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类型第三章局部排风罩详解课件.ppt

  • 上传人(卖家):三亚风情
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    第三 局部 排风罩 详解 课件
    资源描述:

    1、第三章第三章 局部排风罩3.1 概述 3.2 密闭罩3.3 柜式排风罩 3.4 外部吸气罩3.5 热源上部接受罩3.6 槽边排风罩3.7 空气幕3.8 吹吸式排风罩本章的基本内容: 学学 习习 基基 本本 要要 求求 1. 1. 掌握局部排风罩的类型掌握局部排风罩的类型, , 结构原理结构原理, , 特点特点, , 以及各排风罩的用途以及各排风罩的用途; ;2. 2. 掌握各种排风罩的结构参数及排风量的计算方法掌握各种排风罩的结构参数及排风量的计算方法; ;3. 3. 掌握排风罩吸气口风流的运动规律掌握排风罩吸气口风流的运动规律( (风流结构和风速分布及其分风流结构和风速分布及其分析方法析方法

    2、).).第一节 概述一、局部排风罩的作用:一、局部排风罩的作用: 捕集有害物捕集有害物, , 控制污染气流的运动控制污染气流的运动, , 防止有害物向室内空气扩防止有害物向室内空气扩散散. . 二、决定排风罩控制有害物的效果主要因素:二、决定排风罩控制有害物的效果主要因素: (1 1)排风罩的结构参数;)排风罩的结构参数; (2 2)排风罩吸口的风流运动规律)排风罩吸口的风流运动规律( (包括风流结构和风速分布包括风流结构和风速分布) ); (3 3)排风量。)排风量。 因此因此, , 学习本章内容过程中学习本章内容过程中, , 要抓住每一种排风罩的这三个要抓住每一种排风罩的这三个因素的分析计

    3、算方法和这三个因素之间的相互关系因素的分析计算方法和这三个因素之间的相互关系. .三、排风罩的类型及其特点:三、排风罩的类型及其特点:1. 1. 密闭罩密闭罩: : 污染源全部密闭在罩内污染源全部密闭在罩内, , 其特点是排风量小其特点是排风量小, , 控制有害物的控制有害物的效果好效果好, , 不受环境气流影响不受环境气流影响, , 但影响操作但影响操作, , 主要用于有害物危害较主要用于有害物危害较大大, , 控制要求高的场合控制要求高的场合. . 2. 2. 柜式排风罩柜式排风罩: : 有一面敞开的工作面有一面敞开的工作面, , 其它面均其它面均密闭密闭. . 敞开面上保持一定的吸风速度

    4、敞开面上保持一定的吸风速度, , 以保证柜内有害物不逸出以保证柜内有害物不逸出. . 主要用于化主要用于化学实验室操作台等污染的通风学实验室操作台等污染的通风. .3. 3. 外部吸气罩外部吸气罩: : 罩位于有害源附近罩位于有害源附近, , 依靠罩依靠罩口的抽吸作用将有害物吸入罩内口的抽吸作用将有害物吸入罩内. . 对对于生产操作影响小于生产操作影响小, , 安装维护方便安装维护方便, , 但排风量大但排风量大, , 控制有害物效果相对较控制有害物效果相对较差差. .主要用于因工艺或操作条件的限主要用于因工艺或操作条件的限制制, , 不能将污染源密闭的场合不能将污染源密闭的场合. .4. 4

    5、. 接受式排风罩接受式排风罩: : 排风罩口直接对着具有一定速度的有害物混合气流的排风罩口直接对着具有一定速度的有害物混合气流的运动方向运动方向. . 由于有害物混合气流的定向运动由于有害物混合气流的定向运动, , 罩口排风量只罩口排风量只要能将有害物排走即可控制有害物的扩散要能将有害物排走即可控制有害物的扩散, , 主要用于热工艺主要用于热工艺过程过程, , 砂轮磨削等砂轮磨削等, , 有害物具有定向运动的污染源的通风有害物具有定向运动的污染源的通风. . 5. 5. 吹吸式排风罩吹吸式排风罩: : 由吹出射流和外部吸气罩组合成由吹出射流和外部吸气罩组合成. . 相同条件下相同条件下, ,

