包装印刷试验课件.ppt

1、第七章 包装印刷实验第一节 印前制作实验 一、原稿的扫描与处理实验 （一）实验目的（一）实验目的了解原稿制作及获取的方式；认识扫描仪的构成和使用方法；学会图像扫描与加工处理。（二）（二）实验方法实验方法 1原稿可以通过Adobe公司的photoshop，illustrator，pagemaker，acrobat，indesign和Corel painter等平面处理和排版软件来设计制作，原稿和设计中使用的素材可以通过照相、电子分色机、扫描仪和其他方式获取。2. 2. 扫描仪的构成和使用方法扫描仪的构成和使用方法使用专业扫描仪扫描程序和各种图形处理软件来 获取不同类型的图像文件，并掌握各类原稿扫

2、描 的参数设置和处理方法。3. 3. 图像扫描与加工处理图像扫描与加工处理使用各种图形处理软件（photoshop，illustrator等）对扫描图像进行相应的处理和采用，对最后的处理图像进行分色并保存。（三）实验设备及所需材料（三）实验设备及所需材料了解原稿制作及获取的方式；认识扫描仪的构成和使用方法；学会图像扫描与加工处理。1. Microtek Scan Maker 1000XL扫描仪（图7-1），彩色桌面出版系统。图7-1 Microtek Scan Maker 1000XL扫描仪2. 所需软件：Scan Wizard Pro扫描软件，photoshop等图形处理软件。3. 扫描原稿

3、：彩色打印照片、彩色正片透视稿、彩色负片、绘画线条图、印刷品。（四）实验内容1. 观察带有TMA 1000XL附件的扫描仪、黑色面板（用作扫描反射稿）、各种胶片模板并了解其用途。2. 使用photoshop等图像编辑软件下“文件(files)”菜 单的“输入（import）”命令来导入图像。3. 认识Scan Wizard Pro软件，掌握其使用方法。4. 扫描彩色打印照片、彩色正片透视稿、彩色负片、绘画线条图、印刷品（1）将要扫描的照片放在您的扫描仪玻璃板上。（2）进入“预览”视图，单击“扫描介质”图标，从出现的子菜单中 选择“反射稿”、“透射稿”或“负片”。（3）单击“预览”键，开始预览，

4、图像出现在“预览”视图中。（4）在最终扫描前，设置输出图像类型、输出尺寸、图像分辨率、 图像处理选项等项目，以达到满意的效果。5. 学习各种高级图像校正（AIC）工具的使用。6. 使用各种图形处理软件对原稿进行分色。（五）实验命题（五）实验命题1. 图像素材的获取有哪些方法？2. 将扫描仪按接口和工作方式简单分类。3. 打印机、显示器、扫描仪、数码相机、图像、印刷领域中分辨率的表述与区别？4. 平面设计中的分辨率和印刷输出时的分辨率的区别和换算。（六）实验报告1. 实验名称、学生姓名、专业班级、实验日期、地点、实验小组成员。2. 实验目的、实验设备、实验方法、实验内容。3. 实验结果、实验命题

5、的分析与讨论。二、图文排版实验（一）实验目的（一）实验目的了解排版常用方法及彩色桌面出版系统的常用排版应用软件；初步掌握Adobe公司的Photoshop、Illustrator、InDesign三款设计和排版软件；学习使用几种软件，并用其中的一种或多种软件设计制作并完成单色或彩色稿的图文混排。（二）实验设备及所需材料（二）实验设备及所需材料1. 图形工作站、激光打印机、彩色喷墨打印机。2. 排版软件：Photoshop 、Illustrator 、InDesign3. 材料：素材文件、打印纸。（三）实验内容（三）实验内容 1. 了解排版常用设备及方法（1）照相排版 （用于线条原稿）。（2）电

6、子分色 （黑白或彩色连续调原稿使用该设备进行扫描分色）（3）电子整页拼板系统电子整页拼板系统是以电子计算机为中心，将电分机作为输入、输出装置，采用电子控制系统，键盘输入指令、彩色显示装置等手段，实现分色、校正、拼板、记录等制版工艺的全部要求。（4）彩色桌面出版系统DTP系统是利用通用计算机为核心作为工作站，配以 输入扫描机、输出激光照排机，形成一套可以同时处 理文字、图像，一次输出整页彩色打样页面或分色片 的彩色制版系统。2. 初步学习Photoshop cs2、Illustrator cs2、InDesign cs2几款软件，演示单色及彩色图文排版方法，并讲解图像格式、分色、套印、叠印、出血

