建筑工程质量与安全管理4课件.ppt

1、LOGO学习情境四 主体结构工程质量管理目 录学习单元1 钢筋工程 学习单元2 混凝土工程学习单元3 模板工程学习单元4 砌体工程目 录学习单元5 屋面工程 学习单元6 木结构工程学习单元7 钢结构工程过渡页 学习单元1 钢筋工程图表页一、钢筋原材料及加工一、钢筋原材料及加工（一）钢筋原材料质量控制（一）钢筋原材料质量控制 1.材料质量要求 ）钢筋采购时，混凝土结构所采用的热轧钢筋、热处理钢筋、碳素钢丝、刻痕钢丝和钢绞线的质量，应符合现行国家标准的规定。 ）钢筋从钢厂发出时，应具有出厂质量证明书或试验报告单，每捆（ 盘）钢筋均应有标牌。图表页一、钢筋原材料及加工一、钢筋原材料及加工 ）钢筋进入

2、施工单位的仓库或放置场时，应按炉罐（ 批）号及直径分批验收。验收内容包括查对标牌， 外观检查， 之后按有关技术标准的规定抽取试样做机械性能试验， 检查合格后方可使用。 图表页一、钢筋原材料及加工一、钢筋原材料及加工 ）钢筋在运输和储存时， 必须保留标牌， 严格防止混料， 并按批分别堆放整齐,无论在检验前或检验后， 都要避免锈蚀和污染。2.施工过程质量控制 ）仔细查看结构施工图， 弄清不同结构件的配筋数量、规格、间距、尺寸等（ 注意处理好接头位置和接头百分率的问题） 。图表页一、钢筋原材料及加工一、钢筋原材料及加工 ）钢筋加工过程中，检查钢筋冷拉的方法和控制参数。 检查钢筋翻样图及配料单中钢筋尺

3、寸、形状应符合设计要求，加工尺寸偏差应符合规定。 检查受力钢筋加工时的弯钩和弯折的形状及弯曲半径。 检查箍筋末端的弯钩形式。图表页一、钢筋原材料及加工一、钢筋原材料及加工 ）钢筋加工过程中，若发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时， 应立即停止使用， 并对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验， 按其检验结果进行技术处理。 如果发现力学性能或化学成分不符合要求时， 必须作退货处理。 ）钢筋加工机械须经试运转，调试正常后，才能投入使用。图表页一、钢筋原材料及加工一、钢筋原材料及加工 （二）钢筋原材料及加工工程质量检验（二）钢筋原材料及加工工程质量检验 1. 一般规定 ） 当钢筋的

4、品种、级别或规格需要变更时， 应办理设计变更文件。 ）在浇筑混凝土之前， 应进行钢筋隐蔽工程验收， 其内容包括以下几个方面。图表页一、钢筋原材料及加工一、钢筋原材料及加工 （）纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等。 （）钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等。 （）箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等。 （）预埋件的规格、数量、位置等。图表页一、钢筋原材料及加工一、钢筋原材料及加工2.原材料 ）主控项目 。 （）钢筋进场时， 应按现行国家标准 钢筋混凝土用钢 第 部分： 热轧带肋钢筋（ 1499.22008） 等的规定抽取试件作力学性能检验， 其质量必须符合有关 标准的规定

5、。 检查数量： 按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 图表页一、钢筋原材料及加工一、钢筋原材料及加工 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 （）对有抗震设防要求的框架结构， 其纵向 受力钢筋的强度应满足设计要求； 当设计无具体要求时， 对一、二级抗震等级， 检验所得的强度实测值应符合下列规定。图表页一、钢筋原材料及加工一、钢筋原材料及加工钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于 1.25。 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于 1.3。 检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查进场复验报告。图表页一、钢筋原材料及加工一、钢筋原材料

6、及加工 （）当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时， 应对该钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。 检验方法：检查化学成分等专项检验报告。 ）一般项目 。 钢筋应平直、无损伤， 表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。图表页一、钢筋原材料及加工一、钢筋原材料及加工 检查数量：进场时和使用前全数检查。 检验方法：观察。 3.钢筋加工 ）主控项目 。（）受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定。235 级钢筋末端应作 180弯钩，其弯弧内 直径不应小于钢筋直径的 2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的倍。图表页一、钢筋原材料及加工一、钢筋原材料及加工 当设计要求钢筋末端需作

7、135弯钩时， 335 级、400 级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 倍， 弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。 钢筋作不大于 90的弯折时， 弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 倍。图表页一、钢筋原材料及加工一、钢筋原材料及加工 检查数量：按每工作班同一类型的钢筋、同一加工设备抽查不应当少于 件。 检验方法：钢尺检查。 （）受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定。 235 级钢筋末端应作 180弯钩，其弯弧内 直径不应小于钢筋直径的 2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的倍。图表页一、钢筋原材料及加工一、钢筋原材料及加工 当设计要求钢筋末端需作 135弯钩时， 335 级、4

