乳粉的加工技术课件.ppt
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- 乳粉 加工 技术 课件
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1、 第六章 乳粉的加工技术第一节第一节 概述概述第二节第二节 全脂乳粉的加工技术全脂乳粉的加工技术第三节第三节 脱脂乳粉的加工技术脱脂乳粉的加工技术第四节第四节 速溶乳粉的技工技术速溶乳粉的技工技术第五节第五节 调制乳粉的技工技术调制乳粉的技工技术第一节第一节 概述概述一、乳粉的概念一、乳粉的概念二、乳粉的种类二、乳粉的种类三、乳粉生产的技术进展三、乳粉生产的技术进展一、乳粉的概念一、乳粉的概念 乳粉是以鲜乳为原料用冷冻或加热的乳粉是以鲜乳为原料用冷冻或加热的方法方法, ,除去乳中几乎全部的水分除去乳中几乎全部的水分, ,干燥后干燥后而制成的粉末状乳制品。而制成的粉末状乳制品。 二、乳粉的种类二
2、、乳粉的种类1.全脂乳粉全脂乳粉 以以全脂全脂鲜奶鲜奶加工而成,加糖或加工而成,加糖或不加糖。不加糖。2.脱脂乳粉脱脂乳粉 以脱脂以脱脂鲜鲜乳为原料加工乳为原料加工而成而成 , 一般都不加砂糖。一般都不加砂糖。3.调制乳粉调制乳粉 在乳或乳制品中添加各种营养在乳或乳制品中添加各种营养素素而制成而制成的干燥制品。的干燥制品。4.其它其它 三、乳粉生产的技术进展三、乳粉生产的技术进展乳粉干燥方法:乳粉干燥方法:冷冻干燥法冷冻干燥法 离心冷冻法离心冷冻法 升华法升华法加热干燥法加热干燥法 平锅法平锅法 滚筒法滚筒法 喷雾干燥法喷雾干燥法工作原理工作原理 滚筒是干燥机一种内加热传导转动干燥设滚筒是干燥
3、机一种内加热传导转动干燥设备,湿物料在滚筒外壁上获得以导热方式传递备,湿物料在滚筒外壁上获得以导热方式传递的热量,脱除水分,达到所要求的湿含量,热的热量,脱除水分,达到所要求的湿含量,热量由筒内壁传到筒外壁,再穿过料膜,其热效量由筒内壁传到筒外壁,再穿过料膜,其热效率高,可连续操作,故广泛应用于液态物料或率高,可连续操作,故广泛应用于液态物料或带状物料的干燥,对膏状和粘稠物料更适用。带状物料的干燥,对膏状和粘稠物料更适用。一、乳粉生产工艺流程一、乳粉生产工艺流程二、生产工艺要点二、生产工艺要点三、乳粉质量控制三、乳粉质量控制原料乳验收原料乳验收预处理预处理预热、均质、杀预热、均质、杀菌菌真空浓
4、缩真空浓缩喷雾干燥喷雾干燥出粉出粉 晾粉晾粉、筛粉筛粉包装包装 装箱装箱 检验检验 成品成品1. 1. 原料乳的验收原料乳的验收、预、预处理处理: 按常规方法进行。按常规方法进行。 当产品中当产品中蔗蔗糖含量低于糖含量低于20% 20% 时时 , , 可以在可以在预热时加糖或将灭菌糖浆加入浓缩好的预热时加糖或将灭菌糖浆加入浓缩好的待喷雾的浓缩奶中待喷雾的浓缩奶中; ; 若超过若超过20%, 20%, 则应将超过部分以则应将超过部分以蔗蔗糖细粉糖细粉的形式在乳粉包装时加入。的形式在乳粉包装时加入。 加糖量的计算加糖量的计算乳粉的组成乳粉的组成水分水分3%蔗糖蔗糖20%乳干物质乳干物质77% 预热
5、和均质的要求与消毒奶的加工相同。预热和均质的要求与消毒奶的加工相同。 温度:温度: 5065 压力:压力: 第一段第一段 1721MPa 第二段第二段 510MPa 一般采用高温短时间杀菌法一般采用高温短时间杀菌法(HTST)或或超高温瞬时杀菌法超高温瞬时杀菌法(UHT), 其设备与浓缩其设备与浓缩设备相连。设备相连。若使用列管式杀菌器若使用列管式杀菌器 , 通常采用的杀菌条通常采用的杀菌条件为件为 80 85 /510s 。板式杀菌设备板式杀菌设备 , 选用选用 8085 /15s。 若采用超高温瞬时若采用超高温瞬时杀菌装置则为杀菌装置则为 130135 /24s. 而国外而国外生产上用较多
6、的是生产上用较多的是 85115 /23min.什么是真空浓缩?什么是真空浓缩? 真空浓缩真空浓缩是在真空的条件下(是在真空的条件下(真空真空度保持在度保持在 8.0104 9.0104pa, , 乳温乳温约为约为5156)将原料乳将原料乳浓缩至浓缩至原原体积体积的的1/4左右。这时左右。这时,乳固体含量约为乳固体含量约为 40%45%。真空浓缩的意义:真空浓缩的意义:原料乳在干燥前先经过真空浓缩原料乳在干燥前先经过真空浓缩,除去除去 70%80% 的水分的水分 , 可以节约加热蒸汽和可以节约加热蒸汽和动力消耗动力消耗 , 相应地提高了干燥设备的生产相应地提高了干燥设备的生产能力能力 , 降低
