室内装饰施工员培训PPT课件.pptx

1、室内装饰施工员培训一、首层大堂1、天花板预留洞口封堵完毕且无渗漏水，消防管、强弱电、热力管主管等安装完成。2、墙体砌筑、水泥砂浆（1:2）批荡完成，无空鼓、起灰等质量缺陷，垂直度、平整度不大于3mm。3、首层入户门框、管井门框、防火门框、电梯门框等安装到位。4、地面标高误差控制在10mm内，平整度偏差不大于8mm，地面水、电、暖管预埋完成，试压后无渗漏。5、首层大厅开间、进深尺寸偏差不大于10mm，对角线偏差不大于15mm。6、墙面必须弹出结构1米线且定位准确。7、地面清扫干净。8、入户大堂上层露台防水处理，蓄水无渗漏。二、二、地面标高定位线地面标高定位线 1、复核结构1米线。 2、确定地面完

2、成面标高定位线，无地暖地区通常以结构1米线下935mm为0.000；北方地暖地区通常以结构1米线下880mm为0.000。 3、根据设计图纸标注相对标高，定各空间地面相对标高。各空间相对标高一览表（单位：m）客厅客厅餐厅餐厅过道过道卧室卧室卫生间卫生间厨房厨房客厅阳客厅阳台、台、厨房生厨房生活阳台活阳台首层大首层大堂、电堂、电梯前室梯前室首层大首层大堂门廊堂门廊走火梯走火梯平台平台衣帽间衣帽间0.0000.0000.000-0.005-0.020-0.020-0.060-0.010-0.015-0.010-0.005客厅、餐厅、过道、卧室、厨房、卫生间完成面相对标高客厅、餐厅、过道、卧室、厨房

3、、卫生间完成面相对标高客厅、餐厅、过道与客厅阳台、厨房生活阳台完成面相对标高客厅、餐厅、过道与客厅阳台、厨房生活阳台完成面相对标高室内完成面与电梯前室、走火梯平台完成面相对标高室内完成面与电梯前室、走火梯平台完成面相对标高入户门入户门餐厅、卧室、餐厅、卧室、卫生间、厨卫生间、厨房房阳台铝合金上阳台铝合金上口口电梯门门槛电梯门门槛石石走火走火梯梯内开外开+0.0100.0000.0000.000高：-0.005低：-0.010-0.010各空间门槛石相对标高一览表（各空间门槛石相对标高一览表（单位：单位：m）三、地面造型定位线1、根据设计图纸，弹出首层大堂、电梯前室、室内走廊、门厅、餐厅、卫生间

4、等地面造型定位线、定型线。 2、根据设计图纸，弹出首层大堂、电梯前室、客厅、餐厅、走廊、阳台、卫生间等地面铺贴基准线，原则上整砖铺设，波打线收边，并按图纸要求进行坡度标识。 3、根据设计图纸和装修完成面，对卫生间、阳台排水地漏及卫生间排污管的位置进行定位复核。淋浴间排水管中心点距墙体完成面60mm,座厕排污管中心距墙体完成面305mm。 4、按照给水管安装要求，复核水管接头位置和伸出墙体长度，冷热水管接头间距为1505。 5、根据设计图纸，复核开关插座底盒位置间距和进入墙体距离。底盒预留间距为122mm，进入墙体5mm，严禁高出墙面。四、墙面定位线1、根据设计图纸和空间实际尺寸弹出客厅、卧室、

5、卫生间、电梯前室、首层大堂等墙面造型的位置及尺寸。 2、根据卫生间、厨房、电梯前室、首层大堂等墙体垂直度及空间方正度，弹出墙面砖铺贴完成面基准线。 3、客厅造型需结合墙面的强弱电、空调开关等位置。五、施工方法及要求 1、铺贴之前对房间进行规方。若墙面基层垂直度和空间方正度不能满足铺贴要求时，需用1:2水泥砂浆找平，满足垂直度为3mm，方正度为3mm。 2、在墙体立面上弹出相对面完成面定位线，要求地面方正，水泥浆的厚度为10-15mm。 3、根据设计图纸和墙面门窗洞口及墙体尺寸，在同一墙面上弹分格线，充分考虑门窗洞口收边、碰角细部处理，不允许小于100mm的墙面砖出现。 4、铺贴时，严禁在卫生间

6、墙角处打钉拉控制线，破坏防水层，损伤墙内预埋冷热水管。 5、铺贴所用的水泥浆需加入108建筑胶水（重量比为3%-5%），以防止墙砖大面积空鼓；为防止纯水泥浆收缩引起墙面砖变形，可按4:1的重量比加入少量中砂。 6、铺贴前，对基层要充分湿润，冲掉浮尘，7成干即可铺贴。 7、陶质面砖铺贴前用清水浸泡1小时，洗净砖背面的灰尘，阴干无明水后在砖背面刮水泥灰浆10-15mm，砖边四周泥浆饱满。 8、瓷质砖不允许浸泡，铺贴前用刷子把瓷质砖背面刷干净。 9、墙面砖在铺装时面砖必须使用同一品牌、同一批次、同一色号，且无崩边、缺角、翘角等质量缺陷。 10、铺贴时，砖的纹理方向、颜色必须一致。 11、给、排水管管