7、等基本知识。3. 学习使用几款软件，并使用其中一款或几款软件制作图文设计稿，排版、分色。4. 打样输出。（四）实验命题（四）实验命题1. 彩色桌面出版系统一般由哪些部分组成？2. 为何在设计中要考虑出血，何时使用？3. 选择题：（1）下列是Illustrator中关于颜色定义的描述，其中正确的是：A. HSB颜色模型用色相（Hue）、饱和度（Saturation）和亮度（Bright）三个特征来描述颜色 ；BColor（颜色）调板中可通过Grayscale（灰度）、HSB、RGB、CMYK、Web safe RGB（网络安全RGB）等不同的色彩模型来定义颜色； CGrayscale（灰度）模型

8、就是采用不同浓淡的黑色来表现层次； D专色是预先混合好的油墨，由印刷业使用一个标准的颜色匹配系统配置，如印刷中常用的烫金就是专色应用的例子。（2）Adobe Illustrator和Photoshop之间可互相交流， 但两个软件有本质的不同，下列哪种叙述是正确的？ A. Illustrator是以处理矢量图形为主的图形绘制软件，而Photoshop是以处理像素图为主的图像处理软件； B. Illustrator可存储为EPS格式，而Photoshop不可以； C. Illustrator可打开PDF格式的文件，而Photoshop不可以； D. Illustrator也可以对图形进行像素化处理

9、，但同样的文件均存储为EPS格式后，Photoshop存储的文件要小很多，原因是它们描述信息的方式不同。（3）在图形文件中进行颜色设定时应以？ A. 显示器为准； B. 显示器为准； C. 颜色数值为准； D. 打样为准。（4）InDesign中哪些网格是不能打印出来的？ A. 布局网格（Layout Grid）； B. 文本框网格（Text Frame Grid）； C. 基线网格（Baseline Grid）； D. 文档网格（document.nbspGrid）。（5）当正在使用InDesign软件工作时，意外的断电 是电脑重新启动了，当重新运行InDesign时恢复文 档自动出现。可是

10、恢复文档和断电前保存版本不同， 此时如果希望恢复为原先保存时的状态，应该怎么 做？ A. 不保存当前文档，直接关闭； B. 从菜单中选择“布局返回(LayoutGo Back)”命令； C. 从菜单中选择“文件恢复(FileRevert)”命令； D. 从菜单中选择“编辑撤销(EditUndo)”命令。（7）在Web上使用的图像 格式有以下哪几种？ A. PSD，TIF，GIF； B. JPEG，GIF，SWF； C. GIF，JPEG，PNG； D. EPS，GIF，JPEG。（8）下列哪两种中文字体 不能被转换为图形？ A. TrueType字体； B. Bitmap（点阵）字； C. P

11、ostScript字体； D. ATM字体。（6）InDesign中，下列哪个操作可以把浮动调板从调板组中 分离出来？ A. 从“窗口（Windows）”菜单中选择要分离调板的名称； B. 从调板右上角的弹出菜单中选择合适的命令； C. 单击调板标签，并按住鼠标将其拖放到新位置； D. 按键盘上Tab键。（五）实验报告（五）实验报告 1. 实验名称、学生姓名、专业班级、实验日期、 地点、实验小组成员。 2. 实验目的、实验设备、实验方法、实验内容。 3. 实验结果、实验命题的分析与讨论。三、菲林胶片的输出与冲洗实验（一）实验目的（一）实验目的了解 Rip（光栅图像处理器）的作用和激光照排的原理

12、和方法；了解各种平面设计排版软件生成ps文件的方法和步骤；了解激光照排机、自动冲片机的构成和工作原理；掌握激光照排机的使用方法和分色胶片输出的基本操作方法；了解自动冲片机冲洗胶片的步骤。（二）实验原理与实验方法（二）实验原理与实验方法Rip（光栅图像处理器）的作用和激光照排的原理和方法：RIP是Raster Image Processing的缩写，指照排系统中将PostScript编码解释为点阵图像的软件或硬件卡，一般称之为光栅图像处理器。它在彩色出版系统中具有重要作用，它的功能是将制作好的页面快速地解释为可控制激光记录仪输出点阵的命令，它能将页面中的文字、图形、图像等元素自动地转换成数字点阵

13、信息，再用这些信息控制输出设备进行记录。激光照排机是采用氦氖激光器作为光源，声光调制器作为扫描激光的控制元件，图文信息和控制信号经过接口电路及驱动电路控制声光调制器的工作，把被调制的激光经过透镜聚焦在紧附滚筒表面的感光胶片上，经过光鼓的高速旋转及扫描平台的横向运动，在胶片上形成图文信息。（三）实验设备及所需材料（三）实验设备及所需材料1. 所需设备：彩色桌面出版系统，福莱鑫P-9088 激光照排机（图7-3）、MV-370BHI自动冲片机（图7-4）。2. 所需软件：Photoshop、InDesign、Illustrator 、SDP-RIP。3. 所需材料：菲林胶片、显影液、定影液。图图7

