6S方法在物业管理中的应用课件.ppt
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- 方法 物业管理 中的 应用 课件
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1、6S6S方法在物业管理中的应用方法在物业管理中的应用高压配电室高压配电室低压配电室低压配电室柴油发电机房柴油发电机房生活水泵房生活水泵房消防泵房消防泵房热水机组热水机组电梯机房电梯机房监控机房一监控机房一监控机房二监控机房二监控机房三监控机房三 6S6S的基本含义的基本含义 所谓所谓6S6S,是指对工作场所各生产要素(主,是指对工作场所各生产要素(主要是物的要素)所处状态不断进行整理、要是物的要素)所处状态不断进行整理、整顿、清洁、清扫、提高素养及安全的活整顿、清洁、清扫、提高素养及安全的活动。由于整理(动。由于整理(SeiriSeiri)、整顿()、整顿(SeitonSeiton)、)、清扫
2、(清扫(SeisoSeiso)、清洁()、清洁(SeiketsuSeiketsu)、素养)、素养(ShitsukeShitsuke)和安全()和安全(SafetySafety)这六个词)这六个词在日语中拼音的第一个字母是在日语中拼音的第一个字母是“S”S”,所以,所以简称简称6S6S。 6S6S管理是企业各项管理的基础活动,它有助于消除企业在管理是企业各项管理的基础活动,它有助于消除企业在服务过程中可能面临的各类不良现象。如图服务过程中可能面临的各类不良现象。如图1-11-1所示,所示,6S6S管理在推行过程中,通过开展整理、整顿、清扫、安全等管理在推行过程中,通过开展整理、整顿、清扫、安全等
3、基本活动,使之成为制度性的清洁,最终提高员工的职业基本活动,使之成为制度性的清洁,最终提高员工的职业素养。因此,素养。因此,6S6S管理对企业的作用是基础性的,也是不可管理对企业的作用是基础性的,也是不可估量的。估量的。1 1提升企业形象提升企业形象 实施实施6S6S活动,有助于企业形象的提升。整齐清洁的工作活动,有助于企业形象的提升。整齐清洁的工作环境,不仅能使企业员工的士气得到激励,还能增强顾客环境,不仅能使企业员工的士气得到激励,还能增强顾客的满意度,从而吸引更多的顾客与企业进行合作。因此,的满意度,从而吸引更多的顾客与企业进行合作。因此,良好的现场管理是吸引顾客、增强客户信心的最佳广告
4、。良好的现场管理是吸引顾客、增强客户信心的最佳广告。此外,良好的企业形象一经传播,就使此外,良好的企业形象一经传播,就使6S6S企业成为其他企企业成为其他企业学习的对象。业学习的对象。2 2提升员工归属感提升员工归属感 6S6S活动的实施,还可以提升员工的归属感,使员工成为活动的实施,还可以提升员工的归属感,使员工成为有较高素养的员工。在干净、整洁的环境中工作,员工的有较高素养的员工。在干净、整洁的环境中工作,员工的尊严和成就感可以得到一定程度的满足。由于尊严和成就感可以得到一定程度的满足。由于6S6S要求进行要求进行不断的改善,因而可以增强员工进行改善的意愿,使员工不断的改善,因而可以增强员
5、工进行改善的意愿,使员工更愿意为更愿意为6S6S工作现场付出爱心和耐心,进而培养工作现场付出爱心和耐心,进而培养“企业就企业就是家是家”的感情。的感情。3 3减少浪费减少浪费 企业实施企业实施6S6S的目的之一是减少服务过程中的浪费。企业的目的之一是减少服务过程中的浪费。企业中各种不良现象的存在,在人力、场所、时间、士气、效中各种不良现象的存在,在人力、场所、时间、士气、效率等多方面给企业造成了很大的浪费。率等多方面给企业造成了很大的浪费。6S6S可以明显减少人可以明显减少人员、时间和场所的浪费,降低服务成本,其直接结果就是员、时间和场所的浪费,降低服务成本,其直接结果就是为企业增加利润。为企
