焊工技师高级技师培训焊接安全生产课件.pptx
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1、焊工(技师、高级技师)第一章焊接安全生产培训学习目标了解焊接劳动保护的知识,增强安全意识,提高焊工自我保护能力。表1-1常用焊接方法的有害因素表1-1常用焊接方法的有害因素1.电弧辐射表1-2焊接电弧对眼睛的伤害程度表1-3常用的焊接方法电弧紫外线辐射强度表1-3常用的焊接方法电弧紫外线辐射强度(1)紫外线紫外线是一种波长为180400m的辐射线,与红外线、可见光线一起均属于热线谱。(2)红外线红外线的波长为7601500m,在焊条电弧焊过程中,可以产生全部上述波长的红外线。(3)可见光线焊接电弧的可见光线光度,比正常情况下肉眼所承受的光度要大1万倍以上,眼睛受到可见光照射时,有疼痛感,短时间
2、看不清东西,甚至丧失劳动力,但不久即可恢复,可见光的这种伤害通常叫“电弧晃眼”,这是明弧焊工和辅助人员常见的职业病。2.焊接烟尘表1-4常用焊接方法产生的发尘量表1-5结构钢焊条烟尘的化学成分(质量分数,%)表1-6CO2气体保护焊焊接现场实测的有害气体和焊接烟尘浓度(单位:mg/)3.有害气体表1-7焊接现场有害气体测量值及最高允许浓度值 为锅炉、船舱、罐内等通风不良处的测定值。 为美国、德国、日本的规定值。(1)臭氧臭氧是空气中的氧在短波紫外线的激发下,发生光化学作用而产生的。(2)氮氧化物氮氧化物是在焊接过程中,焊接电弧高温引起空气中的氧、氮分子重新组合而成,电焊烟气中的氮氧化物主要是二
3、氧化氮和一氧化氮。(3)一氧化碳各种明弧焊在焊接过程中都会产生一氧化碳气体,而焊接过程中一氧化碳气体的来源大至有三种:一是由二氧化碳气体与熔化了的金属元素发生化学反应而形成的;二是由于二氧化碳在高温电弧作用下分解而成的;三是在气焊时氧气与乙炔等可燃气体燃烧比例不当而形成的。表1-8钍钨极放射性测量数值(4)氟化氢氟化氢是由于碱性焊条药皮中的萤石(CaF2)在电弧的高温作用下分解而成,氟化氢极易溶解于水而形成氢氟酸,具有较强的腐蚀性,如果人体吸入较高浓度的氟化氢,不仅强烈刺激上呼吸道,还可以引起眼结膜溃疡以及鼻粘膜、口腔、喉及支气管粘膜的溃疡,严重时可发生支气管炎、肺炎等。(5)二氧化碳二氧化碳
4、气体是一种窒息性气体,人体若吸入过量的二氧化碳可刺激眼睛和呼吸系统,重者可以出现呼吸困难、知觉障碍、肺水肿等。4.放射性物质5.噪声表1-9噪声卫生标准6.高频电磁场表1-10手工钨极氩弧焊高频电磁场强度(单位:V/m)表1-11等离子弧高频电磁场强度1)在焊、割作业过程中比在一般环境下更容易发生事故。2)在焊、割作业过程中需要采取特殊措施,更严密、科学、有效的安全防护措施。3)在焊、割作业过程中一旦发生事故,往往是灾难性的,后果非常严重。1.受空间限制的焊、割作业环境2.恶劣气候条件下的焊、割作业环境3.火、爆、毒、窒、烫的焊、割作业环境4.高处焊接与切割作业环境5.水下进行焊、割作业环境1
