便于装配与拆卸零件的结构简单课件.ppt

1、 作用与内容作用与内容10.1表达方法表达方法10.2尺寸和技术要求尺寸和技术要求 10.3画装配图的方法和步骤画装配图的方法和步骤 10.6零、部件序号和明细栏零、部件序号和明细栏10.4装配结构装配结构10.5 读装配图读装配图10.7由装配图拆画零件图由装配图拆画零件图10.8部件测绘部件测绘 10.9 了解装配图的作用和内容。了解装配图的作用和内容。 掌握装配图的表达方法。掌握装配图的表达方法。 掌握装配图的尺寸标注。掌握装配图的尺寸标注。 了解装配结构的合理性。了解装配结构的合理性。 熟练掌握装配图绘制的方法和步骤。熟练掌握装配图绘制的方法和步骤。 掌握读装配图的方法和步骤。掌握读装

2、配图的方法和步骤。 掌握部件测绘的方法和步骤。掌握部件测绘的方法和步骤。图的作用与内容图的作用与内容10.1.1 装配图的作用装配图的作用10.1.2 装配图的内容装配图的内容10.1.3 常用的装配图常用的装配图 装配图是了解机器结构、分析机器工作原理和功能的技术文件，也是制订装配工艺规程，进行机器装配、检验、安装和维修的技术依据。认识装配图应首先了解其作用、内容、技术要求等 用来表示机器或部件的结构形状、装配关系、用来表示机器或部件的结构形状、装配关系、工作原理和技术要求等的机械图样称为工作原理和技术要求等的机械图样称为装配图装配图。 装配图是生产中重要的技术文件。它表示机装配图是生产中重

3、要的技术文件。它表示机器或部件的器或部件的形状、装配关系、工作原理和技术要形状、装配关系、工作原理和技术要求求。设计时，一般先画出装配图、根据装配图绘。设计时，一般先画出装配图、根据装配图绘制零件图；装配时，则根据装配图把零件装配成制零件图；装配时，则根据装配图把零件装配成部件或机器；同时，装配图又是安装、调试、操部件或机器；同时，装配图又是安装、调试、操作和检修机器的重要参考资料。作和检修机器的重要参考资料。 装配图的构成和用途一张完整的装配图应包括以下一张完整的装配图应包括以下4方面的内容。方面的内容。1一组图形2必要的尺寸3技术要求 4序号、明细栏和标题栏 生产中常用的装配图有装配总图和

4、部件装配生产中常用的装配图有装配总图和部件装配图两种，其中表示部件的图样称为图两种，其中表示部件的图样称为部件装配图部件装配图，表示一台完整机器的图样称为表示一台完整机器的图样称为总装图总装图或或总图总图。 均画成工作图，用以指导生产和存档。在画均画成工作图，用以指导生产和存档。在画工作图之前，一般要先用规定符号和简单图线画工作图之前，一般要先用规定符号和简单图线画出装配示意图，在此基础上再画装配徒手图（即出装配示意图，在此基础上再画装配徒手图（即装配草图），最后根据装配草图画出装配工作图。装配草图），最后根据装配草图画出装配工作图。无论是设计还是测绘，过程都是如此。无论是设计还是测绘，过程都

5、是如此。图的表达方法图的表达方法10.2.1 装配图的规定画法装配图的规定画法10.2.2 装配图的特殊表达方法装配图的特殊表达方法 相邻零件的接触面或配合面规定只画一相邻零件的接触面或配合面规定只画一条线，不接触表面无论间隙大小均应画两条线，不接触表面无论间隙大小均应画两条线，条线， 相邻两零件的剖面线应方向相反或方向相邻两零件的剖面线应方向相反或方向相同而间隔不等，但同一零件各视图中的相同而间隔不等，但同一零件各视图中的剖面线应一致剖面线应一致 若紧固件和实心杆件（如螺钉、螺栓、若紧固件和实心杆件（如螺钉、螺栓、键、销、球及轴等）的剖切平面通过它们键、销、球及轴等）的剖切平面通过它们的基本