    6、排风量比外排风量比外部排风罩的少部排风罩的少, , 抗外界干扰气流能力强抗外界干扰气流能力强, , 控制效果好控制效果好, , 不影响工艺操不影响工艺操作作, , 但增加了射流系统但增加了射流系统. . 主要用于因生产条件限制主要用于因生产条件限制, , 外部吸气罩离有外部吸气罩离有害物源较远害物源较远, , 仅靠吸风控制有害物较困难的场合仅靠吸风控制有害物较困难的场合. .第二节 密闭罩一、密闭罩的形式:一、密闭罩的形式:1 1、按照他与工艺设备的配置关系:、按照他与工艺设备的配置关系: 局部密闭罩局部密闭罩, , 整体密闭罩和大容积密闭罩三种基本形式整体密闭罩和大容积密闭罩三种基本形式.

    7、. 2 2、根据工艺的操作特点还可分为:、根据工艺的操作特点还可分为: 固定式和移动式固定式和移动式3 3、密闭罩结构的设计、密闭罩结构的设计 罩的结构形式及结构参数应根据生产设备的工作特点,罩的结构形式及结构参数应根据生产设备的工作特点, 操作操作方法方法, , 产尘部位及溅射方向和扩散范围等因素来确定。产尘部位及溅射方向和扩散范围等因素来确定。 经验性较强。经验性较强。1、局部密闭罩 对局部产尘点进行密闭,产尘设备及传动装置留在罩外。适用于含尘气流速度低,连续扬尘和瞬时增压不大的扬尘点。局部密闭罩整体密闭罩: 产尘设备大部或全部密闭,只有传动部分留在罩外。适用于有振动或含尘气流速度高的设备

    8、。大容积密闭罩(密闭小室)二、排风口位置的确定:二、排风口位置的确定: 排风的作用:防止罩内出现正压。排风的作用:防止罩内出现正压。 排风口应设在罩内压力最高的部位排风口应设在罩内压力最高的部位, , 不应在含尘气流浓度高不应在含尘气流浓度高的部位或飞溅区内的部位或飞溅区内. . 形成正压的主要因素有:形成正压的主要因素有: (1 1)机械设备运动,如圆筒筛的工作过程)机械设备运动,如圆筒筛的工作过程 (2 2)物料运动)物料运动 (3 3)罩内外温度差)罩内外温度差 物料的运动密闭罩内物料的飞溅密闭罩内物料物料温度大于50150度排风口的位置的确定:排风口的位置的确定: 排风口的位置应根据生

    9、产设备的工作特点及含尘气流的排风口的位置应根据生产设备的工作特点及含尘气流的运动规律确定。排风口应设在罩内压力最高的部位,以利于运动规律确定。排风口应设在罩内压力最高的部位,以利于消除正压。消除正压。 罩口排风风速的确定:罩口排风风速的确定: 与罩内气流速度与罩内气流速度, , 有害物飞溅状况有害物飞溅状况, , 粉尘颗粒大粉尘颗粒大小小, , 以及罩内压力分布等因素有关以及罩内压力分布等因素有关. . 筛落的极细粉尘筛落的极细粉尘 0.40.40.6 m/s 0.6 m/s 粉碎或磨碎的细粉粉碎或磨碎的细粉 小于小于2m/s 2m/s 粗颗粒物料粗颗粒物料 小于小于3m/s .3m/s .三