14、-3激光照排机激光照排机图图7-4 自动冲片机自动冲片机（四）实验步骤1. 观察激光照排机和自动冲片机，了解打印和冲洗菲林片的步骤和参数设定。2. 在工具软件中完成待输出原稿的编排与设置，使用AGFA-Avantra 44SF打印机打印成ps文件，使用SDP-RIP软件准备输出到激光照排机。3. 使用激光照排机输出菲林胶片开机预热20分钟开气泵电源上菲林按运行键光鼓启动光强锁定电脑发排光鼓停止下片。4. 使用自动冲片机冲洗胶片开机参数设定打开手动进水开关，打开进水阀调整进水量显定影温度达到要求（嘟一声响）冲洗胶片。5. 使用放大镜观察分色片网点排布角度。（五）实验命题（五）实验命题1. 什么是

15、ps（页面描述语言PostScript）语言？2. C、M、Y、K各分色片的网点排布角度如何？3. 冲洗出来的菲林片经密度仪测量后发现密度较小， 可能是什么原因？（六）实验报告（六）实验报告1. 实验名称、学生姓名、专业班级、实验日期、地点、实验小组成员。2. 实验目的、实验设备、实验方法、实验内容。3. 实验结果。4. 实验命题的分析与讨论。四、PS版的制作实验（一）实验目的（一）实验目的了解PS版的构造与特点；了解PS版晒版工艺流程和操作规程；了解真空晒版机和显影机的使用方法；掌握印版深浅的检查方法。（二）实验原理与实验方法（二）实验原理与实验方法 1. PS版的构造与特点版的构造与特点

16、PS版为胶版印刷广泛采用的板材，是一种预涂感光板，表面涂布感光胶，涂布在经表面处理的铝版基上。使用PS版晒版，可省去从磨版到烤版等一系列工序，直接与原版胶片密合曝光、显影等即可。2. PS2. PS版晒版工艺流程版晒版工艺流程工艺流程为：曝光显影除脏烤版提墨擦胶3. 3. 真空晒版机和显影机的使用方法真空晒版机和显影机的使用方法4. 4. 印版深浅的检查印版深浅的检查印版网点的百分比应略小于或等于原版的网点百分比。单色印刷机印版深浅可以对照单色样张来查对，四色印刷机一般参照晒版信号条来检查。（三）实验设备及所需材料（三）实验设备及所需材料1. 所需设备：SBD1270型晒版机（碘镓灯）、 XY

17、1060-A显影机。2. 所需材料：已冲洗好的菲林胶片、显影液、PS版材。图图7-5晒版机晒版机 图图7-6显影机显影机（四）实验步骤（四）实验步骤1. 观察真空晒版机和自动显影机，了解晒版和显影的步 骤和参数设定。2. 使用PS晒版机晒版 开机（风扇电机运转）晒版机参数调节胶片药面朝 下，反贴于PS版感光面上扳动真空开关，真空泵吸气 曝光（使用碘镓灯曝光时间20到30秒）。3. 使用PS显影机显影 配药液加药液设定药液温度（20-25摄氏度）和显影时 间（一分钟左右）开机打开进水药液自动控温， 烘版自动预热将PS版由进版台推入机器显影烘干。 （1）一次进版显影处理水冲洗烘版印版输出 （2）二

18、次进版水冲洗烘版印版输出。4. 除脏PS印版上有可能出现脏污，使用除脏剂涂抹，停留 20-60秒，湿布擦掉并用水洗。5. 擦抗氧化剂为提高PS印版抗氧化性，防止在印刷前被空气氧化，在印版上涂抹抗氧化剂。（五）实验命题（五）实验命题1. PS印版版面非图文部分起脏的原因可能有哪些？2. PS印版图文太浅（特别是高光部分的细网点）故障的产生原因可能为哪些？（六）实验报告（六）实验报告1. 实验名称、学生姓名、专业班级、实验日期、地点、实验小组成员。2. 实验目的、实验设备、实验方法、实验内容。3. 实验结果、实验命题的分析与讨论。一、实验目的一、实验目的对印刷样品的密度测定是印刷分色中最为重要的品

19、质控制方式，色彩复制的准确性与大多数印刷生产程序的控制都有赖于密度测量，有效地使用密度仪能改善印刷生产的效率以及降低生产成本。虽然先进的密度仪已有很高的自动化程度，其准确性仍然有赖于操作人员的正确校准与使用。掌握色彩学与密度学的基本理论能帮助印刷工作人员制定标准，更有效地控制及保持产品质量。第二节第二节 用分光密度仪测定印刷品用分光密度仪测定印刷品 密度和网点密度和网点 二、实验原理与测量方法二、实验原理与测量方法1. 1. 分光密度仪的工作原理和作用分光密度仪的工作原理和作用测量原理测量原理：稳定的照射光源通过透镜聚焦而照射到印刷品表面，其中一部分光线被吸收，吸收情况取决于油墨层厚度和色料密

