PET生产线工艺流程课件.ppt
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- PET 生产线 工艺流程 课件
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1、PETPET无菌生产线工艺流程培训无菌生产线工艺流程培训 生产流程图PET PET 粒子粒子除湿干燥除湿干燥注塑注塑库存库存(释放应力释放应力)灌装质量在灌装质量在线检测仪线检测仪空调空调瓶坯瓶坯灌装机灌装机喷码喷码吹瓶机吹瓶机回收回收调配好的原料调配好的原料风干机风干机(生产系统流程生产系统流程)输送输送输送瓶坯风送带输送机舱 除湿灭菌、清洗、灌装、封盖输送输送不合格品合格品输送缓冲均质,均质,UHT套标套标热收缩热收缩输送缓冲分瓶裹包机裹包机外箱喷码外箱喷码输送称重检测成品输送码垛机码垛机立体仓库立体仓库输送入库经销商销售商按销售计划发货集中润滑集中润滑整线主要设备情况简介整线主要设备情况
2、简介 1.生产瓶坯(38mm口,白色不透明瓶坯,21.5g) 设备名称:husky注塑机-把PET原料通过干燥机干燥后进行注塑通过 专用的模具生产出我们需要的瓶坯,生产速度: 41890只/小时 2.生产瓶子(38mm口,白色不透明瓶子450ml) 设备名称:krones吹瓶机-把注塑机生产出来的瓶坯进行加热后在专 用的模具里吹制成为我们需要的容量和形状,通过空瓶 风带送到灌装机进行灌装,生产450ml产品时,S16速度: 30000瓶/小时,H10改为S10后速度:18000瓶/小时 3.罐装产品并旋盖(84头无菌灌装机,450ml产品) 设备名称:GEA无菌灌装机-在无菌状态下对送来的空瓶
3、进行消毒 清洗,然后定量灌 装,最后通过24头旋盖机旋盖出产品,生 产速度:生产450ml产品时,43200瓶/小时 4.灌装后喷码并检测灌装质量 设备名称:伟迪捷小字喷码机,FT在线检测 5.实瓶输送线及在线缓冲(输送带润滑及产品检测控制) 6.沛鑫套标机(配套设备:风干机、热收缩) 7.奥克梅包装机(分瓶装置,成型、包装、封箱) 8.箱输送带(成品在线监测-少瓶以及装量误差特别大的) 9.外箱喷码 10.码垛.入库整线主要设备流程情况简介整线主要设备流程情况简介OLYTHYLENEEREPHTHALATE.= ETHYLENE GLYCOL + TEREPHTHALIC ACID 乙乙 二
4、二 酯酯 对对 苯苯 二二 甲甲 酸酸its a POLYMER聚合体聚合体 = chain of MONOMERS ( ) 链状单体 = INTRINSIC VISCOSITY (IV)固有黏度固有黏度: 特征参数,表现PET分子链的长短 (长链 130个单体; 短链 100个单体)ACETALDEHYDE (AA): 乙醛气体的产生量 :PET- 树脂生产过程中产生一小部分( PET生产过程中厂家的建议 PET生产过程中厂家的建议什么是IV? 固有粘度 是分子链长度和分子量的计量. IV增加代表分子链长度或分子量增加.IV对产品性能的影响对产品性能的影响: IV增加则抗冲击能力增加. IV
5、增加则融熔粘度增加.(相同温度对比) IV增加则结晶降低. IV增加则热稳定性增加.(对热灌装很重要) IV增加则抗应力开裂能力增强. IV增加则剪切热增加,AA值升高.PET的降解 水解水解. (热+湿,产生在挤出机,不在干燥机,可引起严重的IV降). 氧化降解氧化降解. (热+氧,主要产生在干燥机,也可少量在挤出机-由于原料气泡的存在,可产生AA和IV降-严重状态). 热降解. (热,产生在挤出机,可产生AA-温度大于300度时会加剧, 严重时可产生IV降.)AA及其特点 乙醛. PET加工中的附加产品. 影响饮料味道. 随着放置时间的加长,AA会降低. 瓶胚AA含量一般为2-10PPM,
6、 瓶子切片小于0.5PPMAA的影响因素 融熔温度增加(包括剪切热)则AA急剧增加. 融熔状态滞留时间越长则AA越高,但没有温度影响严重. 聚酯催化剂增加则AA增加或减少. 分子量(或IV)增加则AA增加. 共聚物含量增加则AA降低.PET的两种状态 非结晶态.融熔态(分子链随意排列)和瓶胚态(分子链定向排列), 特点是透明. 结晶态.(PET颗粒)特点是不透明,分子链有序排列.有热结晶和定向性结晶两种.影响热结晶的因素 IV增加则结晶降低. 共聚物/DEG含量增加则结晶降低. 催化剂/添加剂增加则结晶增加或降低. 湿度增加则结晶增加. 压力增加则结晶增加. 定向性增加则结晶增加. 着色剂增加
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