7、根瓷砖需用玻璃开孔器套割开孔，严禁打磨敲孔。（见附图） 12、面砖铺贴自下而上，自墙、柱角开始，严格按弹线控制定位。 13、阳角处的细部处理，材质不同、部位不同，其处理方式也不同。（见附图） 部位部位材质材质 卫生间、厨房卫生间、厨房电梯前室、首层电梯前室、首层大堂大堂线条、造型线条、造型陶质45倒角密拼瓷质55海棠角55海棠角石材55海棠角1010海棠角45角密拼瓷质墙砖阳角5*5mm海棠角拼缝石石材阳角45角密拼 14、砖缝隙大小均匀，宽度严控为0.8mm。 15、3h后、6h前用清水、毛刷清理砖面及砖缝水泥，最后用柔软材料清理干净。（见附图） 16、用夹板、泡沫包装板等材料对墙、柱阳角进

8、行保护。（见附图） 17、严禁施工完后立即对砖缝进行勾缝处理。 18、饰面砖粘贴必须牢固，湿粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、 开裂现象。 19、施工作业现场环境温度不低于5。六、质量标准六、质量标准墙面砖施工允许偏差墙面砖施工允许偏差项次项次项项 目目允许偏差允许偏差(mm)检验方法检验方法1立面垂直2用托线板和尺量检查2表面平整2用托线板和楔形塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4接缝平直2用方尺和楔形塞尺检查5接缝高低0.2用钢板尺和楔形塞尺检查6接缝宽度0.1用金属塞尺检查七、墙面石材铺装七、墙面石材铺装一、施工条件1、卫生间、厨房、电梯前室及首层大堂墙面基层必须为水泥砂浆，严禁使用混合

9、砂浆，严禁基层空鼓、起皮、脱落和过度光滑。2、卫生间水皮优防水、沉箱回填完成；厨房烟道、卫生间风道安装并挂网批荡完成且吊洞防水封堵完成。3、给排水管道预埋完成，且给水管道打压合格，预埋管线畅通，预埋线盒位置准确。4、精装与主体工作面已移交完成。二、湿贴石材工艺流程石材六面防水基层处理 钻孔剔槽 放镀锌铅丝 试拼 弹线 安装固定 灌浆 擦缝 清理墙面 抛光上蜡三、湿贴石材施工方法及工艺要求 1、根据设计图纸及材料样板对石材的材质、厚度、颜色、纹理、尺寸等进行严控，严禁使用断裂石材。 2、墙、地面石材铺贴前铲除石材背后网片做六面防护处理。 3、为预防石材返碱，湿贴和灌浆需用标号32.5级以上的白水

10、泥。 4、石材铺装时，石材接缝为密拼，拼缝小于0.5mm。拼缝内使用同一颜色的AB胶灌缝，在AB胶未产生强度前用刀片清理干净，严禁打磨。 5、石材见光面，应先打磨、抛光后再安装。 6、石材上开孔、打眼须使用玻璃钻头。7、长2400mm以内的电梯门套线为一整条，严禁使用断裂石材线条。拼接时，45度接缝内使用同一颜色的AB胶，多余的AB胶在胶未产生强度前用刀片清理干净。（见附图）长2400mm以内的电梯门套线为一整条，严禁使用断裂石材线条8、施工作业现场环境温度应在5以上。9、门套石材采用木夹板做成“几”字型进行保护，其余阳角部位石材使用“L”型纸板或木板做成品保护。 四、干挂石材工艺流程 进场材

11、料验收弹线固定片安装竖向龙骨安装横向龙骨安装干挂石材石材勾缝清理墙面抛光上蜡 五、干挂石材施工方法及工艺要求1、根据设计图纸及材料样板对石材的材质、厚度、颜色、纹理、尺寸等进行严控，严禁使用断裂石材，用于室内墙面干挂的石材厚度不能小于18mm,石材面积不能大于1.5m2。2、进场石材堆放要75度立放，下面用木方固定，且石材要光面对光面放置。3、根据图纸及材料样板对固定钢板、化学螺栓、膨胀螺栓、槽钢、角钢、不锈钢干挂件、大理石胶、密封胶等进行严格的材料验收，合格材料才能使用到施工中。 4、按照放线的位置在墙面上打出化学螺栓孔位，孔深以略大于化学螺栓套管的长度为宜。埋设化学螺栓，使之达到设计的要求

12、，并做拉拔试验，埋件水平间隔不易大于2米。 5、焊接竖向槽钢必须满焊,焊缝必须清理焊渣，并按图纸及设计要求做防锈处理，竖向槽钢每6米断开，中间设15mm缝隙，注意断开处要错开横梁的连接处。 6、根据石材排版情况焊接横向角钢，焊接必须满焊；清理焊接处焊渣，并做防锈处理。 7、按照图纸及设计要求做防雷接地及防火分区施工。 8、安装石材前用云石机在石材的侧面开槽，开槽深度依照挂件的尺寸进行，一般要求不小于1cm并且在板材后侧边中心，为了保证开槽不崩边，开槽距边缘距离为1/4边长且不小于50mm，并将槽内的石灰清理干净，以保证灌胶粘结牢固。 9、调节干挂件位置，保证墙面垂直度、平整度、并使用螺栓固定干