6、轴线，则这些零件均按不剖绘制的基本轴线，则这些零件均按不剖绘制 图10-2 接触面与非接触面 图10-3 装配图中剖面线及实心杆件的画法 装配图的规定画法1拆卸画法 在装配图中，沿某一方向出现零部件重在装配图中，沿某一方向出现零部件重叠影响表达效果（比如某几个零件遮住了叠影响表达效果（比如某几个零件遮住了需要表示的装配关系和结构）时，可假想需要表示的装配关系和结构）时，可假想将那几个零件拆卸掉，直接画需要表达的将那几个零件拆卸掉，直接画需要表达的部分，并标注拆去部分，并标注拆去零件。图零件。图10-1所示所示铣刀头装配图中的左视图就是拆去件铣刀头装配图中的左视图就是拆去件1、2、3、4、5后画

7、出的。后画出的。 假想沿某些零件假想沿某些零件的结合面剖切，画的结合面剖切，画出剖视图以表达机出剖视图以表达机件的内部结构，此件的内部结构，此时零件的结合面不时零件的结合面不画剖面线。画剖面线。 见滑动轴承装配图见滑动轴承装配图. 图10-5 滑动轴承的分解轴测图 沿结合面剖切画法 假想画法用双点画线画出。假想画法有假想画法用双点画线画出。假想画法有两个主要应用两个主要应用:(1)表示运动零件的运动范围和极限位置，表示运动零件的运动范围和极限位置，如图如图10-6所示；所示；(2)表示与本装配体有装配或安装关系而又表示与本装配体有装配或安装关系而又不属于本装配体的相邻零部件，如图不属于本装配体

8、的相邻零部件，如图10-1中的铣刀盘。中的铣刀盘。 图10-6 假想画法 假想画法 装配图上若干个相同的零、部件组（如螺栓、装配图上若干个相同的零、部件组（如螺栓、螺钉连接等）允许较详细地画出一处，其余只要螺钉连接等）允许较详细地画出一处，其余只要用中心线表示其位置即可，如图用中心线表示其位置即可，如图10-7所示。所示。 装配图上零件部分工艺结构（如倒角、倒圆、装配图上零件部分工艺结构（如倒角、倒圆、退刀槽、螺栓与螺母上的倒角曲线）也允许省略退刀槽、螺栓与螺母上的倒角曲线）也允许省略不画，如图不画，如图10-7所示。所示。 在装配图中，对薄的垫片等不易画出的零件在装配图中，对薄的垫片等不易画

9、出的零件可将其涂黑，如图可将其涂黑，如图10-7所示。所示。装配图的简化画法当轮系的各轴线不在同一平面内时，为了表示传动路线和装配关系，可假想沿传动路线上各轴线顺序剖切，然后展开在一个平面上，画出其剖视图，并在剖视图上注“AA展开” 图10-9 单独表示某个零件的画法装配图的特殊画法图的尺寸和技术要求图的尺寸和技术要求10.3.1 装配图的尺寸装配图的尺寸10.3.2 装配图的技术要求装配图的技术要求 装配图中的尺寸有五种：装配图中的尺寸有五种：（1 1）规格（性能）尺寸）规格（性能）尺寸（2 2）装配尺寸）装配尺寸（3 3）外形尺寸）外形尺寸（4 4）安装尺寸）安装尺寸（5 5）其它重要尺寸

10、）其它重要尺寸 表示机器或部件性能（规格）的尺寸，在设计时已经确定，表示机器或部件性能（规格）的尺寸，在设计时已经确定，也是设计、了解和选用该机器或部件的依据。也是设计、了解和选用该机器或部件的依据。装配图的尺寸标注装配尺寸装配尺寸性能尺寸性能尺寸安装尺寸安装尺寸外形尺寸外形尺寸其它主要尺寸其它主要尺寸 装配要求：装配体在装配过程中需注意装配要求：装配体在装配过程中需注意的事项，装配后应达到的指标，如准确度、的事项，装配后应达到的指标，如准确度、装配间隙、润滑要求等。装配间隙、润滑要求等。 使用要求：对装配体的规格、参数及维使用要求：对装配体的规格、参数及维护、保养的要求以及操作时的注意事项等

