手机摄像头镜头光学知识[借鉴材料]课件.ppt
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1、Optics of Mobile PhoneCharlie Tian 2008-3-171特选材料目录目录1、LENS生产工艺介绍生产工艺介绍2、生产中常见的、生产中常见的LENS问题问题3、测试条件的定义原则、测试条件的定义原则4、MTF测试条件的确定测试条件的确定2特选材料1、LENS生产工艺介绍生产工艺介绍3特选材料1.1 LENS组立工艺介绍组立工艺介绍1、组成、组成LENS的基本元件介绍:的基本元件介绍: 1、组成元件之一、组成元件之一镜片镜片 2、组成元件之二、组成元件之二黑物件黑物件 3、组成元件之三、组成元件之三IR片(红外截止滤光片)片(红外截止滤光片)2、LENS组立的工艺
2、介绍:组立的工艺介绍: 1、LENS组立流程组立流程 2、常见组立方式:前组立与后组立、常见组立方式:前组立与后组立 3、常见固定方式:点胶固定与热压固定、常见固定方式:点胶固定与热压固定3、LENS组立过程的相关设备:组立过程的相关设备: 1、检查设备、检查设备非球面测量仪非球面测量仪/逆投影解析仪逆投影解析仪/标准标准MTF机机 2、组装设备、组装设备真空笔真空笔/显微镜显微镜/组立机组立机/热压机热压机/点胶机点胶机/UV固化机固化机/超净工作台超净工作台 4、LENS组立的常见问题与对策组立的常见问题与对策 1、整面模糊、整面模糊 2、单边模糊、单边模糊 3、中心与周边互拉、中心与周边
3、互拉 4特选材料1.2、组成、组成LENS的基本元件介绍的基本元件介绍LENS基本元件介绍:基本元件介绍:1、Barrel 镜筒镜筒2、L1 一号镜片一号镜片3、Mylar 光阑片光阑片4、Spacer1 垫圈垫圈5、L2 二号镜片二号镜片6、Spacer2 固定环固定环7、IR片片 红外截止滤光片红外截止滤光片 5特选材料1.2.1、组成元件之一、组成元件之一镜片镜片组成元件之一:镜片组成元件之一:镜片1、目前多数镜片为塑胶材料,、目前多数镜片为塑胶材料,少数为玻璃材料,原因是塑胶材少数为玻璃材料,原因是塑胶材料比较容易进行非球面加工;料比较容易进行非球面加工;2、目前玻璃镜片的价格约为塑、
4、目前玻璃镜片的价格约为塑胶镜片价格的一倍;胶镜片价格的一倍;3、通常,从通光孔方向开始,、通常,从通光孔方向开始,第一片镜片称为第一片镜片称为L1,第二片称为第二片称为L2,依次类推;依次类推;4、通常,第一片镜片的第一个、通常,第一片镜片的第一个曲面称为曲面称为R1,第二个第二个 曲面称为曲面称为R2,第二片镜片的第一个曲面称第二片镜片的第一个曲面称为为R3等等;等等;5、镜片表面分为通光区域和非、镜片表面分为通光区域和非通光区域。通光区域要求具有光通光区域。通光区域要求具有光学级的表面精度;非通光区域将学级的表面精度;非通光区域将进行雾化进行雾化/涂墨等表面处理,以减涂墨等表面处理,以减弱
5、杂散光对像质的影响。弱杂散光对像质的影响。 6特选材料1.2.2、组成元件之二、组成元件之二黑物件黑物件组成元件之二:黑物件组成元件之二:黑物件1、黑物件通常包括镜筒(、黑物件通常包括镜筒(Barrel),镜座(镜座(Holder),垫圈(垫圈(Spacer),光阑片(光阑片(Mylar););2、Barrel和和Holder通常为模具射通常为模具射出,材料通常是出,材料通常是PC+10%ABS或或PC+10%GF;3、通常、通常Spacer包括垫圈(包括垫圈(1)和固)和固定环(定环(2)。可能是塑料件也可能)。可能是塑料件也可能是金属件,为金属件时材质通常是是金属件,为金属件时材质通常是快
6、削黄铜;快削黄铜;4、Mylar并非所有的并非所有的LENS都有该都有该组件,有些组件,有些LENS设计时使用设计时使用Barrel上的通光孔作为孔径光阑;上的通光孔作为孔径光阑;5、一般情况下,黑物件在使用前、一般情况下,黑物件在使用前需进行超声波清洗,以控制脏污,需进行超声波清洗,以控制脏污,提高提高LENS组立的良率。组立的良率。 7特选材料1.2.3、组成元件之三、组成元件之三IR片(红外截止滤光片)片(红外截止滤光片)组成元件之三:红外截止率光片组成元件之三:红外截止率光片( INFRA-RED CUT FILTER )1、IR片主要作用是通过减少红光片主要作用是通过减少红光/红红外
