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1、泵的定义与分类泵的定义：泵是用来把原动机的机械能转变为液体动能和压力能的一种设备。泵一般用来输送液体，可以从位置低的地方送到位置高的地方，或者从压力低的容器送到压力高的容器。泵的分类：叶片泵：离心泵 、 轴流泵、混流泵、自吸泵、旋涡泵容积泵：齿轮泵、螺杆泵、活塞泵其他型式泵：喷射泵、真空泵轴流泵的工作原理轴流泵的工作原理就是在泵内充满液体的情况下，叶轮旋转时对液体产生提升力，把能量传递给液体，使水沿着轴向前进，同时跟着叶轮旋转。典型轴流泵结构图1-叶轮2-导流器3-泵壳离心泵的工作原理 离心泵的工作原理是在泵内充满水的情况下，叶轮旋转使叶轮内的水也跟着旋转，叶轮内的水在离心力的作用下获得能量，

2、叶轮槽道中的水甩向外围流进泵壳，于是叶轮中心压力降低，低于进水管内压力，水就在这个压力差作用下流入叶轮。这样水泵就不断地吸水、供水。其优点是效率高、性能可靠、流量均匀、容易调节，应用最为广泛。离心泵有哪些种类离心泵按工作叶轮数目可分为：单级泵、多级泵。按工作压力可分为：低压泵、中压泵、高压泵。按叶轮进水方式可分为：单吸泵、双吸泵。按泵壳结合缝形式可分为：水平中开式泵、垂直结合面泵。按泵轴位置可分为：卧式泵、立式泵。按叶轮出来的水引向压出室的方式可分为：蜗壳泵、导叶泵。按泵的转速可否改变可分为：定速泵、调速泵。 离心泵的基本结构离心泵的主要部件叶轮叶轮的作用是将原动机的机械能直接传给液体，以增加

3、液体的静压能和动能(主要增加静压能)。叶轮一般有612片后弯叶片。叶轮有开式、半闭式和闭式三种叶轮有单吸和双吸两种吸液方式 开式叶轮在叶片两侧无盖板，制造简单、清洗方便，适用于输送含有较大量悬浮物的物料，效率较低，输送的液体压力不高；半闭式叶轮在吸入口一侧无盖板，而在另一侧有盖板，适用于输送易沉淀或含有颗粒的物料，效率也较低；闭式叶轮在叶轮在叶片两侧有前后盖板，效率高，适用于输送不含杂质的清洁液体。一般的离心泵叶轮多为此类。离心泵的主要部件泵壳作用是将叶轮封闭在一定的空间，以便由叶轮的作用吸入和压出液体。泵壳多做成蜗壳形，故又称蜗壳。由于流道截面积逐渐扩大，故从叶轮四周甩出的高速液体逐渐降低流

4、速，使部分动能有效地转换为静压能。泵壳不仅汇集由叶轮甩出的液体，同时又是一个能量转换装置。轴封装置作用是防止泵壳内液体沿轴漏出或外界空气漏入泵壳内。常用轴封装置有填料密封和机械密封两种。填料一般用有石墨或石棉制成。机械密封主要的是靠装在轴上的动环与固定在泵壳上的静环之间端面作相对运动而达到密封的目的。填料密封带水封环的填料密封结构，如图所示。它由填料箱4、水封环5、填料3、压盖2 和压紧螺栓等组成，是目前普通离心泵最常用的一种轴封结构,是目前普通离心泵最常用的一种轴封结构。填料密封的效果可用拧紧压盖螺栓进行调整，拧紧程度以一秒内有一滴水漏出即可。机械密封机械密封是无填料的密封装置，它是靠固定在

5、轴上的动环和固定在泵壳上的静环，以及两个端面的紧密接近（由弹簧力滑推，同时又是缓冲补偿元件）达到密封的。在机械密封装置中，压力轴封水一方面顶住高压泄出水，另一方面窜进动静环之间，维持一层流膜，使动静环端面不接触。由于流动膜很薄，且被高压水作用着，因此泄出水量很少，这种装置只要设计得当，保证轴封水在动、静环端面上形成流动膜，也可满足“干转”下的运转。机械密封的摩擦耗功较少，一般为填料密封摩擦功率的10%15%，且轴向尺寸不大，造价又低，被认为是一种很有前途的密封装置。泵轴作用是支撑和带动叶轮旋转，将原动机的旋转运动和扭矩传递给叶轮轴的材质一般是碳素钢或合金钢轴承轴承是支撑转子的部件，同时承受径向