11、。护、保养的要求以及操作时的注意事项等。 检验要求：对装配体基本性能的检验、检验要求：对装配体基本性能的检验、试验及操作时的要求。试验及操作时的要求。 零、部件序号和明细栏零、部件序号和明细栏10.4.1 零、部件序号零、部件序号10.4.2 装配图的明细栏装配图的明细栏 装配图中的每种零件或组件都要编号。形状、装配图中的每种零件或组件都要编号。形状、尺寸完全相同的零件只编一个序号，数量填写在尺寸完全相同的零件只编一个序号，数量填写在明细表内，形状相同尺寸不同的零件要分别编号。明细表内，形状相同尺寸不同的零件要分别编号。滚动轴承、油杯、电动机等标准组件只编一个序滚动轴承、油杯、电动机等标准组件

12、只编一个序号。号。图10-10 序号的编排方式常见的编写形式常见的编写形式:（1）在指引线的水平细实线上或细实线圆内注写序号，序号字高比）在指引线的水平细实线上或细实线圆内注写序号，序号字高比该图中所注尺寸的数字大一号或两号该图中所注尺寸的数字大一号或两号 ;也可直接写在指引线附近，序也可直接写在指引线附近，序号字高比该装配图中所注尺寸的数字大两号号字高比该装配图中所注尺寸的数字大两号 ;（2）指引线应自所指部分的可见轮廓内引出，并在末端画一小圆点。）指引线应自所指部分的可见轮廓内引出，并在末端画一小圆点。对于涂黑的剖面可画成箭头对于涂黑的剖面可画成箭头 （3）指引线相互不能相交，不能与轮廓线

13、或剖面线平行，必要时可）指引线相互不能相交，不能与轮廓线或剖面线平行，必要时可画成折线，但只可转折一次画成折线，但只可转折一次 （4）一组紧固件或装配关系清楚的零件组可采用公共指引线）一组紧固件或装配关系清楚的零件组可采用公共指引线 （5）序号应按水平或竖直方向排列整齐，并按顺时针或逆时针方向）序号应按水平或竖直方向排列整齐，并按顺时针或逆时针方向排序，并尽量使序号间隔相等排序，并尽量使序号间隔相等 同一装配图中的序号编排形式应一致。 制图作业中推荐采用图制图作业中推荐采用图10-1210-12所示的标题栏和所示的标题栏和明细栏格式。明细栏格式。图10-12 推荐学校用明细栏格式和内容10.5

14、.1接触处结构接触处结构10.5.2可拆连接结构可拆连接结构10.5.3防松装置防松装置10.5.4密封装置密封装置10.5.5滚动轴承的定位与密封结构滚动轴承的定位与密封结构10.5.6凸台和凹坑凸台和凹坑装配合理的基本要求如下。装配合理的基本要求如下。 零件的接合处应精确可靠，能保证装配零件的接合处应精确可靠，能保证装配质量。质量。 便于装配与拆卸。便于装配与拆卸。 零件的结构简单，加工工艺性好。零件的结构简单，加工工艺性好。2装拆方便（1 1）为了装拆方便，需要留有相应的空间。）为了装拆方便，需要留有相应的空间。 （2 2）装有衬套的结构要考虑衬套的拆卸问题）装有衬套的结构要考虑衬套的拆

15、卸问题 。 图10-22 轴承固定图10-23 轴承密封为保证联接件和被为保证联接件和被联接件的良好接触，联接件的良好接触，通常在工件上作出通常在工件上作出沉孔或凸台等沉孔或凸台等 为减少接触为减少接触面，对较长面，对较长的接触面的接触面（平面或圆（平面或圆柱面）应加柱面）应加工出凹槽，工出凹槽，以减少加工以减少加工面并保证接面并保证接触良好触良好 10.6.1 了解与分析装配体了解与分析装配体10.6.2 分析和想象零件图分析和想象零件图,确定表确定表达方案达方案10.6.3 画装配图的步骤画装配图的步骤下面以铣刀头为例说明画装配图的方法和步骤。下面以铣刀头为例说明画装配图的方法和步骤。 铣