20、度，未被吸收的光线由印刷纸张表面反射，透镜收集与照射光线成45度角的反射光线，并传达到接收器；接收器将接收到的光量转变为电量，电子系统将此测量电流与基准值进行比较，根据比较值计算所测量墨层的吸收特性，测量结果以密度单位显示于屏幕上。测量作用测量作用：测量结果不受外界环境影响，数据准确；能保证产品印刷质量，减少由于颜色不符而导致的经济损失；进行数据化质量管理，有助制定标准，提供给不同地区印刷人员监控生产过程达到一致效果。2. 2. 分光密度仪测量密度、网点的方法分光密度仪测量密度、网点的方法（1）密度测量方法墨层厚度和密度之间有着密切关系，墨层的吸收特性取决于油墨色调、墨层厚度和油墨色料的性质和

21、密度。基本上，当墨层厚度逐渐增加时，密度亦随之上升，但当墨层厚度到达一定限度时，色彩开始饱和，密度亦不能再往上升。密度测量分透射密度测量与反射密度测量，本实验只进行反射密度测量。密度测量公式如下：入射光反射光反射率 反射率密度1log10（2）网点测量方法 当油墨从半色调印版移印于印刷物料时，因为压力的存在而令网点面积增大，若网点面积增大45%时，灰度和各色彩的平衡都会受到一定的影响。网点增大可分为两种：机械网点增大及光学网点增大。机械网点增大受很多因素影响，例如：油墨、润版液、橡皮布、纸张表面等。光学网点增大的主要原因是由于折射光使网点的表观面积增大。密度仪使用玛雷-戴维斯公式自动计算网点面

22、积与增大情况，因为人目视只能看到表面的网点增大，所以玛雷-戴维斯公式同时考虑机械与光学的网点增大。网点测量公式采用玛雷戴维斯(Murray-Davies)公式，具体公式如下：其中，Dt为网点密度减去纸张密度，Ds为实地密度减去纸张密度。100%10-110-1Ds-Dt网点面积三、实验设备及所需材料三、实验设备及所需材料1. 所需设备：X-Rite 518分光密度仪，如图7-7所示。2. 所需材料：印刷品，印刷色谱。图图7-7 分光密度仪分光密度仪四、实验步骤四、实验步骤1. 熟悉分光密度仪的控制面板和各按键作用。2. 对分光密度仪进行白板校正和配置白板校正方法：主目录中选择“校正”，点“输入

23、键”进入“校正”项目，将装有白板的“校正标准”置于密度仪下，此时目标窗口对准白板，压低仪器头到基座，保持稳定直到用户对话框表明校正完成。3. 使用分光密度仪测量密度选择密度测量形式（密度或密度减去标准）设定选项（颜色：自动，全部，黑，青，品红，黄，红，绿，蓝，橙；数据形式：绝对值或减去纸张；标准：自动，1到16）测量纸张测量密度样品。4. 4. 使用分光密度仪测量网点使用分光密度仪测量网点网点测量数据形式选择（网点面积或网点增大）设定选项（颜色：自动，全部，黑，青，品红，黄，红，绿，蓝，橙；n系数：仪器设置为Murray-Davies公式来计算网点，Yule-Nielson公式开启后才可以设定

24、数值；50%网点校正：通过测量一个已知50%网点样片，建立新的“n”系数；标准）测量纸张测量实地测量淡色（首先出现的测量数据为密度，当仪器头被释放，显示数据为网点面积百分比或网点增大百分比差异）显示网点面积（末次淡色样片测量的网点增大值与相应标准一起显示）。五、实验报告五、实验报告1. 实验名称、学生姓名、专业班级、实验日期、地点、实验小组成员。2. 实验目的、实验设备、实验原理、实验步骤。3. 用密度仪测量反射灰梯度尺各级密度值实验结果。4. 用密度仪测量三原色油墨实地色密度值实验结果。5. 用密度仪测量20%、50%、80%灰度的网点面积实验结果。第三节 叠印率、印刷反差和 色调误差的测量