13、挂件。 10、设计要求密缝的石材拼接，用AB胶勾缝；设计要求留缝的墙面石材，需在石材的边缘贴上胶带纸，宽度均匀，并控制在610mm，然后在缝内填人泡沫条，再用颜色相似的耐候硅酮密封胶打人缝隙内，待完成后轻轻将胶带纸撕掉，使打胶边成一条直线。 11、勾缝或打胶完毕后，用棉纱等物对石材表面清理，干挂也须待胶凝固后，再用壁纸刀、棉纱等物对石材表面清理。需要打蜡的一般应按照使用蜡的操作方法进行，原则上应烫硬蜡，擦软蜡，要求均匀不露底色，色泽一致，表面整洁。六、质量标准 石材饰面允许偏差项目及检验方法项次项次项目项目允许偏差项目允许偏差项目（mm）检验方法检验方法1立面垂直2用托线板和尺量检查2表面平整

14、2用靠尺和楔形塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4接缝平直2拉线，不足拉通线和尺量检查5接缝高低0.1用钢板尺和楔形塞尺检查6接缝宽度偏差0.3尺量检查石材幕墙安装的允许偏差和检验方法石材幕墙安装的允许偏差和检验方法项次项次项项 目目允许偏差（允许偏差（mm）检验方法检验方法光面麻面1幕墙垂直度幕墙高度10用经纬仪检查幕墙高度15幕墙高度20幕墙高度252幕墙水平度3用水平仪检查3板材立面垂直度3用水平仪检查4板材上沿水平度2用水平尺和钢直尺检查5相邻板材板角错位1用钢直尺检查6阳角方正23用垂直检测尺检查7接缝直线度24用直角检测尺检查8接缝高低差34拉线，不足拉通线，用钢直尺检查9接缝

15、宽度1用钢直尺和塞尺检查10板材立面垂直度12用钢直尺检查石材无色石材无色差，线条差，线条流畅顺直、流畅顺直、立体感强，立体感强，阳角拼缝阳角拼缝严密严密石材线条石材线条4545拼角拼角密实，密实，ABAB胶修补颜胶修补颜色一致色一致石材接缝石材接缝密拼，接密拼，接缝无高低缝无高低差差八、天花吊顶、石膏线安装八、天花吊顶、石膏线安装一、施工条件1、水电管线制安完毕，且隐蔽验收合格。2、天花无渗漏水、无裂缝，天花结构板平整度误差不大于8mm。3、精装与主体工作面已移交完成。二、工艺流程弹线 安装主骨吊杆 安装主骨 安装次龙骨 刷防锈漆 安装罩面板 安装石膏线三、施工方法及工艺要求 1、严格按照合

16、同、图纸选用吊顶材料，非上人主龙骨厚度不小于1mm，副龙骨厚度不小于0.5mm，吊杆直径不小于8；吊杆应通直，当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆，平顶吊杆不得与设备吊杆共用，当吊杆长度大于1500mm时应设置反支撑。卫生间、厨房、大堂门廊等潮湿地方须使用8 mm硅钙板；房间、电梯前室、首层大堂天花使用9mm耐水纸面石膏板。 2、根据结构1米线，弹出顶棚标高水平线、主骨定位控制线，主骨间距应不大于1200mm，客厅、卧室等无吊顶要求的，弹出石膏线定位线。 3、使用限深冲击钻沿主骨定位控制线打孔，孔间距不大于1000mm，主骨端部不得大于300mm，否则应增加吊杆。（见附图） 4、在主骨上预先安

17、装好吊挂件，使吊挂件穿入相应的吊杆螺母，依据标高定位线，拉线拧紧螺母。 5、在主骨安装、调平后，安装间距为400mm的副骨。（见附图） 6、检修口、风口和吊灯等处需加设副骨。（见附图）7、副骨的端头与墙体连接牢固；边龙骨为木龙骨时，应做六面防腐处理。 8、在封板之前，须检查排烟孔直径是否控制在150-160mm之间，且进行止回阀、排烟管等连接是否牢固，灯头线放置位置是否正确等隐蔽验收。（见附图） 9、硅酸钙板、石膏板与龙骨连接均采用特殊防锈处理的沉头自攻螺钉，螺钉间距不大于200 mm，板间缝3-5mm。 10、石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝抗裂处理。安装双层石膏板时，面层板与基层板的

18、接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。 11、石膏线安装时使用的快干石膏粘粉须随用随拌，粘贴处粘粉饱满，并快速粘贴并辅以沉头自攻螺钉加固，确保安全和接口处平直无缝 四、质量标准 纸面石膏板吊顶工程安装的允许偏差（mm）项次项次项目项目允许偏差项目允许偏差项目（mm）检验方法检验方法1表面平整度3用靠尺和塞尺检查2接缝直线度3拉线，不足拉通线，用钢直尺检查3接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查九、入户门安装一、施工条件1、洞口两侧墙体为实心砖。2、门洞尺寸满足设计要求，门套两侧和门头墙体厚度误差不大于10mm。3、电梯前室墙面砖铺贴完成，无空鼓。二、工艺流程尺寸复合弹线固定门框灌浆安装固定角码固定门套

19、线填充发泡剂门扇安装五金安装成品保护细部处理三、施工方法及工艺要求1、依据结构1米线及入户门规格型号、开启方式确定入户门框的门头底面安装高度，确保门扇距地面完成面为8mm。2、依据客厅规方基准线，准确定位门套左右两边位置。3、使用膨胀螺栓从预留安装孔将门框与墙体紧密连接。 4、使用1:2水泥砂浆将门框内腔及门框与墙体缝隙填塞密实；灌浆后72小时内不得碰撞、震动，至少3小时后方可取下框边固定的木塞。 5、将成品入户门套两边，每隔600mm安装固定角码，待门套位置预固定后，用射钉与门两边墙体连接。 6、在门套与墙体的缝隙内，使用发泡胶填充，多余的发泡胶须在未干固前刮掉。 7、门套线采用胶钉连接方式