16、刀头是安装在铣床上的一个部件，其作用铣刀头是安装在铣床上的一个部件，其作用是安装铣刀，铣削零件。该部件由是安装铣刀，铣削零件。该部件由16种零件组成，种零件组成，铣刀盘通过双键与轴连接，动力由带轮输入，经铣刀盘通过双键与轴连接，动力由带轮输入，经键传递到轴从而带动铣刀盘运动。轴上装有一对键传递到轴从而带动铣刀盘运动。轴上装有一对圆锥滚子轴承，用端盖和调整环调节轴承间隙，圆锥滚子轴承，用端盖和调整环调节轴承间隙，端盖与座体采用螺钉连接，端盖内装有毡圈，起端盖与座体采用螺钉连接，端盖内装有毡圈，起防尘与密封的作用，带轮轴向一侧靠轴肩定位，防尘与密封的作用，带轮轴向一侧靠轴肩定位，另一侧以挡圈、螺钉

17、、销子定位；铣刀盘轴向一另一侧以挡圈、螺钉、销子定位；铣刀盘轴向一侧由轴肩定位，另一侧由挡圈、螺栓、垫圈定位。侧由轴肩定位，另一侧由挡圈、螺栓、垫圈定位。 图10-26 铣刀头轴测图图10-27 铣刀头装配图示意图1主视图的选择 按工作位置放置按工作位置放置 应较好地表达部件的工作原理和形状特征应较好地表达部件的工作原理和形状特征 应较好地表达主要零件的相对位置和装配连接关系。应较好地表达主要零件的相对位置和装配连接关系。2其他视图选择每种零件至少应在某个视图中出现一次每种零件至少应在某个视图中出现一次 补充主视图上没有表示出来或没有表示清楚而又补充主视图上没有表示出来或没有表示清楚而又必须表

18、示的内容，所选视图要重点突出、互相配必须表示的内容，所选视图要重点突出、互相配合，而且要避免不必要的重复。合，而且要避免不必要的重复。10.6.3 画装配图的一般步骤（1）画图框和标题栏、明细栏外框。）画图框和标题栏、明细栏外框。（2）布图）布图 （3）画底稿）画底稿 （4）校核、修正、加深，画剖面线。）校核、修正、加深，画剖面线。（5）标注尺寸，编写序号，填写明细栏、）标注尺寸，编写序号，填写明细栏、标题栏并注写技术要求标题栏并注写技术要求 画图过程画图过程:（j）填写标题栏及明细栏结果见图）填写标题栏及明细栏结果见图10-110.7.1 读装配图的基本要求读装配图的基本要求10.7.2 读

19、装配图的方法和步骤读装配图的方法和步骤（1）了解装配体的名称、用途、工作原理）了解装配体的名称、用途、工作原理及结构特点。及结构特点。（2）弄清各零件的相互位置、装配关系、）弄清各零件的相互位置、装配关系、连接方式及装拆顺序。连接方式及装拆顺序。（3）弄清各零件的结构形状和作用。）弄清各零件的结构形状和作用。1概括了解读图首先从标题栏和明细栏入手，了解机器或部读图首先从标题栏和明细栏入手，了解机器或部件的名称、用途等件的名称、用途等 。 部件名称为机用虎钳，它主要用于夹紧工件。部件名称为机用虎钳，它主要用于夹紧工件。由明细表可看出，该部件由由明细表可看出，该部件由11种零件组成，其中种零件组成

20、，其中标准件两种，属于中等复杂程度的装配体。由总标准件两种，属于中等复杂程度的装配体。由总体尺寸可知，该部件体积不大。体尺寸可知，该部件体积不大。以读机用虎钳装配图为例以读机用虎钳装配图为例。2分析视图，明确各视图表达的重点3分析零件，进一步了解工作原理和装配关系4分析拆装顺序综合案例2读虎钳装配图图10-30 机用虎钳装配轴测图及示意图下面以拆画固定钳身为例进行介绍。下面以拆画固定钳身为例进行介绍。 由装配图拆画零件图1分离出零件轮廓3补齐工艺结构4重新选择表达方案2补齐被其他零件遮住的轮廓线5尺寸来源（1）抄注尺寸。装配图上已注出的尺寸多为重）抄注尺寸。装配图上已注出的尺寸多为重要尺寸，与