8、00 级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 倍， 弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。 钢筋作不大于 的弯折时， 弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 倍。 检查数量： 按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于 件。图表页一、钢筋原材料及加工一、钢筋原材料及加工 检验方法： 钢尺检查。） 一般项目 。 （）钢筋调直宜采用机械方法， 也可采用冷拉方法。 当采用冷拉方法调直钢筋时HPB235 级钢筋的冷拉率不应大于 ，HRB335 级、HRB400 级和 RRB400级钢筋的冷拉率不应大于 。图表页一、钢筋原材料及加工一、钢筋原材料及加工 检查数量： 按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备

9、抽查不应少于 件。 检验方法： 观察， 钢尺检查。 （）钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求， 其允许偏差应符合表 4 1 的规定。 检查数量： 按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于 件。 检验方法： 钢尺检查。图表页一、钢筋原材料及加工一、钢筋原材料及加工图表页一、钢筋原材料及加工一、钢筋原材料及加工（三）工程质量通病及防治措施（三）工程质量通病及防治措施 1.钢筋成形后弯曲处产生裂纹 ）质量通病。 钢筋成形后弯曲处外侧产生横向裂纹。 ）防治措施。 （）每批钢筋送交仓库时， 都需要认真核对合格证件， 应特别注意冷弯栏所写弯 曲角度和弯心直径是不是符合钢筋技术标准的规定；图表页一、钢

10、筋原材料及加工一、钢筋原材料及加工寒冷地区钢筋加工成形场所应采取保温或取暖措施， 保证环境温度达到 以上。库存期限不得过长， 原则上先进库的先使用。 工地临时保管钢筋原料时， 应选择地势较高、地面干燥的露天场地；根据天气情况， 必要时加盖苫布；场地四周要有排水措施；堆放期要尽量缩短。图表页一、钢筋原材料及加工一、钢筋原材料及加工 3.钢筋调直切断时被顶弯 ）质量通病。 使用钢筋调直机切断钢筋， 在切断过程中钢筋被顶弯。 ）防治措施。 调整弹簧预压力， 使钢筋顶不动定尺板。图表页一、钢筋原材料及加工一、钢筋原材料及加工 （） 取样复查冷弯性能； 取样分析化学成分， 检查磷的含量是否超过了 规定值

11、。 检查裂纹是否由于原先已弯折或碰损而形成， 如有这类痕迹， 则属于局部外伤， 可不必对原材料进行性能检验。 图表页一、钢筋原材料及加工一、钢筋原材料及加工 2.表面锈蚀 ）质量通病。 由于保管不良，受到雨、雪的侵蚀，长期存放在潮湿、通风不良的环境中生锈。 ）防治措施。 钢筋原料应存放在仓库或料棚内，保持地面干燥；钢筋不得堆放在地面上， 必须用混凝土墩、砖或垫木垫起， 使离地面 200 以上；图表页二、钢筋连接工程二、钢筋连接工程（一）钢筋连接工程施工过程质量控制（一）钢筋连接工程施工过程质量控制 ）钢筋连接方法有机械连接、焊接、绑扎搭接等，纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。 ）钢筋机械连

12、接和焊接的操作人员 必须经过专业培训，考试合格后持证上岗。焊接操作工作只能在其上岗证规定的施焊范围实施操作。图表页二、钢筋连接工程二、钢筋连接工程 ）钢筋连接操作前应进行安全技术交底， 并履行相关手续。 ）钢筋机械连接技术包括直、 锥螺纹连接和套筒挤压连接， 钢筋应先调直再下料。 ）钢筋的焊接连接技术包括：电阻点焊、闪光对焊、电弧焊和竖向 钢筋接长的电渣压力焊以及气压焊。 图表页二、钢筋连接工程二、钢筋连接工程（二）钢筋连接工程质量检验（二）钢筋连接工程质量检验 ）主控项目 。（）纵向受力钢筋的连接方式应符合相应设计要求。 检查数量： 全数检查。 检验方法： 观察。图表页二、钢筋连接工程二、钢

13、筋连接工程 （）在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接技术规程（JGJ1072010） 、钢筋焊接及验收规程（ JGJ182012）的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验， 其质量应符合有关规程的规定。 检查数量： 按有关规程确定。 检验方法： 检查产品合格证、接头力学性能试验报告。图表页二、钢筋连接工程二、钢筋连接工程 ）一般项目 。（）钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。 接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。 检查数量： 全数检查。 检验方法： 观察， 钢尺检查。图表页二、钢筋连接工程二、钢筋连接工程 （）在施工现场，

