空调风管道系统设计课件.ppt
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- 空调 风管 系统 设计 课件
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1、第第6 6章章 空调风管道系统设计空调风管道系统设计 v6 61 1 空调风管道空调风管道v6 62 2 空调风管系统设计空调风管系统设计 v6. 3 6. 3 均匀送风管设计均匀送风管设计 v6 64 4 空调管道和设备的绝热空调管道和设备的绝热v6. 5 6. 5 空调风管系统的防火空调风管系统的防火防烟6.1 6.1 空调风管道空调风管道空调风管与空调风道的统称,金属或非金属薄板空调风管与空调风道的统称,金属或非金属薄板6.1.16.1.1空调风管道的空调风管道的种类种类v按风管道的按风管道的制作材料制作材料分:有分:有金属风管金属风管、非金属风管非金属风管道和道和复合材料复合材料风管风
2、管v按风管道的按风管道的断面几何形状断面几何形状分:有分:有矩形、圆形和椭圆形矩形、圆形和椭圆形风管道风管道v按风管道的连接对象分:有按风管道的连接对象分:有主主(总总)风管风管道和道和支风管支风管道道v按风管能否任意弯曲和伸展分,有按风管能否任意弯曲和伸展分,有柔性柔性风管风管(软管软管)和和刚性刚性风管风管v按风管道内的空气流速高低分,有按风管道内的空气流速高低分,有低速低速风管道和风管道和高速高速风管道风管道1、金属风管、金属风管:镀锌钢板镀锌钢板风管风管,塑料塑料复合钢板复合钢板(防尘高防尘高)2、非金属风管道:、非金属风管道:建筑建筑风道和风道和无机玻璃钢无机玻璃钢风管风管v镀锌钢板
3、为基材的风管镀锌钢板为基材的风管+绝热层绝热层+防潮层防潮层+保护层和风管保护层和风管+绝热层绝热层(极低极低吸湿型材料吸湿型材料)+保护层的空调风管结构保护层的空调风管结构是常见的传统结构形式是常见的传统结构形式3、复合材料复合材料风管:新型风管复合玻纤板、复合铝箔聚氨酯板、双壁螺风管:新型风管复合玻纤板、复合铝箔聚氨酯板、双壁螺旋风管旋风管4、软管软管:伸缩软管、柔性风管;铝箔伸缩软管、铝制波纹形半软管、:伸缩软管、柔性风管;铝箔伸缩软管、铝制波纹形半软管、玻纤软管玻纤软管6.1.2空调风管的形状与规格尺寸空调风管的形状与规格尺寸1 1、空调风管的空调风管的形状形状矩形和圆形,其他尚有椭圆
4、形矩形和圆形,其他尚有椭圆形v(1)矩形风管矩形风管:当矩形风管的两相邻边长比为当矩形风管的两相邻边长比为1035时,时,它它v与流通面积相等的圆形风管相比,制作管道的材料要多用与流通面积相等的圆形风管相比,制作管道的材料要多用13一一36,摩擦阻力要大,摩擦阻力要大1645。v(2)圆形风管圆形风管(螺旋圆风管)(螺旋圆风管):主要优点是内表面主要优点是内表面光滑,无涡流区,摩擦损失和噪声小;锁缝严密,气密性高;螺旋式光滑,无涡流区,摩擦损失和噪声小;锁缝严密,气密性高;螺旋式锁缝具有加强肋的作用,因而风管强度高,刚性好;有较长的连续长锁缝具有加强肋的作用,因而风管强度高,刚性好;有较长的连
5、续长度,接头少,减少了渗漏,而且降低了安装费用。此外,圆形风管的度,接头少,减少了渗漏,而且降低了安装费用。此外,圆形风管的绝热层施工方便。圆形风管的主要缺点是受建筑层高或安装空间高度绝热层施工方便。圆形风管的主要缺点是受建筑层高或安装空间高度的限制,现场加工制作及风管配件、部件的安装难度较大。的限制,现场加工制作及风管配件、部件的安装难度较大。占空间小,适应建筑层高或安装空间高度较低场合需要的特点。6.1.2空调风管的形状与规格尺寸空调风管的形状与规格尺寸v(3)椭圆形风管椭圆形风管(扁管)(扁管):椭圆形风管除了具有螺椭圆形风管除了具有螺旋圆风管的基本优点外,还具有矩形风管占用空间高度可旋