6、和轴向的载荷轴承可分为滚动轴承和滑动轴承联轴器联轴器是将泵轴和原动机轴连在一起，是泵和原动机成为一个整体，当原动机旋转时泵也同时旋转并传递扭矩的作用联轴器也叫靠背轮，用的较多的弹性联轴器离心泵的主要部件弹性柱销联轴器泵的主要性能参数流量Q：单位时间内泵提供的液体数量，有体积流量和质量流量。 体积流量用Q表示，单位是：m3/s，m3/h，l/s等。 质量流量用Qm表示，单位是：t/h，kg/s等。 质量流量和体积流量的关系为：Qm=Q 式中液体的密度（kg/m3，t/m3），常温清水=1000kg/m3泵的主要性能参数扬程H ：泵所抽送的单位重量液体从泵进口处（泵进口法兰）到泵出口处（泵出口法兰

7、）能量的增值。泵的扬程包括吸程在内，近似为泵出口和入口压力差。扬程用H表示，单位为米（m）。泵的压力用P表示，单位为Mpa（兆帕），H=P/.如P为1kg/cm2，则H=（lkg/ cm2)/(1000kg/ m3) H=(1kg/ cm2)/(1000公斤/m3)=(10000公斤/m2)/1000公斤/m3=10m1Mpa=10kg/cm2=100mH=(P2-P1)/ (P2=出口压力 P1=进口压力)泵的主要性能参数转速n：泵每分钟的转数。 单位 n/min（npm），水泵的转速越高，泵所输送的流量与扬程也越大。反之转速降低，泵输送的流量与扬程也降低。汽蚀余量NPSH(h)：泵进口处液

8、体所具有的能量超出液体发生汽蚀时具有能量的差值。 必须汽蚀余量NPSHr (h r) ：液体从泵的吸入口到叶道进口压力最低处的压力降。一般有水泵制造厂试验给出，泵汽蚀余量是由泵本身的特性决定的，是表示泵本身抗汽蚀性能的参数。欲提高泵本身的抗汽蚀性能，必须尽量降低汽蚀余量。有效汽蚀余量NPSHa(ha)：泵在吸入口处，单位重量液体所具有的超过汽化压力的富裕能量。泵不发生汽蚀的条件是： NPSHa(ha) NPSHr (h r) 泵的主要性能参数轴功率P ：原动机传给泵轴上的功率。单位Kw有效功率Pe ：又称输出功率，用Pe表示。它是单位时间内从泵中输送出去的液体在泵中获得的有效能量。因为扬程是指

9、泵输出的单位重液体从泵中所获得的有效能量，所以，扬程和质量流量及重力加速度的乘积，就是单位时间内从泵中输出的液体所获得的有效能量即泵的有效功率： Pe=gQH(W) 式中泵输送液体的密度（kg/m3）； Q泵的流量（m3/s）； H泵的扬程（m）； g重力加速度(m/s2)。效率 ：泵的有用功率和轴功率之比。= Pe/ P泵的主要性能参数轴功率计算： P=gQH/ （W） 由于水的密度=1000 kg/m3，g=9.81 m/s2，泵的流量Q用m3/h表示，以上公式变化为 ）（）（）（KW3600QH81. 9W3600QH81. 91000W3600gQHP泵的启动、运行和停止启动前的检查确

10、认基础是否连接牢固联轴器的同轴度是否校正合格管路连接是否正确，无泄漏转子是否能盘动（至少一圈）安全装置是否齐全完好轴承润滑是否良好泵与管路的空气是否排尽填料或机械密封是否调整好，冷却水阀门打开泵的启动、运行和停止泵的启动注意事项第一次启动因检查泵的转动方向是否正确，可以看泵壳上标示的方向或通过蜗壳的形状来判断。泵不允许干转，入口阀门要打开并将泵及管道内注满引水泵启动后要及时调整水泵至合适出口压力，不可使水泵长时间憋压运行，也不能使流量太大造成过负荷水泵启动前应先将关闭压力表旋塞，水泵启动后再将旋塞打开，以保护压力表不被冲坏水泵启动前因关小泵出口阀（出口有水利控制阀的除外）以防启动过载泵的启动、

11、运行和停止水泵运行中注意事项定期检查水泵运行参数是否正常轴承温度必须小于规定值，轴承体外部温度小于70，插入式温度探头温度小于90 稀油润滑的轴承必须保证油位，脂润滑的轴承必须定期补加润滑脂填料泄漏可以适当压紧填料压盖至滴水为宜泵的启动、运行和停止泵的停止和倒换泵停止后应检查泵是否反转泵倒换时应做到先开后停泵停下如做备用应注好引水，以便随时可以启动长时间停用的泵应定期进行盘车，并转动180 ，防止轴出现弯曲泵常见故障及排除方法泵常见故障及排除方法 泵不吸水注入的水不够再往泵内注水管路或仪表漏气拧紧堵塞漏气处底阀没打开或已淤塞校正或更换底阀吸水管路的阻力太大清洗或更换吸水管路吸水高度太高降低吸水