14、应按照国 家现行标准 钢筋机械连接技术规程 （ JGJ107 2010） 、钢筋焊接及验收规程 （ JGJ182012） 的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验， 其质量应符合有关规程的规定。 检查数量： 按有关规程确定。 检验方法： 检查产品合格证、接头力学性能试验报告。图表页二、钢筋连接工程二、钢筋连接工程 （）当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。 （）同一构件中相邻纵向 受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。 绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径， 且不应小于 25。 （）在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配

15、置箍筋。图表页二、钢筋连接工程二、钢筋连接工程（三）工程质量通病及防治措施（三）工程质量通病及防治措施 1.钢筋焊接区焊点过烧 ）质量通病。 钢筋焊接区，上下电极与钢筋表面接触处均有烧伤， 焊点周界熔化钢液外溢过大，而且毛刺较多，外观不美，焊点处钢筋呈现蓝黑色。 图表页二、钢筋连接工程二、钢筋连接工程 ）防治措施。 （）除严格执行班前试验， 正确优选焊接参数外， 还必须进行试焊样品质量自检,目测焊点外观是否与班前合格试件相同， 制品几何尺寸和外形是否符合规范和设计要求， 全部合格后方可成批焊接。图表页二、钢筋连接工程二、钢筋连接工程 （）电压的变化直接影响焊点强度。 在一般情况下， 电压降低

16、15 ， 焊点强度可降低 20 ； 电压降低 20 ， 焊点强度可降低 40 。 因此， 要随时注意电压的变化， 电压降低或升高应控制在 的范围内。 （）发现钢筋点焊制品焊点过烧时， 应降低变压器级数， 缩短通电时间， 按新调整的焊接参数制作焊接试件， 图表页二、钢筋连接工程二、钢筋连接工程 经试验合格后方可成批焊制产品。 2.焊点压陷深度过大或过小 ）质量通病。 焊点实际压陷深度大于或小于焊接参数规定的上下限时， 均称为焊点压陷深度过大或过小， 并认为是不合格的焊接产品。 ） 防治措施。图表页二、钢筋连接工程二、钢筋连接工程 焊点压陷深度的大小， 与焊接电流、通电时间和电极挤压力有着密切关系

17、。 要达到最佳的焊点压陷深度， 关键是正确选择焊接参数， 并经试验合格后， 才能成批生产。 3.气压焊钢筋接头偏心和倾斜 ）质量通病。 （）焊接头两端轴线偏移大于 （ 为较小钢筋直径） ， 或超过 ，图表页二、钢筋连接工程二、钢筋连接工程如图 所示。（）接头弯折角度大于 ， 如图 所示。 图 气压焊接头缺陷 （ ） 偏心；（ ） 弯折图表页二、钢筋连接工程二、钢筋连接工程） 防治措施。 （）钢筋要用砂轮切割机下料，使钢筋端面与轴线垂直，端头处理不合格的不应焊接。 （）两钢筋夹持于夹具内， 轴线要对正， 注意调整好调节器调向螺纹。 （）焊接前要检查夹具质量， 分析有无产生偏心和弯折的可能。 办法

18、是用两根光圆短钢筋安装在夹具上， 直观检查两夹头是否同轴。图表页二、钢筋连接工程二、钢筋连接工程 （）确认夹紧钢筋后再施焊。 （）焊接完成后，不能立即卸下夹具，待接头红色消失后， 再卸下夹具， 以免钢筋倾斜。 （）对有问题的接头按下列方法进行处理： 弯折角大于 的可以加热后校正； 偏心大于 0.15 或大于 的要割掉重焊。 图表页二、钢筋连接工程二、钢筋连接工程 4.带肋钢筋套筒挤压连接偏心、弯折 ） 质量通病。 被连接的钢筋的轴线与套筒的轴线不在同一轴线上，接头处弯折大于 。 ）防治措施。 （）摆正钢筋，使被连接钢筋处于同一轴线上，调整压钳， 使压模对准套筒表面的压痕标志， 并使压模压接方向

19、与钢套筒轴线垂直。图表页二、钢筋连接工程二、钢筋连接工程钢筋压接过程中，始终注意接头两端钢筋轴线应保持一致。 （）切除或调直钢筋弯头。图表页三、钢筋安装工程三、钢筋安装工程（一）钢筋安装工程施工过程质量控制（一）钢筋安装工程施工过程质量控制 ）钢筋安装前，应进行安全技术交底， 并履行有关手续。 应根据施工图核对钢筋的品种、规格、尺寸和数量， 并落实钢筋安装工序。 ）钢筋安装时应检查钢筋的品种、级别、规格、数量是否符合设计要求，检查钢筋骨架、钢筋网绑扎方法是否正确、是否牢固可靠。图表页三、钢筋安装工程三、钢筋安装工程 ）钢筋绑扎时应检查钢筋的交叉点是否用铁丝扎牢，板、墙钢筋网的受力钢筋位置是否准

