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类型等离子束表面冶金(熔覆)课件.ppt

  • 上传人(卖家):三亚风情
  • 文档编号:2976727
  • 上传时间:2022-06-18
  • 格式:PPT
  • 页数:61
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    关 键  词:
    离子束 表面 冶金 熔覆 课件
    资源描述:

    1、等离子熔覆技术及应用等离子熔覆技术及应用材料学院材料学院2014.12014.10 0一、等离子熔覆耐磨处理技术及设备一、等离子熔覆耐磨处理技术及设备二、等离子熔覆耐磨处理技术的应用二、等离子熔覆耐磨处理技术的应用 1 1、等离子熔覆耐磨刮板输送机、等离子熔覆耐磨刮板输送机 2 2、等离子熔覆强化无火花本安型截齿、等离子熔覆强化无火花本安型截齿 3 3、等离子熔覆耐磨复合板、等离子熔覆耐磨复合板三、荣誉及支持三、荣誉及支持主要内容主要内容一、等离子熔覆耐磨处理技术及设备一、等离子熔覆耐磨处理技术及设备等离子熔覆耐磨处理技术简介等离子熔覆耐磨处理技术简介基本原理:基本原理: 在柔性高温等离子束流

    2、作用下,将在柔性高温等离子束流作用下,将合金粉末与基体表面迅速加热并一起熔合金粉末与基体表面迅速加热并一起熔化、混合、扩散、反应、凝固,随着等化、混合、扩散、反应、凝固,随着等离子束移动的同时自激冷却,在金属零离子束移动的同时自激冷却,在金属零部件的表面形成一层与基体呈冶金结合部件的表面形成一层与基体呈冶金结合的高硬度金属陶瓷层,从而实现表面的的高硬度金属陶瓷层,从而实现表面的强化与硬化。强化与硬化。 等离子熔覆技术是继堆焊技术、激光熔覆技术之后发展等离子熔覆技术是继堆焊技术、激光熔覆技术之后发展起来的提高金属表面耐磨性能的最新技术之一。起来的提高金属表面耐磨性能的最新技术之一。等离子熔覆技术

    3、背景等离子熔覆技术背景1、等离子熔覆技术是在堆焊、激光熔覆、等离子喷涂、涂敷烧结技、等离子熔覆技术是在堆焊、激光熔覆、等离子喷涂、涂敷烧结技术基础之上发明的。术基础之上发明的。2、堆焊简单方便,投资小。但熔深不一致,硬度不均匀,耐磨耐蚀、堆焊简单方便,投资小。但熔深不一致,硬度不均匀,耐磨耐蚀性差,操作环境差,表面粗糙,气孔夹渣多,热影响区深,工件性差,操作环境差,表面粗糙,气孔夹渣多,热影响区深,工件变形大,效率低。变形大,效率低。3、激光熔覆技术特点:功率密度均匀,可控性强,涂层质量好。缺、激光熔覆技术特点:功率密度均匀,可控性强,涂层质量好。缺点是:大功率激光器价格高昂,能量转换效率低,

    4、工作环境及维点是:大功率激光器价格高昂,能量转换效率低,工作环境及维护条件要求高,生产成本高。仅限于实验室研究和少量高附加值护条件要求高,生产成本高。仅限于实验室研究和少量高附加值产品的生产。产品的生产。与相近技术的本质区别与相近技术的本质区别1、熔覆:、熔覆:预涂浆料,干燥后用高能束熔化涂层,基体达到微熔,要求涂敷材料熔点预涂浆料,干燥后用高能束熔化涂层,基体达到微熔,要求涂敷材料熔点基体,否则会形成熔凝珠,不能形成涂层。基体,否则会形成熔凝珠,不能形成涂层。2、涂敷烧结:、涂敷烧结:预涂浆料,基体加热,类似钎焊或搪瓷,基体不熔,涂料熔化流平,预涂浆料,基体加热,类似钎焊或搪瓷,基体不熔,涂

