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类型TPM工程师岗位介绍课件.ppt

  • 上传人(卖家):三亚风情
  • 文档编号:2950236
  • 上传时间:2022-06-14
  • 格式:PPT
  • 页数:36
  • 大小:2.55MB
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    关 键  词:
    TPM 工程师 岗位 介绍 课件
    资源描述:

    1、 2008 Tingyi Asahi Itochu Beverages Holding Co., Ltd, All rights reserved.设备组设备组TPM系统工程师系统工程师岗位介绍岗位介绍报告人:赵瑞华自我介绍 赵瑞华,29岁。 2002年进入杭州顶津食品有限公司 在生产线工作5年,主要负责02科瑞线的维护和保养工作。期间在TPM第三阶段推行过程中接受了较系统的TPM知识的培训。 08年8月进入饮品本部制造管理部保全组水分厂保全岗位 09年1月起将担任TPM系统工程师岗位TPM系统工程师岗位职掌 规划事业群TPM推展主计划。 推行各厂TPM全员生产管理,建立标准的保养体系。 推动

    2、各厂个别改善,建立改善案例库,改善资源共享。 定期举办TPM推展研讨会,辅导各厂种子人员TPM推展能力 追踪各厂TPM推展进度,差异分析TPM推行状况介绍事务局事务局自主保养自主保养分科会分科会计划保养计划保养分科会分科会个别改善个别改善分科会分科会教育训练教育训练分科会分科会环境、安全、环境、安全、卫生分科会卫生分科会各厂现行各厂现行架构架构设备处负责的分科会 自主保养 计划保养 个别改善-IE工程师主导,设备处执行。自主保养的工作内容项次部 位发 生 源发现者发现日期复原、改善对策8UHT蒸汽进口阀门漏水张龙2008.11.4为护更换9ATKCIP管路压力表装反不易点检张龙2008.11.

    3、4添加目视化10UNICLEAN碱泵与液位传感器线凌乱张龙2008.11.4整理11UNICLEAN电柜风机缺目视化张龙2008.11.4增加12滴定台摆放凌乱,桌面脏张龙2008.11.4整理13uniDOX清洁工具摆放凌乱张龙2008.11.4整理16UHT酸碱桶有化学残留王辉2008.11.4清洁17UHT取样阀位置不当取样不便张龙2008.11.4更改至最佳位置18UHT热水泵目视化缺失张龙2008.11.4添加目视化25uniDOXPAA滴定台有化学残留孙哲2008.11.4清理现场不具合点的查找和复原,并统计分析。暂定基准书的修改和执行。设备处负责改善、复原制造处和设备处负责问题点

    4、的查找不具合点的复原不具合点的复原接水槽挡板 改善前,此处会喷出大量水,下面需用放置接水槽。 改善后,此处加装一挡板,大大减少了水的飞溅。不具合点的统计 月份不具和点件数 复原件数 复原率 790063070% 887568278% 984670283%自主保养暂定基准书的修改和执行制造部门负责的自主保养设备部门负责的自主保养设备部门负责的自主保养计划保养的目的 要以最小的保養成本,使設備稼動時,都能維持在充分發揮其功能的狀態,並且到達最佳之性能计划保养的种类计划保养的工作内容支援現場自主保養活動自主保養活動的初期起步提升自主保養技能之支援零故障化活動故障件數1/10之達成建立預防保養的基礎改

    5、革保養人員的觀念建立計畫保養管理體制確立計畫保養管理製作設備重要度分類與整備標準建立保養資訊管理體制對預防保養有用的資訊管理電腦管理備品管理預防保養的管理削減取用、補充、管理的成本建立預知體制最適當保養周期之追求最低保養成本之追求油品管理潤滑油、作動油不良的改善管理成本的削減保養技能教育提升故障診斷能力確立精銳保養體制各厂在进行的计划保养保全系统流程的制作各厂在进行的计划保养设备履历表设备履历表供参考数据越详细对制定保养计划越有效果各厂在进行的计划保养-MTBF和MTTR的收集MTBF Mean Time Between Failure平均故障间隔MTTR Mean Time to Repai

    6、red 平均修复时间 统计MTBF的目的对零件寿命周期推估给最佳修理计划的制定提供依据是点检项目基准的设定依据是修理备品的库存基准。7月月8月月9月月10月月目标值目标值120120150150实际值实际值77123144145平均故障间隔收集表平均故障间隔收集表最好按机最好按机台,每日台,每日统计统计各厂在进行的计划保养设备等级的分类对不同重要度的设备进行不同的保养。A类设备:预知保养B类设备:定期保养C类设备:事后保养现阶段我们对A和B类设备均使用定期保养各厂在进行的计划保养制定年度保养行事历各厂在进行的计划保养制定年度保养行事历个别改善 定义 将阻碍生产力之损失彻底排除的活动。促进自我实

    7、现干劲的活动。 损失:生产线.故障、换型、不良、物流、能源事务性业务流程、 资料收集.个别改善的步骤损失的收集 当供标速度小于用标速度时,标签被快速的拉到顶端,而触及一微动开关,使得机器停下。在停下的同时套标动作不进行,将会走过去6个瓶子。此谓之为供料轮极限报警。1、 现状掌握改善主题及目标的设定(略)改善主题及目标的设定(略)供料轮极限供料论供料不足放料座转动不灵活刹车片太紧标路不正确走标错误供料电机速度过慢变频器故障电机故障链轮销钉松落电机链条磨损断裂变频器报警变频器被烧坏变频器接线松落供料论磨损供料轮供料不到位供料论间隙大长时间未清理人员调整不当紧固螺丝松动滚筒磨损标签表面有折痕瓶标阻力

    8、大固定螺丝松落标签速度参数过大供料架支撑点少NOOKOKOKOKOKOKOKOKOKOK清理不彻底供料架不稳OKOK标签速度参数过大OK标签供料参数比匹配2、 要因分析 增加供标架的稳定性,将原来的L型固定方式改为三角型固定。这样可以避免在告诉运转时因供标架的晃动而使减慢供标速度。3、 改善对策制定4、 项目实施计划表(一)活动进行中。5、 改善活动(二)改善完成改善前改善前改善前改善后改善后改善后 6、效果确认有形效果-产能效率提升通过个别改善活动的进行示范线产能效率11月与10月对比提升了0.3%有形效果-损失降低项目项目部位部位时间时间次数次数时间(分)时间(分)目标月节目标月节省时间省时间(分)(分)故障损失(供料轮极限报警)套标机改善前每天510120120每月150300目标每天24每月60120改善后每天36每月90180有形效果-超耗率下降通过个别改善活动的进行示范线超耗率11月与10月对比下降了0.1%标准化并水平展开以上,谢谢!

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