7、线进入外线进入Sensor来防止图象色偏;来防止图象色偏;2、IR片的具体特性由片的具体特性由Sensor确定,确定,不同的不同的Sensor对对IR片的要求会有差片的要求会有差异,异,OV sensor通常要求通常要求T=50% 650+/-10nm;3、IR片的结构组成如左图,其中玻片的结构组成如左图,其中玻璃基板的厚度因不同使用条件而有所璃基板的厚度因不同使用条件而有所差异,差异,CCM LENS使用的使用的IR厚度通常厚度通常为为0.4MM,主要供应商为德国肖特公主要供应商为德国肖特公司;司;4、不同的、不同的IR片供应商,片供应商,IR膜系的构膜系的构成有差异,常见的成有差异,常见的
8、IR膜系有从膜系有从6层到层到十几层,通常层数较多的效果较好,十几层,通常层数较多的效果较好,层数较少时,红外部分会有部分频率层数较少时,红外部分会有部分频率截止效果不好。;截止效果不好。;5、IR片装在片装在LENS最后一面,接近最后一面,接近Sensor表面。因此表面。因此IR片的表面质量片的表面质量对影象品质影响较大。对影象品质影响较大。 8特选材料1.3、LENS组立的工艺介绍组立的工艺介绍9特选材料1.3.1、LENS组立流程组立流程备料与治具准备备料与治具准备组装镜片与垫圈组装镜片与垫圈投影检查投影检查外观检查外观检查固定固定IR片片解像力检查解像力检查包装出货包装出货组件压紧作业
9、组件压紧作业安装固定环安装固定环组件压紧并点胶组件压紧并点胶开始开始结束结束NGNGNG解像力解像力NGOKOKOK投影投影/外观外观NG10特选材料1.3. 2、常见组立方式:前组立与后组立、常见组立方式:前组立与后组立前组立前组立后组立后组立常见组立方式:前组立与后组立常见组立方式:前组立与后组立1、前组立:是指镜片由、前组立:是指镜片由Barrel前表前表面装入,最后装面装入,最后装L1和固定环,固定和固定环,固定环构成环构成Barrel前表面或前表面的一前表面或前表面的一部分;部分; 优点:优点:Barrel模具制造容易,模具制造容易,方便组立作业。方便组立作业。 缺点:表面有点胶痕,
10、影响外缺点:表面有点胶痕,影响外观,点胶控制困难。观,点胶控制困难。2、后组立:指镜片从、后组立:指镜片从Barrel后表面后表面装入,先装配装入,先装配L1,最后装配固定环,最后装配固定环,在固定环之后,点胶在固定环之后,点胶/热压固定热压固定IR片。片。 优点:结构坚固,组装后产品优点:结构坚固,组装后产品性能稳定,可以适用复杂结构的镜性能稳定,可以适用复杂结构的镜片;片; 缺点:模具设计制作难度较高。缺点:模具设计制作难度较高。11特选材料 1.3.3、常见固定方式:点胶固定与热压固定、常见固定方式:点胶固定与热压固定常见组立方式:点胶固定和热压固常见组立方式:点胶固定和热压固定定1、点
11、胶固定:是指镜片组装完毕后,、点胶固定:是指镜片组装完毕后,使用点胶的方式将固定环使用点胶的方式将固定环/IR与与Barrel结合,保证整组镜片结构稳定;结合,保证整组镜片结构稳定;优点:优点:Barrel模具制造容易,点胶作模具制造容易,点胶作业不会对业不会对LENS影象品质造成影响,影象品质造成影响,设备通用性好。设备通用性好。缺点:胶量控制比较困难,成品结缺点:胶量控制比较困难,成品结构不如热压牢固。构不如热压牢固。2、热压固定:指镜片组装完毕后,、热压固定:指镜片组装完毕后,使用专用热压机进行热压作业,使使用专用热压机进行热压作业,使Barrel尾部发生变形,固定整组镜片。尾部发生变形
12、,固定整组镜片。优点:产品结构坚固,操作工艺简优点:产品结构坚固,操作工艺简单;单;缺点:热压设备控制不良或缺点:热压设备控制不良或Barrel设设计不良时,有整个计不良时,有整个Barrel发生变形的发生变形的风险,可能对影象品质有影响。风险,可能对影象品质有影响。12特选材料1.41.4、LENSLENS组立过程的相关设备组立过程的相关设备标准标准MTF机机逆投影解析机逆投影解析机非球面检查仪非球面检查仪热压机热压机检查用显微镜检查用显微镜真空笔真空笔13特选材料1.4.1、检查设备、检查设备非球面测量仪非球面测量仪/逆投影解析仪逆投影解析仪/标准标准MTF机机常见检查设备:常见检查设备:
13、1、非球面测量仪:用于镜片的面、非球面测量仪:用于镜片的面型检查,设备昂贵,通常只进行定型检查,设备昂贵,通常只进行定时的抽检,保证镜片质量稳定。时的抽检,保证镜片质量稳定。2、逆投影解析仪:通过投影的方、逆投影解析仪:通过投影的方式对式对LENS的成像质量进行全检,的成像质量进行全检,设备较便宜,但因靠人工判读,为设备较便宜,但因靠人工判读,为保证检查质量,需要有经验的人员保证检查质量,需要有经验的人员操作。操作。3、标准、标准MTF机:通过进行机:通过进行MTF测测量来检查量来检查LENS的成像品质,自动的成像品质,自动化程度较高,产生数据化的测量结化程度较高,产生数据化的测量结果,效率高
14、,部分果,效率高,部分LENS厂使用厂使用MTF机进行全检。机进行全检。14特选材料1.4.2、组装设备、组装设备真空笔真空笔/显微镜显微镜/组立机组立机/热压机热压机常见组装设备:常见组装设备:1、真空笔:用于移动镜片和相关、真空笔:用于移动镜片和相关元件。元件。2、显微镜:用于脏污检查和组装、显微镜:用于脏污检查和组装质量检查,检查元件安装是否正确。质量检查,检查元件安装是否正确。3、组立机:组立过程中压紧已装、组立机:组立过程中压紧已装配的元件,保证组装的各元件达到配的元件,保证组装的各元件达到预定的组合度。预定的组合度。4、热压机、热压机/点胶机点胶机/UV固化机:用固化机:用于于LE
15、NS最后的整组固定作业。最后的整组固定作业。5、超净工作台:为组立的工作平、超净工作台:为组立的工作平台,常见为水平风双人台。台,常见为水平风双人台。15特选材料1.5、LENS组立的常见问题与对策组立的常见问题与对策16特选材料1.5.1、整面模糊、整面模糊组立常见问题:整面模糊组立常见问题:整面模糊不良现象:整面不良现象:整面chart解象不清解象不清晰晰 成因分析:可能是镜片装反或者成因分析:可能是镜片装反或者装错,或个组件的中间隙控制不装错,或个组件的中间隙控制不良。良。 解决方法:将镜头拆掉重新组装;解决方法:将镜头拆掉重新组装;如属于镜片间隙控制不良,需注如属于镜片间隙控制不良,需
16、注意对组立机的压力和压紧时间的意对组立机的压力和压紧时间的控制控制 ;若是空气排导不良造成的;若是空气排导不良造成的间隙不良,注意在相关部件上添间隙不良,注意在相关部件上添加排气通道。加排气通道。17特选材料1.5.2、单边模糊、单边模糊组立常见问题:单边模糊组立常见问题:单边模糊不良现象:半面不良现象:半面chart解象不清解象不清晰,而且有互拉现象。例如当左晰,而且有互拉现象。例如当左边清晰时,右边模糊;调整焦距,边清晰时,右边模糊;调整焦距,右边清晰时左边有模糊了,这是右边清晰时左边有模糊了,这是明显的倾斜(明显的倾斜(tilt)现象。现象。 成因分析:镜片、零件、装配手成因分析:镜片、
17、零件、装配手法、投影台具、投影解象力仪等法、投影台具、投影解象力仪等等都能引起等都能引起 。 解决方法:先检查投影仪器的问解决方法:先检查投影仪器的问题、再检查镜片、相关零件与装题、再检查镜片、相关零件与装配操作。配操作。 18特选材料1.5.3、中心与周边互拉、中心与周边互拉组立常见问题:中心与周边互拉组立常见问题:中心与周边互拉不良现象:中心与周遍(不良现象:中心与周遍(0.7F,0.9F)解象力互拉。如中心清楚解象力互拉。如中心清楚则周边模糊;调整焦距后,周边则周边模糊;调整焦距后,周边清楚中心变模糊清楚中心变模糊。成因分析:原因为存在场曲象差成因分析:原因为存在场曲象差 ,Air sp
18、aceAir space、镜片厚度的影响镜片厚度的影响 。 解决方法:先确认组立作业是否解决方法:先确认组立作业是否正常;然后检查相关零件是否在正常;然后检查相关零件是否在公差范围内;最后考虑进行设计公差范围内;最后考虑进行设计上的修正。上的修正。 19特选材料2、生产中常见的、生产中常见的LENS问题问题20特选材料2.1.1、生产中常见的、生产中常见的LENS相关问题相关问题-影象脏污影象脏污问题描述:影象脏污由附着在问题描述:影象脏污由附着在LENS镜片上的脏污或粘在镜片上的脏污或粘在CSP表面的脏污造成的,这种表面的脏污造成的,这种脏污在敲打时不会移动。脏污在敲打时不会移动。21特选材