5、.火、爆、毒、窒、烫环境下焊接与切割作业的安全技术(1)防火防爆在特殊环境中进行焊接与切割作业,采取防火防爆措施是最主要的。(2)防毒防窒息动火系统要与引起中毒、窒息的生产系统完全隔绝,切断毒物与毒气的来源;分析动火系统内的有毒气体含量和氧含量,或用小动物进行试验,确认没有毒物、毒气和窒息性气体后,经过采取安全措施、安全监护措施和确定安全监护人,并经有关部门批准后,方可从事焊接与切割动火。(3)防灼烫焊工在焊、割作业中,首先要注意防止高温的熔化物料,从高处散落或向四周飞溅,烫伤作业人员;其次要防止焊、割作业过程中的高温焊渣和飞溅物烫伤作业人员;最后一点,严禁用手触摸刚进行完的高温的焊、割处,以
6、免烫伤。2.恶劣气候条件下的焊接与切割作业安全技术3.受空间场所限制的焊接与切割作业安全技术(1)防止缺氧窒息1)认真分析作业环境中的含氧量:进入作业空间前,必须认真分析受限制空间场所内的气体成分和含氧量,确认无危险时,经主管安全单位的批准方可入内。2)不准进入存放潮湿活性炭的受限空间作业:潮湿活性炭能吸收氧气,会使受限空间的(O2)降低至8%以下,使焊工在作业过程中缺氧甚至窒息死亡。3)佩戴防护面具:在尚未判明存放潮湿活性炭的受限空间中气体成分和含氧量时,若紧急事故急需处理又必须进入现场,这时需要佩戴防护面具,经有关主管单位的批准,按安全规程规定,可以进入现场实施紧急救助。4)用小动物进行试
7、验:在缺乏分析手段时,可以用小动物进行试验(用绳子拴住小动物,送入受限空间),经过数分钟后,观察小动物的状态,以此判明小动物是否窒息或中毒。5)严格履行审批手续:进入有特殊危险的受限空间作业时,必须严格履行审批手续,在申请表中,要详细列出特殊危险受限空间的危险部位、危险因素、采取的安全措施、发生事故的解救方案、该项目的负责人、危险因素的分析人、施工过程的监护人和审批人等都要签名落实。(2)预防职业性毒害1)加强通风、排风:受限空间由于作业面狭小,在焊、割过程中,局部有毒害或有刺激性的蒸气、气体或粉尘浓度过大,容易对施工人员产生伤害。2)焊、割人员要按规定穿戴劳动保护用品:进入受限空间进行焊、割
8、作业时,要穿戴完整的劳动保护用品,如,工作服要具有防火功能,严禁穿戴化纤工作服上岗;要戴防尘、防毒口罩,穿防烫工作鞋;全位置焊、割作业时,要戴上披肩帽等。3)合理安排工作时间:尽量减少焊工接触有毒、有害气体和物质,在同一处受限空间进行焊、割作业时,在按时完工的条件下,尽量少安排焊、割作业人员操作,避免在短时间内产生过量的有毒、有害物质,伤害焊、割人员的身体健康。(3)预防火灾和爆炸在受限空间进行焊、割作业时,为防止产生火灾和爆炸事故,在焊、割作业前,应该进行安全操作分析,采取严格审批手续和有效的安全措施。1)在焊、割作业前,先在受限空间内进行取样分析,符合安全操作要求时,方可进行焊、割动火操作
9、。2)进行置换清洗。3)减少封闭性。4)严禁向受控空间输送氧气。(4)预防触电在受限空间进行焊、割作业时,由于焊、割导线较多,操作人员活动的余地较少,容易发生触电事故。4.高处焊接与切割的作业安全技术(1)预防高处触电1)在距离高压线3m或距低压线1.5m范围内进行焊、割作业时,必须停电作业,当高压线或低压线电源切断后,还要在分开关上挂“有人作业,严禁合闸”的标示牌,然后再开始焊、割作业。2)要配备安全监护人,密切注视焊工的安全动态,随时准备拉开电源。3)不得将焊钳、电缆线、氧乙炔胶管搭在焊工的身上带到高处,要用绳索吊运。4)在高处焊、割作业时,严禁使用带有高频振荡器的焊机焊接,以防焊工在高频
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