25、一、实验目的一、实验目的叠印率、印刷反差和色调误差的测量是印刷过程质量检测与品质控制的重要内容。本实验使用分光密度仪测量叠印率、印刷反差与色调误差，以便对印品的质量进行分析，对客观评价、控制和提高印品质量具有十分重要的意义。二、实验方法二、实验方法1. 1. 叠印率测量方法叠印率测量方法叠印率是表示油墨附着纸张跟附着另一油墨上的能力比较。影响叠印率的因素包括墨层厚度、油墨粘性、印刷墨序、两色套印的相隔时间等。叠印不良会引致产品的色彩偏差，层次紊乱。叠印率测量公式为：%10021DDDOP叠印率其中，DOP为两色叠印后的密度减去纸张密度，D1为第一色实地密度减去纸张密度，D2为第二色实地密度减去

26、纸张密度。2. 2. 印刷反差测量方法印刷反差测量方法印刷反差能代表印刷品质及表示暗调细节，这是实地颜色密度与暗调密度之比较（一般会选用75%或80%的暗调做测量）。印刷时必须控制印刷反差值在一定的范围内，原始的色调才能获得较好的复制。控制印刷反差更能帮助保持正确的油墨和水平衡。印刷反差测量公式为：其中，Dt为7580%包括纸张的网点密度，Ds为包括纸张的实地密度。100%DD-Dsts印刷反差3. 3. 色调误差和灰度测量方法色调误差和灰度测量方法黄、品红、青是三原色油墨，分别是色光三原色的补色。理想的三原色油墨，应该吸收白光光谱中三分之一的光谱段，反射另外三分之二的光谱段，但是实际上这种理

27、想油墨是不存在的，由于油墨对这两部分光的吸收情况不一致，结果产生了灰度；而且，两种光已经不再相等，色调也发生了变化，这就是油墨的色调误差。至于灰度，可以理解为该种颜色油墨中含有的黑墨成分。色彩误差和灰度功能帮助监控油墨纯度，保证购入油墨的品质及其稳定性，同时也帮助测试油墨叠印率及在生产过程中的油墨变化。色调误差和灰度测量的公式分别为：其中，DL为红、绿、蓝滤色镜中所测得的最低密度； DM为红、绿、蓝滤色镜中所测得的中间密度； DH为红、绿、蓝滤色镜中所测得的最高密度。100%DDD-DLHLM色调误差100%DDHL灰度三、实验设备及所需材料三、实验设备及所需材料1. 所需设备：X-Rite

28、518分光密度仪， 如图7-7所示。2. 所需材料：印刷品，印刷色谱。图图7-7 分光密度仪分光密度仪四、实验步骤四、实验步骤1. 1. 使用分光密度仪测量叠印率使用分光密度仪测量叠印率选择叠印测量数据形式（叠印或叠印减去标准）设定选项（贝雷斯公式；新闻纸印刷公式；布鲁纳公式）测量/编辑最大密度过程（仅适用于新闻纸印刷公式；可通过测量黑、青、品红、黄实地样片，或者手动编辑来计算最大密度）测量纸张测量套加印（将仪器目标窗口对准套加印样片）测量第二色油墨(印续在后)测量第一色油墨显示叠印率。2. 2. 使用分光密度仪测量印刷反差使用分光密度仪测量印刷反差印刷反差测量数据形式选择（印刷反差或印刷反差

29、减去标准）设定选项（颜色：自动，全部，黑，青，品红，黄，红，绿，蓝，橙；数据形式：绝对值或减去纸张）测量纸张（选择“印刷反差减去纸张”作为测量数据形式时）测量实地测量淡色（首先出现的测量数据为密度，当仪器头被释放，显示数据为印刷反差或印刷反差减去标准）显示印刷反差。3. 3. 使用分光密度仪测量色调误差及灰度使用分光密度仪测量色调误差及灰度色调误差/灰度测量数据形式选择设定选项测量 纸张（选择“色调误差/灰度减去纸张”作为数据形式的时）测量色调误差/灰度样品。五、实验报告五、实验报告1. 实验名称、学生姓名、专业班级、实验日期、地点、实验小组成员。2. 实验目的、实验设备、实验原理、实验步骤。

30、3. 用密度仪测量印刷样品的叠印率实验结果。4. 用密度仪测量印刷样品的印刷反差实验结果。5. 用密度仪测量油墨的色调误差及灰度实验结果。第四节 丝网印刷实验一、绷网实验一、绷网实验（一）实验目的（一）实验目的熟悉绷网设备的结构、工作原理、操作方法及使用注意事项；掌握绷网的基本方法、实验操作流程及注意事项。（二）实验原理与方法（二）实验原理与方法绷网是一项版基准备工作，是将丝网紧绷于网框上的工作，是丝网印刷制版工作的基础。包括拉网和固网两个环节。要得到高质量的丝网印版，要求绷网的张力适当、丝向一致、张力均匀、张力稳定。绷网的工艺过程为：网框处理绷网网版整理。1. 1. 网框的处理网框的处理当使

