液氨储罐区安全设施设置与安全管理课件.ppt
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1、液氨储罐区安全设施设置与安全管理以火力发电行业脱硝系统为例1、概述中文名液氨;氨;氨气英文名ammonia liquefied;ammonia; ammonia gas分子式NH3相对分子质量17.03危险性类别第2.3类 有毒气体CAS号7664-41-7健康危害低浓度氨对黏膜有刺激作用,高浓度可造成组织溶解坏死。液氨或高浓度氨可致眼灼伤;液氨可致皮肤灼伤。环境危害对水生生物有毒性。燃爆危险易燃,气态与空气混合能形成爆炸性混合物。液态为乙类液体。与空气混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。有害燃烧产
2、物:氮氧化物。1、概述泄漏应急处理应急行动消除所有点火源。根据气体的影响区域划定警戒区,无关人员从侧风、上风向撤离到安全区。建议应急处理人员穿内置正压自给式呼吸器的隔绝式防护服。如果是液化气体泄漏,还应注意防冻。禁止接触和跨越泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止气体通过下水道、通风系统和限制性空间扩散。若可能翻转容器,使之逸出气体而非液体。构筑围堤堵截液体泄漏物。喷雾状水稀释、溶解,同时构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如果钢瓶发生泄漏,无法关闭时可浸入水中。储罐区最好设稀酸喷洒设施。隔离泄漏区直至气体散尽。操作处置与储存操作处置注意事项操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴过
3、滤式防毒面具(半面罩),戴化学安全防护眼镜,穿防静电工作服,戴橡胶手套。远离火种、热源。工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类、卤素接触。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。储运注意事项储存于阴凉、干燥、通风的有毒气体专用库房。远离火种、热源。与氧化剂、酸类、卤素、食用化学品分开存放,切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备。1、概述1、概述2、依据1 1、 燃煤发电厂液氨罐区安全管理规定(国能安全燃煤发电厂液氨罐区安全管理规定(国能安全20143282014328号)
4、号)2 2、防止电力生产事故的二十五项重点要求防止电力生产事故的二十五项重点要求( (国能安全国能安全20142014年年161161号号) )3、火力发电厂烟气脱硝设计技术规程火力发电厂烟气脱硝设计技术规程DL/DL/T5480T5480-2013-20134 4、火力发电火力发电企业生产安全设施企业生产安全设施配置配置DL/T 1123-2009DL/T 1123-20095 5、易燃易爆罐区安全监控预警系统验收技术要求易燃易爆罐区安全监控预警系统验收技术要求GB GB 17681-199917681-19996 6、大中型火力发电厂设计规范大中型火力发电厂设计规范GB 50660-201
5、1GB 50660-20117 7、火电厂火电厂烟气脱硝工程技术规范烟气脱硝工程技术规范 选择性催化选择性催化还原法还原法HJHJ 562-2010 562-2010 8 8、合成氨生产企业安全标准化实施合成氨生产企业安全标准化实施AQAQ/T/T 3017-2008 3017-2008 2、依据9 9、燃煤烟气脱硝技术装备燃煤烟气脱硝技术装备GB/T21509-2008GB/T21509-200810、储罐区防火堤设计规范储罐区防火堤设计规范GB50351-2005GB50351-20052、电气设备1 1、卸车臂转动臂两侧卸车臂转动臂两侧、电缆桥架连接处电缆桥架连接处以及法兰盘以及法兰盘设
6、置设置铜扁线防静电跨接。铜扁线防静电跨接。2 2、 氨区电气设备应满足氨区电气设备应满足爆炸和火灾危险环境电力装爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范置设计规范,符合防爆要求。,符合防爆要求。 (国能安全(国能安全20143282014328号),第号),第7 7条条(包括手持设备,照明或对讲机等)(包括手持设备,照明或对讲机等)3 3、电气开关接线盒电气开关接线盒采用防爆型,采用防爆型,出线孔封堵。出线孔封堵。电缆采用防电缆采用防爆护套线或金属穿管。爆护套线或金属穿管。4 4、罐区应设置防止雷电、静电的接地保护系统。罐区应设置防止雷电、静电的接地保护系统。GB17681GB17681-1999-