6、业增加利润。4 4保障安全保障安全 降低安全事故发生的可能性,这是很多企业一直寻求的降低安全事故发生的可能性,这是很多企业一直寻求的重要目标之一。重要目标之一。6S6S的实施,可以使物业工作场所显得宽敞的实施,可以使物业工作场所显得宽敞明亮。地面上不随意摆放不应该摆放的物品,通道比较通明亮。地面上不随意摆放不应该摆放的物品,通道比较通畅,各项安全措施落到实处。另外,畅,各项安全措施落到实处。另外,6S6S活动的长期实施,活动的长期实施,可以培养企业员工认真负责的工作态度,这样也会减少安可以培养企业员工认真负责的工作态度,这样也会减少安全事故的发生。全事故的发生。5 5提升效率提升效率 6S6S
7、活动还可以帮助企业提升整体的工作效率。活动还可以帮助企业提升整体的工作效率。优雅的工作环境,良好的工作气氛以及有素养的优雅的工作环境,良好的工作气氛以及有素养的工作伙伴,都可以让员工心情舒畅,更有利于发工作伙伴,都可以让员工心情舒畅,更有利于发挥员工的工作潜力。另外,物品的有序摆放减少挥员工的工作潜力。另外,物品的有序摆放减少了物品的查询时间,工作效率自然能得到提升。了物品的查询时间,工作效率自然能得到提升。6 6保障品质保障品质 品质保障的基础在于做任何事情都有认真的品质保障的基础在于做任何事情都有认真的态度,杜绝马虎的工作态度。实施态度,杜绝马虎的工作态度。实施6S6S就是为了消就是为了消
8、除管理中的不良现象,防止工作人员马虎行事,除管理中的不良现象,防止工作人员马虎行事,这样就可以使产品品质得到可靠的保障。这样就可以使产品品质得到可靠的保障。 6S6S管理实施前的物料现场状况管理实施前的物料现场状况 这家企业在实施这家企业在实施6S6S管理之前,现场环境非常恶劣,管理之前,现场环境非常恶劣,员工随心所欲地摆放工具及私人物品,如图员工随心所欲地摆放工具及私人物品,如图1-21-2所所示。这种工作环境表明,这家企业的员工在工作示。这种工作环境表明,这家企业的员工在工作中随意散漫、品质意识差、责任心欠缺。中随意散漫、品质意识差、责任心欠缺。 图图1-2 6S实施前的现场实施前的现场
9、6S6S管理实施后的物料现场状况管理实施后的物料现场状况1 1干净整齐的生产车间干净整齐的生产车间这家企业实施这家企业实施6S6S管理后,运用定位、定标、定量等手段,把管理后,运用定位、定标、定量等手段,把现场的空间充分利用起来,并根据物品的形状和特点,对现场的空间充分利用起来,并根据物品的形状和特点,对物品进行标识和定位,如图物品进行标识和定位,如图1-31-3所示。所示。5 5个月之后,杂乱无个月之后,杂乱无章的现场变得规范、整洁、有序。整个现场井井有条,员章的现场变得规范、整洁、有序。整个现场井井有条,员工能够迅速地找到他所需要的任何工具。工能够迅速地找到他所需要的任何工具。图图1-3
10、生产车间的变化生产车间的变化 2 2分类、标识清楚的零件抽屉和物料柜分类、标识清楚的零件抽屉和物料柜 如图如图1-41-4所示,所示,6S6S管理实施之后,企业维修中的小零件被管理实施之后,企业维修中的小零件被分门别类地放在不同的抽屉里,并且被清楚地标识出来;分门别类地放在不同的抽屉里,并且被清楚地标识出来;对物料柜的空间进行了细致的划分,各种物料均按照规定对物料柜的空间进行了细致的划分,各种物料均按照规定的位置和顺序摆放,并且将责任人清楚地标识出来了。这的位置和顺序摆放,并且将责任人清楚地标识出来了。这样,不仅保持了工作现场的整洁有序,时间长了还有助于样,不仅保持了工作现场的整洁有序,时间长