6、圆风管的基本优点外,还具有矩形风管占用空间高度可以很小,适应建筑层高或安装空间高度较低场合需要的特以很小,适应建筑层高或安装空间高度较低场合需要的特点。点。6.1.2空调风管的形状与规格尺寸空调风管的形状与规格尺寸2 2、空调风管的、空调风管的规格尺寸规格尺寸v国家标准国家标准通风与空调工程施工质量验收规范通风与空调工程施工质量验收规范B50243-2002)对空调风管的规格即风管断面尺对空调风管的规格即风管断面尺寸的明确规定见表寸的明确规定见表6-1和表和表6-2所示。表中数据对所示。表中数据对风管来说是外边长或外径,对风道来说则是内边风管来说是外边长或外径,对风道来说则是内边长;非规则椭圆
7、形风管参照矩形风管,并以长径长;非规则椭圆形风管参照矩形风管,并以长径平面边长及短径尺寸为准。圆形风管应优先采用平面边长及短径尺寸为准。圆形风管应优先采用基本系列。钢板风管的板材厚度应符合表基本系列。钢板风管的板材厚度应符合表6-3的规的规定。定。v矩形风管的长边与短边之比不宜大于矩形风管的长边与短边之比不宜大于4:l,愈接,愈接近近1愈好,任何时候都不要大于愈好,任何时候都不要大于10,这样不仅可,这样不仅可以节省制作和安装费用,还可以减少运行动力消以节省制作和安装费用,还可以减少运行动力消耗和运行费用耗和运行费用外边长(长外边长(长宽)宽)(mm) 12012032020050040080
8、06301250630160120 320250 500500 800800 1250800 160160 320320 630250 1000320 12501000 200160 400200 630320 1000400 1600500 200200 400250 630400 1000500 1600630 250120 400320 630500 1000630 1600800 250160 400400 630630 1000800 16001000 250200 500200 800320 10001000 16001250 250250 500250 800400 125040
9、0 2000800 320160 500320 800500 1250500 20001000 6.1.3空调风管系统的阻力与减阻措施空调风管系统的阻力与减阻措施阻力包括摩擦阻力和局部阻力两部分,其中局部阻力占比例较大,阻力包括摩擦阻力和局部阻力两部分,其中局部阻力占比例较大,高达高达80。因此进行风管系统设计时,应尽量采取措施来减少局。因此进行风管系统设计时,应尽量采取措施来减少局部阻力,以减少风机的能耗和设备部阻力,以减少风机的能耗和设备(风机风机)的初投资。的初投资。v1摩擦阻力摩擦阻力v 摩擦阻力摩擦阻力(又称为沿程阻力又称为沿程阻力)是是由于空气本身的粘滞性及在风管中流由于空气本身的
10、粘滞性及在风管中流动时与管壁摩擦产生的动时与管壁摩擦产生的,它与,它与风速风速、管壁的、管壁的粗糙度粗糙度以及管道以及管道尺寸尺寸等因等因素有关。当风速和素有关。当风速和管道尺寸一定时管道尺寸一定时(通常由设计人员确定通常由设计人员确定),尽可能采,尽可能采用表面光滑的材料制作风管,就可降低摩擦阻力值。用表面光滑的材料制作风管,就可降低摩擦阻力值。v2局部阻力局部阻力v 局部阻力是局部阻力是空气流过风管中的配件空气流过风管中的配件(如弯头、三通、变径管如弯头、三通、变径管)和部件和部件(如风口、阀门如风口、阀门)等管件时,空气的流向、流量和流过断面等发生变化等管件时,空气的流向、流量和流过断面