    5、料熔化流平,要求涂料熔点基体。要求涂料熔点基体。3、堆焊:、堆焊:焊条或焊丝熔化速度大大高于基体,低碳钢制造的焊条或焊管的稀释不可焊条或焊丝熔化速度大大高于基体,低碳钢制造的焊条或焊管的稀释不可避免,电弧的高频脉动导致成分组织处处不均匀,烟雾大,质量差。避免,电弧的高频脉动导致成分组织处处不均匀,烟雾大,质量差。4、等离子喷涂喷焊:、等离子喷涂喷焊:要求雾化粉粒径分布窄、熔点低、凝固区间宽。涂层呈叠片状要求雾化粉粒径分布窄、熔点低、凝固区间宽。涂层呈叠片状,与基体机械嵌合,有少量焊合。需高的喷射速率,严格的前处理。粉尘大、噪,与基体机械嵌合,有少量焊合。需高的喷射速率,严格的前处理。粉尘大、噪

    6、声大。非转移或联合弧放电热效率低,喷嘴烧蚀快。喷焊是喷涂中或后重熔,与声大。非转移或联合弧放电热效率低,喷嘴烧蚀快。喷焊是喷涂中或后重熔,与熔覆相似。熔覆相似。5、等离子熔覆:、等离子熔覆:转移弧热效率高,对合金粉末成分、粒径、熔点等无严格要求,稀转移弧热效率高,对合金粉末成分、粒径、熔点等无严格要求,稀释率可控制。冶金层与基体冶金结合。不需高喷射速率和严格前处理,无粉尘和释率可控制。冶金层与基体冶金结合。不需高喷射速率和严格前处理,无粉尘和噪声污染。适应程控大面积自动化生产。噪声污染。适应程控大面积自动化生产。研究总体思路研究总体思路研究等离子熔覆冶金反应原理设计高性能涂层材料体系开发专用成

    7、套等离子熔覆设备与工艺获得冶金结合高性能涂层,实现批量化生产 研究性能可靠的专用等离子发生器技术关键技术关键 形成环状负压等形成环状负压等离子束,离子束,减少粉末减少粉末材料在等离子射流材料在等离子射流中的速度差异,并中的速度差异,并减少粉末散失。减少粉末散失。 基体基体保护气保护气等离子束等离子束粉末粉末同步注入粉末等离子束示意图同步注入粉末等离子束示意图 等离子发生器等离子发生器喷嘴周围增加均喷嘴周围增加均压环槽,获得柔压环槽,获得柔性等离子束,减性等离子束,减小冲刷力,防止小冲刷力,防止合金氧化,稳定合金氧化,稳定弧柱。弧柱。 高稳定柔性等离子发生器剖视图高稳定柔性等离子发生器剖视图 均

    8、压环槽均压环槽等离子熔覆示意图等离子熔覆示意图基基 材材涂层涂层等离子束流等离子束流冷却水冷却水 离子气离子气保护气保护气粉末粉末阴极阴极 直流电源直流电源p操作环境大幅度改善,消除了堆焊时放出有害气体对工人的危操作环境大幅度改善,消除了堆焊时放出有害气体对工人的危害,劳动强度大幅度降低,且生产效率比堆焊提高害,劳动强度大幅度降低,且生产效率比堆焊提高10倍,能耗倍,能耗降低降低20%。等离子熔覆耐磨处理技术特点等离子熔覆耐磨处理技术特点p 可在锈蚀及油污的金属零件表面不经过喷砂等复杂的前处理可在锈蚀及油污的金属零件表面不经过喷砂等复杂的前处理工艺,直接进行等离子熔覆,工艺简单,不产生前处理污

    9、染,工艺,直接进行等离子熔覆,工艺简单,不产生前处理污染,成本低、效率高;成本低、效率高;p等离子束能量密度高,基体表面与合金粉末同时熔化,保证了等离子束能量密度高,基体表面与合金粉末同时熔化,保证了合金层与基材之间呈完全冶金结合,不脱落;合金层与基材之间呈完全冶金结合,不脱落;p 等离子熔覆层为厚度均匀的纯合金或金属陶瓷层;而堆焊层等离子熔覆层为厚度均匀的纯合金或金属陶瓷层;而堆焊层为大量铁水稀释的不均匀合金层,故其外观和内在质量不如为大量铁水稀释的不均匀合金层,故其外观和内在质量不如等离子熔覆层;等离子熔覆层;等离子熔覆耐磨处理设备特点等离子熔覆耐磨处理设备特点p可在锈蚀及油污的金属零件表