11、了还有助于提高员工的素质。提高员工的素质。图图1-4 小零件抽屉和物料柜小零件抽屉和物料柜3 3实施目视管理的现场实施目视管理的现场 在在6S6S实施之前的办公区域,物品的摆放缺少标识和相关的实施之前的办公区域,物品的摆放缺少标识和相关的责任人。实施目视管理后,对办公室内的每个水杯都进行责任人。实施目视管理后,对办公室内的每个水杯都进行了标识,现场的设备用黄色的油漆标明了介质的流动方向了标识,现场的设备用黄色的油漆标明了介质的流动方向(图(图1-51-5左),甚至对每一根电线都确定了放置方法并加左),甚至对每一根电线都确定了放置方法并加以标识(图以标识(图1-51-5右)。右)。 图图1-5
12、实施目视管理的现场实施目视管理的现场4 4激发员工无穷的创意激发员工无穷的创意 6S6S管理的实施激发了这家企业员工无穷的创意,为员工提管理的实施激发了这家企业员工无穷的创意,为员工提供了展现自己智慧的舞台:一位员工经过构思,设计出了供了展现自己智慧的舞台:一位员工经过构思,设计出了能让水管收放自如的操作箱。他的创意不但保持了现场的能让水管收放自如的操作箱。他的创意不但保持了现场的整齐,还节约了大量的用水(图整齐,还节约了大量的用水(图1-61-6左)。厂区的指路牌左)。厂区的指路牌更是体现了员工的聪明才智,用手的造型指明了净化区、更是体现了员工的聪明才智,用手的造型指明了净化区、办公楼的方向
13、(图办公楼的方向(图1-61-6右)。右)。图图1-6 员工的杰作员工的杰作 人与环境的相互作用人与环境的相互作用 6S6S管理的倡导者认为,人可以改变环境,环境也管理的倡导者认为,人可以改变环境,环境也可以培养一个人,这就是所谓的可以培养一个人,这就是所谓的“人造环境,环人造环境,环境育人境育人”。人与环境的关系是一个相互影响的过。人与环境的关系是一个相互影响的过程。程。 6S6S管理的最终目的就是提升人的品质。很多企业管理的最终目的就是提升人的品质。很多企业领导只注意到领导只注意到6S6S管理能给本企业的物业现场带来管理能给本企业的物业现场带来很大的变化,却并没有意识到很大的变化,却并没有
14、意识到6S6S管理更能够改变管理更能够改变人、提升人的品质。因此,作为一个企业领导,人、提升人的品质。因此,作为一个企业领导,如果要成功推行如果要成功推行6S6S管理,首先必须意识到推行管理,首先必须意识到推行6S6S管理的最终目的管理的最终目的是改变企业员工的品质。是改变企业员工的品质。 什么是什么是“人的品质人的品质” 人的品质是人的言行以及对待各种环境的社会责任感。例人的品质是人的言行以及对待各种环境的社会责任感。例如,雷锋的大公无私就是一种非常优秀的品质。而在如,雷锋的大公无私就是一种非常优秀的品质。而在6S6S管管理中,理中,“人的品质人的品质”的具体内容主要有三点:第一、革除的具体
15、内容主要有三点:第一、革除做事马虎的毛病,养成凡事认真的习惯;第二、遵守规定,做事马虎的毛病,养成凡事认真的习惯;第二、遵守规定,养成按照规定去办事的习惯;第三、文明礼貌的习惯。通养成按照规定去办事的习惯;第三、文明礼貌的习惯。通过推行过推行6S6S管理,能够在这三个方面取得非常大的成效。管理,能够在这三个方面取得非常大的成效。 6S6S管理如何提升人的品质管理如何提升人的品质 如图如图2-32-3,如果员工出于习惯,看到什么地方有空位置就,如果员工出于习惯,看到什么地方有空位置就把文件放在什么地方,文件柜里乱七八糟。在这样的环境把文件放在什么地方,文件柜里乱七八糟。在这样的环境熏陶下,所有的