    10、、排风量的计算:三、排风量的计算: 密闭罩排风量密闭罩排风量L=L=由物料或工艺设备带入罩内的空气量由物料或工艺设备带入罩内的空气量L L1 1+ +由孔由孔口或不严密缝隙吸入的空气量口或不严密缝隙吸入的空气量L L2 2 L = L L = L1 1 +L +L2 2 ( m m3 3/s/s) (m m3 3/s/s)22vPvFL2一、基本形式一、基本形式 (1)(1)上吸气式上吸气式( (用于热过程用于热过程) )(2)(2)下吸气式下吸气式( (用于冷过程且有害物的密度较大用于冷过程且有害物的密度较大) ) (3)(3)上下吸气式上下吸气式( (用于发热量不稳定的过程用于发热量不稳定

    11、的过程) )观看新增观看新增FLASH动画动画(4)(4)送吸混合式送吸混合式( (用于采暖或空调房间用于采暖或空调房间) )二、二、 排风量计算排风量计算: : 排风量应满足孔口吸入风速达到控制风速的要求排风量应满足孔口吸入风速达到控制风速的要求. . 排风量排风量L L按下式计算按下式计算: : L = L L = L1 1+ + F F m m3 3/s /s 其中:其中:L L1 1为柜内气体发生量为柜内气体发生量(m(m3 3/s); /s); 为孔口控制风速为孔口控制风速(m/s); (m/s); F F为孔口及缝隙总面积为孔口及缝隙总面积(m(m2 2); ); 为安全系统为安全

    12、系统, =1.1, =1.11.2.1.2.第四节 外部吸气罩一、外部吸气罩的作用: 利用罩口的吸气作用,在罩口外造成一定的吸入风速,从而把有害物吸入罩内。外部吸气罩应用实例:外部吸气罩应用实例: 二、外部吸气罩的控制风速:二、外部吸气罩的控制风速:1.控制点:距吸气口最远的有害物散发点。2.控制风速:控制点处使有害物吸入罩内的最小风速。 3.控制风速大小的确定(实测):(1)工艺过程(2)有害物周围的气流速度(3)有害物的毒害程度(4)罩子的大小vrLvrL2222/14点汇空间点汇二、吸气口气流的运动规律二、吸气口气流的运动规律(1)离罩口越近,速度越大)离罩口越近,速度越大(2)吸入风量

    13、一定时,吸气口的范围越小,同一点速度越)吸入风量一定时,吸气口的范围越小,同一点速度越大;大; 同理,在距吸气口同样远处造成同样的吸入速度,吸同理,在距吸气口同样远处造成同样的吸入速度,吸气范围小,所需的风量少。气范围小,所需的风量少。 所以,在进行吸气罩设计时,要考虑罩口有无法兰边,安装形式、及罩口的形状等因素。三、前面无障碍物排风罩1 1、风速分布规律:、风速分布规律:2 2、风速分布规律:、风速分布规律:202020/1075010mFmxsmvsmvFFxvvFFxvvxxx吸口的面积;控制点至吸口的距离;控制点吸入流速;吸气平均流速;四周有边圆形吸口四周无边圆形吸口3 3、设在工作台

    14、上的侧吸罩、设在工作台上的侧吸罩FFxFFxvvx22052210:台上侧吸罩4 4、风量计算:、风量计算:23202020/)4 .2()5(:)10(75.0:)10(:mFsmLFxvFxFvLvFxFvLvFxFvLxxx积;实际排风罩的吸口的面排风量;适用于;台上侧吸罩四周有边圆形吸口四周无边圆形吸口5 5、条缝形排风口:、条缝形排风口: (1)(1)图表法图表法; (2); (2)公式法公式法xxlxvLlxvLab8 .2:7 .3:)2 .0(法兰边在台上自由悬挂有法兰边或无自由悬挂无法兰边条缝罩ab四、前面有障碍物排风罩1 1、风量计算:、风量计算:4 .1,/,KKsmvm