20、安装，在门套线榫头处涂饰白乳胶压入门套榫槽内，再在阴角处用纹钉固定，注意门套线与墙体间间距不大于5mm。 8、门套线45对接处必须密拼，用白乳胶连接。 9、门套线与电梯前室墙体使用与某一界面相似颜色的中性玻璃胶密封。 10、门扇安装时，门扇与地面间距控制为8mm，门扇与门框三边的间距均匀，且不大于5mm。 11、入户门锁安装，确保门扇开启自由，锁舌出入顺畅。 12、1.5米以下门框使用木夹板做成“几”字型进行保护，门扇用粗布、绒布、毯类等进行保护。 13、按照设计图纸，入户门在北方地区安装时采用外开，南方地区采用内开。四、质量标准项次项次项目项目留缝限值留缝限值（mm）允许偏差（允许偏差（mm

21、）检验方法检验方法1门槽口宽度、高度（）3.5用钢尺检查2门槽口对角线长度差（）6用钢尺检查3门框的正、侧面垂直度3用垂直检测尺检查4门横框的水平度3用水平尺和塞尺检查5门横框标高5用钢尺检查6门竖向偏离中心4用钢尺检查7门框、扇配合间隙2用钢尺检查8无下框时门扇与地面间留缝48用钢尺检查入户门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法入户门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法十、地面砖、石材铺贴十、地面砖、石材铺贴一、施工条件1、房间地面无大小头，地面无落地灰和建筑垃圾。2、结构1米线定位正确。3、北方地暖保护层施工完毕，且带压施工。4、给排水管道预埋及给水管试压合格，且带压施工。5、精装与主体工作面

22、已移交完成。二、工艺流程清扫整理基层地面 定标高、弹线 选料安装标准块 摊铺水泥砂浆铺贴石材灌缝清洁养护抛光上蜡三、施工方法及工艺要求 1、基层处理：将地面浮尘、落地灰和油污清理干净后，用水浇湿地面，撒干水泥制成水灰比为1:0.5的素水泥浆，用扫帚扫匀。 2、注意地面铺贴前，必须试压水管检查是否漏水和水管是否高出铺装面，且带压施工直至完毕。 3、根据设计图纸弹出地面铺贴基准线和地花铺贴定位线。 4、地花波打线宽度不一致时，宽边通长直铺，接缝密拼。 5、根据弹线所定地面标高，制作标高控制灰饼，并拉线确定地砖铺贴基准。 6、使用1:3干硬性水泥砂浆（以手握成团，不泌水为准）作为铺装结合层。 7、选

23、用同一品牌、同一批次、同一色号且无缺角、崩边、翘曲等质量缺陷的地面砖进行使用。 8、使用干硬性水泥砂浆预铺几块地砖，标高、平整度、方正度、基准线均满足成品要求。 9、取其一块地砖清理砖背面的污物，用厚度为10-15mm的素水泥浆抹平，然后翻转平铺到预铺位置，用橡皮锤敲击密实，与周边预铺地砖标高一致、接缝高差不大于0.2mm。 10、地砖铺贴时，注意地砖铺贴的纹理方向一致，砖缝大小严控为0.8mm（有地暖地面严控为1.0mm）。 11、地面砖的切割应采用玻璃刀在砖正面用力划过一刀，然后用力震裂。（方法同玻璃切割方法一致） 12、波打线需与地砖同时铺贴，严禁地砖铺完后补铺 13、地砖铺贴时，严禁上

24、人踩踏，边铺贴边用柔软材料清理砖面。 14、地砖铺完后，立即洒水养护、48h内禁止上人作业。 15、地砖铺完验收合格后，可用纤维板或采条布进行成品保护。 16、卫生间、阳台等有防水要求的地面，在地面砖铺贴前应进行24小时蓄水试验。 17、地漏处地砖铺贴要按设计图纸降低3mm，45斜角拼接。 18、阳台地砖铺贴时，砖缝严控为3 mm，且用白水泥浆勾缝，缝深3mm。 19、门槛石、卫生间、首层大堂等地面石材铺贴前须进行六面防水处理。 20、石材铺贴前，应检查是否有裂缝，断裂的石材严禁使用。 21、入户门、卫生间、客厅阳台等有防水要求的门槛石，必须采用湿铺法且门槛石两端头填充密实。 22、为预防石材

25、返碱，铺贴需用标号32.5级以上的白水泥。 23、浴室间浅啡网拉坑石材与水槽交界处应施打防霉密封胶，防止淋浴间用水渗入卫生间地砖。 24、大面积地面石材的铺贴工艺做法与地砖相同，石材铺贴为密拼、接缝高差不大于0.1，石材镜面处理前必须使用同一颜色的云石胶填充。 25、大面积石材地面铺贴且验收合格后，必须采用石膏板保护。四、质量标准地面砖、石材铺贴允许偏差见下表序号序号项目项目允许偏差（允许偏差（mm）检验方法检验方法1表面平整度1用靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直2用靠尺和楔形塞尺检查3接缝高低差砖0.2，石材0.1用靠尺和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直1拉线和用钢尺检查5板块间宽度（密缝时）0.5