21、所拆画零件有关的尺寸直接抄注要尺寸，与所拆画零件有关的尺寸直接抄注 （2）查找尺寸。常见标准结构的尺寸数值应从）查找尺寸。常见标准结构的尺寸数值应从明细栏或有关手册查得明细栏或有关手册查得 （3）计算尺寸。某些尺寸数值应根据装配图所）计算尺寸。某些尺寸数值应根据装配图所给的尺寸通过计算而定，如齿轮分度圆、齿顶圆给的尺寸通过计算而定，如齿轮分度圆、齿顶圆等。等。（4）量取尺寸。装配图上没有标注的尺寸可按）量取尺寸。装配图上没有标注的尺寸可按装配图的画图比例在图中量取，如零件的外形尺装配图的画图比例在图中量取，如零件的外形尺寸等。寸等。6技术要求7填写标题栏 图10-34 固定钳身直观图10.9.

22、1测绘前工具的准备测绘前工具的准备10.9.2了解测绘对象了解测绘对象10.9.3拆卸零件和画装配示意图拆卸零件和画装配示意图10.9.4绘制零件草图绘制零件草图10.9.5画装配图画装配图10.9.6画零件工作图画零件工作图 对现有部件或机器通过分析、拆卸、测对现有部件或机器通过分析、拆卸、测量、绘制零件草图，然后画出装配图和零量、绘制零件草图，然后画出装配图和零件工作图的过程，称为件工作图的过程，称为部件测绘部件测绘。 在生产实践中，对原机器进行维修和在生产实践中，对原机器进行维修和技术改造，或者设计新产品和仿造原有设技术改造，或者设计新产品和仿造原有设备时，经常需要进行部件测绘。这种测绘

23、备时，经常需要进行部件测绘。这种测绘技能是工程技术人员必须具备的。技能是工程技术人员必须具备的。 测绘部件之前，应根据部件的复杂程测绘部件之前，应根据部件的复杂程度制定测绘进程计划，并准备拆卸用品和度制定测绘进程计划，并准备拆卸用品和工具，如扳手、螺丝刀、手锤、铜锤、测工具，如扳手、螺丝刀、手锤、铜锤、测量用钢尺、内外卡钳、游标卡尺等以及其量用钢尺、内外卡钳、游标卡尺等以及其他用品（如细铁丝、标签、绘图用品和相他用品（如细铁丝、标签、绘图用品和相关手册）。关手册）。测绘前要对测绘的部件进行认真的分析研测绘前要对测绘的部件进行认真的分析研究，了解其用途、性能、工作原理、结构究，了解其用途、性能、

24、工作原理、结构特点、各零件的装配关系、相对位置关系、特点、各零件的装配关系、相对位置关系、加工方法等，其过程如下。加工方法等，其过程如下。（1）参考有关资料、说明书以及对同类产）参考有关资料、说明书以及对同类产品加以分析。品加以分析。（2）通过拆卸对零、部件进行全面分析。）通过拆卸对零、部件进行全面分析。（3）到工作现场参观学习，以了解情况。）到工作现场参观学习，以了解情况。 图10-36 齿轮油泵工作示意图 图10-35 齿轮油泵装配轴测图 齿轮油泵测绘1拆卸零件时的注意事项（1）在零件拆卸前，应先测量一些重要的装配关系尺寸，如相对位置尺寸、极限尺寸、装配间隙等，以便校核图样和装配部件。（2

