向上不动，另一只手伸出，手心轻触前只手的肘关节 小臂向侧上方伸直，五

36、指自然伸开，高于肩部，以腕部为轴转动 47吊钩水平移动吊钩水平移动 吊钩微微上升吊钩微微上升 吊钩下降吊钩下降 手臂伸向侧前下方，与身体夹角约为30，五指自然伸开，以腕部为轴转动 小臂向侧上方伸直，五指并拢手心朝外，朝负载应运行的方向，向下挥动到与肩相平的位置 小臂伸向侧前上方，手心朝上高于肩部，以腕部为轴，重复向上摆动手掌 48微动范围微动范围 吊钩水平微微移动吊钩水平微微移动 小臂向侧上方自然伸出，五指并拢手心朝外，朝负载应运行的方向，重复做缓慢的水平运动 吊钩微微下落吊钩微微下落 手臂伸向侧前下方，与身体夹角约为30，手心朝下，以腕部为轴，重复向下摆动手掌 双小臂曲起，伸向一侧，五指伸直，手心相对，其间距与负载所要移动的距离接近 49工作结束工作结束 紧急停止紧急停止 停止停止 指示降落方位指示降落方位 双手五指伸开，在额前交叉 两小臂水平置于胸前，五指伸开，手心朝下，同时水平挥向两侧 小臂水平置于胸前，五指伸开，手心朝下，水平挥向一侧 五指伸直，指出负载应降落的位置 50