11、等发生变化及某些管件的阻碍作用而产生的阻力及某些管件的阻碍作用而产生的阻力。显然,它除了上述摩擦阻力产。显然,它除了上述摩擦阻力产生的因素外,还与管件的形式密切相关。在设计时,通常采取以下一生的因素外,还与管件的形式密切相关。在设计时,通常采取以下一些措施来减小局部阻力:些措施来减小局部阻力:v1)弯头的曲率半径弯头的曲率半径R不宜过小不宜过小,最常用的是,最常用的是Rb=1020(6是矩是矩形风管的宽度或圆形风管的直径形风管的宽度或圆形风管的直径),在,在Rb小于小于10时,要加装导流时,要加装导流叶片,使空气流动阻力减小。叶片,使空气流动阻力减小。v 2)三通的局部阻力大小三通的局部阻力大
12、小,取决于三通,取决于三通断面的形断面的形状、分支管中心夹角、支管与主管的截面积比、状、分支管中心夹角、支管与主管的截面积比、支管与主管的流量比支管与主管的流量比(或流速比或流速比)以及三通的使用以及三通的使用情况情况(用作分流还是合流用作分流还是合流)。分支管中心夹角宜取分支管中心夹角宜取得小一些,一般不超过得小一些,一般不超过30。,只是在受现场条件。,只是在受现场条件限制或者为了阻力平衡需要的情况下,才采用较限制或者为了阻力平衡需要的情况下,才采用较大的夹角。三通支管常采用一定的曲率半径。大的夹角。三通支管常采用一定的曲率半径。 支管与主管的连接一般应设在渐扩管部位。当有支管与主管的连接
13、一般应设在渐扩管部位。当有几根支管汇合于同一主管时,汇合点最好不要在几根支管汇合于同一主管时,汇合点最好不要在同一个断面上。此外,还应避免同一个断面上。此外,还应避免90。垂直连接,。垂直连接,通常支管应在顺气流方向上做一定通常支管应在顺气流方向上做一定v的导流曲线或三角形切割角。三通的局部阻力不的导流曲线或三角形切割角。三通的局部阻力不仅取决于它的几何参数,还和流量比仅取决于它的几何参数,还和流量比(两根支管的两根支管的流量分别与主管流量之比流量分别与主管流量之比)有关,为了减小三通的有关,为了减小三通的阻力阻力(包括消除合流时可能出现的引射作用包括消除合流时可能出现的引射作用),应,应使两
14、根支管与主管的气流速度接近,或者相等使两根支管与主管的气流速度接近,或者相等(这这时两支管断面积之和与主管断面积相等时两支管断面积之和与主管断面积相等)。v v3)尽量尽量避免风管断面的突然变化避免风管断面的突然变化,用用渐缩管或渐扩渐缩管或渐扩管管代替突然缩小或突然扩大,渐缩管每边收缩角度不宜大代替突然缩小或突然扩大,渐缩管每边收缩角度不宜大于于30。,渐扩管每边扩展角度不宜大于。,渐扩管每边扩展角度不宜大于15。v4)有条件时,风管上的有条件时,风管上的各个管件在布置时尽量相隔一定的各个管件在布置时尽量相隔一定的距离,以避免管件之间的相互影响距离,以避免管件之间的相互影响,在两个管件距离很
15、近,在两个管件距离很近或者直接连接时,由于互相干扰,其局部阻力往往发生大或者直接连接时,由于互相干扰,其局部阻力往往发生大幅度变化,可能比两个单独的局部阻力之和大,也可能小。幅度变化,可能比两个单独的局部阻力之和大,也可能小。这一阻力变化的程度,不仅取决于管件的类型,还和管件这一阻力变化的程度,不仅取决于管件的类型,还和管件之问的相对距离之问的相对距离ld(这里这里l是两管件的相对距离,是两管件的相对距离,d是管径是管径)有关。因此在设计风管时,如在各个管件之间留有大于三有关。因此在设计风管时,如在各个管件之间留有大于三倍管径的直管距离,可以不计相互干扰的影响。倍管径的直管距离,可以不计相互干
