大体积混凝土施工结构裂缝控制(QC小组)课件.ppt

1、 控制超高层建筑筏板基础控制超高层建筑筏板基础大体积混凝土结构裂缝大体积混凝土结构裂缝xxxxxxxx五期项目五期项目QCQC小组小组发布人：发布人：xxxx发布时间：发布时间：2012014 4年年3 3月月1616日日目目 录录1 1、工程概况、工程概况2 2、QCQC课题小组简介课题小组简介3 3、选题理由、选题理由4 4、现状调查、现状调查5 5、设定目标及可行性分析、设定目标及可行性分析6 6、原因分析、原因分析7 7、要因确认及验证、要因确认及验证8 8、制定对策、制定对策9 9、对策实施、对策实施1010、效果检查、效果检查1111、巩固措施及标准化、巩固措施及标准化 12 12

2、、总结与下一步打算、总结与下一步打算 一、工程概况工程名称工程名称“xxxx中央中央生活区生活区”五期西区二标段工五期西区二标段工程程建设单位建设单位中中铁铁xxxx局局武汉地武汉地产有限公司产有限公司设计单位设计单位xxxx股份有限公司股份有限公司监理单位监理单位xxxx建筑工程建筑工程监理监理有限公司有限公司建筑规模及高建筑规模及高度度5#5#楼（楼（45F45F）建筑高度为）建筑高度为139.1139.1米，建筑面积为米，建筑面积为2963229632。结构形式结构形式剪力墙结构剪力墙结构基础基础箱型基础（箱型基础（5#5#楼为楼为天然地基天然地基，基础筏板厚度为，基础筏板厚度为2.22

3、.2米，基米，基础尺寸为础尺寸为49.849.8米米24.8524.85米。混凝土标号米。混凝土标号C40P8C40P8，方量为，方量为2 275750m0m3 3，属于大体积混凝土），属于大体积混凝土）课题小组简介（表课题小组简介（表2-12-1）小组名称xxxx五期项目QC小组成立时间2013年8月9日课题名称控制超高层建筑筏板基础大体积混凝土结构裂缝课题类型 攻关型小组登记时间 2013年8月16日注册编号TGJS-BRJ-2013-01小组人数 9活动频次 1次/每周TQC教育时间人均95课时以上课题登记时间2013年8月16日 活动时间2013年8月16日-2013年12月8日二、二

4、、QC QC 课题小组简介课题小组简介小组成员简介（表2-2）序号姓名性别年龄职务学历QC培训课时组内职务组内分工1男34项目经理本科180组长技术指导2男34总工本科140副组长技术指导2男29总工本科120副组长技术指导及方案制定3男36生产经理大专200副组长组织策划4男28工程部长本科100组员方案制定及执行6男26技术员本科80组员质量控制7男26技术员本科80组员对策实施8男29质检员大专80组员资料收集9男35中级技师中专80组员试验检测三、选题理由三、选题理由 合同要求合同要求合同签订的五期二标段5#楼超高层确保“黄鹤”杯，自己定下的目标是争创“楚天”杯。 设计要求设计要求5#

5、楼为超高层建筑，总高度为139.1米，基础负荷大，建筑安全等级为二级，基础设计等级为甲级。5#楼地下室防水等级为二级，确保地下室无渗漏现象。 施工难点施工难点5#楼箱型基础底板一次性浇筑2750立方米，基础底板厚度为2.2米，怎样控制混凝土因收缩和温差产生的裂缝是本工程是施工难点之一。 控制大体积混凝土裂缝的重要性控制大体积混凝土裂缝的重要性混凝土裂缝影响了混凝土的耐久性并且改变了钢筋混凝土应力分布，同时也使钢筋与外部环境接触，加速了钢筋的锈蚀速度，锈蚀使受力钢筋的截面减小，承载力下降而挠度增大，裂缝开展速度急剧增加，严重影响钢筋混凝土构件的使用寿命和使用安全，所有对大体积混凝土结构裂缝的控制

6、至关重要。四、现状调查四、现状调查 通过对同类工程的多方调查及研究分析，我们对这大体积混凝土工程施工中不正确的处理措通过对同类工程的多方调查及研究分析，我们对这大体积混凝土工程施工中不正确的处理措施及组织管理不当等进行了抽样统计，施及组织管理不当等进行了抽样统计，并做出如下情况调查表和统计表以及排列图。并做出如下情况调查表和统计表以及排列图。序号统计项目频数（点） 累计频数（点）频率%累计频率%1混凝土内外温差控制不当原因4040404040%40%40%40%2混凝土配合比设计不当3030707030%30%70%70%3施工操作不当引起的原因1010808010%10%80%80%4施工组

7、织不到位101010010010%10%90%90%5设计不当原因（结构超长、应力集中）7 787877%7%97%97%6模板变形3 390903%3%100%100%合计制表人：xx 制表时间:2013年10月27日造成大体积混凝土结构裂缝质量问题调查统计表造成大体积混凝土结构裂缝质量问题调查统计表 表表4-14-1制表人：xx 制表时间:2013年10月28日现状调查统计图现状调查统计图总结：从排列图中可以看出，大体积混凝土施工结构裂缝主要影响因素：1、混凝土内、外温差过大。2、配合比设计不当。其累计频率已达到70%，属于A类问题，也是解决的主要对象。 10203040506070809

