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类型现场环境管理课件.ppt

  • 上传人(卖家):三亚风情
  • 文档编号:2956062
  • 上传时间:2022-06-15
  • 格式:PPT
  • 页数:22
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    关 键  词:
    现场 环境管理 课件
    资源描述:

    1、L/O/G/O第五章第五章 现场管理现场管理目录目录第一节第一节 现场管理概述现场管理概述第二节第二节 5s管理管理123第三节第三节 定置管理和目视管理定置管理和目视管理第一节第一节 现场管理概述现场管理概述 现场管理可分为广义现场管理和狭义现场管理。我们研究的主要对象是现场管理可分为广义现场管理和狭义现场管理。我们研究的主要对象是狭义的现场管理,即以生产现场为主要内容,它可分为四层意思。狭义的现场管理,即以生产现场为主要内容,它可分为四层意思。1现场管理是运用管理制度、标准、方法和手段来管理。现场管理是运用管理制度、标准、方法和手段来管理。2现场管理的对象是各种生产要素。现场管理的对象是各

    2、种生产要素。3现场管理的职能是计划、组织、协调、控制和激励。现场管理的职能是计划、组织、协调、控制和激励。4现场管理达到的目的是优质、低耗、高效、均衡、安全、文明生产。现场管理达到的目的是优质、低耗、高效、均衡、安全、文明生产。 现场管理就是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要现场管理就是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素,包括人(工人和管理人员)、机(设备、工具、工位器具)、料素,包括人(工人和管理人员)、机(设备、工具、工位器具)、料(原材料)、法(原材料)、法( 加工、检测方法)、环(环境)、信(信息)等进加工、检测方法)、环(环境)、信(信息)等进行合理有效

    3、的计划、组织、协调、控制和检测,使其处于良好的结合行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测,使其处于良好的结合状态,以达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。状态,以达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。 第一节第一节 现场管理概述现场管理概述1有利于提升生产现场管理绩效,优化公司整体管理水平。有利于提升生产现场管理绩效,优化公司整体管理水平。2有利于提升公司的经济效益,增强公司的市场竞争力。有利于提升公司的经济效益,增强公司的市场竞争力。3改善和提升企业形象。改善和提升企业形象。4提升员工归属感。提升员工归属感。现现场场管管理理的的意意 义义 第一节第一节 现场管理概述

    4、现场管理概述现场管理现场管理的内容的内容 3.3.生产物流管理生产物流管理 主要解决三个问题:一是使物流路线最短,以缩短产品生产周期和加速资金周转;二是使在制品占用量最少,以减少资金占用量;三是搬运效率要高。 1.1.工序要素管理工序要素管理 (1)对劳动力的管理。(2)对设备的管理。(3)对原材料的管理。 4.4.现场环境管理现场环境管理 现场环境管理有“5S”活动、定置管理和目视管理等方法。2.2.产品要素管理产品要素管理 产品要素管理就是对产品品种、质量、数量、交货期(日期)、成本的管理。 第一节第一节 现场管理概述现场管理概述2.纪律严明纪律严明 3.设备完好设备完好 4.物流有序物流

    5、有序1.环境整洁环境整洁 5.信息准确信息准确现场管现场管理的基理的基本要求本要求 6.生产均衡生产均衡第一节第一节 现场管理概述现场管理概述(1) 制定切实可行的现场管理标准、指标体系、评制定切实可行的现场管理标准、指标体系、评估内容和考核办法,提高现场管理水平。估内容和考核办法,提高现场管理水平。(2) 推行一些行之有效的国内外现场管理方法和手推行一些行之有效的国内外现场管理方法和手段,为提高产品质量和增加经济效益服务。段,为提高产品质量和增加经济效益服务。(3) 研究和探索现场管理的科学化、标准化、系统研究和探索现场管理的科学化、标准化、系统化和高效化的内容,创建新的有效管理方法。化和高

    6、效化的内容,创建新的有效管理方法。现场管理的任务现场管理的任务 第二节第二节 5s管理管理5s管理管理1整理整理:工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西,撤除不:工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西,撤除不需要的东西;需要的东西;2整顿整顿:把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理;:把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理;3清扫清扫:将不需要的东西清除掉,保持工作现场无垃圾,无污秽状态;:将不需要的东西清除掉,保持工作现场无垃圾,无污秽状态;4清洁清洁:维持以上整理、整顿、清扫后的局面,使工作人员觉得整洁、:维持以上整理、整顿、清扫后的局面,使工作

    7、人员觉得整洁、卫生;卫生;5修养修养:通过进行上述:通过进行上述4S 的活动,让每个员工都自觉遵守各项规章制的活动,让每个员工都自觉遵守各项规章制度,养成良好的工作习惯,做到度,养成良好的工作习惯,做到“以厂为家、以厂为荣以厂为家、以厂为荣”的地步。的地步。5S来自日文来自日文Seiri(整理整理)、Seiton(整顿整顿)、Seiso(清扫清扫)、Seiketsu(清清洁洁)、Shitsuke(修养修养)发音的第一个字母发音的第一个字母s,所以统称为,所以统称为5S。5S起源于起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,