    15、HmPKPHvLxx风速不均匀的安全系数控制点的控制风速罩口至污染源的距离排风罩口敞开面的周长2 2、改善排风罩控制效果措施(1)(1)加活动挡板法:加活动挡板法:(2)(2)化整法,内挡板法,条缝口法,均风板法化整法,内挡板法,条缝口法,均风板法 角度太大的改善措施角度太大的改善措施五、流量比法n 周围空气吸入量周围空气吸入量L L2 2与污染气体发生量与污染气体发生量L L1 1的比值称为流量比的比值称为流量比, , 用用K K表示表示, , 即即K= LK= L2 2 / L / L1 1n 排风罩的排风量排风罩的排风量L L为为: L= L: L= L1 1 + L + L2 2 =L

    16、 =L1 1(1+ L(1+ L2 2 / L / L1 1)= L)= L1 1(1+K).(1+K).n 对于确定的对于确定的L L1 1, , 不断加大排风量不断加大排风量L L时时, , 周围空气吸入量周围空气吸入量L L2 2增大增大, K, K值也随之增大值也随之增大. . 当当K K值增大到一定值时值增大到一定值时, , 所有污染气体全部被排风罩所有污染气体全部被排风罩排走排走. . 污染气体刚好全部被罩排走污染气体刚好全部被罩排走( (即不发生污染逸出即不发生污染逸出) )时的流量比时的流量比K K称为极限流量比称为极限流量比, , 用用K KL L表示表示, , 即即K KL

    17、 L= (L= (L2 2 / L / L1 1)limit.)limit.n极限流量比极限流量比K KL L的确定:的确定: q气流合成分析法气流合成分析法q 利用流线迭加原理,通过计算流体力学来确定,目前还利用流线迭加原理,通过计算流体力学来确定,目前还只是作定性分析只是作定性分析q 实验无因次分析法实验无因次分析法q 根据实验结果,通过无因次分析确定根据实验结果,通过无因次分析确定流量比法n实验无因次分析法:n(1)列出所有可能影响因素: D3、F3、H、U、E、 t、 t-源气与空气温差-法兰边与水平夹角n实验无因次分析法:(2)转换成无因次参数: 确定特征参数(E),其它均以特征量为

    18、基准,化为无因次参数 D3/E、F3/E、H/E、U/E、t、 。则函数 KL=f( D3/E,F3/E,H/E,U/E,t, )(3)通过实验确定主要影响参数:流量比法nKL:影响小,可忽略不计nD3/EKLnD3/E0.2时,影响小,可忽略不计 KLKLD3/ED3/EKLKL0.2流量比法nU/EKL: U/E0时,影响小,可忽略不计nF3/EKL F3/E=1.52时,影响小,可忽略不计U/EU/EKLKLF3/EF3/EKLKL1.5流量比法nH/EKL:近似直线,要求 H/E1.5Ap的称为高悬类. (Ap为热设备水平面积) 根据实验, H1.5Ap高度内, 混入热射流内的空气量较

    19、少, 可忽略不计; 而H1.5Ap以上的高度,混入热射流内的空气较多, 应考虑混入空气的影响. 因此, 低悬罩和高悬罩的结构参数, 气流运动及排风量的分析计算方法有所区别.(3)高悬罩和低悬罩)高悬罩和低悬罩1、罩的结构参数确定原则:n低悬罩: 横向气流影响小:扩大150-200mmn 横向气流影响大:罩的结构参数按 源尺寸加大0.5H 的原则计算. D1=B+0.5H A1=a+0.5H B1=b+0.5Hn高悬罩: 罩的结构参数按“ 罩口断面处的热射流尺寸加大0.8H” 的原则计算. D=Dz+0.8H二、热源上部接受罩排风量的计算二、热源上部接受罩排风量的计算2 2、低悬罩排风量:、低悬