26、用钢尺检查客厅地砖与铝合金推拉门框上口标高控制到位、与阳台地面砖标高差客厅地砖与铝合金推拉门框上口标高控制到位、与阳台地面砖标高差控制到位控制到位厨房地面与铝合金平开门底框标高控制到位厨房地面与铝合金平开门底框标高控制到位十一、窗台石铺贴十一、窗台石铺贴一、施工条件1、在窗台石铺贴前，先对铝窗下框边防水进行检查，必要时，使用防水砂浆对窗边进行处理。2、浮尘、油污等基层杂物清理干净，防雷接地连接完毕。3、窗台上外漏钢管、钢筋需切除并做防锈处理。4、窗台无大小头。 二、工艺流程清扫整理基层弹线 选料安装标准块 摊铺水泥砂浆铺贴窗台石灌缝清洁养护抛光上蜡三、施工方法及工艺要求 1、对窗台石进行六面防

27、水处理，然后进行预铺，同一套间的窗台石颜色、纹理一致。 2、使用1:3干硬性水泥砂浆作铺装结合层。 3、将预铺的1:3干硬性水泥砂浆浇水湿润成湿水泥砂浆，然后散一层2-3mm厚干水泥，将窗台石小心铺放一边，再轻放另一边，最后用橡皮锤轻敲平整密实。 4、“L”型窗台石对接时，两块石材应采用对角拼接。（见附图）对角拼接 5、两块对接的石材密拼，拼缝需小于0.5mm，拼缝内用同一种颜色的AB胶填塞密实，AB胶未完全硬化前用刀片收刮平整。 6、两块拼接石材色泽、纹理必须一致，接缝无高差，严禁接口处打磨处理。 7、石材与铝合金框交接处，台面低于铝合金压条上口5-8 mm，且缝隙小于5mm，并用5-8mm

28、宽墨绿色中性耐候性密封胶密封。 8、窗台石转角应突出墙面20mm，宽出窗洞30mm。（见附图） 9、用石膏板、彩条布等材料进行成品保护。四、质量标准窗台板安装的允许偏差和检验方法项次项次项项 目目允许偏差（允许偏差（mm）检验方法检验方法1表面平整度1用水平尺和塞尺检查2上口、下口直线度1拉线，不足拉通线，用钢直尺检查3两端距窗洞口长度差2用钢直尺检查4两端出墙厚度差3用钢直尺检查5接缝高低差0.1用靠尺和楔形塞尺检查十二、天花墙面扇灰、涂饰乳胶漆一、施工条件1、天花封板完成。（见附图） 2、天花、墙面基层无空鼓、开裂、起灰等质量缺陷，垂直度、平整度不大于3mm。（见附图） 基层无空鼓、开裂、

29、起灰等 垂直度、平整度不大于3mm 3、天花、墙面基层含水率，南方地区：秋、冬季墙面含水率不大于12，春夏季墙面含水率14；北方地区：统一控制含水率不大于12。二、工艺流程基层处理 补缝（天花用：快粘粉加玻璃纤维） 贴绷带刷ICI抗碱底漆 批腻子 打磨 底涂 中涂 面喷涂乳胶漆三、施工方法及工艺要求 1、使用快粘粉加玻璃纤维制成腻子对天花板接缝和自攻螺钉钉头等填补补平。（见附图） 2、待接缝处腻子干燥后，贴防裂绷带，刷ICI抗碱底漆，待干后，再进行批腻子。 3、使用聚乙烯醇与纤维素熬制的胶水，调制双飞粉制成腻子，根据基层平整度刮腻子2-3遍，使用2m的靠尺对其平整度、垂直度、阴阳角进行控制（用

30、这种工艺可有效防止开裂）。 4、第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。第二遍用胶皮刮板纵向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。墙体阳角处应用砂纸打磨成半径为3 mm的小圆弧。 5、腻子干燥后用400M细砂纸打磨平整，灯光检测无凹凸不平。（见附图） 6、刷底漆：先将天花清扫干净，用鸡毛帚将天花粉尘帚掉，乳胶漆可用辊涂或刷涂两种方式，乳胶漆使用前应搅拌均匀，按使用说明适当加水稀释，防止头遍漆刷不开，干燥后复补腻子，用砂纸打磨平整。（见附图） 7、涂饰底漆的天花、墙面使用600M细砂纸将涂膜中小疙瘩和排笔毛打磨

31、掉，有凹陷的地方用腻子补平，干后打磨平整。 8、同第一遍一样，用滚涂或刷涂的方式进行第二遍涂饰。 9、对于墙面待涂料干燥后，再用800M细砂纸打磨、平整，无任何缺陷后，再喷涂第三遍乳胶漆，使涂膜手感平滑。 10、在天花第二遍和墙面第三遍涂料未干时严禁清理卫生，以免污染涂层。四、质量标准 腻子基层验收标准项次项次项项 目目允许偏差（允许偏差（mm）检验方法检验方法1立面垂直度3用垂直检测尺检查2表面平整度3用靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查涂饰质量和检验方法涂饰质量和检验方法项次项次项项 目目允许偏差（允许偏差（mm）1腻子层表面均匀一致2泛碱、咬色不允许3流坠、疙瘩不允许4砂眼、刷