19、料2.1.2、原因与对策、原因与对策Root Cause:1、在组装前、在组装前LENS和其他相关组件没有经过认真的检查和清洁。和其他相关组件没有经过认真的检查和清洁。2、在生产组装中,没有进行合理的脏污控制。、在生产组装中,没有进行合理的脏污控制。Solution :1、由于由于 LENS和其他组件,来料时普遍存在一定程度的脏污问题,针对这种状况需要制和其他组件,来料时普遍存在一定程度的脏污问题,针对这种状况需要制订相应的脏污检查标准订相应的脏污检查标准。2、LENS有一定的使用量后可以要求供应商派人驻厂全检,以保证有一定的使用量后可以要求供应商派人驻厂全检,以保证LENS品质。品质。3、在
20、组装生产的所有环节都要考虑到足够的的脏污控制问题,严格保证无尘室的环境。、在组装生产的所有环节都要考虑到足够的的脏污控制问题,严格保证无尘室的环境。 22特选材料2.2.1、生产中常见的、生产中常见的LENS相关问题相关问题-敲打脏污敲打脏污问题描述:处于问题描述:处于SENSOR表面的可移动脏污,一个来源是表面的可移动脏污,一个来源是LENS镜片上的脏污脱落或镜片上的脏污脱落或HOLDER螺纹上的摩擦脱落物,另一个来源是螺纹上的摩擦脱落物,另一个来源是FPC上的脱落物(免洗松香等)或组装上的脱落物(免洗松香等)或组装工作中带入的各种灰尘。工作中带入的各种灰尘。23特选材料2.2.2、原因与对
21、策、原因与对策Root Cause:1、LENS及及FPC等组件没有得到彻底的清洁。等组件没有得到彻底的清洁。2、制程中脏污控制措施力度不足。、制程中脏污控制措施力度不足。Solution :1、对对LENS表面的脏污进行适当的清洁(用离子风枪吹或用清洁液擦拭);对于螺纹旋表面的脏污进行适当的清洁(用离子风枪吹或用清洁液擦拭);对于螺纹旋转中出现的脏污,先将转中出现的脏污,先将LENS与与HOLDER旋到底再旋出来,用离子风枪吹除内外螺纹旋到底再旋出来,用离子风枪吹除内外螺纹表面的脏污。表面的脏污。2、对于、对于FPC表面的脏污,建议在条件允许的情况下,考虑超声波洗板。表面的脏污,建议在条件允
22、许的情况下,考虑超声波洗板。3、考虑在在、考虑在在SENSOR周围贴双面胶,一方面使可移动脏污可以粘在胶上,从而使敲打周围贴双面胶,一方面使可移动脏污可以粘在胶上,从而使敲打脏污现象不会复现,另一方面可以覆盖脏污现象不会复现,另一方面可以覆盖FPC板,减少可移动脏污来源。板,减少可移动脏污来源。24特选材料2.3.1、生产中常见的、生产中常见的LENS相关问题相关问题-LENS模糊模糊问题描述:指在问题描述:指在CMT站发现的站发现的MTF达不到产线规格的达不到产线规格的LENS,部分来源是部分来源是LENS来料问题,来料问题,部分来源是测试环境或操作等问题造成的误判。部分来源是测试环境或操作
23、等问题造成的误判。NGOK25特选材料2.3.2、现状与对策、现状与对策Root Cause:1、比较小的比较小的LENS供应商检验手段有限,品质系统不完善,造成来料品质不稳定。供应商检验手段有限,品质系统不完善,造成来料品质不稳定。2、产线的测试环境不够统一、稳定;测试人员的经验水平差异较大,没有准确调焦。产线的测试环境不够统一、稳定;测试人员的经验水平差异较大,没有准确调焦。Solution :1、严格挑选严格挑选LENS供应商,要求供应商有良好的品质保证体系。供应商,要求供应商有良好的品质保证体系。2、IQC采取合适的采取合适的MTF抽样检查的比率,降低不良品流入的风险。抽样检查的比率,
24、降低不良品流入的风险。3、规范产线的测试环境,加强对操作人员的培训和宣导。、规范产线的测试环境,加强对操作人员的培训和宣导。26特选材料2.4.1、生产中常见的、生产中常见的LENS相关问题相关问题-LENS敲打模糊敲打模糊问题描述:指敲打后问题描述:指敲打后LENS的的MTF显著下降,重新调焦后显著下降,重新调焦后MTF仍然达不到敲打之前的仍然达不到敲打之前的MTF水平,通常是敲打造成水平,通常是敲打造成LENS内部镜片松脱造成。内部镜片松脱造成。27特选材料2.4.2、现状与对策、现状与对策Root Cause: 1、对于所使用对于所使用LENS的内部结构的资料比较缺乏,使用了结构脆弱的的
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