16、扰的影响。v 6.1 6.1 空调风管系统设计空调风管系统设计6.2.16.2.1空调风管系统设计原则空调风管系统设计原则(1)子系统的划分)子系统的划分要考虑到室内空气控制参数、空调使用时间等因素,要考虑到室内空气控制参数、空调使用时间等因素,以及防火分区要求。以及防火分区要求。(2)管路系统管路系统要简洁风管长度要尽可能短,分支管和管件要尽可能少,要简洁风管长度要尽可能短,分支管和管件要尽可能少,避免使用复杂的管件,要便于安装、调节与维修。避免使用复杂的管件,要便于安装、调节与维修。(3)风管的断面形状风管的断面形状要因建筑空间制宜充分利用建筑空间布置风管。要因建筑空间制宜充分利用建筑空间
17、布置风管。风管的断面形状要与建筑结构和室内装饰相配合,使其达到完美与统风管的断面形状要与建筑结构和室内装饰相配合,使其达到完美与统一。一。(4)风管断面尺寸要)风管断面尺寸要国标化国标化(5)风管内风速风管内风速要选用正确。选用风速时,要综合考虑建筑空间、风要选用正确。选用风速时,要综合考虑建筑空间、风机能耗、噪声以及初投资和运行费用等因素。机能耗、噪声以及初投资和运行费用等因素。P148表表6-4(6)风机的风压与风量要有适当的裕量风机的风压与风量要有适当的裕量风机的风压值宜在风管系统总风机的风压值宜在风管系统总阻力的基础上再增加阻力的基础上再增加1015;风机的风量大小则宜在系统总风;风机
18、的风量大小则宜在系统总风量的基础上再增加量的基础上再增加10来分别确定。来分别确定。6.2 6.2 空调风管系统设计空调风管系统设计6.2.26.2.2空调风管系统设计空调风管系统设计步骤步骤1) 根据各个房间或区域根据各个房间或区域空调负荷空调负荷计算出的计算出的送回风量送回风量,结合,结合气流组织的需要确定气流组织的需要确定送回风口的形式送回风口的形式、设置位置及数量设置位置及数量。2)根据工程实际确定空调机房或空调设备的根据工程实际确定空调机房或空调设备的位置位置,选定热湿,选定热湿处理及净化处理及净化设备的形式设备的形式,划分其作用,划分其作用范围范围,明确子系统的,明确子系统的个数个
19、数。3)布置以每个空调机房或空调设备为核心的子系统送回风管布置以每个空调机房或空调设备为核心的子系统送回风管的的走向和连接方式走向和连接方式,绘制出,绘制出系统轴侧简图系统轴侧简图。4)确定每个子系统的风管确定每个子系统的风管断面形状和制作材料。断面形状和制作材料。5)对每个子系统进行对每个子系统进行阻力计算阻力计算(含选择风机含选择风机)。6)进行绝热材料的选择与绝热层厚度的计算。进行绝热材料的选择与绝热层厚度的计算。7)绘制工程图绘制工程图。6.2 6.2 空调风管系统设计空调风管系统设计6.2.36.2.3空调风管系统的空调风管系统的阻力计算阻力计算(水力计算)(水力计算)一确定风管各管
20、段的一确定风管各管段的断面尺寸和阻力断面尺寸和阻力二对各并联风管二对各并联风管支路支路进行进行阻力设计平衡阻力设计平衡三计算出三计算出选风机所需要的风压。选风机所需要的风压。1空调风管系统的阻力计算方法空调风管系统的阻力计算方法(1)假定流速法假定流速法 假定流速法也称为流速控制法,其特点是先按技术经济假定流速法也称为流速控制法,其特点是先按技术经济要求选定管段的流速,再根据管段的风量确定其断面尺寸和阻力。要求选定管段的流速,再根据管段的风量确定其断面尺寸和阻力。(2)压损平均法压损平均法 压损平均法也称为当量阻力法,是以单位长度风管具有压损平均法也称为当量阻力法,是以单位长度风管具有相等的阻