    20、罩排风量: 对于低悬罩, 首先分析计算热射流流量, 然后按“热射流流量+罩口扩大面吸入空气量”的方法计算排风量.n 排风量:L=L0+L1n L1=V1*F1n V1=0.50.75m/sn L0:收缩断面上的热射流流量.L0L1L13、高悬罩排风量:排风量: 对于高悬罩, 首先分析不同上升高度热射流的流量, 流速和断面直径, 然后按“罩口断面的热射流流量+罩口扩大面吸入空气量”的方法计算排风量: L=Lz+V1*F1 3.5 热源上部接受罩热源上部接受罩第六节 槽边排风罩是外部吸气罩的一种特殊形式,专门用于各种工业槽。一、槽边排风罩的结构 1.按布置方式分为按布置方式分为: 单侧式(B700

    21、mm) 周边式:多用于圆槽或近似方形槽 2按罩口形式按罩口形式: 罩口有平口式和条缝式两种形式E=250 mm高;高;E=200 mm低低二、使条缝口速度分布均匀的措施(1)等高条缝)等高条缝:用于用于f/F1=0.3(2)楔形条缝口)楔形条缝口:可均匀排风可均匀排风(3)分段条缝口)分段条缝口:每段内等高每段内等高条缝口风速要求条缝口风速要求:710m/s 一般取一般取h小于等于小于等于50mm。三、条缝式槽边排风罩的风量计算三、条缝式槽边排风罩的风量计算: : 计算原则计算原则: : L= L=截修正系数截修正系数* *控制风速控制风速* *槽面积槽面积* *维修正系数维修正系数 截修正系

    22、数截修正系数: :高高2 2;低;低3 3 维修正系数维修正系数: :单侧单侧(B/A)(B/A)0.20.2;双侧;双侧(B/2A) (B/2A) 0.20.2 槽面积槽面积: :矩形矩形A A* *B B;圆形;圆形 D D 2 2 /4 /4 控制风速控制风速:Vx:Vx3.6 3.6 槽边排风罩槽边排风罩条缝式槽边排风罩的排风量计算条缝式槽边排风罩的排风量计算公式如下:公式如下: m3/s(1)高截面单侧排风)高截面单侧排风 (2)低截面单侧排风)低截面单侧排风(3)高截面双侧排风(总风量)高截面双侧排风(总风量) (4)低截面双侧排风(总风量)低截面双侧排风(总风量) (5)高截面周

    23、边型排风 L=1.57vxD2 (6)低截面周边型排风 L=2.36vxD2 式中 A槽长,m; B槽宽,m; D圆槽直径,m; vx边缘控制点的 控制风速,m/s。 四、排风罩的阻力计算四、排风罩的阻力计算 条缝式槽边排风罩的阻力按下式计算条缝式槽边排风罩的阻力按下式计算 式中式中 局部阻力系数,局部阻力系数, ; 条缝口上空气流速,条缝口上空气流速,m/s; 周围空气密度,周围空气密度,kg/m3。 220vp 例例3-6 长长A=1m,宽,宽B=0.8m的酸性镀铜槽,槽内溶液温度等于的酸性镀铜槽,槽内溶液温度等于室温。设计该槽上的槽边排风罩。室温。设计该槽上的槽边排风罩。1 选型选型 2

    24、 查控风速查控风速3 计算排风量计算排风量4 分配排风量分配排风量5 假定条缝的风速假定条缝的风速6 计算条缝面积计算条缝面积7 计算条缝高计算条缝高8 判断是否满足均匀进风条件判断是否满足均匀进风条件9(修改设计)(修改设计)10 计算阻力计算阻力作用作用:(1)减少或隔绝外界气流的侵入;减少或隔绝外界气流的侵入; (2)防止尘埃进入洁净房间)防止尘埃进入洁净房间 (3)局部隔断)局部隔断 ,防止有害物扩散,防止有害物扩散形式:形式: 侧送式空气幕侧送式空气幕 下送式空气幕下送式空气幕 上送式空气幕上送式空气幕 旋风气幕旋风气幕第七节第七节 大门空气幕大门空气幕空气幕计算:空气幕计算:01b