32、纹无砂眼，无刷纹5装饰线、分色线直线 度 允 许 偏 差（mm）1十三、墙面造型制作、安装十三、墙面造型制作、安装一、施工条件1、管线预埋完成。2、墙面基层无空鼓、开裂、起灰等质量缺陷，垂直度、平整度不大于3mm。3、墙面基层含水率，南方地区：秋、冬季墙面含水率不大于12，春夏季墙面含水率14；北方地区：统一控制墙面含水率不大于12。二、工艺流程基层处理定标高、弹线基层骨架制作饰面板制安细部处理成品保护三、施工方法及工艺要求 1、根据图纸造型尺寸，在墙面上弹出造型定位线。 2、基层造型制作前，需对基层进行911防潮处理，有防火要求的需对可燃材料涂饰防火涂料。 3、基层造型制作完毕，外饰面为石材

33、造型时，用云石胶或中性硅酮结构胶与基层造型胶接。石材接口处密拼，拼缝使用同一颜色的AB胶填缝，接口处严禁打磨。 4、木饰面造型根据设计造型，进行饰面板及线条安装，采用胶钉连结方式，纹钉眼埋在不显眼的阴角处。 5、玻璃造型根据设计造型定制加工，然后用中性玻璃胶固定。 6、软包造型，根据设计要求分块制作，每块需要9mm胶合板作底板，用含水率小于12%、厚度不小于20mm的实木线条做边框，内填充中等密度的海绵块，厚度与线条的高度一致，再包饰面布艺。纹理方向必须一致。最后用F30直钉将每一块安装就位，用塑料薄膜进行成品保护。（见附图） 7、大门框架使用钢构架时，必须满足强度要求，焊缝处必须防锈处理。

34、8、玻璃镜面安装：基层垂直度、平整度满足设计要求，镜面安装成像无变形。玻璃造型根据设计造型定制加工，然后用中性玻璃胶与双面胶同时使用固定。 9、卫生间镜面为5mm银镜，须先按设计图纸制作防潮基层，再安装银镜及镜框线，严禁基层镂空。（见附图）2030mm木方做木廊木廊及底板刷沥青油木廊及底板刷沥青油2 2遍遍安装安装8 8厘厚硅酸钙板基层厘厚硅酸钙板基层镜背贴玻璃防潮纸镜背贴玻璃防潮纸 10、厨房易洁板为1mm厚拉丝304不锈钢，基层制作为5mm厚夹板，中性玻璃胶粘贴及收口。四、质量标准饰面板安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定项次项次项目项目允许偏差（允许偏差（mm）检验方法检验方法木饰面

35、板玻璃镜面1立面垂直度1.51用垂直检测尺检查2表面平整度11用靠尺和塞尺检查3阴阳角方正1.51用直角检测尺检查4接缝直线度11拉5米线或通线，用钢直尺检查5接缝高低差0.10.1用钢直尺或塞尺检查6接缝宽度0.11用钢直尺检查十四、橱柜、卫浴安装十四、橱柜、卫浴安装一、施工条件1、墙地面管线、地暖施工完成且验收合格；插座底盒位置准确。2、厨房、卫生间墙地砖铺贴完成且验收合格。3、厨房、卫生间吊顶施工完成且验收合格。4、厨房吊柜安装需在墙面砖铺贴完成后间歇不小于14天后进行。5、橱柜、卫浴安装前需核实水电暗埋管线位置，避免损坏。二、工艺流程场地验收柜体组装柜体固定并调平门板、收口板安装橱柜五

36、金配件、拉篮、踢脚板等安装台面安装台面打磨、抛光卫生清理细部收口处理三、施工方法及工艺要求 1、将从工厂订制的厨房柜体组装成单体，根据设计图纸放置到位，相邻柜体用螺钉隐蔽连接。 2、柜体开孔时必须使用开孔器，严禁随意开孔，严禁柜内空间封闭不严密。（见附图） 3、台面人造石必须在工厂加工订制完成，对需在现场对接的“L”型台面，须在人造石底部补强，以避免接口断裂。 4、台下盆安装须四周用结构胶胶结加固。 5、柜底踢脚板卡接在柜角上。 6、吊柜安装前，需准确定位，用冲击钻打孔，用膨胀胶粒与螺钉紧固柜体挂件，再将吊柜挂在挂件上锁紧。（见附图） 7、所有柜体柜门安装必须满足立面美观，缝隙均匀，且缝隙不超

37、过3mm。 8、台面板与柜体用中性玻璃胶隐蔽连接，台面板与墙体使用中性白色玻璃胶均匀打胶连接，胶缝宽度为5-8mm。（见附图） 9、卫生间洗脸盆柜体及台面石安装与橱柜相同，台面石与墙面等交界面使用中性深色玻璃胶均匀打胶连接。 10、根据卫生间洗脸盆的大小，在石材上开孔、磨边，台下盆应用配套镀锌铁件把洗脸盆固定在石材上或用L40*40*4mm镀锌角铁焊制铁架支撑台下盆，然后用中性透明玻璃胶封边。（见附图）用配套镀锌铁件固定台下盆用配套镀锌铁件固定台下盆用用L40L40* *4040* *4mm4mm镀锌角铁焊制铁架支撑台下盆镀锌角铁焊制铁架支撑台下盆 11、拉篮、抽屉、承板等配件必须按照设计要求

38、安装；拉篮、抽屉等五金应推拉自如，无阻滞；合页、拉手等配件安装必须符合要求，不能出现漏上螺丝、螺丝未上紧等情况。 12、抽烟烟机插座必须放置在易洁板中间，且烟机装饰板必须完全掩盖烟机插座。 13、易洁板的宽度与预留空间大小一致，其与墙面接缝处必须打中性透明玻璃胶，胶宽5-8mm。 14、收口板对缝严密，与吊顶及墙面缝隙不大于3mm。 15、橱柜水池柜及浴室柜底板需安装防水铝箔板。 16、浴柜拉手需与橱柜拉手相同。（见附图） 17、有柜体使用的组合连接件、柜体通气孔等位置应安装装饰胶盖。 18橱柜、卫浴安装完成，必须做有效成品保护。四、质量标准橱柜、安装的允许偏差和检验方法项次项次项项 目目允许