20、确；双向受力钢筋必须绑扎牢固， 绑扎基础底板钢筋应使弯钩朝上， 梁和柱的箍筋（ 除有特殊设计要求外） ， 应与受力钢筋垂直， 箍筋弯钩叠合处， 应沿受力钢筋方向错开放置， 梁的箍筋弯钩应放在受压处。图表页三、钢筋安装工程三、钢筋安装工程 ）注意控制框架结构节点核心区、剪力墙结构暗柱与连梁交接处梁与柱的箍筋设置是否符合要求。 ）当剪力墙钢筋直径较细时， 注意控制钢筋的水平度与垂直度， 应当采取适当措施（ 如增加梯子筋数量等） 确保钢筋位置正确。图表页三、钢筋安装工程三、钢筋安装工程 ）工程实践中为便于施工， 剪力墙中的拉筋加工往往是一端加工成 弯钩另一端暂时加工成 弯钩， 待拉筋就位后再将 弯钩

21、弯扎成型， 这样， 如加工措施不当往往会出现拉筋变形使剪力墙筋骨架减小现象， 钢筋安装时应予以控制。图表页三、钢筋安装工程三、钢筋安装工程 ）工程中常常出现由于墙柱钢筋固定措施不合格， 导致下柱（ 墙） 钢筋位置偏离设计要求的现象， 隐蔽工程验收时应查验防止墙柱钢筋错位的措施是否得当。 ）钢筋安装时， 检查梁、柱箍筋弯钩处是否沿受力钢筋方向 相互错开放置， 绑扎扣是否按变换方向进行绑扎。图表页三、钢筋安装工程三、钢筋安装工程 ）钢筋安装完毕后， 检查钢筋保护层垫块、马蹬等是否根据钢筋直径、间距和设计要求正确放置。（二）钢筋安装工程质量检验（二）钢筋安装工程质量检验 ）主控项目 。 钢筋安装时，

22、 受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。图表页三、钢筋安装工程三、钢筋安装工程 检查数量： 全数检查。 检验方法： 观察， 钢尺检查。）一般项目 。 钢筋安装位置的偏差和检验方法应符合表 的规定。图表页三、钢筋安装工程三、钢筋安装工程图表页三、钢筋安装工程三、钢筋安装工程（三）工程质量通病及防治措施（三）工程质量通病及防治措施 柱子外伸钢筋错位 ）质量通病。 下柱外伸钢筋从柱顶甩出， 由于位置偏离设计要求过大， 与上柱钢筋搭接不上。 ） 防治措施。 （）在外伸部分加一道临时箍筋， 按图纸位置安设好， 然后用样板、铁卡或木方卡固定图表页三、钢筋安装工程三、钢筋安装工程好；浇筑混凝土前

23、再复查一遍， 如发生移位， 则应矫正后再浇筑混凝土。 （）注意浇筑操作，尽量不碰撞钢筋； 浇筑过程中 由 专人随时检查， 及时校核改正。 （）在靠紧搭接不可能时， 仍应使上柱钢筋保持设计位置， 并采取垫筋焊接连系；对错位严重的外伸钢筋（ 甚至超出上柱模板范围） ， 应采取专门措施处理。 图表页三、钢筋安装工程三、钢筋安装工程 例如， 加大柱截面， 设置附加箍筋以 连系 上、 下柱钢筋， 具体方案视实际情况由 有关技术部门确定。 2.钢筋遗漏 ）质量通病。 在检查核对绑扎好的钢筋骨架时， 发现某号钢筋遗漏。图表页三、钢筋安装工程三、钢筋安装工程）防治措施。 绑扎钢筋骨架之前要基本上记住图纸内容，

24、 并按钢筋材料表核对配料单和料牌，检查钢筋规格是否齐全准确， 形状、数量是否与图纸相符； 在熟悉图纸的基础上， 仔细研究各号钢筋绑扎安装顺序和步骤；整个钢筋骨架绑完后， 应清理现场， 检查有没有某号钢筋遗留。图表页三、钢筋安装工程三、钢筋安装工程 3.梁箍筋弯钩与纵筋相碰 ）质量通病。 在梁的支座处，箍筋弯钩与纵向钢筋抵触。 ）防治措施。 绑扎钢筋前应先规划箍筋弯钩位置（ 放在梁的上部或下部） ， 如果梁上部仅有一层纵向钢筋， 箍筋弯钩与纵向钢筋便不抵触， 为了避免图表页三、钢筋安装工程三、钢筋安装工程箍筋接头被压开口 ， 弯钩可放在梁上部（ 构件受拉区） ， 但应特别绑牢， 必要时用电弧焊点