31、用胶粘法固网时，为提高网框与丝网的粘接 力，在绷网前，应将网框与丝网粘合的一面清洗 干净。如果是第一次使用的网框，需要先用细砂纸轻轻摩擦，使网框表面粗糙。2. 绷网绷网机器绷网是较常见的绷网方法，包括机械绷网和气动绷网二种方法。机械绷网采用机械绷网机进行绷网，它是利用机械装置对丝网产生一定的拉力，从而绷紧丝网。气动绷网采用气动绷网机进行绷网，它是以压缩空气为气源，驱动多个汽缸活塞，同步推动网夹作纵横方向的相对收缩运动，对丝网产生均匀一致的拉力，因此，绷网质量较机械绷网要好。（三）实验内容（三）实验内容1. 掌握气动绷网的原理与方法、气动绷网机的使用及绷网质量控制的手段。2. 学习正绷网、斜绷网

32、及绷网过程中的注意事项。（四）实验仪器设备与材料（四）实验仪器设备与材料1. 实验仪器设备实验仪器设备气动绷网机，张力计，空气压缩机，电吹风。2. 实验材料实验材料250目/in涤纶丝网，粘网胶。（五）实验步骤（五）实验步骤1网框的表面处理 为提高网框与丝网的粘接力，事先把网与丝网粘 合的一面清洗干净，用细砂纸将网框摩擦干净去 掉残留的胶及其它物质，并且使网框表面粗糙。 2刷涂粘网胶用大约为框条宽一半的毛刷或油画笔将配好的粘网胶涂在网框的粘网面上，一般以两次涂成为好，涂一遍表面干燥后再涂第二遍。3裁取丝网布裁切边平行于丝网的经纬丝线。4绷网（1）气动绷网机原理 气动绷网机采用压缩空气驱动汽缸活

33、塞，推动网夹运动对丝网产生均匀一致的拉力。根据绷网尺寸的大小可以分别配置12、16、24个网夹。一般气动绷网机的气压可在0.81.0MPa内调节。（2）夹网（采用正绷网）将若干个高度一致的网框放在绷网机的平台上。根据网框的尺寸配置和选定网夹的尺寸和数量。每边组合的网夹总长度应短于网框的内边长约10cm，布置网夹时两相对边上网夹的数量、长短及位置都应对称。将网布夹入绷网机网夹，内并使丝网的经纬线与网夹边保持平行。并尽可能挺直，切忌斜拉网。（3）拉网在四周同时转动手轮将丝网欲拉紧（约为额定张力的60%），约10分钟后，将初拉拉力下的丝网松弛。重拉一般需反复拉紧三次以上。将丝网拉紧后开启启动开关，将

34、工作平台上升托起网框，使网框上平面与丝网密接。（4）测量张力值使用毫米张力计采用五点测试法对丝网张力进行测量（或九点测试法）。在每一点的经向，纬向各测试一次。至张力为5.5mm为适。若张力不能达到要求，则需重新拉网。5固网用棉布吸取乙醇（或其他溶剂如环已酮）擦压在粘合面上，并反复擦压，使整个粘网面上呈现较深而均匀的颜色。（一般擦压一遍后待干燥后再擦压，反复二到三遍。）待粘接部分的胶彻底干燥后，才可松开张紧手轮，关闭气动开关。降下托板，取下网板。6整边 裁去多余的丝网，并包边标注。并用单面不干胶纸带贴在丝网与网框粘接的部位，可以起到保护丝网与网框的作用。还可以防止印刷时溶剂和水对粘合剂的溶解。7

35、清洗丝网用清水或清洗剂脱脂冲洗丝网，待丝网晾干后可用于后续加工。（六）实验报告（六）实验报告1. 实验名称、学生姓名、专业班级、实验日期、地点、 实验小组成员。2. 实验目的、主要仪器的型号及材料规格型号、实验的 基本原理、实验内容。3. 阐述使用毫米张力计测量丝网张力的方法。4. 绷网张力受哪些因素的影响？5. 绷网中如何提高网版张力的稳定性？二、丝网制版实验二、丝网制版实验（一）实验目的（一）实验目的掌握感光法制作丝印版的方法；熟悉晒版设备的 结构、工作原理、操作方法；了解感光材料的印 刷适性；掌握制版实验的操作流程及注意事项。（二）实验原理与方法（二）实验原理与方法丝网印刷制版方法可分为

