煤巷高性能锚杆支护技术课件.ppt
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1、煤巷高性能锚杆支护技术及实践煤巷高性能锚杆支护技术及实践目目 录录引言引言国内外煤巷锚杆支护技术发展概状及比较国内外煤巷锚杆支护技术发展概状及比较煤巷锚杆支护理论煤巷锚杆支护理论高性能预拉力锚杆支护高性能预拉力锚杆支护顶板离层控制技术顶板离层控制技术工程应用示例工程应用示例2引言引言1 131.1煤巷的重要性我国煤矿年掘进量超过2000万m,其中煤巷通常占矿井年新掘巷道的80%以上,占保有巷道的80%;是矿井运输、通风、排水、行人和保障安全的必备和主要通道。 1.2 煤巷的主要特点支护的对象是破裂煤岩体:围岩松软、破碎,节理、层理发育;两帮煤体既松软又性脆;围岩锚固性能差; 工程条件复杂多变:
2、受地质构造影响,在同一条巷道内围岩结构及物理力学性质变化大;构造应力也有很大差别;围岩分类可能相差12类,需要采取不同的支护方式和参数;1.2 煤巷的主要特点高于自重应力数倍的强烈采动高应力作用,绝对变形量达到5001500mm以上,一般为岩巷的几倍到几十倍; 巷道工程量大,服务时间短;要求支护结构安全可靠,又要简单实用。 1.3 煤巷支护落后的严重后果煤巷安全没有根本保障被迫开掘大量费用高、环节多的岩巷;巷道支护成本高,占到吨煤成本的1/3;严重制约回采面的推进,单产低,矿井 综合效益差。10 很多煤巷现有支护难以适应,损坏严重,巷道维护十很多煤巷现有支护难以适应,损坏严重,巷道维护十分困难
3、,影响矿井高产高效、安全和经济效益的提高。分困难,影响矿井高产高效、安全和经济效益的提高。国内外煤巷锚杆支护技术发展概状及比较2 22.1 国外锚杆支护的发展概状国外锚杆支护的发展概状 40年代在国外得到了迅速发展,主要历程:19451950:机械式锚杆的研究与应用19501960:采矿业广泛采用机械式锚杆,开始对锚杆进行系统研究19601970: 发明了树脂药卷,引发锚杆技术的一次革命,树脂锚杆在矿山得到应用19701980:发明管缝式锚杆、水力账管式锚杆并应用,研究锚杆新的设计方法,长锚索产生19801990:混合锚头锚杆、组合锚杆、桁架锚杆及各种特种锚杆得到应用,树脂锚固材料得到改进20
4、22-6-213美国美国世界上最早使用锚杆并以锚杆作为唯一的煤矿顶板支护方式的国家世界上最早使用锚杆并以锚杆作为唯一的煤矿顶板支护方式的国家美国最早开创性地使用锚杆可以追溯到本世纪美国最早开创性地使用锚杆可以追溯到本世纪3030年代初。直到年代初。直到19431943年才年才比较有计划有系统地使用锚杆。比较有计划有系统地使用锚杆。19471947年在原美国矿务局研究中心旨在减少顶板事故的努力下锚杆受到普年在原美国矿务局研究中心旨在减少顶板事故的努力下锚杆受到普遍欢迎。在不到遍欢迎。在不到2 2年的时间内,锚杆在采矿工业中得到普及。年的时间内,锚杆在采矿工业中得到普及。到了到了5050年代初,美
5、国发明了世界上第一个涨壳式锚头,由此而来带来了年代初,美国发明了世界上第一个涨壳式锚头,由此而来带来了美国采矿工业的一场革命。美国采矿工业的一场革命。6060年代末由于树脂锚固剂的发明,锚杆使用的相当一部分比例都是以树年代末由于树脂锚固剂的发明,锚杆使用的相当一部分比例都是以树脂锚固剂全长胶结的形式脂锚固剂全长胶结的形式。在在7070年代末,美国首次将涨壳式锚头与树脂锚固剂联合使用,使得锚杆年代末,美国首次将涨壳式锚头与树脂锚固剂联合使用,使得锚杆具有很高的预拉力成为可能,锚杆的高预拉力可以达到杆体本身强度的具有很高的预拉力成为可能,锚杆的高预拉力可以达到杆体本身强度的50%50%75%75%
6、。美国美国的成功经验的成功经验产业化产业化作为一门技术,而非材料消耗、废品利用作为一门技术,而非材料消耗、废品利用 多样化、多系列,以适应各种不同的条件多样化、多系列,以适应各种不同的条件 锚杆设计、制造、服务一体化锚杆设计、制造、服务一体化高新技术用于锚杆设计高新技术用于锚杆设计美国锚杆技术精髓美国锚杆技术精髓- “两高一大两高一大”高强度高预拉力大排间距澳大利亚澳大利亚: : 主要推广全长树脂锚固锚杆、玻璃钢锚杆;主要推广全长树脂锚固锚杆、玻璃钢锚杆;澳大利亚的澳大利亚的51座井工矿中,有座井工矿中,有34座至少拥有座至少拥有1个长壁工作个长壁工作面。面。长壁工作面采用双巷掘进系统长壁工作