    10、面,不经清洗等复杂的前处理工艺,可在锈蚀及油污的金属零件表面,不经清洗等复杂的前处理工艺,直接进行等离子熔覆,不产生前处理污染;直接进行等离子熔覆,不产生前处理污染;p对操作环境无特殊要求,无需设备降温、除尘等辅助要求,设备对操作环境无特殊要求,无需设备降温、除尘等辅助要求,设备维修、维护容易;维修、维护容易;p采用数控自动化控制技术,操作简单,运行稳定可靠,可实现工采用数控自动化控制技术,操作简单,运行稳定可靠,可实现工业化批量生产。业化批量生产。DRF-2型等离子熔覆设备型等离子熔覆设备DRF-5B型等离子熔覆设备型等离子熔覆设备DRF-S手持等离子熔覆设备手持等离子熔覆设备截齿等离子熔覆

    11、设备截齿等离子熔覆设备等离子熔覆设备的主要构成等离子熔覆设备的主要构成控制部分控制部分控制各部件按照工艺参数稳定运行控制各部件按照工艺参数稳定运行主电源主电源供给高空载电压的大功率陡降外特性直流电供给高空载电压的大功率陡降外特性直流电等离子炬等离子炬转移弧同步送粉柔性弧长寿命等离子炬转移弧同步送粉柔性弧长寿命等离子炬送粉系统送粉系统与起灭弧无滞后同步开关送停粉宽参数炬与起灭弧无滞后同步开关送停粉宽参数炬水冷系统水冷系统恒温冷却等离子炬及电缆,有水压保护恒温冷却等离子炬及电缆,有水压保护机械传动系统机械传动系统按照实际工件专门设计按照实际工件专门设计工装工装按照实际工件专门设计按照实际工件专门设

    12、计DRF-2DRF-2型等离子熔覆耐磨处理设备型等离子熔覆耐磨处理设备p 单层中部槽中板的耐磨强化处理单层中部槽中板的耐磨强化处理p 中部槽制造企业中板耐磨预处理中部槽制造企业中板耐磨预处理DRF-5BDRF-5B型等离子熔覆耐磨处理设备型等离子熔覆耐磨处理设备p 大型封底式中部槽的耐磨强化处理大型封底式中部槽的耐磨强化处理p 管道内壁的耐磨强化处理管道内壁的耐磨强化处理DRF-SDRF-S手持式等离子熔覆耐磨处理设备手持式等离子熔覆耐磨处理设备p机械零部件异型部位的耐磨处机械零部件异型部位的耐磨处 理,如中部槽两端头、链轮等理,如中部槽两端头、链轮等p采用手持操作,灵活方便采用手持操作,灵活

    13、方便一、等离子熔覆耐磨处理技术及设备一、等离子熔覆耐磨处理技术及设备二、等离子熔覆耐磨处理技术的应用二、等离子熔覆耐磨处理技术的应用 1 1、等离子熔覆耐磨刮板输送机、等离子熔覆耐磨刮板输送机 2 2、等离子熔覆强化无火花本安型截齿、等离子熔覆强化无火花本安型截齿 3 3、等离子熔覆耐磨复合板、等离子熔覆耐磨复合板主要内容主要内容SGB630/150C刮板输送机刮板输送机 刮板输送机使用环境恶劣,工作负荷大,其失效形式主要是自身各刮板输送机使用环境恶劣,工作负荷大,其失效形式主要是自身各部件之间以及与矸石或煤炭的剧烈摩擦而引起的磨损失效。部件之间以及与矸石或煤炭的剧烈摩擦而引起的磨损失效。技术