36、手工制版、感光制版和金属版制版三大类。感光制版法具有速度快、精度高和耐印率高等优点，是目前最广泛使用的丝网印刷制版方法。感光制版法是利用感光材料见光发生物理或化学变化的特点，通过晒版方式制成版膜，即得到丝印版。如图7-8所示，紫外光透过底片照射到感光膜上，感光膜的见光部分发生硬化，未见光部分不硬化，然后用适当的溶剂浸蚀该膜，则硬化处耐蚀，非硬化处不耐蚀而溶去，从而制成了一块版膜。版膜与丝网粘结在一起即成丝印版。图图7-8 丝网感光制版原理丝网感光制版原理直接法是目前最普遍使用的感光制版法，它直接 将感光胶涂布在丝网上，然后进行晒版而制成印 版的制版方法。其工艺流程为：网版的前处理涂胶干燥晒版显

37、影干燥修整。1. 网版的前处理网版的前处理网版前处理的目的是保证丝网与感光膜的粘结牢靠，主要进行去酯处理。丝网在制造和使用过程中，会沾上灰尘、油脂或其他杂质，若不予除去，会影响感光膜对丝网的粘结力，从而造成感光膜的缩孔、砂眼、图象断线等现象。2. 2. 涂胶涂胶涂胶是在丝网上涂布感光胶。涂胶要求涂布均匀，厚度一定，表面平整。涂胶的方法有机涂法和手涂法。机涂法是采用涂胶机进行涂布的；手涂法普遍使用一种刮胶斗进行涂布。涂胶的次数视要求的版膜的厚度和胶液的粘度而定。要求膜厚或胶液粘度小时，则涂胶次数要多；反之则少。另外，每一次涂布的胶膜厚度还与丝网的细度，以及胶斗的刃口圆滑程度有关，丝网愈细，胶斗的

38、刃口愈圆滑，涂布的胶膜厚度愈厚。为了保证涂层均匀和干燥彻底，涂布与干燥应交替进行。3. 3. 干燥干燥 大多数感光胶的曝光硬化需在固态下完成，这样才有最佳强度，因此需要进行干燥处理。干燥力求快速、充分、干净及不改变感光胶性能。干燥不足，版膜抗水、抗溶剂性差；干燥温度太高，会使感光膜产生热硬化。 4. 晒版晒版 感光膜完全干燥后要尽快晒版，晒版底片为阳图正像，晒版时要使底片的药膜面与网版的印刷面密合曝光。曝光是使感光胶发生选择性地硬化，即图形处硬化充分；非图形处不硬化或微硬化，但仍能被显影剂溶解。5. 5. 显影显影 显影是在曝光后，将感光膜上未见光部分的胶膜 彻底溶去，即制成一块丝印版。显影用

39、的溶液称 为显影液，大部分的感光胶，所用的显影液是水， 而对于醇溶性尼龙感光胶，其显影液则为工业酒 精。6. 6. 干燥干燥 显影完成后，应立即将版膜干燥。7. 7. 修整修整 经过显影、干燥后的网版，要对其进行修整，主要包括封网、修版、脱膜三个步骤。（三）实验内容（三）实验内容 掌握感光制版工艺原理与方法及制版质量的控制， 学习感光胶的涂布 、晒版机的使用及晒版参数的 确定、印版显影的原理与方法及整个制版过程中 的注意事项。（四）实验仪器设备及实验材料（四）实验仪器设备及实验材料 紫外真空丝网晒版机，红外烘干机，刮胶斗。（五）实验步骤（五）实验步骤1. 制作底版（原稿：阳图软片）；2. 丝网

40、前处理，即清洗网布；3. 感光液的配制，按生产厂家的使用说明配制感光胶；一定浓度的重氮盐的水溶液中加入乳剂中，应该充分混合搅拌，在冷暗的地方放置8小时之后才能使用；4. 涂布感光胶（采用刮斗法）；5. 晒版（光源为紫外光）；6. 显影；7. 烘干；8. 版膜的强化及修正；9. 封网；10. 包边三、丝网印刷实验（一）实验目的（一）实验目的 熟悉丝网印刷设备的结构、工作原理、操作方法及使用注意事项；了解各种丝印材料的印刷适性；分析丝网印刷主要工艺条件对印刷质量的影响。（二）实验原理（二）实验原理 丝网印刷过程，是刮墨刀与网版成一定的压印角； 在一定的压力下，做一定方向运动的结果(如图7-9所示)

41、。 一般情况为确保清晰的印迹，网版与承印物之间要保持一定 的网距(h)，在刮墨刀压力的作用处，网版与承印物呈线接触 (图中的压印线)。当压印线向前移动时,由于丝网具有弹性，使原线接触处能及时弹起，并与承印物迅速脱离接触，从而避免印迹蹭毛。印墨在压印线移动过程中，受到压挤而迅速转移，一部分漏印到承印物上，且与回弹着的丝网迅速分裂，另一部分随刮墨刀向前移动。刮印过的网版上面，印墨大部分被除去。刮印行程终了时，刮墨刀与网版同时抬起，并进行回刮复墨，完成一个印刷行程。图7-9 刮墨刀、网版及承印面的印刷状态图（三）实验内容（三）实验内容 设计并制作单色、四色实地、四色连续调原稿及其阳图菲林片，采用斜绷