    25、HLwL0=Bb0v0 由吹风口和吸气口组合而成由吹风口和吸气口组合而成. . 它通过吹出射流和吸入气流联合作用它通过吹出射流和吸入气流联合作用来提高所需的来提高所需的 控制风速控制风速 , , 从而达到排除污染气体的目的从而达到排除污染气体的目的. . 吹吸气流是一种性质比较复杂的气流吹吸气流是一种性质比较复杂的气流, , 怎样进行合理的设计和计算怎样进行合理的设计和计算, , 至今还是国内外进一步研究的课题至今还是国内外进一步研究的课题. . 目前较常采用的主要有速度控制法和目前较常采用的主要有速度控制法和流量比法流量比法. .第八节第八节 吹吸式排风罩吹吸式排风罩一、一、 原理原理二、空

    26、气射流二、空气射流自由射流、有限射流自由射流、有限射流圆形射流、条缝射流圆形射流、条缝射流2b0v0起始段基本段x2bx相对值名称符号起始段基本段轴速Vx/V01流量Qx/Q01+0.43ax/b01.2射流一半的宽度bx/b02.4(ax/b0+0.41)2.4( )条缝射流的特性1.2ax/b0+0.41ax/b0+0.41ax/b0+0.41 a 紊流扩散系数,与条缝形状有关;三、槽上吹吸罩的计算三、槽上吹吸罩的计算 控制风速法和流量比法控制风速法和流量比法控制风速法计算控制风速法计算: : 其本质是其本质是, , 只要吸风口前射流末端的平均速度保持一定数只要吸风口前射流末端的平均速度保

    27、持一定数值值( (一般要求不小于一般要求不小于0.750.751m/s), 1m/s), 就能保证对有害物的有效控制就能保证对有害物的有效控制. . 除了要求一定的控制风速外除了要求一定的控制风速外, , 为了防止吹出气流溢出风为了防止吹出气流溢出风口外口外, , 要求吸风口的排风量应为射流末瑞流量的要求吸风口的排风量应为射流末瑞流量的1.11.11.251.25倍倍. . 控制风速法的设计计算方法如下控制风速法的设计计算方法如下: :(一)控制风速法(一)控制风速法 (1) (1) 确定射流末端的平均速度确定射流末端的平均速度Vc: Vc: 按经验公式按经验公式Vc=kH(m/s)Vc=kH

    28、(m/s)计算计算, , 其中其中k k为槽温系数为槽温系数; H; H为吹、吸风口间距为吹、吸风口间距(m).(m). (2) (2) 确定吹风口高度确定吹风口高度b b0 0: : 按经验公式按经验公式b b0 0=(0.01=(0.010.15)H0.15)H计算计算. . 且大于且大于5 57mm(7mm(防堵防堵) )(3) (3) 确定吹风口出口速度确定吹风口出口速度V V0 0 : : 按扁平射流速度分布公式按扁平射流速度分布公式(4) (4) 计算吹风口风量计算吹风口风量L L0 0 : : 根据根据V V0 0及吹风口面积计算及吹风口面积计算. .2.141.022.041.

    29、02.120000000baHvlbvlbLabaHvvcc(5) (5) 确定射流末端流量确定射流末端流量Lx:Lx:按射流流量关系式按射流流量关系式Lx/L0=1.2aLx/L0=1.2aH/bH/b0 0+0.41 +0.41 计算计算. .(6) (6) 确定吸风口排风量确定吸风口排风量L2: L2: 按按L2=(1.1L2=(1.11.25)Lx1.25)Lx计算计算. .(7) (7) 计算吸气口风流速度和吸气口高度计算吸气口风流速度和吸气口高度. . 吸气速度吸气速度:V2=(2:V2=(23)Vc3)Vc 吸气高度吸气高度:b2=L2/l:b2=L2/l* *V2V2(二)流量