    14、应用技术应用堆积如山的磨损失效中部槽堆积如山的磨损失效中部槽p 等离子熔覆耐磨刮板输送机等离子熔覆耐磨刮板输送机槽帮钢槽帮钢压链器压链器舌板舌板刮板刮板 中部槽中部槽技术应用技术应用-等离子熔覆耐磨刮板输送机等离子熔覆耐磨刮板输送机p中部槽(中板、槽帮钢)、刮板、链轮、舌板等易磨损部位中部槽(中板、槽帮钢)、刮板、链轮、舌板等易磨损部位都进行了熔覆耐磨处理,使各部件达到同步磨损,实现最佳都进行了熔覆耐磨处理,使各部件达到同步磨损,实现最佳配合,有效延长了耐磨寿命;配合,有效延长了耐磨寿命;p熔覆耐磨层具有很高的硬度,摩擦系数低于原材质,使运行熔覆耐磨层具有很高的硬度,摩擦系数低于原材质,使运行

    15、阻力大大减小,运行能耗明显降低;阻力大大减小,运行能耗明显降低;p维修次数减少,节约了上下井搬运费用;维修次数减少,节约了上下井搬运费用;p减少设备更换时间,降低吨煤通风排水巷道维护等费用,增减少设备更换时间,降低吨煤通风排水巷道维护等费用,增产增效。产增效。技术应用技术应用-等离子熔覆耐磨刮板输送机等离子熔覆耐磨刮板输送机等离子熔覆耐磨舌板 对于煤矿购进的刮板输送机,对于煤矿购进的刮板输送机,根据工作面煤炭储量、根据工作面煤炭储量、煤炭硬度和地质条件,进行材料、熔覆厚度、熔覆密度等煤炭硬度和地质条件,进行材料、熔覆厚度、熔覆密度等参数的设计,做到采完一个工作面后,仅熔覆层受到磨损,参数的设计

    16、,做到采完一个工作面后,仅熔覆层受到磨损,中部槽、机头机尾基体不磨损;采下个工作面时,根据熔中部槽、机头机尾基体不磨损;采下个工作面时,根据熔覆层磨损情况重新进行参数设计并熔覆处理,周而复始。覆层磨损情况重新进行参数设计并熔覆处理,周而复始。技术应用技术应用-等离子熔覆耐磨刮板输送机等离子熔覆耐磨刮板输送机一次购进,永久使用一次购进,永久使用 响应国家节能减排政策,积极推行响应国家节能减排政策,积极推行“再生计再生计划划”,为煤炭行业节约了大量成本。利用等离子束为煤炭行业节约了大量成本。利用等离子束表面冶金技术对煤矿因磨损报废的中部槽进行熔表面冶金技术对煤矿因磨损报废的中部槽进行熔覆合金强化处

    17、理后,使之获得新生,为煤矿节约覆合金强化处理后,使之获得新生,为煤矿节约了大量材料。了大量材料。技术应用技术应用-等离子熔覆耐磨刮板输送机等离子熔覆耐磨刮板输送机再生计划再生计划 利用利用DRF-5BDRF-5B型等离子熔覆设备中板及底板都可进行型等离子熔覆设备中板及底板都可进行熔覆耐磨处理。熔覆耐磨处理。技术应用技术应用-等离子熔覆耐磨刮板输送机等离子熔覆耐磨刮板输送机已使用过的旧中部槽、机头机尾,整体性较好仍具有已使用过的旧中部槽、机头机尾,整体性较好仍具有使用价值,但再用到下个工作面时,其耐磨性和强度不使用价值,但再用到下个工作面时,其耐磨性和强度不能保证采完整个工作面,可采用该技术进行

    18、耐磨处理。能保证采完整个工作面,可采用该技术进行耐磨处理。根据工作面地质条件等具体情况进行熔覆参数的设计,根据工作面地质条件等具体情况进行熔覆参数的设计,做到回采过程中只磨损熔覆层,基体不磨损,仍保持原做到回采过程中只磨损熔覆层,基体不磨损,仍保持原有强度,达到修旧利废的目的。有强度,达到修旧利废的目的。 修旧利废,变废为宝修旧利废,变废为宝技术应用技术应用-等离子熔覆耐磨刮板输送机等离子熔覆耐磨刮板输送机 淮南某矿上井旧中部槽熔覆耐磨处理后效果和再下井淮南某矿上井旧中部槽熔覆耐磨处理后效果和再下井生产生产300300万吨后磨损情况。万吨后磨损情况。技术应用技术应用-等离子熔覆耐磨刮板输送机等