7、面采用双巷掘进系统。长壁工作面采区煤巷掘。长壁工作面采区煤巷掘进速度滞后是影响澳大利亚煤炭工业发展的一个主要因素。进速度滞后是影响澳大利亚煤炭工业发展的一个主要因素。每掘进每掘进1m煤巷,安装煤巷,安装6根顶板锚杆和根顶板锚杆和2根煤壁锚杆,每班安根煤壁锚杆,每班安装锚杆装锚杆100120根。根据不同地质条件,安装锚杆的根数也根。根据不同地质条件,安装锚杆的根数也会变化。目前一些煤矿采用了会变化。目前一些煤矿采用了安设有锚杆机的连续采煤机安设有锚杆机的连续采煤机,但由于锚杆安装速度跟不上工作面回采速度,一些煤矿逐渐但由于锚杆安装速度跟不上工作面回采速度,一些煤矿逐渐采用了位置变换开采法。澳大利
8、亚主要推广全长树脂锚固锚采用了位置变换开采法。澳大利亚主要推广全长树脂锚固锚杆,强调锚杆强度要高。澳大利亚锚杆支护率杆,强调锚杆强度要高。澳大利亚锚杆支护率2022-6-217英国1952年大规模使用机械式锚杆,但最终证明英国较软弱的煤系地层不适宜用机械式锚杆。到60年代中期,英国逐渐开始不使用锚杆支护技术。1987年,由于煤矿亏损,煤矿私有化。英国煤炭公司参观澳大利亚煤矿,引进澳大利亚锚杆技术,在全行业重新推广锚杆支护,煤矿开始盈利。南非南非一般地讲,南非大部分井工矿煤层是硬砂岩顶板,开采条一般地讲,南非大部分井工矿煤层是硬砂岩顶板,开采条件良好。南非件良好。南非57个井工矿均采用了不同的顶
9、板锚杆安装形式,个井工矿均采用了不同的顶板锚杆安装形式,由于地质条件良好,锚杆安装作业并不构成采煤作业的由于地质条件良好,锚杆安装作业并不构成采煤作业的“瓶颈瓶颈”。为了阻止顶板岩层的局部冒落,一些煤矿安装了严格的顶。为了阻止顶板岩层的局部冒落,一些煤矿安装了严格的顶板岩层监控系统。大部分煤矿采用了房柱式开采方式,长壁工板岩层监控系统。大部分煤矿采用了房柱式开采方式,长壁工作面所占的比重不足作面所占的比重不足10%。 德国德国自自1932年发明型钢支架以来,主要采用型钢支架支护年发明型钢支架以来,主要采用型钢支架支护巷道,支护比重达到巷道,支护比重达到90%以上;自以上;自80年代以来,由于采
10、深加大年代以来,由于采深加大,型钢支架支护费用高,巷道维护日益困难,开始使用锚杆,型钢支架支护费用高,巷道维护日益困难,开始使用锚杆支护;支护;80年代初期,锚杆支护在鲁尔矿区试验年代初期,锚杆支护在鲁尔矿区试验成功。成功。俄罗斯俄罗斯俄罗斯煤炭工业正在发生重大改革和重组,一俄罗斯煤炭工业正在发生重大改革和重组,一些亏损的煤矿被迫关闭。俄罗斯目前约有些亏损的煤矿被迫关闭。俄罗斯目前约有200座井工矿座井工矿,全部采用单巷长壁开采系统。西伯利亚库兹巴斯矿,全部采用单巷长壁开采系统。西伯利亚库兹巴斯矿区的一些煤矿采用顶板锚杆(点固锚杆或点固树脂锚区的一些煤矿采用顶板锚杆(点固锚杆或点固树脂锚杆)支
11、护形式,杆)支护形式,锚杆长度锚杆长度1.61.8m,承载能力,承载能力68t。随着经验的积累,这种支护系统将不断得到完善。但随着经验的积累,这种支护系统将不断得到完善。但由于缺乏资金,对现代化锚杆支护设备的维护和改进由于缺乏资金,对现代化锚杆支护设备的维护和改进工作进展非常缓慢。工作进展非常缓慢。 波兰波兰 尽管波兰是尽管波兰是世界第世界第4大大井工矿煤炭生产国(年产量约井工矿煤炭生产国(年产量约120Mt,位居中国、美国和俄罗斯之后),位居中国、美国和俄罗斯之后),但是波兰没有但是波兰没有一个煤矿将锚杆支护用作永久顶板支护技术一个煤矿将锚杆支护用作永久顶板支护技术。所有井工。所有井工矿采用