12、高度旋转方向不对纠正电动机的旋转方向叶轮堵塞清洗叶轮转速不够检查电源电压，提高转速出水管路过小或杂物堵塞加大吸入管径，消除堵塞物泵常见故障及排除方法泵常见故障及排除方法 泵流量不足。叶轮或进水管路阻塞清洗叶轮或管路双吸密封环磨损过多，或叶轮损坏更换损坏的零件转速低于规定值调正至额定转速进口或出口阀没充分打开充分开启在吸入管路中漏入空气把泄漏处封死管道中有堵塞消除堵物泵常见故障及排除方法泵常见故障及排除方法 泵的功率过大泵流量过大调整至合适工况转动部分和固定部分有摩擦检修泵或改善使用情况填料压的过紧或机封卡死调整填料压紧力或检查机封介质密度与泵要求不符合重新核算或更换合适功率的电动机泵常见故障及

13、排除方法泵常见故障及排除方法 泵振动大泵发生了汽蚀调节出水闸阀，使之在规定的性能范围内运转叶轮不平衡叶轮校正静平衡泵轴与电机轴不同心校正泵轴与电动机轴的同心度底脚螺钉松动拧紧底脚螺钉轴弯曲更换新轴轴承磨损更换轴承转动部分和固定部分有摩擦检修泵或改善使用情况关小了进口打开进口阀，调节出口泵常见故障及排除方法泵常见故障及排除方法 轴承过热轴承内没有油检查并清洗轴承体；加润滑油润滑油变质排去并清洗油池再加新油泵轴与电机轴不在同一中心线上校正两轴的同心度使在同一中心线上振动大检查转子的平衡度或在较小的流量处运转油脂过多重新清洗加油离心泵的特性曲线表示泵主要性能参数间关系的曲线称为特性曲线或叫性能曲线.

14、特性曲线包括 : 在一定转速下的流量-扬程曲线 (Q-H)、流量-功率曲线 (Q-N) 和流量-效率曲线 (Q-).其中最重要的是Q-H曲线，其它曲线都是在它的基础上绘制的。离心泵的特性曲线HQ曲线， 离心泵的扬程曲线流量Q增加；扬程H下降。NQ曲线， 离心泵的功率曲线 流量Q增加；功率增加。 流量为零；功率最小。 Q曲线， 离心泵的效率曲线 曲线有最高效率点，此点为设计点。 一般离心泵的使用效率不能低于最高效率点的92%.离心泵的特性曲线离心泵特性曲线的影响因素叶轮转速的影响 输送粘度与水相近的流体，转速变化不大于20%时，可认为其效率不变，则：叶轮转速的影响2121nnQQ222121nn

15、HH323121nnNNDDDQQ121222121DDHH323121DDNN 离心泵的工作点及流量调节离心泵的工作点及流量调节离心泵工作点的确定管路特性方程反映管路所需外加功的大小与流量的关系离心泵特性方程反映离心泵所能提供的能量的大小与流量的关系则管路特性方程与离心泵特性方程的交点所对应的流量与扬程的关系既符合管路特性方程，又符合离心泵特性方程。称该交点为离心泵的工作点离心泵的工作点及流量调节离心泵的工作点及流量调节离心泵工作点的调节管路特性曲线的形状主要决定于K值，K值意味着流体在管路中的流动阻力，阻力越大，K值越大。由图中可以看到： K值增大管路所需的扬程随流量增加较快管路特性曲线变

16、陡工作点沿离心泵特性曲线上移（左移）扬程增加；流量减小。 K值减小管路所需的扬程随流量增加较慢管路特性曲线变平工作点沿离心泵特性曲线下移（右移）扬程减小；流量增加。离心泵的工作点及流量调节离心泵的工作点及流量调节改变K值的途径：在离心泵出口处安装调节阀门，改变管路局部阻力。 优点：操作简单、灵活、方便。 缺点：增加局部阻力将增加能量损失。改变输送管路管径，改变管路沿程阻力。 因为： ，即 所以：管径d ；K值 。 管径d ；K值 。52)(8dgllKe51dK 离心泵的工作点及流量调节离心泵的工作点及流量调节改变离心泵的特性曲线离心泵的工作点及流量调节离心泵的工作点及流量调节改变离心泵的特性曲线的途径：改变离心泵转速n 转速n增加离心泵特性曲线上移离心泵工作点上移（右移）扬程增加；流量增加。 转速n减小离心泵特性曲线下移离心泵工作点下移（左移）扬程减小；流量减小。改变离心泵叶轮直径d 离心泵叶轮直径d减小流量减小；扬程减小工作点下移（左移）。泵的能耗与节能泵是能耗大户，约占世界总能耗的20%水泵节能改造的方式变频调节适合于流量或压力变化比较大的场合定制换泵适合于流量和压力稳定场合