25、焊几处； 对于有两层或多层纵向钢筋的， 则应将弯钩放在梁下部。 过渡页 学习单元2 混凝土工程图表页一、混凝土施工工程一、混凝土施工工程（一）混凝土施工工程质量控制（一）混凝土施工工程质量控制 1. 材料质量要求 水泥进场时必须有产品合格证、出厂检验报告。 进场时还要对水泥品种、级别、包装或散装仓号、出厂日 期等进行检查验收；对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复试， 其质量必须符合通用硅酸盐水泥（ 1752007） 的规定。图表页一、混凝土施工工程一、混凝土施工工程2.施工过程质量控制 ）混凝土施工前应检查混凝土的运输设备是否良好、道路是否畅通， 保证混凝土的连续浇筑和良好的和易性。 ）

26、混凝土现场搅拌时应对原材料的计量进行检查， 并经常检查坍落度， 严格控制水灰比。图表页一、混凝土施工工程一、混凝土施工工程 ） 检查混凝土搅拌的时间，并在混凝土搅拌后和浇筑地点分别抽样检测混凝土的坍落度， 每班至少检查两次，评定时应以浇筑地点的测值为准。 ）混凝土浇筑前检查模板表面是否清理干净，防止拆模时混凝土表面粘模，出现麻面。木模板要浇水湿润，防止出现由于木模板吸水黏结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角导致露筋。图表页一、混凝土施工工程一、混凝土施工工程 ）混凝土施工中检查控制混凝土浇筑的方法和质量。 一是防止浇筑速度过快，避免在钢筋上面和墙与板、梁与柱交界处出 现裂缝。 二是防止浇筑不均匀，

27、或接槎处处理不好易形成裂缝。 图表页一、混凝土施工工程一、混凝土施工工程 ） 浇捣时间应连续进行， 当必须间歇时， 其间歇时间应尽量缩短， 并应在前层混凝土初凝之前， 将次层混凝土浇筑完毕。 前层混凝土凝结时间不得超过相关规定， 否则应留施工缝。图表页一、混凝土施工工程一、混凝土施工工程 ） 施工缝的留置应符合以下规定。 （）柱，宜留置在基础的顶面、梁或吊 车梁牛腿的下面、吊 车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面； （）与板连成整体的大截面梁， 留置在板底面以下 处， 当板下有梁托时， 留置在梁托下部；图表页一、混凝土施工工程一、混凝土施工工程 （）单向板， 留置在平行于板的短边的任何位置； （）有

28、主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间 1 /3范围内； （）墙， 留置在门洞口 过梁跨中 1/3 范围内， 也可留在纵横墙的交接处； 图表页一、混凝土施工工程一、混凝土施工工程 （）双向受力楼板、大体积混凝土结构、拱、穹拱、薄壳、蓄水池、斗仓、多层钢架及其他结构复杂的工程， 施工缝的位置应按设计要求留置。 ）混凝土施工过程中应对混凝土的强度进行检查，在混凝土浇筑地点随机留取标准养护试件和同条件养护试件， 其留取的数量应符合要求。同条件试件必须与其代表的构件一起养护。图表页一、混凝土施工工程一、混凝土施工工程 ）混凝土浇筑后应检查是否按施工技术方案进行养护，并对养护的时间

29、进行检查落实。（二）混凝土施工工程质量检验（二）混凝土施工工程质量检验 ）主控项目 。 （）结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件， 应在混凝土的浇筑地点随机抽取。 图表页一、混凝土施工工程一、混凝土施工工程 （）对有抗渗要求的混凝土结构， 其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。 同一工程、同一配合比的混凝土， 取样不应少于 次， 留置组数可根据实际需要确定。 检验方法： 检查试件抗渗试验报告。 （）混凝土原材料每盘称量的偏差应符合表 的规定。 检查数量：每工作班抽查不应少于一次。图表页一、混凝土施工工程一、混凝土施工工程 检验方法：复称 （）混凝土运输、浇筑及间歇

30、的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。 同一施工段的混凝土应连续浇筑， 并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。图表页一、混凝土施工工程一、混凝土施工工程图表页一、混凝土施工工程一、混凝土施工工程） 一般项目 。 （）施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。 施工缝的处理应按施工技术方案执行。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察，检查施工记录。 （）施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。图表页一、混凝土施工工程一、混凝土施工工程施工缝的处理应按施工技术方案执行。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察，检查施工记录。 （）混凝土浇筑完毕后，应按施工技

31、术方案及时采取有效的养护措施。 （三）工程质量通病及防治措施（三）工程质量通病及防治措施 1.大体积混凝土配合比中未采用低水化热的水泥图表页一、混凝土施工工程一、混凝土施工工程 ）质量通病。 大体积混凝土由于体量大，在混凝土硬化过程中产生的水化热不易散发，如不采取措施，会由于混凝土内外温差过大而出现混凝土裂缝。 ）防治措施。 配制大体积混凝土应先用水化热低的、凝结时间长的水泥， 采用低水化热的水泥配制大体积混凝土是降低混凝土内部温度的可靠方法。 图表页一、混凝土施工工程一、混凝土施工工程 应优先选用大坝水泥、矿渣水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥。 2.混凝土表面疏松脱落 ）质量通病。