    19、离子熔覆耐磨刮板输送机煤矿井下采煤工作状况煤矿井下采煤工作状况螺旋滚筒采煤机螺旋滚筒采煤机 刮板输送机刮板输送机截截 齿齿滚滚 筒筒技术应用技术应用p 等离子熔覆强化无火花本安型截齿等离子熔覆强化无火花本安型截齿截齿在矿井下的磨损形貌截齿在矿井下的磨损形貌技术应用技术应用-等离子熔覆强化无火花本安型截齿等离子熔覆强化无火花本安型截齿镐型截齿的破损方式:镐型截齿的破损方式:p齿体头部磨损严重,硬质合金脱落。齿体头部磨损严重,硬质合金脱落。 原因:原因:齿体头部耐磨性太差;硬质合金钎焊强度低。齿体头部耐磨性太差;硬质合金钎焊强度低。p齿体脆断。齿体脆断。 原因:原因:齿体回火不够或在脆性区回火。齿

    20、体回火不够或在脆性区回火。p齿体弯曲。齿体弯曲。 原因:原因:齿体淬火不足或过回火。齿体淬火不足或过回火。p刀头破碎。刀头破碎。 原因:原因:调质硬质合金产生裂纹。调质硬质合金产生裂纹。解决方案解决方案1 1、刀头破碎或磨损、刀头破碎或磨损。 选购高强韧硬质合金;热处理保护选购高强韧硬质合金;热处理保护。2 2、刀头脱落。、刀头脱落。 等离子熔覆;强化钎焊质量;非钎焊。等离子熔覆;强化钎焊质量;非钎焊。3 3、齿头磨偏。、齿头磨偏。 强化齿头部淬火;齿柄提高精度。强化齿头部淬火;齿柄提高精度。4 4、齿体脆断或弯曲。、齿体脆断或弯曲。 调整热处理工艺。调整热处理工艺。解决刀头脱落解决刀头脱落强

    21、化钎焊质量强化钎焊质量p常用硬钎料有铜基、银基、铝基和镍基钎料等。硬钎焊接头强常用硬钎料有铜基、银基、铝基和镍基钎料等。硬钎焊接头强度一般大于度一般大于200Mpa;p铜锌类钎料主要应用于铜合金氩弧焊和钢的堆焊;铜锌锰(钴铜锌类钎料主要应用于铜合金氩弧焊和钢的堆焊;铜锌锰(钴镍)类钎料主要用于硬质合金的钎焊;铜镍锰类钎料主要用于镍)类钎料主要用于硬质合金的钎焊;铜镍锰类钎料主要用于高温高强度工件的钎焊;铜硅类钎料主要用于氩弧钎焊;铜锰高温高强度工件的钎焊;铜硅类钎料主要用于氩弧钎焊;铜锰铁类钎料和铜锡类钎料主要用于钢或合金钢的炉中钎焊;铜磷铁类钎料和铜锡类钎料主要用于钢或合金钢的炉中钎焊;铜磷

    22、(银锡镍)类钎料主要用于铜合金钎焊。(银锡镍)类钎料主要用于铜合金钎焊。p适用工艺:感应焊适用工艺:感应焊(自动感应焊自动感应焊)、火焰焊、炉焊、电阻焊等钎、火焰焊、炉焊、电阻焊等钎焊工艺。焊接时需要配合铜钎剂、银钎剂或银焊膏共同使用。焊工艺。焊接时需要配合铜钎剂、银钎剂或银焊膏共同使用。p利用冷装挤压技术。利用冷装挤压技术。p利用高强度粘接技术。利用高强度粘接技术。p利用分散销钉技术。利用分散销钉技术。p利用等离子原位冶金技术在齿体头部盲孔内直接利用等离子原位冶金技术在齿体头部盲孔内直接合成硬质合金刀头。合成硬质合金刀头。p利用梯度材料技术等。利用梯度材料技术等。解决刀头脱落解决刀头脱落采用