21、力为前提的,这种方法的特点是在已知总风压的情况下将总风压按相等的阻力为前提的,这种方法的特点是在已知总风压的情况下将总风压按干管长度平均分配给每一管段,再根据每一管段的风量和分配到的风压计算干管长度平均分配给每一管段,再根据每一管段的风量和分配到的风压计算风管断面尺寸。在风管系统所用的风机风压已定时,采用该方法比较方便。风管断面尺寸。在风管系统所用的风机风压已定时,采用该方法比较方便。(3)静压复得法静压复得法 当流体的全压一定时,流速降低则静压增加。静压复当流体的全压一定时,流速降低则静压增加。静压复得法就是利用这种管段内静压和动压的相互转换,由风管每一分支处得法就是利用这种管段内静压和动压
22、的相互转换,由风管每一分支处复得的静压来克服下游管段的阻力,并据此来确定风管的断面尺寸复得的静压来克服下游管段的阻力,并据此来确定风管的断面尺寸. 风管的压力损失风管的压力损失P由沿程压力损失由沿程压力损失Py和局部压力损失和局部压力损失Pj两部分组两部分组成,即:成,即: P=Py+Pj (Pa) (一)沿程压力损失的基本计算公式(一)沿程压力损失的基本计算公式 长度为长度为l(m)的风管沿程压力损失可按下式计算:的风管沿程压力损失可按下式计算: Py=pyl (Pa) 式中式中 py单位管长沿程压力损失,也称为单位管长单位管长沿程压力损失,也称为单位管长摩擦阻力摩擦阻力损损 失失,单位为,
23、单位为Pa/ m,可查阅附录可查阅附录8-18-1以及有关设计手册中以及有关设计手册中风管单位长度风管单位长度沿程压力损失计算表沿程压力损失计算表进行计算进行计算。 (二)局部压力损失的基本计算公式(二)局部压力损失的基本计算公式 Pj=2/2 (Pa) 式中式中 局部阻力系数;局部阻力系数; 与之对应的断面流速。与之对应的断面流速。 空气密度,标准状况下(大气压力为空气密度,标准状况下(大气压力为101325 Pa,温度为,温度为20),),=1.2kg/m3; 附录附录以及许多文献资料中,都载有各种各样管件的局部阻力以及许多文献资料中,都载有各种各样管件的局部阻力系数系数计算表,可供设计时
24、选用。计算表,可供设计时选用。 2空调风管系统阻力计算的步骤和方法空调风管系统阻力计算的步骤和方法假假 定流速法定流速法风道水力计算步骤风道水力计算步骤 以假定流速法为例,说明风道水力计算的方法步骤:以假定流速法为例,说明风道水力计算的方法步骤: 1确定空调系统风道形式,合理布置风道,并绘制风道系统轴确定空调系统风道形式,合理布置风道,并绘制风道系统轴测图,作为水力计算草图。测图,作为水力计算草图。 2在计算草图上进行管段编号,并标注管段的长度和风量。在计算草图上进行管段编号,并标注管段的长度和风量。 管段长度一般按两管件中心线长度计算,不扣除管件(如三通管段长度一般按两管件中心线长度计算,不
25、扣除管件(如三通、弯头)本身的长度。、弯头)本身的长度。 3选定系统最不利环路,一般指最远或局部阻力最多得环路。选定系统最不利环路,一般指最远或局部阻力最多得环路。 4根据造价和运行费用的综合最经济的原则,选择合根据造价和运行费用的综合最经济的原则,选择合 理的空气流速。理的空气流速。根据经验总结,风管内的空气流速可按根据经验总结,风管内的空气流速可按 P148表表6-4确定。确定。 5根据给定风量和选定流速,逐段计算管道断面尺寸,根据给定风量和选定流速,逐段计算管道断面尺寸,并使其符合表并使其符合表6-16-1所列的矩形风管统一规格。所列的矩形风管统一规格。然后根据选然后根据选定了的断面尺寸
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