32、 混凝土结构构件浇筑脱模后，表面出现疏松、脱落等现象，表面强度比内部要低很多。图表页一、混凝土施工工程一、混凝土施工工程） 防治措施。 （）表面较浅的疏松脱落， 可将疏松部分凿去， 洗刷干净充分湿润后， 用 或 2.5的水泥砂浆抹平压实。 （）表面较深的疏松脱落， 可将疏松和突出颗粒凿去， 刷洗干净充分湿润后支模，用比结构高一强度等级的细石混凝土浇筑， 强力捣实， 并加强养护。 图表页二、混凝土现浇结构工程二、混凝土现浇结构工程（一）混凝土现浇结构工程施工过程质量控（一）混凝土现浇结构工程施工过程质量控制制 ）现浇结构的外观质量缺陷，应由监理（ 建设）单位、施工单位等各方根据其对结构性能和使用

33、功能影响的严重程度， 按表 确定。图表页二、混凝土现浇结构工程二、混凝土现浇结构工程图表页二、混凝土现浇结构工程二、混凝土现浇结构工程 ）现浇混凝土结构待强度达到一定程度拆模后， 应及时对混凝土外观质量进行检查（ 严禁未经检查擅自 处理混凝土缺陷） ， 主要对结构性能和使用功能影响严重程度， 应及时提出技术处理方案， 待处理后对经处理的部位应重新检查验收。图表页二、混凝土现浇结构工程二、混凝土现浇结构工程 ）现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差， 混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。 现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。 ）对于现浇混凝土结构外形尺寸偏差，检查主要轴线

34、、中心线位置时，应沿纵横两个方向量测，并取其中的较大值。图表页二、混凝土现浇结构工程二、混凝土现浇结构工程（二）混凝土现浇结构工程质量检验（二）混凝土现浇结构工程质量检验 1.外观质量 ）主控项目 。 现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。 对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（ 建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。图表页二、混凝土现浇结构工程二、混凝土现浇结构工程 检查数量：全数检查。 检验方法：观察，检查技术处理方案。）一般项目 。 现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。 检查数

35、量： 全数检查。 检验方法： 观察，检查技术处理方案。图表页二、混凝土现浇结构工程二、混凝土现浇结构工程 2.尺寸偏差）主控项目 。 现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。 混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。 检查数量：全数检查。 检验方法： 量测， 检查技术处理方案。图表页二、混凝土现浇结构工程二、混凝土现浇结构工程）一般项目 。 检查数量： 按楼层、结构缝或施工段划分检验批。 在同一检验批内， 对梁、柱和独立基础， 应抽查构件数量的 10 ， 且不少于 件；对墙和板， 应按有代表性的自 然间抽查 10 ， 且不少于 间；图表页二、混凝土现浇结构工程二、混凝土现

36、浇结构工程对大空间结构， 墙可按相邻轴线间高度 左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面， 抽查 ， 且均不少于 面； 对电梯井， 应全数检查。对设备基础， 应全数检查。图表页二、混凝土现浇结构工程二、混凝土现浇结构工程（三）工程质量通病及防治措施（三）工程质量通病及防治措施 1.结构混凝土缺棱掉角 ）质量通病。 由于木模板在浇筑混凝土前未充分浇水湿润或湿润不够， 浇筑后养护不好， 棱角处混凝土的水分被模板大量吸收， 造成混凝土脱水， 强度降低， 或模板吸水膨胀将边角拉裂， 拆模时棱角被粘掉， 造成截面不规则、棱角缺损。图表页二、混凝土现浇结构工程二、混凝土现浇结构工程）防治措施。 （）木模

37、板在浇筑混凝土前应充分湿润， 浇筑后应认真浇水养护。 （）拆除侧面非承重模板时， 混凝土强度应具有 以上。 （）拆模时注意保护棱角， 避免用力过猛、过急；图表页二、混凝土现浇结构工程二、混凝土现浇结构工程吊运模板时， 防止撞击棱角；运料时， 通道处的混凝土阳角应用角钢、草袋等保护好， 以免碰损。2.混凝土结构表面露筋 ）质量通病。 混凝土结构内部主筋、副筋或箍筋局部裸露在表面， 没有被混凝土包裹，从而影响结构性能。图表页二、混凝土现浇结构工程二、混凝土现浇结构工程 ） 防治措施。 （）浇筑混凝土时应保证钢筋位置正确和保护层厚度符合规定要求，并加强检查。 （）钢筋密集时，应选用适当粒径的石子，保