25、）拆卸时要用相应的拆卸工具，以保证顺利拆卸，不损坏零件。（3）按一定的顺序拆卸。过盈配合的零件原则上不拆卸，若不影响零件的测量工作，过渡配合的零件一般不拆卸。（4）将拆卸的零件进行编号和登记，加上标签，妥善保管。要防止零件碰伤、生锈和丢失。（5）对零件较多的装配体，为了便于拆卸后重新装配，需要绘制装配示意图。拆卸装配体(视频)图10-37 齿轮油泵装配示意图装配示意图是用简明装配示意图是用简明的符号和线条表示部的符号和线条表示部件中各零件的相互位件中各零件的相互位置、装配关系以及部置、装配关系以及部件的工作情况、传动件的工作情况、传动路线等。画装配示意路线等。画装配示意图时，有些零件应按图时，

26、有些零件应按国家标准国家标准机构运动机构运动简图符号简图符号（GB/T GB/T 4460446019841984）绘制。）绘制。 在画零件草图时需注意以下几点。在画零件草图时需注意以下几点。（1 1）标准件可不画草图，但要测出其结构上的）标准件可不画草图，但要测出其结构上的主要数据（如螺纹大径，螺距，键的长、宽、高主要数据（如螺纹大径，螺距，键的长、宽、高等），然后查找有关标准，确定其标记代号，登等），然后查找有关标准，确定其标记代号，登记在明细栏内。记在明细栏内。（2 2）画草图时应先画视图，再引尺寸线，然后）画草图时应先画视图，再引尺寸线，然后逐一测量并填写尺寸。逐一测量并填写尺寸。（3

27、 3）零件间有配合、定位或连接关系的尺寸要）零件间有配合、定位或连接关系的尺寸要协调一致，如尺寸基准要统一，两零件相配合的协调一致，如尺寸基准要统一，两零件相配合的部分基本尺寸要相同。标注时可成对地在两零件部分基本尺寸要相同。标注时可成对地在两零件的草图上同时进行尺寸标注。的草图上同时进行尺寸标注。图10-38 从动齿轮零件草图图10-39 齿轮轴零件草图图10-48 泵盖零件草图注意事项注意事项: :（1 1）零件之间的装配关系是否准确无误。）零件之间的装配关系是否准确无误。（2 2）装配图上有无遗漏零件，将拆卸的零件数）装配图上有无遗漏零件，将拆卸的零件数与装配图所画的零件数目对照。与装配

28、图所画的零件数目对照。（3 3）除去标准件，检查数据是否对应。）除去标准件，检查数据是否对应。（4 4）检查尺寸标注是否有误，特别是装配尺寸。）检查尺寸标注是否有误，特别是装配尺寸。装配在一起的零件多时，需对照零件图重新校对。装配在一起的零件多时，需对照零件图重新校对。（5 5）技术要求有无遗漏，是否合理。）技术要求有无遗漏，是否合理。 齿轮油泵装配图齿轮油泵装配图 零件工作图不是对零件草图的简单抄画，而是根据装零件工作图不是对零件草图的简单抄画，而是根据装配图，以零件草图为基础，调整表示方案，规划画法的设配图，以零件草图为基础，调整表示方案，规划画法的设计制图过程。计制图过程。 在画零件工作

29、图时，需注意以下几个问题。在画零件工作图时，需注意以下几个问题。（1）图中被省略的工艺结构（如零件的倒角、圆角、退）图中被省略的工艺结构（如零件的倒角、圆角、退刀槽、砂轮越程槽等）在画零件图时应予以表示。刀槽、砂轮越程槽等）在画零件图时应予以表示。（2）零件的表达方案（如主视图的投射方向、零件的安）零件的表达方案（如主视图的投射方向、零件的安放位置等）不一定照搬装配图上的表达方案，而是应根据放位置等）不一定照搬装配图上的表达方案，而是应根据零件的表达需要进行必要的调整。零件的表达需要进行必要的调整。（3）装配图中注出的尺寸一般应标注在相应的零件图中，）装配图中注出的尺寸一般应标注在相应的零件图中，其他尺寸在装配图中按比例量取。其他尺寸在装配图中按比例量取。（4）有极限配合的零件极限配合要求是否一致，公差数）有极限配合的零件极限配合要求是否一致，公差数值是否有错。值是否有错。（5）表面结构要求不要漏注。齿轮油泵的零件工作图略。）表面结构要求不要漏注。齿轮油泵的零件工作图略。