    8、培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的素养,进而改进产品及服务的好的工作习惯,其最终目的是提升人的素养,进而改进产品及服务的品质、改善企业与公众的关系。品质、改善企业与公众的关系。第二节第二节 5s5s管理管理整整 理理 整理的对象整理的对象:清理现场被占有而无效用的清理现场被占有而无效用的“空间空间”。整理的目的:清除零乱根源,腾出整理的目的:清除零乱根源,腾出 “空间空间”,防止材料的误用、误送,防止材料的误用、误送,创造一个清晰的工作场所。创造一个清晰的工作场所。 整整 顿顿 整顿的对象:主要在减少工作场所任意浪费时间的场所。整顿的对象:主要在减少工作场所任意浪费时间的场所。整顿的

    9、目的整顿的目的:定置存放,实现随时方便取用。定置存放,实现随时方便取用。 清清 扫扫 清扫的对象:主要在消除工作现场各处所发生的清扫的对象:主要在消除工作现场各处所发生的“脏污脏污”。清扫的目的:保持工作环境的整洁干净;保持整理、整顿成果;稳定设清扫的目的:保持工作环境的整洁干净;保持整理、整顿成果;稳定设备、设施、环境质量、提高产品或服务质量;防止环境污染。备、设施、环境质量、提高产品或服务质量;防止环境污染。第二节第二节 5s5s管理管理清清 洁洁 清洁的对象:透过整洁美化的工作区与环境,而产生人们的精力充沛。清洁的对象:透过整洁美化的工作区与环境,而产生人们的精力充沛。清洁的目的:养成持

    10、久有效的清洁习惯并维持和巩固整理、整顿、清扫清洁的目的:养成持久有效的清洁习惯并维持和巩固整理、整顿、清扫的成果。的成果。修修 养养 修养的对象:主要在通过持续不断的修养的对象:主要在通过持续不断的4S 活动中,改造人性、提升道德品活动中,改造人性、提升道德品质。修养的目的:为养成良好习惯;加强审美观的培训;遵守厂纪厂规质。修养的目的:为养成良好习惯;加强审美观的培训;遵守厂纪厂规;提高个人修养;培训良好兴趣、爱好。塑造守纪律的工作场所。也能;提高个人修养;培训良好兴趣、爱好。塑造守纪律的工作场所。也能营造团队精神,注重集体的力量、智慧。营造团队精神,注重集体的力量、智慧。 第三节第三节 定置

    11、管理和目视管理定置管理和目视管理 定置管理,就是以生产现场物品的定置进行设计、组织实定置管理,就是以生产现场物品的定置进行设计、组织实施、调整、协调与控制的全部过程的管理。施、调整、协调与控制的全部过程的管理。 定置管理的实质就是,从改善工作质量来保证产品质量和定置管理的实质就是,从改善工作质量来保证产品质量和提高生产效率的着手,力求求本溯源达到一个能够保证工作质提高生产效率的着手,力求求本溯源达到一个能够保证工作质量的现场环境。量的现场环境。 定定 置置 管管 理理 第三节第三节 定置管理和目视管理定置管理和目视管理人与物的四种结合状态人与物的四种结合状态 A 状态:即人与物处于能够立即结合

    12、并发挥效能的状态。状态:即人与物处于能够立即结合并发挥效能的状态。B 状态:即人与物处于寻找状态或尚不能很好发挥效能的状状态:即人与物处于寻找状态或尚不能很好发挥效能的状态。态。C 状态:人与物处于关系松散状态,已不需要结合的状态。状态:人与物处于关系松散状态,已不需要结合的状态。D 状态:人与物失去联系的状态。状态:人与物失去联系的状态。 定置管定置管理的基理的基本原理本原理 定置管理就是要根据生产活动的目的要求,通过相应的设定置管理就是要根据生产活动的目的要求,通过相应的设计、改进和控制、整理、整顿,计、改进和控制、整理、整顿,改善改善B 状态,使之达到状态,使之达到A 状态,减少状态,减

    13、少C 状态,消除状态,消除D 状态,状态,把有价值的物品移到需把有价值的物品移到需要的地方,把不需要的无价值的物品从现场消除掉。要的地方,把不需要的无价值的物品从现场消除掉。 第三节第三节 定置管理和目视管理定置管理和目视管理场所与物的关系场所与物的关系 实现场所与物的合理结合,应从以下几个方面着手:实现场所与物的合理结合,应从以下几个方面着手:(1)使场所本身处于良好的状态。)使场所本身处于良好的状态。场所本身的布置可以有三种状态:场所本身的布置可以有三种状态:A 状态:良好状态。状态:良好状态。B 状态:需要改善的状态。状态:需要改善的状态。C 状态:需彻底改造的状态。状态:需彻底改造的状