    23、非钎焊方式采用非钎焊方式p 强化齿体淬火,加深淬硬层,提高硬度。强化齿体淬火,加深淬硬层,提高硬度。p 采用中频感应间歇喷淋水冷淬火。采用中频感应间歇喷淋水冷淬火。p 更换淬透性更强的合金调质钢。更换淬透性更强的合金调质钢。p 采用空冷贝氏体钢。采用空冷贝氏体钢。p 提高齿柄加工精度。提高齿柄加工精度。解决刀头磨偏解决刀头磨偏强化齿头部位淬火热处理强化齿头部位淬火热处理p 调整齿体淬火后的回火温度。调整齿体淬火后的回火温度。p 调整中频感应间歇喷淋水冷时间。调整中频感应间歇喷淋水冷时间。p 更换淬透性更强的合金调质钢。更换淬透性更强的合金调质钢。p 采用空冷贝氏体钢。采用空冷贝氏体钢。p 采用

    24、亚温淬火。采用亚温淬火。p 采用高温深冷低碳马氏体强化。采用高温深冷低碳马氏体强化。解决齿体脆断或弯曲解决齿体脆断或弯曲调整热处理工艺调整热处理工艺截齿生产新旧工艺对比截齿生产新旧工艺对比p旧生产工艺:旧生产工艺:p工艺流程:工艺流程: 下料下料锻造锻造机械加工机械加工钎钎焊硬质合金焊硬质合金截齿整体油淬调质热处理或盐浴截齿整体油淬调质热处理或盐浴等温淬火等温淬火表面清理、涂油、装卡、包装。表面清理、涂油、装卡、包装。p新生产工艺:新生产工艺:p工艺流程:下料工艺流程:下料锻造锻造机械加工机械加工等离等离子熔覆子熔覆钎焊并中频感应间歇喷淋水冷淬火钎焊并中频感应间歇喷淋水冷淬火表面清理、涂油、装

    25、卡、包装。表面清理、涂油、装卡、包装。技术应用技术应用-等离子熔覆强化无火花本安型截齿等离子熔覆强化无火花本安型截齿 采用等离子熔覆技术,在截齿头部均匀熔覆一定厚度的金采用等离子熔覆技术,在截齿头部均匀熔覆一定厚度的金属陶瓷层,有效地保护了硬质合金刀尖,提高了截齿头部的耐属陶瓷层,有效地保护了硬质合金刀尖,提高了截齿头部的耐磨性能,从而大幅度延长了截齿的使用寿命;磨性能,从而大幅度延长了截齿的使用寿命; 同时熔覆层在截割岩石或遇到煤结核时不产生火花,提高同时熔覆层在截割岩石或遇到煤结核时不产生火花,提高了煤炭生产的安全性能。了煤炭生产的安全性能。 DRF-3型截齿等离子 强化专用数控设备 新型

    26、采煤机截齿成套生产线技术应用技术应用-等离子熔覆强化无火花本安型截齿等离子熔覆强化无火花本安型截齿p采用钎焊热处理一体化工艺,减少能量损失,能耗降低;采用钎焊热处理一体化工艺,减少能量损失,能耗降低;p采用双介质热处理工艺,利用数控技术进行控制,质量稳定;采用双介质热处理工艺,利用数控技术进行控制,质量稳定;p在热处理时对硬质合金进行自动保护,消除了热处理对硬质合在热处理时对硬质合金进行自动保护,消除了热处理对硬质合金的影响;金的影响;p创制了提高钎焊充满度的自动装置,保证了钎焊质量;创制了提高钎焊充满度的自动装置,保证了钎焊质量;p采用等离子熔覆处理技术,截齿既耐磨,又不产生火花。采用等离子

    27、熔覆处理技术,截齿既耐磨,又不产生火花。生产工艺特点:生产工艺特点:无火花截齿剖面图无火花截齿剖面图技术应用技术应用-等离子熔覆强化无火花本安型截齿等离子熔覆强化无火花本安型截齿公司生产的截齿各项指标与国家标准的对比公司生产的截齿各项指标与国家标准的对比技术应用技术应用-等离子熔覆强化无火花本安型截齿等离子熔覆强化无火花本安型截齿主要经济技术指标对比主要经济技术指标对比 本技术与激光熔敷、瑞士Sulzer Metco等离子喷涂主要指标比较主要经济技术指标对比主要经济技术指标对比 本技术强化截齿与美国凯南麦特、国产截齿主要指标对比主要经济技术指标对比主要经济技术指标对比等离子强化、修复再制造刮板