12、被动受力的钢型矿采用被动受力的钢型(U型钢)支架型钢)支架。随着高产高效长。随着高产高效长壁工作面的采用,工作面端头的壁工作面的采用,工作面端头的U型钢支架的缓慢拆除速型钢支架的缓慢拆除速度和缓慢、昂贵的采区煤巷掘进速度严重阻碍了工作面度和缓慢、昂贵的采区煤巷掘进速度严重阻碍了工作面的回采速度。的回采速度。由于缺乏操作经验、作业标准和地质条件差(尽管由于缺乏操作经验、作业标准和地质条件差(尽管其它国家在相同地质条件下取得了锚杆支护作业的成功其它国家在相同地质条件下取得了锚杆支护作业的成功),波兰向锚杆支护技术的转变过程最缓慢。为了获得),波兰向锚杆支护技术的转变过程最缓慢。为了获得最大的煤炭回
13、采率,采区巷道需要重复使用,这导致了最大的煤炭回采率,采区巷道需要重复使用,这导致了顶板支护条件恶劣,不利于巷道快速掘进和工作面快速顶板支护条件恶劣,不利于巷道快速掘进和工作面快速回采。回采。 印度印度印度井工矿年产煤炭印度井工矿年产煤炭80Mt,其中,其中90%来自非机械来自非机械化和半机械化(钻眼、爆破和采用侧卸式装载机装载化和半机械化(钻眼、爆破和采用侧卸式装载机装载)房柱式开采工作面。)房柱式开采工作面。大多数井工矿采用锚杆支护方大多数井工矿采用锚杆支护方式,采用点固锚杆或承载能力为式,采用点固锚杆或承载能力为68t的水泥锚杆。近的水泥锚杆。近几年一些井工矿对连续采煤机和全部机械化房柱
14、式开几年一些井工矿对连续采煤机和全部机械化房柱式开采系统很感兴趣,同时全脂锚杆也将得到使用。采系统很感兴趣,同时全脂锚杆也将得到使用。 2022-6-223采用高强度、超高强度材料制造锚杆,加工精细,将锚杆作为产品、实现了产业化、商品化,而不是简单的支护材料,并形成适用于不同条件的系列化产品。在支护设计上,以巷道围岩地质力学评估及井下实测数据为基础,强调最大水平应力在巷道布置与支护参数设计上的应用,形成一整套比较科学的设计方法。有比较可靠的配套机具,采用掘锚一体化联合掘进机或性能良好的单体锚杆钻机,满足施工要求,并能实现快速掘进。采用可靠的监测手段,大力推广应用顶板光纤窥视仪、顶板离层指示仪、
15、围岩深部多点位移计、测力锚杆等监测仪器。坚持科学管理,严格质量监测,形成了从理论到实践的完善的锚杆支护技术体系。国外锚杆支护的发展现状国外锚杆支护的发展现状成功经验成功经验2.2 我国煤巷锚杆发展进展历程:我国煤巷锚杆发展进展历程:u50年代首先用在岩巷,年代首先用在岩巷,60年代进采区,发展缓慢年代进采区,发展缓慢u八五、九五煤炭部把煤巷锚杆支护技术作为重点项目八五、九五煤炭部把煤巷锚杆支护技术作为重点项目进行了攻关,特别是进行了攻关,特别是96-97年引进澳大利亚锚杆支护技年引进澳大利亚锚杆支护技术,在邢台矿务局现场演示,树脂锚杆研制成功并推术,在邢台矿务局现场演示,树脂锚杆研制成功并推广
16、应用广应用u研制开发了价廉物美的快硬水泥锚杆研制开发了价廉物美的快硬水泥锚杆u引进管缝式锚杆技术并推广应用引进管缝式锚杆技术并推广应用u开始研究开始研究“三小三小”锚杆技术锚杆技术u试验成功了几种可拉伸锚杆试验成功了几种可拉伸锚杆u各种组合锚杆锚索和桁架开始试用各种组合锚杆锚索和桁架开始试用2022-6-225锚杆产品加工不规范。在锚杆产品加工方面没有形成产业化、系列化、多样化,没有统一的标准,锚杆加工粗糙、结构单一、规格单一、品种单一,不能满足煤矿锚网支护日益发展的需要。这是制约煤矿锚杆支护技术发展的根本所在。巷道掘进速度较慢。常常低于架棚巷道速度,制约了锚杆支护技术的进一步发展。在困难的地
17、质条件下,特别是在破碎、三软、复合顶板条件下锚杆支护巷道的效果仍然不甚理想。煤巷锚杆支护巷道冒顶事故时有发生,进一步动摇了现场推广锚杆支护的信心与决心。我国锚杆支护存在的问题我国锚杆支护存在的问题2.3国内外煤巷锚杆支护技术比较国内外煤巷锚杆支护技术比较 1)锚杆钻机的发展代表着锚杆技术的发展:国际锚杆钻机市场上锚杆钻机可分为三类:(1)手持式钻机,如gophers、wombats和superoo钻机。(2)移动式钻机。这种钻机采用履带或橡胶轮,可安装1台、2台、3台或4台钻机。(3)机载钻机,即钻机被固定在连续采煤机和巷道掘进机上。久益采矿设备公司(Joy Mining Machinery)
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