39、偏差（允许偏差（mm）检验方法检验方法1外型尺寸3用钢尺检查2立面垂直度2用垂直检测尺检查3门与框架的平等度2用钢尺检查十五、门套安装十五、门套安装一、施工条件1、门洞周边砌筑材料和加固点符合设计要求。2、户内门洞尺寸满足设计要求，门套两侧及顶部墙体厚度误差不大于10mm。3、门槛石铺贴完成。4、天花、墙面扇灰涂饰底漆完成。二、工艺流程尺寸复合弹线固定门框填充发泡剂固定门套线门扇安装五金安装成品保护细部处理三、施工方法及工艺要求 1、户内门框安装，门框两边每隔600mm安装固定角码，待门套位置预固定后，用射钉与两边墙体连接。厨房门框安装时，门头吊轨安装吊门较重，需用膨胀螺丝固定。 2、门框安装

40、定位时，需注意门侧框中心线必须与墙体中线重合。 3、门框与墙体间缝隙使用发泡胶填充，多余的发泡胶必须在未干固前刮掉。（见附图） 4、在门套线安装前，先在门套线基座的榫头位置涂刷白乳胶，用力压入门套框边榫槽内，再在阴角隐蔽处用纹钉固定，基座不可悬空。 5、依据户内门基座与门套框高度，准确切割门套线45角，对接时应严密无缝。（见附图） 6、门套线45斜角拼接时，接口处涂刷白乳胶胶接。 7、门套线与墙体间隙小于5mm，套线与墙体缝隙用与门套线或墙体相近颜色的中性玻璃胶密封，打胶应均匀顺畅。（见附图） 8、门扇安装应在门框安装完成后不少于1天后进行。 9、合页位置：每扇门需用3片合页，上面合页上口距门

41、头为240mm，中间合页下口距门头840mm，下面合页下口距门底为280mm。（见附图） 10、合页安装必须框、扇两边开槽，深度为2-3 mm。（见附图） 11、门扇安装后，卧室门距地面5-8mm，平开厨房门、卫生间门距地面10-12mm，其余3边与门框间距均匀且不大于4mm。（见附图） 12、户内门吸统一安装在地面上，安装门吸处的木地板铺贴时应顶住墙面，不预留8-10mm伸缩缝，门吸中心距门板边缘50mm,门板开启角度以90-91度为宜。 13、户内门从材料进场到安装完成对门板、门框、五金均需进行有效成品保护，防止磕碰、刮伤等情况发生。（见附图） 材料进场成品保护材料进场成品保护 对门锁的成

42、品保护对门锁的成品保护 四、质量标准项次项次项目项目留缝限值（留缝限值（mm）允许偏差允许偏差（mm）检验方法检验方法1门槽口对角线长度差2用钢尺检查2门框的侧面垂直度2用垂直检测尺检查3框与扇、扇与扇接缝高低差0.2用钢直尺和塞尺检查4门扇与上框间留缝2-3用塞尺检查5门扇与侧框间留缝合页侧2-3门锁侧3-46门套线高低差17无下框时门扇与地面间留缝房门58用塞尺检查8地面间留缝厨房、卫 生间门1012门扇与上框间留缝门扇与上框间留缝2-3mm2-3mm；合页侧门扇与；合页侧门扇与侧框间留缝侧框间留缝2-3mm2-3mm；门锁侧门扇与侧框间留缝门锁侧门扇与侧框间留缝3-4mm3-4mm厨房推

43、拉门安装牢固，顶套与墙体有效固定，厨房推拉门安装牢固，顶套与墙体有效固定，防止门板下沉防止门板下沉十六、十六、木地板安装一、施工条件 1、室内木地板基层施工完毕。 2、基层地面应平整、坚实、干燥，含水率南方地区不大于12%、北方地区不大于8%；严禁基层空鼓、起皮、脱落、开裂；平整度不大于3mm。（见附图）基层必须平整、坚实、干燥，含基层必须平整、坚实、干燥，含水率北方地区为不大于水率北方地区为不大于8%8%，南方地区为不大于南方地区为不大于12%12%，平整度为，平整度为不大于不大于3 3 3、木地板安装前需清扫干净地面灰尘。 4、安装前地暖管试压合格，且带压施工直至完毕。二、工艺流程 检验实

44、木复合地板质量 检查基层平整度、含水率 铺装防潮薄膜 无地暖安装基层夹板 铺珍珠棉铺木地板 安装地脚线三、施工方法及工艺要求无地暖地区施工方法及工艺要求： 1、无地暖要求时，需要基层安装9mm夹板，有地暖要求时无此工艺。 2、地面平整度、含水率达到要求后，在地面铺设0.16 mm厚防潮膜，2块搭接宽度为200mm，且沿墙体四周上翻100mm，严禁防潮膜破损。 3、9mm木夹板切割成1220400mm错位平铺，木夹板间距5mm，然后用水泥钉与地面牢固连接。（见附图） 4、沿墙体四周，用冲击钻钻孔，将地脚线安装所需木塞安装到位。 6、已铺装好基层板的地面严禁受水受潮。 7、在已铺好的基层木夹板上，