16、员工都会无所顾忌,会误认为文件柜再乱熏陶下,所有的员工都会无所顾忌,会误认为文件柜再乱一点也无妨。但是,实施一点也无妨。但是,实施6S6S管理之后,由责任人对文件柜管理之后,由责任人对文件柜负责,这时员工就会有所顾忌,也不忍随意破坏整洁亮丽负责,这时员工就会有所顾忌,也不忍随意破坏整洁亮丽的环境。他们会按照规定把文件放在恰当的位置。通过实的环境。他们会按照规定把文件放在恰当的位置。通过实施施6S6S管理,环境起到了约束员工和提升员工品质的作用。管理,环境起到了约束员工和提升员工品质的作用。在这个过程中,人的品质就得到了提升。在这个过程中,人的品质就得到了提升。 6S6S能改变环境,在环境改善的
17、同时,企业工作现场也得以能改变环境,在环境改善的同时,企业工作现场也得以规范。物品存放的地点、数量和存取规定都有记录和标识,规范。物品存放的地点、数量和存取规定都有记录和标识,员工行为规范与否都能一目了然,使得每个员工必须要求员工行为规范与否都能一目了然,使得每个员工必须要求自己按照规定去做。久而久之,员工就能养成遵守规定的自己按照规定去做。久而久之,员工就能养成遵守规定的习惯,会认真对待每一件事,进而促使自身的品质得以提习惯,会认真对待每一件事,进而促使自身的品质得以提升。升。图2-3 整理的含义与流程整理的含义与流程1.1.整理的含义整理的含义 整理是指区分需要与不需要的事、整理是指区分需
18、要与不需要的事、物,再对不需要的事、物加以处理。物,再对不需要的事、物加以处理。在现场工作环境中,区分需要的和在现场工作环境中,区分需要的和不需要的工具及文件等物品对于提不需要的工具及文件等物品对于提高工作效率是很有必要的。高工作效率是很有必要的。 整理是改善现场的第一步。首先应整理是改善现场的第一步。首先应对现场摆放和停置的各种物品进行对现场摆放和停置的各种物品进行分类,然后对于现场不需要的物品,分类,然后对于现场不需要的物品,诸如用剩的材料、多余的物品、产诸如用剩的材料、多余的物品、产生的料头、垃圾、废品、用完的工生的料头、垃圾、废品、用完的工具、报废的设备、个人生活用品等,具、报废的设备
19、、个人生活用品等,应坚决清理出现场。应坚决清理出现场。 如图如图3-13-1所示,整理的流程大致可分为分类、归类、所示,整理的流程大致可分为分类、归类、制定基准、判断要与不要、处理以及现场的改善制定基准、判断要与不要、处理以及现场的改善6 6个步骤。对于个步骤。对于6S6S管理来说,整理的流程中最为重管理来说,整理的流程中最为重要的步骤就是制定要的步骤就是制定“要不要要不要”、“留不留留不留”的判的判断基准。如果判断基准没有可操作性,那么整理断基准。如果判断基准没有可操作性,那么整理就无从下手。就无从下手。图3-1 整理的要点整理的要点 整理的实施要点就是对管理整理的实施要点就是对管理现场中摆
20、放和停置的物品进现场中摆放和停置的物品进行分类,然后按照判断基准行分类,然后按照判断基准区分出物品的使用等级。可区分出物品的使用等级。可见,整理的关键在于制定合见,整理的关键在于制定合理的判断基准。在整理中有理的判断基准。在整理中有三个非常重要的基准:第一、三个非常重要的基准:第一、“要与不要要与不要”的基准;第二、的基准;第二、“场所场所”的基准;第三、废的基准;第三、废弃处理的原则。弃处理的原则。1.“1.“要与不要要与不要”的判断基准的判断基准 “要与不要要与不要”的判断基准应当非常的明确。例如,办公桌的判断基准应当非常的明确。例如,办公桌上不允许放置私人照片。表上不允许放置私人照片。表