38、证混凝土配合比正确和良好的和易性。 浇筑高度超过 时， 应用串桶、溜槽下料， 以防离析。图表页二、混凝土现浇结构工程二、混凝土现浇结构工程 （）对表面露筋，刷洗干净后， 在表面抹 或 2.5 的水泥砂浆， 将露筋部位抹平；对较深露筋， 凿去薄弱混凝土和凸出 颗粒， 刷洗干净后支模， 用高一级的细石混凝土填塞压实并认真养护。过渡页 学习单元3 模板工程图表页一、模板安装工程一、模板安装工程（一）模板安装工程质量控制（一）模板安装工程质量控制 1.材料质量要求 模板是使混凝土凝固成型的模具（ 模型） ， 混凝土在其内凝结硬化成设计要求的形式， 达到使用要求。 实际中使用的模板多为钢制或木质， 也有

39、采用铝合金及玻璃钢制成的。 根据模板形式又可分为木模板、大模板、滑升模板以及台 模和永久模板等。图表页一、模板安装工程一、模板安装工程 模板材料选用应符合建筑施工模板安全技术规范（ JGJ 1622008） 的要求。 模板安装工程施工质量控制 ） 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。 模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。图表页一、模板安装工程一、模板安装工程 ） 一般情况下， 模板自 下而上地安装。 在安装过程中要注意模板的稳定， 可设置临时支撑稳住模板， 待安装完毕且校正无误后方

40、可将其固定牢固。 ）安装过程中要多检查， 注意垂直度、中心线、标高及各部分的尺寸， 保证结构部分的几何尺寸和相对位置正确。图表页一、模板安装工程一、模板安装工程 ）墙柱模板安装时应先弹好建筑轴线、 楼层的墙身线、 门 窗洞口 位置线及标高线。 施工过程中应随时检查测量、放样、弹线工作是否按施工技术方案进行， 并进行复核记录。 ）模板应涂刷隔离剂。 涂刷隔离及时， 应选取适宜的隔离剂品种， 注意不要使用影响结构或妨碍装饰装修工程施工的油性隔离剂。 图表页一、模板安装工程一、模板安装工程同时由 于隔离剂沾污钢筋和混凝土接槎处可能对混凝土结构受力性能造成明显的不利影响， 在涂刷模板隔离剂时， 不得沾

41、污钢筋和混凝土接槎处， 并应随时全数认真检查。 ）模板的接缝不应漏浆。 模板漏浆， 会造成混凝土外观蜂窝麻面直接影响混凝土质量。 因此无论采用何种材料制作模板， 其接缝都应严密， 不漏浆。 图表页一、模板安装工程一、模板安装工程 采用木模板时，由于木材吸水会胀缩， 故木模板安装时的接缝不宜过于严密。 安装完成后应浇水湿润， 使木板接缝闭合。 浇水时湿润即可， 模板内不应积水。 ）模板安装完后， 应检查梁、柱、板交叉处， 楼梯间墙面间隙接缝处等， 防止有漏浆、错台现象。 办理完模板工程预检验收， 方准浇筑混凝土。图表页一、模板安装工程一、模板安装工程 ） 模板安装和浇筑混凝土时， 应对模板及其支

42、架进行观察和维护。 发生异常情况时， 应按施工技术方案及时进行处理。 模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。 （二）模板安装工程质量检验（二）模板安装工程质量检验 ）主控项目 。 图表页一、模板安装工程一、模板安装工程 （）安装现浇结构的上层模板及其支架时， 下层楼板应具有承受上层荷载的承载 能力， 或加设支架；上、下层支架的立柱应对准， 并铺设垫板。 检查数量：全数检查。 检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。图表页一、模板安装工程一、模板安装工程 （）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 ）一般项目 。 （）模板安

43、装应满足下列要求。 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。图表页一、模板安装工程一、模板安装工程 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。 浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。 对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。图表页一、模板安装工程一、模板安装工程 （）用做模板的地坪、胎模等应平整光洁， 不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 （）对跨度不大于 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求

44、起拱；图表页一、模板安装工程一、模板安装工程当设计无具体要求时， 起拱高度宜为跨度的 1 1000 3 1000。 （）固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏， 且应安装牢固。 （）现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法见表 。图表页一、模板安装工程一、模板安装工程图表页一、模板安装工程一、模板安装工程（三）工程质量通病及防治措施（三）工程质量通病及防治措施 1.采用易变形的木材制作模板， 模板拼缝不严 ） 质量通病。 采用易变形木材制作的模板， 因其材质软、吸水率高， 混凝土浇捣后模板变形较大， 混凝土容易产生裂缝， 表面毛糙。 图表页一、模板安装工程一、模板安装工程 模板与支撑面结合