45、平铺一层2.0mm厚防潮珍珠棉，防潮珍珠棉采用平接，均用胶带粘接严实，在墙体周边上翻100mm。 8、木地板与基层夹板采用F30直钉从地板榫头射入连接。 北方地暖地区施工方法及工艺要求： 1、北方地暖地区地热找平层平整度控制在3mm，找平层必须做压光处理，且无空鼓、起砂等质量缺陷；木地板铺贴前将地热找平层清理干净，且保证含水率不大于8%。 2、北方地暖地区，在地暖找平层上先铺0.16mm厚PE塑胶薄膜防潮层采用互叠200mm拼接，且沿墙体四周上翻100mm，严禁防潮膜破损；再平铺一层2.0mm厚防潮珍珠棉，防潮珍珠棉采用平接，均用胶带粘接严实，在墙体周边上翻100mm。 3、北方地暖地区木地板

46、与四周墙体留下8-10mm伸缩缝，周边用金属卡条或弹簧卡固地板，木地板间采用密拼。（见附图） 通用施工方法及工艺要求： 1、挑选同一规格，同一色号的实木复合地板，打开平铺在地面上，从两个不同的方向看板面色差，色差明显的挑出打包。 2、从门槛石处开始采用“工”字型铺法或“3-6-9”型铺法进行铺贴，门槛石处密缝收口，严禁使用收口条。 3、在主人房卫生间门口处，木地板端头锯切口处需刷防潮清漆。 4、木地板完成面比门槛石低3-5mm。（见附图） 5、将颜色相同的木地角线用F30直钉与墙体上预埋的木塞连接，再用相同颜色的腻子修补钉眼。（见附图）6、用与地板颜色近似的玻璃胶密封地脚线的上口和下口，胶宽5

47、-8mm。（见附图） 7、木地板铺贴完成后及时使用彩条布或纸板等进行成品保护。四、质量标准项次项次项目项目实木复合地板面实木复合地板面层允许偏差层允许偏差检验方法检验方法1板面缝隙宽度0.5用钢尺检查2表面平整度2.0用靠尺和楔形塞尺检查3踢脚线上口平齐3.0拉通线，不足拉通线和用钢尺检查4板面拼缝平直3.05相邻板材高差0.2用钢尺和楔形塞尺检查6踢脚线与面层的接缝1.0楔形塞尺检查十七、墙面木饰面造型油漆十七、墙面木饰面造型油漆一、工艺流程基层处理 漂白褪色 染色 补腻子 刷第一遍清漆 修补腻子 修色 磨砂纸 刷第二遍清漆 刷第三遍清漆二、施工方法及工艺要求1、用粗砂纸将基层打磨光滑，顺木

48、纹打磨，先磨线角后磨平面，直到光滑为止。2、对需染色处理的木饰面，先用双氧水+氨水（1:1）进行漂白褪色。3、染色：大白粉24，松香水16，熟桐油2（重量比）等混合搅拌成色油粉（颜色同样板颜色）盛在小油桶内。用棉丝蘸油粉反复涂于木材表面，擦进木材棕眼内，而后用麻布或木丝擦净，线角上的余粉用竹片剔除。 4、补腻子：腻子的配合比为石膏粉20，熟桐油7，水适量（重量比），并加色精颜料调成色腻子（颜色浅于样板12成），对钉眼、接缝、死节等进行修补。 5、腻子要收刮干净，光滑无腻子疤（有腻子疤必须点漆片处理）。 6、木材表面上的黑斑、节疤、腻子疤和材色不一致处，应用漆、酒精加色精调配（颜色同样板颜色）或

49、用由浅到深清漆色调合漆（铅油）和稀释剂调配、进行修色；材色深的应修浅，浅的提深，将深浅色的木料拼成一色，并绘出木纹。 7、因清漆粘性较大，最好使用已用出刷口的旧刷子，刷时要注意不流、不坠、涂刷均匀。 8、每层漆膜固化成膜，使用800M细砂纸轻轻往返打水磨，再用软布擦净粉末。 9、根据设计要求，可在清漆内加入适当的颜料进行调色。 10、先要进行磨光，然后过水砂，做好周边成品保护后，最后喷面漆清漆，漆膜厚度和光泽要求。（见附图） 11、按设计图纸，未标明油漆品种的均使用半哑光面漆。 12、若使用硝基清漆，因油漆成膜物质较少，涂刷遍数不少于15次。（见附图 ）13、木作油漆完成后及时进行成品保护。（

50、见附图）三、质量标准 木饰面施涂清漆质量和检验方法项项次次项项 目目普通涂饰普通涂饰高级涂饰高级涂饰检验方法检验方法1颜色基本一致均匀一致观察2木纹棕眼刮平、木纹清楚棕眼刮平、木纹清楚观察3光泽、光滑光泽基本均匀光滑无挡手感光滑均匀一致观察、手摸4刷纹无刷纹无刷纹观察5裹棱、流坠、皱皮明显处不允许不允许观察、手摸6装饰线平、分色线直线度不大于（mm）21拉线（不足拉通线用尺）7五金、玻璃等洁净洁净观察一、施工条件1、基层处理要求：基层腻子打磨平整，含水率不大于8%，并涂饰封闭底漆。地面湿作业完成小于20天，环境温度低于10oC时，严禁涂饰封闭底漆。（见附图）2、基层表面平整度、立面垂直度及阴阳