常见塑料件公差标准简介课件.ppt
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1、编辑课件1编辑课件2综述:目前常见的塑料件公差标准有以下几种: 国家标准:GB/T 14486-2008 汽车行业标准:QC-T-29017-1991汽车模制塑料零件 未注公差尺寸的极限偏差 上汽标准:MGR ES.22.PL.103 塑料件工程图纸公差。 大众用标准:DIN 16901-1982 编辑课件3标准涉及基本术语和概念:一一.定义定义 实际参数值的允许变动量 目的:为了确定产品的几何参数,使其变动量在一定的范围之内,以便达到互换或配合的要求。 几何参数的公差有尺寸公差、形状公差、位置公差等。 尺寸公差。指允许尺寸的变动量,等于最大极限尺寸与最小极限尺寸代数差的绝对值。 形状公差。指
2、单一实际要素的形状所允许的变动全量,包括直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度和面轮廓度6个项目。 位置公差。指关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量,它限制零件的两个或两个以上的点、线、面之间的相互位置关系,包括平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度、圆跳动和全跳动8个项目。公差表示了零件的制造精度要求,反映了其加工难易程度。 编辑课件4标准涉及基本术语和概念:二二.塑料模塑件误差产生的原因塑料模塑件误差产生的原因 1.材料方面: 不同的模塑材料收缩率也不同 2.成型工艺方面: 操作工艺条件发生变化和成型控制精度误差都会造成尺寸的偏差 3.模具状态方面: 模具尺寸的制作公差 模具的
3、磨损 模具可动零件间的配合位置误差 模温波动-在生产时模温波动对尺寸的影响较大 模具在成型压力下发生的弹性变形 4.产品后期存放变形造成误差考虑到上述因素对塑件尺寸的影响,并根据大量的实际测量结果,制考虑到上述因素对塑件尺寸的影响,并根据大量的实际测量结果,制定了有关的标准以确定塑料模塑塑件的尺寸公差。定了有关的标准以确定塑料模塑塑件的尺寸公差。编辑课件5标准涉及基本术语和概念:三三.适用范围适用范围 这些标准只适用于注塑,压塑,传递和浇注成型的塑料模塑件。不适用于挤塑,吹塑,烧结和发泡成型的制件四四.材料收缩率材料收缩率 模塑收缩率:SM=(LM-LP)/LM100% LP塑件成型后在标准环
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