    28、机与进口、普通刮板机主要指标对比等离子熔覆耐磨复合钢板等离子熔覆耐磨复合钢板技术应用技术应用p 等离子熔覆耐磨复合板等离子熔覆耐磨复合板 等离子熔覆耐磨复合板是利用我公司自主研发的等离子束等离子熔覆耐磨复合板是利用我公司自主研发的等离子束表面冶金技术在普通钢板上熔覆一层高硬度合金陶瓷层而成。表面冶金技术在普通钢板上熔覆一层高硬度合金陶瓷层而成。复合板表面平整美观,耐磨层与基板呈冶金结合,不脱落,耐复合板表面平整美观,耐磨层与基板呈冶金结合,不脱落,耐磨性能优异,可根据需要切割或焊接使用。磨性能优异,可根据需要切割或焊接使用。技术应用技术应用-等离子熔覆耐磨复合板等离子熔覆耐磨复合板产品特点:产

    29、品特点:p 熔覆层表面平整美观熔覆层表面平整美观p 普通钢板作为基板,耐冲击性能好普通钢板作为基板,耐冲击性能好p 可根据需要切割、焊接或弯曲加工,更换维修方便,性价比高可根据需要切割、焊接或弯曲加工,更换维修方便,性价比高耐磨板表面耐磨板表面耐磨板纵剖面耐磨板纵剖面技术应用技术应用-等离子熔覆耐磨复合板等离子熔覆耐磨复合板p 耐磨层与基板呈冶金结合,结合强度高,不脱落耐磨层与基板呈冶金结合,结合强度高,不脱落p 硬质相弥散分布,复合板性能均匀稳定硬质相弥散分布,复合板性能均匀稳定基体区基体区熔合区熔合区熔化冶金区熔化冶金区耐磨层与基板冶金结合耐磨层与基板冶金结合硬质相分布均匀硬质相分布均匀技

    30、术应用技术应用-等离子熔覆耐磨复合板等离子熔覆耐磨复合板p 独特的材料配方,优异的耐磨性能表现独特的材料配方,优异的耐磨性能表现耐磨板宏观硬度耐磨板宏观硬度: 62-67HRC平均显微硬度:平均显微硬度: 1180Hv0.2最高显微硬度:最高显微硬度: 1650Hv0.2Cr7C3显微硬度显微硬度: 1300-1800Hv0.2界面16Mn 同等实验条件下,海纳公司复合同等实验条件下,海纳公司复合板磨损量为台湾、德国某公司产品的板磨损量为台湾、德国某公司产品的65%,仅为,仅为16Mn的的5%,磨损性能好。,磨损性能好。技术应用技术应用-等离子熔覆耐磨复合板等离子熔覆耐磨复合板产品应用:产品应

    31、用:p水泥工业:水泥工业: 磨机内衬,冲击盘,管道,振动筛,破碎机零件,泵壳,出渣槽磨机内衬,冲击盘,管道,振动筛,破碎机零件,泵壳,出渣槽p采矿工业:采矿工业: 输料槽内衬,耐磨棒和耐磨板,破碎机部件,卡车货槽衬板,料输料槽内衬,耐磨棒和耐磨板,破碎机部件,卡车货槽衬板,料斗内衬;斗内衬; p煤处理业:煤处理业: 破碎机零件和衬板,输料槽,输煤管道,弯头,泵体,料斗破碎机零件和衬板,输料槽,输煤管道,弯头,泵体,料斗产品应用:产品应用:技术应用技术应用-等离子熔覆耐磨复合板等离子熔覆耐磨复合板p电力工业:电力工业: 燃烧器管线,破碎机部件,风机叶片,磨煤机部件,机输料燃烧器管线,破碎机部件,