42、网的方法制取0、15、45、75网版，采用不同的晒版参数对印版进行曝光，改变印刷刮刀角度、刮墨压力、网距、刮墨速度分别在纸张及其它承印物上进行单色印刷、四色实地套印、四色连续调图文的叠印。（四）实验仪器设备及实验材料（四）实验仪器设备及实验材料 自动吸气手印平台，精密型平面丝网印刷机，高精密曲面网印机，刮墨刀，墨铲；四色丝网印刷油墨、感光胶、128g/m2高光铜版纸等。（五）实验步骤（五）实验步骤1. 1. 调墨调墨根据自己原稿的需要对油墨色相进行调配。注意：调色时墨的加入要逐渐接近，切忌一次加入过多。同时应尽量减少混合的色相，色相越多灰度越大。调配的基本原理是色料减色法及色光加色法。2. 准

43、备承印物准备承印物铜板纸128g 、双胶纸100g 、金卡纸、PE等。3. 装版装版将网版夹在印刷平台上的夹框器上，并调节网框高度及水平。丝网印版与承印物之间要留有一定的间隙，这是由丝网印刷的特点决定的。通常精度要求较高的印刷品在印刷时要求间隙值在13mm之间；对普通印刷品其间隙可为26mm。4. 4. 准备刮板准备刮板图图7-10 刮板长度与网框尺寸和图文刮板长度与网框尺寸和图文尺寸的关系尺寸的关系（1）如图7-10所示，根据网框尺寸 和所印图文尺寸大小来确定刮板的长度L。（2）刮板长度：刮板要长于图文画 面宽度420cm并且刮板长度要小于 网框内尺寸。（3）刮板的形状：方头，尖头（用 于曲

44、面印刷）印刷平面承印物最常 用的墨方头刮板，纺织品的大面积 的满地印花用大圆头刮板。（4）硬性的选择 印软质（如纸及软塑料等）材料用 硬橡胶印硬质材料（如玻璃，硬塑 料及金属）使用软橡胶。5. 5. 给承印物定位给承印物定位印版图文在承印物上的位置主要由承印物在印刷 台上的位置决定。一般给承印物进行前规与侧规 定位。6. 6. 上墨上墨将油墨倒在网版的图象处，并匀墨，使网版的印刷区覆盖一层匀薄的油墨。7. 印刷印刷 首先对一下试印，在试样上检查图像再现性及色调情况。 再现性差，应对网距刀压力、刮印角及油墨的粘度等做 适当的调整。然后做正式的印刷。印刷过程中应该注意几点：（1）双手操作的三种方法

45、（如图7-11所示）：向里刮印，向外刮动回墨；向里刮印，向外推动回墨；向外推动刮印，向里刮动回墨。图图7-11 刮墨刀操作的三种方法刮墨刀操作的三种方法（2）压印角要适当 压印角的大小对油墨的转移量和印出的图文质量有一定的影响，即越大，漏墨量就越少；越小，则漏墨量就越大。对于平面印刷时，一般取2070为宜，曲面印刷时，一般取3065为宜。（3）刮板压力要适当。 一般情况下，压印力越大，油墨的转移量就越大；反之，油墨的转移量就越小。（4）刮板刮印速度与印刷质量的关系要保持匀速移动，否则会产生墨杠；刮印速度也要合适，过慢会使图文扩大，过快会使墨量不足。8. 8. 停印，洗版和刮板停印，洗版和刮板印

46、刷过程中，通常15分钟以内的停机应匀厚墨层于印版上，若超过15分钟油墨容易干结，则应喷洒防结网剂或停机洗版。洗版时，可将印版放于玻璃板上，倒入洗版剂，用抺布擦洗残墨。注意网版两面要彻底清洗。最后用棉纱布沾溶剂擦洗图像部位，直到彻底通透。（六）实验报告（六）实验报告1. 实验名称、学生姓名、专业班级、实验日期、地点、实验小组成员。2. 实验目的、主要实验仪器的型号、实验的基本原理、实验内容。3. 要求每组同学对不同网距、纸张、刮板压力、刮印角度及印刷速度等几种情况各印两张，并记录下各自的印刷条件。4. 简述丝印龟纹产生的原因及避免龟纹产生的措施，不同的晒版参数对制版质量的影响，不同的印刷参数对印刷质量的影响，各种承印物对印刷质量的影响，印刷质量的检测与控制。