    14、态。 定置管理的任务,就是要把定置管理的任务,就是要把C、B 状态改变成状态改变成A状态。状态。(2)根据物流运动的规律性,科学地确定物品在场所内的)根据物流运动的规律性,科学地确定物品在场所内的位置。位置。定置管定置管理的基理的基本原理本原理 第三节第三节 定置管理和目视管理定置管理和目视管理1.1.对场所、工序、工位、机台等进行定置诊断。对场所、工序、工位、机台等进行定置诊断。 2.2.定置图的设计应按统一标准定置图的设计应按统一标准 。 3.3.定置图的绘制应尽量按生产组织划分区域。定置图的绘制应尽量按生产组织划分区域。 4.4.先以设备作为整个定置图的参照物,再依次画出加工零先以设备作

    15、为整个定置图的参照物,再依次画出加工零件等其余定置物的位置。件等其余定置物的位置。 定定置置管管理理图图绘绘制制的的要要 求求 第三节第三节 定置管理和目视管理定置管理和目视管理符号符号符号名称符号名称G工具箱工具箱LJBCGW垃圾箱垃圾箱办公桌办公桌工位器具工位器具铲车铲车QFDXY钳工台钳工台废物桶废物桶电箱电箱油桶油桶符号符号符号名称符号名称DS电扇电扇TJJLJQ踏脚板踏脚板凳凳器具存放器器具存放器检验台检验台SCZKSTCRH水池水池蒸馏水桶蒸馏水桶空调空调手推车手推车润滑槽润滑槽DC类类B类类A类类D类类符号符号符号名称符号名称XCGLD吸尘器吸尘器管理点管理点物紧密联系物紧密联系

    16、(红色)(红色)物周期联系物周期联系(红色)(红色)物 待 联 系物 待 联 系(红色)(红色)物 无 联 系物 无 联 系(红色)(红色)第三节第三节 定置管理和目视管理定置管理和目视管理100%实际定置物品的种类(数量)定置率(%)=必须定置物品的种类(数量)BCAABC定置区定置区1 0 0 %8 1 .2 %1 3定 置 率 =1 6第三节第三节 定置管理和目视管理定置管理和目视管理目视管理的优点目视管理的优点 :1 1目视管理形象直观,有利于提高工作效率。目视管理形象直观,有利于提高工作效率。2 2目视管理透明度高,便于现场人员互相监督,发挥激励作用。目视管理透明度高,便于现场人员互

    17、相监督,发挥激励作用。3 3目视管理有利于产生良好的生理和心理效应。目视管理有利于产生良好的生理和心理效应。目视管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场目视管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,达到提高劳动生产率目的的一种管理方式。它是以视觉信生产活动,达到提高劳动生产率目的的一种管理方式。它是以视觉信号为基本手段,以公开化为基本原则,尽可能地将管理者的要求和意号为基本手段,以公开化为基本原则,尽可能地将管理者的要求和意图让大家都看得见,借以推动自主管理、自我控制。图让大家都看得见,借以推动自主管理、自我控制。 第三节第三节 定置管理和目视管理定置管

    18、理和目视管理目视管理的内容目视管理的内容 1规章制度与工作标准的公开化。规章制度与工作标准的公开化。2生产任务与完成情况的图表化。生产任务与完成情况的图表化。3与定置管理相结合,实现视觉显示信息的标准化。与定置管理相结合,实现视觉显示信息的标准化。4生产作业控制手段的形象直观与使用方便化。生产作业控制手段的形象直观与使用方便化。5物品的码放和运送的数量标准化。物品的码放和运送的数量标准化。6现场人员着装的统一化与实行挂牌制度。现场人员着装的统一化与实行挂牌制度。7色彩的标准化管理。色彩的标准化管理。目视目视管理管理 第三节第三节 定置管理和目视管理定置管理和目视管理推行目视管理的基本要求推行目

    19、视管理的基本要求 统一统一,即目视管理要实行标准化,消除五花八门的杂,即目视管理要实行标准化,消除五花八门的杂乱现象。乱现象。简约简约,即各种视觉显示信号应易懂,一目了然。,即各种视觉显示信号应易懂,一目了然。鲜明鲜明,即各种视觉显示信号要清晰,位置适宜,现场,即各种视觉显示信号要清晰,位置适宜,现场人员都能看得见、看得清。人员都能看得见、看得清。实用实用,即不摆花架子,少花钱、多办事,讲究实效。,即不摆花架子,少花钱、多办事,讲究实效。严格严格,即现场所有人员都必须严格遵守和执行有关规,即现场所有人员都必须严格遵守和执行有关规定,有错必纠,赏罚分明。定,有错必纠,赏罚分明。目视目视管理管理

    20、第三节第三节 定置管理和目视管理定置管理和目视管理目视管理的工具目视管理的工具 (1) (1) 红牌。红牌。(2) (2) 看板。看板。(3) (3) 信号灯。信号灯。(4) (4) 操作流程图。操作流程图。 (5) (5) 反面教材。反面教材。(6) (6) 提醒板。提醒板。(7) (7) 区域线。区域线。(8) (8) 警示线。警示线。(9) (9) 生产管理板。生产管理板。 目视目视管理管理 关键概念关键概念 现场管理(Field control)5S(5S)定置管理(Fixation Management)目视管理(VisualManagement)标准化(Standardization)L/O/G/OThank You!

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