    32、风机叶片,磨煤机部件,机输料槽和料斗内衬槽和料斗内衬p钢铁工业:钢铁工业: 进料器及底座,翻斗车,料斗,料斗内衬,格栅,管道,泵进料器及底座,翻斗车,料斗,料斗内衬,格栅,管道,泵壳,出渣槽,破碎机部件,振动筛壳,出渣槽,破碎机部件,振动筛p造纸工业:造纸工业: 旋流器内衬,螺旋输送机,输料槽及漏斗,风机叶片,转换旋流器内衬,螺旋输送机,输料槽及漏斗,风机叶片,转换导管,过渡弯头导管,过渡弯头等离子熔覆耐磨强化大型工程机械用铲齿等离子熔覆耐磨强化大型工程机械用铲齿等离子熔覆高耐磨铁路用捣镐等离子熔覆高耐磨铁路用捣镐等离子熔覆耐磨强化小型破碎机压辊等离子熔覆耐磨强化小型破碎机压辊等离子熔覆强化抛

    33、丸机叶轮等离子熔覆强化抛丸机叶轮市市 场场 应应 用用 1 1、等离子熔覆耐磨刮板输送机、等离子熔覆耐磨刮板输送机 2 2、等离子熔覆强化无火花本安型截齿、等离子熔覆强化无火花本安型截齿 3 3、等离子熔覆耐磨复合板、等离子熔覆耐磨复合板攀煤集团花山煤矿攀煤集团花山煤矿临沂矿业集团马房矿临沂矿业集团马房矿丰城曲江煤炭开发有限责任公司丰城曲江煤炭开发有限责任公司枣庄王晁煤矿有限责任公司枣庄王晁煤矿有限责任公司效益分析效益分析 第一批购进的第一批购进的160160节中部槽共使用时间为节中部槽共使用时间为1 1年,期间更换工作年,期间更换工作面面3 3次,不需购进新中部槽,在使用耐磨中部槽前需要购进

    34、再次,不需购进新中部槽,在使用耐磨中部槽前需要购进再2 2次中次中部槽,并且需要停机约部槽,并且需要停机约1 1周更换或维修损坏的中部槽。周更换或维修损坏的中部槽。 因此使用耐磨中部槽后可节约:因此使用耐磨中部槽后可节约: 更换中部槽费用更换中部槽费用3203201100=352001100=35200元元 因更换中部槽影响产量因更换中部槽影响产量1800018000吨吨500500元元=900=900万元万元 更换中部槽用工更换中部槽用工300300个个5050元元/ /工工=15000=15000元元 更换刮板更换刮板800800根根1515元元=12000=12000元元 共计:共计:9

    35、0622009062200元。元。淮南矿业集团张集矿综机一队淮南矿业集团张集矿综机一队山水集团某水泥厂山水集团某水泥厂NoImageNoImage澳大利亚澳大利亚 JAES ENGINEERING SERVICES推进行业科技进步的作用推进行业科技进步的作用填补了国内外表面工程技术领域高效制备超厚耐磨填补了国内外表面工程技术领域高效制备超厚耐磨 冶金结合涂层的技术空白。冶金结合涂层的技术空白。 提升了煤炭矿山等行业机械装备技术水平和国际竞争提升了煤炭矿山等行业机械装备技术水平和国际竞争 力,替代进口产品并出口,突破了关键零部件依赖进力,替代进口产品并出口,突破了关键零部件依赖进 口的局面。口的

    36、局面。提供了增材加工的新手段,实现了关键零部件的生提供了增材加工的新手段,实现了关键零部件的生 产、修复再制造,节约大量钢材,促进了节能、降产、修复再制造,节约大量钢材,促进了节能、降 耗、高效、优质生产。耗、高效、优质生产。应用前景应用前景p铁路系统铁路系统p铁路提后速大量需求高耐磨长寿命高可靠的零部件。铁路提后速大量需求高耐磨长寿命高可靠的零部件。p冶金系统冶金系统p铁矿采掘、运输设备,轧钢厂热轧托辊、扭转辊等。铁矿采掘、运输设备,轧钢厂热轧托辊、扭转辊等。p航空航天航空航天p部分替代激光技术,扩大应用范围,降低制造成本。部分替代激光技术,扩大应用范围,降低制造成本。p军工装备军工装备p海陆两栖作战坦克底盘等。海陆两栖作战坦克底盘等。

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