7、1999第第7.4.17.4.1条条5 5、进入爆炸危险场所的电缆金属外皮或其屏蔽层应在控制进入爆炸危险场所的电缆金属外皮或其屏蔽层应在控制室一端接地,且只允许一端接地,接地体应安装在非爆炸室一端接地,且只允许一端接地,接地体应安装在非爆炸危险场所内。危险场所内。GB17681GB17681-1999-1999第第7.4.37.4.3条条6 6、明敷的接地线表面应标有警示线。明敷的接地线表面应标有警示线。DL/DL/T1123T1123-2009-2009第第4.5.74.5.7条条2、电气设备7 7、 氨区大门入口处应装设静电释放装置。静电释放装置氨区大门入口处应装设静电释放装置。静电释放装
8、置地面以上部分高度宜为地面以上部分高度宜为1.0m1.0m,底座应与氨区接地网干线可,底座应与氨区接地网干线可靠连接靠连接(国能安全(国能安全20143282014328号),第号),第8 8条条8 8、氨区防爆电器防爆结构采用隔爆型(、氨区防爆电器防爆结构采用隔爆型(Ex-dEx-d),防爆等级),防爆等级不低于不低于IIAT1IIAT1(国能安全(国能安全20141612014161号),号),1.8.191.8.193、工艺系统1 1、禁止使用打火工具,穿铁钉鞋、禁止使用打火工具,穿铁钉鞋、铁栅栏铁栅栏要装设要装设撞击火撞击火花措施。花措施。2 2、氨缓冲罐设置喷雾消防系统。氨缓冲罐设置
9、喷雾消防系统。DL/DL/T5480T5480-2013-2013第第10.0.710.0.7条。条。3 3、液氨储存罐的数量不宜少于液氨储存罐的数量不宜少于2 2台。台。GB50660GB50660-2011-2011第第11.2.411.2.4条条4 4、液氨蒸发器的容量宜按选择性催化还原烟气脱硝装置全液氨蒸发器的容量宜按选择性催化还原烟气脱硝装置全容量设计,并宜设置容量设计,并宜设置1 1台备用。台备用。GB50660GB50660-2011-2011第第11.2.411.2.4条条5 5、还原剂储存供应系统应配置氮气吹扫系统还原剂储存供应系统应配置氮气吹扫系统GB50660GB5066
10、0-2011-2011第第11.2.411.2.4条条6 6、液氨储存设备的储存区外沿应设置围堰液氨储存设备的储存区外沿应设置围堰,其有效容积应,其有效容积应不小于储罐组内最大储罐的容量不小于储罐组内最大储罐的容量。GB50660GB50660-2011-2011第第11.2.511.2.5条条、(国能安全(国能安全20143282014328号)第号)第1818条条3、工艺系统7 7、还原剂储存制备区域应设置事故紧急处理设施还原剂储存制备区域应设置事故紧急处理设施。GB50660GB50660- -20112011第第1111.2.5.2.5条条8 8、还原剂区应安装相应的气体泄漏检测报警装
11、置、防雷防静电还原剂区应安装相应的气体泄漏检测报警装置、防雷防静电装置、相应的消防设施、储罐安全附件、急救设施设备和泄漏应装置、相应的消防设施、储罐安全附件、急救设施设备和泄漏应急处理设备等急处理设备等。HJ562HJ562-2010-2010第第6 6.3.2.7.3.2.7条条9 9、氨储存设备及运输管道上应有氮气输入氨储存设备及运输管道上应有氮气输入管道管道HJ562HJ562-2010-2010第第6 6.3.2.12.3.2.12条条1010、还原剂区的设备宜采用还原剂区的设备宜采用气动执行机构气动执行机构HJ562HJ562-2010-2010第第6.3.2.136.3.2.13条
12、条1111、氨输送用管道应符合氨输送用管道应符合GB/GB/T20801T20801有关规定,所有可能与氨接有关规定,所有可能与氨接触的管道、管件、阀门等部件均应严格禁铜。液氨管道上应设置触的管道、管件、阀门等部件均应严格禁铜。液氨管道上应设置安全阀,其设计应符合安全阀,其设计应符合SH3007SH3007有关规定有关规定。HJ562HJ562-2010-2010第第6.3.5.16.3.5.1条条3、工艺系统1212、所有管道应充分考虑冬季防寒、防冻的措施,防止各所有管道应充分考虑冬季防寒、防冻的措施,防止各输液管道冰冻输液管道冰冻HJ562-2010HJ562-2010第第6.3.5.36
13、.3.5.3条条1313、对于有压储罐,应设置压力检测仪表对于有压储罐,应设置压力检测仪表(氨专用压力(氨专用压力表)。表)。GB17681-1999GB17681-1999第第5.45.4条条1414、液体储罐必须配置液位检测仪表,同一储罐至少配备液体储罐必须配置液位检测仪表,同一储罐至少配备两种不同类别的液位检测仪表。储存易燃易爆介质的储罐,两种不同类别的液位检测仪表。储存易燃易爆介质的储罐,应配备高、低液位报警回路,必要时还应配有液位与相关应配备高、低液位报警回路,必要时还应配有液位与相关工艺参数之间的联锁系统工艺参数之间的联锁系统。GB17681-1999GB17681-1999第第5
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