21、3-13-1中列出了实施中列出了实施6S6S管理后办公管理后办公桌上允许及不允许摆放的物品,通过目视管理,进行有效桌上允许及不允许摆放的物品,通过目视管理,进行有效的标识,就能找出差距,这样才能有利于改正。的标识,就能找出差距,这样才能有利于改正。 表表3-1 3-1 办公桌上允许及不允许放置的物品办公桌上允许及不允许放置的物品要(允许放置)要(允许放置) 不要(不允许放置)不要(不允许放置) 1 1电脑显示屏一台电脑显示屏一台2 2计算器一个计算器一个3 3三层文件架一个三层文件架一个4 4电话机一部电话机一部5 5笔筒一个笔筒一个 1 1私人照片私人照片2 2杂志杂志3 3文件夹(工作时间
22、除外)文件夹(工作时间除外)4 4工作服工作服5 5工作帽工作帽 2.“2.“场所场所”的基准的基准 所谓场所的基准,指的是到底在什么地方要与不所谓场所的基准,指的是到底在什么地方要与不要的判断。可以根据物品的使用次数、使用频率要的判断。可以根据物品的使用次数、使用频率来判定物品应该放在什么地方才合适,如表来判定物品应该放在什么地方才合适,如表3-23-2所所示。明确场所的标准,不应当按照个人的经验来示。明确场所的标准,不应当按照个人的经验来判断,否则无法体现出判断,否则无法体现出6S6S管理的科学性。管理的科学性。 表表3-2 3-2 明确场所的基准明确场所的基准使使 用用 次次 数数 放放
23、 置置 场场 所所 一年不用一次的物品一年不用一次的物品 废弃或特别处理废弃或特别处理 平均平均2 2个月到个月到1 1年使用年使用1 1次的物次的物品品 集中场所(如工具室、仓库)集中场所(如工具室、仓库) 平均平均1212个月使用个月使用1 1次的物品次的物品 置于工作场所置于工作场所 1 1周使用周使用1 1次的物品次的物品 置于使用地点附近置于使用地点附近 1 1周内多次使用的物品周内多次使用的物品 置于工作区随手可得的地方置于工作区随手可得的地方 3.“3.“废弃处理废弃处理”的原则的原则 工作失误、市场变化等因素,是企业或个人无法工作失误、市场变化等因素,是企业或个人无法控制的。因
24、此,不要物是永远存在的。对于不要控制的。因此,不要物是永远存在的。对于不要物的处理方法,通常要按照两个原则来执行:第物的处理方法,通常要按照两个原则来执行:第一、区分申请部门与判定部门;第二,由一个统一、区分申请部门与判定部门;第二,由一个统一的部门来处理不要物。一的部门来处理不要物。 例如,品质部负责不用物料的档案管理和判定;例如,品质部负责不用物料的档案管理和判定;工程部负责不用设备、工具、仪表、计量器具的工程部负责不用设备、工具、仪表、计量器具的申报和判定;行政部负责不用物品的审核、判定、申报和判定;行政部负责不用物品的审核、判定、申报;财务部负责不要物处置资金的管理。申报;财务部负责不
25、要物处置资金的管理。 “整理整理”强调使用价值,而不是原购买价值强调使用价值,而不是原购买价值 在在6S6S管理活动的整理过程中,需要强调的重要意管理活动的整理过程中,需要强调的重要意识之一就是:我们看重的是物品的使用价值,而识之一就是:我们看重的是物品的使用价值,而不是原来的购买价值。物品的原购买价格再高,不是原来的购买价值。物品的原购买价格再高,如果企业在相当长的时间没有使用该物品的需要,如果企业在相当长的时间没有使用该物品的需要,那么这件物品的使用价值就不高,应该处理的就那么这件物品的使用价值就不高,应该处理的就要及时处理掉。要及时处理掉。 很多企业认为有些物品几年以后可能还会用到,很多
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