7、成本降低成本 。真空浓缩对乳粉颗粒的物理性状有显著真空浓缩对乳粉颗粒的物理性状有显著的影响。的影响。真空浓缩可以改善乳粉的保藏性。真空浓缩可以改善乳粉的保藏性。经过浓缩后喷雾干燥的乳粉经过浓缩后喷雾干燥的乳粉, 其颗粒致密、其颗粒致密、坚实、密度较大坚实、密度较大 , 对包装有利。对包装有利。真空浓缩的设备:真空浓缩的设备:单效循环式升膜蒸发器单效循环式升膜蒸发器单效降单效降膜膜式蒸发器式蒸发器双效降双效降膜膜式蒸发器式蒸发器板式蒸发器板式蒸发器 多效蒸发器已达四效、五效多效蒸发器已达四效、五效 , 可以充可以充分利用能源。我国乳粉加工厂目前使用分利用能源。我国乳粉加工厂目前使用双效和三效者居
8、多。双效和三效者居多。浓缩终点的判断:浓缩终点的判断: 浓缩终点浓缩终点乳固体含量约为乳固体含量约为40%45%。若乳温在若乳温在4750范围范围,其密度应在其密度应在 1.0891.100 左右左右。 浓度的控制一般以取样测定浓缩乳浓度的控制一般以取样测定浓缩乳的密度或的密度或粘粘度来确定度来确定 , 也可以在浓缩设备也可以在浓缩设备上安装折光仪进行连续测定。上安装折光仪进行连续测定。 喷雾干燥的原理:喷雾干燥的原理: 喷雾干燥是采用机械力量喷雾干燥是采用机械力量 , , 通过雾通过雾化器将浓缩乳在干燥室内喷成极细小的化器将浓缩乳在干燥室内喷成极细小的雾状乳滴雾状乳滴(直径约为(直径约为10
9、0200m,平均平均50m) ), ,以增大其表面积以增大其表面积( (每升乳可被分每升乳可被分散成散成146146亿个小雾滴,表面积达亿个小雾滴,表面积达54000m2 ), ,加速水分蒸发速率。雾状乳加速水分蒸发速率。雾状乳滴一经与同时鼓入的热空气接触滴一经与同时鼓入的热空气接触, ,水分便水分便在瞬间蒸发除去在瞬间蒸发除去, ,使细小的乳滴干燥成乳使细小的乳滴干燥成乳粉颗粒。粉颗粒。 喷雾干燥的特点:喷雾干燥的特点:干燥速度快干燥速度快,物料受热时间短。物料受热时间短。干燥过程温度低干燥过程温度低, ,乳粉品质好。乳粉品质好。干燥后的产品不必粉碎,只须过筛,块干燥后的产品不必粉碎,只须过
10、筛,块状粉末就能粉碎。状粉末就能粉碎。通过调节工艺参数通过调节工艺参数, ,控制成品的质量指标控制成品的质量指标。 卫生质量好卫生质量好, ,干燥在负压下进行。干燥在负压下进行。机械化、自动化程度高。机械化、自动化程度高。喷雾干燥的缺点:喷雾干燥的缺点:设备热效率较低设备热效率较低 ;干燥室体积庞大干燥室体积庞大,粉尘回收装置比较复杂粉尘回收装置比较复杂 ,设备清扫工作量。设备清扫工作量。喷雾干燥流程及设备:喷雾干燥流程及设备: 高速离心喷雾干燥机高速离心喷雾干燥机 (1 1)出粉出粉(2 2)冷却冷却 (3) (3) 筛粉与贮粉筛粉与贮粉 (4) (4) 称量与包装称量与包装 喷雾干燥室内的
11、乳粉要求迅速连续地卸喷雾干燥室内的乳粉要求迅速连续地卸出并及时冷却出并及时冷却 , 以免受热过久。先进的制以免受热过久。先进的制造工艺是将出粉和筛粉、输粉、贮粉和造工艺是将出粉和筛粉、输粉、贮粉和称量包装等工序连接成连续化的生产线。称量包装等工序连接成连续化的生产线。乳品工业常用的出粉机构有螺旋输送器、乳品工业常用的出粉机构有螺旋输送器、鼓型阀、涡旋气封阀和电磁振荡出粉装鼓型阀、涡旋气封阀和电磁振荡出粉装置等。置等。 喷雾干燥乳粉要求及时冷却至喷雾干燥乳粉要求及时冷却至 30 以下。以下。若出粉后乳粉不经过充分冷却若出粉后乳粉不经过充分冷却, 容易引起容易引起蛋白质热变性。蛋白质热变性。全脂乳
12、粉脂肪含量高全脂乳粉脂肪含量高 , 在高温下游离脂肪在高温下游离脂肪增多增多 , 在乳粉颗粒表面渗出在乳粉颗粒表面渗出 , 暴露于空气暴露于空气中而被氧化中而被氧化 , 产生氧化臭味。产生氧化臭味。乳粉在高温状态下放置还容易吸收大气乳粉在高温状态下放置还容易吸收大气中的水分。中的水分。晾粉箱晾粉箱:容量为容量为3050Kg,自然晾粉效自然晾粉效果较差果较差 , 箱体中心部位的乳粉不易冷却箱体中心部位的乳粉不易冷却 , 其优点是输粉迅速其优点是输粉迅速 , 在在 5s 左右就可将干左右就可将干燥室内的乳粉输出并进行冷却。燥室内的乳粉输出并进行冷却。流化床出粉冷却装置流化床出粉冷却装置:气流经过冷
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