    30、比法计算(二)流量比法计算: : 流量比法概念与前述的流量比法一致流量比法概念与前述的流量比法一致, ,只是吹吸排风的流量比只是吹吸排风的流量比K K值为值为: : L L1 1=L=L0 0+(L+(LG G+Ls)=L+Ls)=L0 01+(Ls+L1+(Ls+LG G)/L)/L0 0 K= (Ls+L K= (Ls+LG G)/L)/L0 0, , 其中,其中,L LS S为从周围吸入的空气量为从周围吸入的空气量, , L LG G 为污染气体量为污染气体量, , L L0 0为吹风口吹风量为吹风口吹风量. . 吹吸排风罩的极限流量比吹吸排风罩的极限流量比K KL L流量比法计算流量比

    31、法计算: :),(000010bVvvbWbbbHfKGL3.7 吹吸式排风罩吹吸式排风罩流量比法的设计计算步骤为流量比法的设计计算步骤为: : (1 1)按经济设计式确定吹口尺寸)按经济设计式确定吹口尺寸b b0 0; H/b0; H/b020-3020-30(2) (2) 按经济设计式确定吹口风速按经济设计式确定吹口风速v v0 0; 0V; 0VG G/V/V0 033(3) (3) 计算吹风量计算吹风量L L0 0; ;(4) (4) 确定排风口尺寸确定排风口尺寸b b1 1; ; (4) (4) 计算极限流量比值计算极限流量比值K KL L及安全系数及安全系数m; m; (5) (5

    32、) 计算排风量计算排风量. .三、应用举例 应用应用 应用应用 应用应用铸造车铸造车间间本章小结: 局部排风罩是局部排风系统的重要组成部分,本章介绍了局部排风罩是局部排风系统的重要组成部分,本章介绍了局部排风罩的类型、特点及适用条件,分别对常用各类排风罩的局部排风罩的类型、特点及适用条件,分别对常用各类排风罩的排风量计算、结构等参数进行了详细分析。排风量计算、结构等参数进行了详细分析。1概述概述 介绍了局部排风罩的分类、作用,分析了排风罩的基本类型介绍了局部排风罩的分类、作用,分析了排风罩的基本类型及其特点。及其特点。2密闭罩密闭罩 分析了密闭罩的结构形式、排风口位置的确定、排风分析了密闭罩的

    33、结构形式、排风口位置的确定、排风量计算。量计算。3柜式排风罩柜式排风罩 介绍了柜式排风罩的基本形式及应用,分析了柜式排介绍了柜式排风罩的基本形式及应用,分析了柜式排风罩的排风量计算。风罩的排风量计算。4外部吸气罩外部吸气罩 主要内容包括:外部吸气罩的基本形式,排风量计算主要内容包括:外部吸气罩的基本形式,排风量计算的控制风速法及其原理、风量计算方法,排风量计算的流量的控制风速法及其原理、风量计算方法,排风量计算的流量比法及其原理、风量计算方法。比法及其原理、风量计算方法。5热源上部接受罩热源上部接受罩 分析了热源上部的热射流的特性,热源上部接受罩的尺分析了热源上部的热射流的特性,热源上部接受罩的尺寸与排风量的计算方法。寸与排风量的计算方法。6槽边排风罩槽边排风罩 介绍了槽边排风罩的类型及布置要求,槽边排风罩的介绍了槽边排风罩的类型及布置要求,槽边排风罩的风量计算方法。风量计算方法。7吹吸式排风罩吹吸式排风罩 分析了吹吸式排风罩的原理,吹吸式排风罩的应用,分析了吹吸式排风罩的原理,吹吸式排风罩的应用,吹吸罩排风量的计算方法。吹吸罩排风量的计算方法。8空气幕空气幕 简要介绍了空气幕的原理,空气幕的应用。简要介绍了空气幕的原理,空气幕的应用。

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