45、不严或者模板拼缝处没刨光的， 拼缝处易漏浆， 混凝土容易产生蜂窝、裂缝或“砂线”。 ）防治措施。 采用木材制作模板， 应选用质地坚硬的木料， 不宜使用黄花松木或其他易变形的木材制作模板。 模板拼缝应刨光拼严， 模板与支撑面应贴紧， 缝隙处可用薄海绵封贴或批嵌纸筋灰等图表页一、模板安装工程一、模板安装工程嵌缝材料，使其不漏浆。 2.竖向混凝土构件的模板安装未吊垂线检查垂直度 ）质量通病。 墙体、立柱等竖向构件模板安装后， 如不经过垂直度校正， 各层垂直度累积偏差过大将造成构筑物向一侧倾斜；图表页一、模板安装工程一、模板安装工程 各层垂直度累积偏差不大， 但相互间相对偏差较大，也将导致混凝土实测质

46、量不合格，且给面层装饰找平带来困难和隐患。局部外倾部位如需凿除,可能危及结构安全及露出结构钢筋， 造成受力不利及钢筋易锈蚀；局部内倾部位如需补足粉刷， 则粉刷层过厚会造成起壳等隐患。图表页一、模板安装工程一、模板安装工程 ）防治措施。 竖向构件每层施工模板安装后，均须在立面内外侧用线坠吊测垂直度，并校正模板垂直度在允许偏差范围内。在每施工一定层次后须从顶到底统一吊 垂线检查垂直度，从而控制整体垂直度在一定允许偏差范围内， 如发现墙体有向一侧倾斜的趋势， 应立即加以纠正。图表页一、模板安装工程一、模板安装工程 3.封闭或竖向模板无排气孔、浇捣孔 ）质量通病。 由于封闭或竖向的模板无排气孔， 混凝

47、土表面易出现气孔等缺陷， 高柱、高墙模板未留浇捣孔， 易出现混凝土浇捣不实或空洞现象。 图表页一、模板安装工程一、模板安装工程 ）防治措施。 墙体的大型预留洞口 （ 门窗洞等） 底模应开设排气孔， 使混凝土浇筑时气泡及时排出， 确保混凝土浇筑密实。 高柱、高墙（ 超过 ） 侧模要开设浇捣孔， 以便于混凝土浇筑和振捣。图表页二、模板拆除工程二、模板拆除工程（一）模板拆除工程施工过程质量控制（一）模板拆除工程施工过程质量控制 ）模板及其支架的拆除时间和顺序应事先在施工技术方案中确定，拆模必须按拆模顺序进行， 一般是后支的先拆， 先支的后拆； 先拆非承重部分， 后拆承重部分。 重大复杂的模板拆除，

48、按专门制定的拆模方案执行。 ）拆模时不要用力过大过急， 拆下来的模板和支撑用料要及时运走、整理。图表页二、模板拆除工程二、模板拆除工程 ）现浇楼板采用早拆模施工时， 经理论计算复核后将大跨度楼板改成支模形式为小跨度楼板（ ） ， 当浇筑的楼板混凝土实际强度达到 的设计强度标准值，可拆除模板， 保留支架， 严禁掉换支架。 ）多层建筑施工， 当上层楼板正在浇筑混凝土时，下一层楼板的模板支架不得拆除，再下一层楼板的支架， 仅可拆除一部分； 图表页二、模板拆除工程二、模板拆除工程 跨度4 及 4 以上的梁下均应保留支架，其间距不得大于3 。 ）高层建筑梁、板模板， 完成一层结构， 其底模及其支架的拆除

49、时间控制， 应对所用混凝土的强度发展情况， 分层进行核算， 确保下层梁及楼板混凝土能承受上层全部荷载。图表页二、模板拆除工程二、模板拆除工程 ）拆除前应先清理脚手架上的垃圾杂物， 再拆除连接杆件， 经检查安全可靠后方可按顺序拆除模板。 拆除时要有统一指挥、专人监护， 设置警戒区， 防止交叉作业， 拆下物品及时清运、整修、保养。 图表页二、模板拆除工程二、模板拆除工程 ）后张法预应力结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除；底模及支架的拆除应按施工技术方案，当无具体要求时，应在结构构件建立预应力之后拆除。 ）后浇带模板的拆除和支顶方法应按施工技术方案执行。图表页二、模板拆除工程二、模板拆除工程（二）模

50、板拆除工程质量检验（二）模板拆除工程质量检验 ）主控项目 。 （）底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合表 的规定。 检查数量： 全数检查。 检验方法： 检查同条件养护试件强度试验报告。图表页二、模板拆除工程二、模板拆除工程图表页二、模板拆除工程二、模板拆除工程 （）对后张法预应力混凝土结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除； 底模支架的拆除应按施工技术方案执行， 当无具体要求时， 不应在结构构件建立预应力前拆除。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 （）后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。图表页二、模板拆除工程二、模板拆除工程 检查数量：全