8、0100N=100频数（点）102030405060708090100累计频率%40%80%70%模板模板变形变形设计设计不当不当施工组施工组织不到织不到位位施工施工不当不当砼配合砼配合比设计比设计不当不当砼内砼内外温外温差过差过大大10%30%10%7%3%97%90%五、设定目标及可行性分析五、设定目标及可行性分析（1 1）目标确定）目标确定: : 通过同类工程的多方调查并结合现场实际情况，大体积混凝土施工的结构裂缝的产生70%的因素为：混凝土内、外温差过大； 配合比不当。设定本次QC目标为：将影响大体积混凝土结构裂缝的因素合理地全部解决，影响因素由70%降至为0，确保基础混凝土结构质量合

9、格率为100%，防止大体积混凝土筏板基础混凝土产生结构裂缝。活动前(影响因素）活动目标070%降至降至制图人：xx 制图时间:2013年10月28日 目标可行性分析：目标可行性分析： 可行性论证一：对于大体积混凝土施工，项目部工程部门及主管领导高度重视，多次组织建设单位、监理单位及设计单位进行开会讨论，并组织相关专家进行专题论证，专家级各单位对大体积混凝土筏板基础结构裂缝的施工方案的审批严格把关，并要求项目部技术负责人组织相关的现场技术人员和队伍施工管理人员的交底和培训，技术人员对劳务队伍及班组相关操作的工人进行技术交底，对大体积混凝土的浇筑质量作出了保证，五期二标段所有相关人员做到思想高度重

10、视并且一致，对保质完成大体积混凝土筏板基础浇筑打下了坚实的思想基础。 可行性论证二：从统计中发现，大体积混凝土结构裂缝累计频率为70%的因素：因混凝土内外温差控制不当原因； 混凝土配合比的设计不当。解决好以上两个主要因素，大体积混凝土结构裂缝就可以从根本上得到控制。并解决好现场组织不利，施工操作不得当及外界影响等因素，就能保证大体积混凝土筏板基础裂缝的控制，确保筏板基础施工质量。 可行性论证三：通过项目部组织有力，建设单位、设计单位、监理单位积极配合，和项目部成员有着大型站房的施工经验和管理措施，现场施工技术管理人员有着很强的团队执行力，劳务队伍有丰富的工程实操经验，五期二标段整个团队齐心协力

11、，从技术、经验、人员等方面为大体积混凝土筏板基础结构裂缝的控制提供强有力的保障。以上论证：目标是可行的以上论证：目标是可行的六、原因分析六、原因分析QC小组对抽样统计的数据进行了多次的分析，实地考察取证并分析原因，广泛收集各方意见，召开专题讨论会，对引起大体积混凝土结构裂缝从以下几个方面进行分析：混凝土配合比设计不当；因施工不当引起的原因；因混凝土内外温差控制不当原因；现场组织不到位。我们QC小组从以上四个主要因素展开分析和要因确认。（如下图）因混凝土内外因混凝土内外温差控制不当温差控制不当原因原因施工组织不到施工组织不到位位因施工不当引因施工不当引起的原因起的原因混凝土配合比混凝土配合比设计

12、不当设计不当大体积混凝土大体积混凝土结构裂缝结构裂缝用砂率大坍落度大水胶 比大未掺或少掺高膨胀剂及高效防水抗裂剂混凝土内、外温差未控制在25 混凝土表面温差未控制在20 混凝土内部最高温度未控制在75混凝土泵车、运输车数量不够现场断电等应急处理措施搅拌站处理断电、堵车应变能力混凝土振捣不到位混凝土未分段、分层施工模板变形混凝土未达到强度前上集中荷载现场施工人员监督到位七、要因确认及验证七、要因确认及验证 制表：xx 时间：2013-10-27序号末端要因确认方法确认过程确认标准负责人结论1混凝土用砂率大调查分析项目部试验员和质检员去搅拌站监督和随机抽查混凝土搅拌流程，对搅拌作业的相关数据进行统

13、计和分析砂率宜为35%42%xxxx要因2混凝土坍落度大现场检查及验证对搅拌站混凝土出罐坍落度和现场坍落度进行抽查、对比混凝土拌合物浇筑至工作面坍落度不宜大于160mmxx非要因3水胶比大统计分析对水泥和水计量系统和数据检查查、对计量数据进行对比、分析水胶比不宜大于0.50 xxxx要因4未掺或少掺高膨胀剂及高效防水抗裂剂调查分析对外加剂计量系统和数据检查查、对计量数据进行对比、分析经试验确认膨胀剂比例为0.025，减水剂比例为0.034。xxxx非要因5混凝土表面温差未控制在20 数据统计现场用电子测温仪进行测温混凝土表面温差不宜大于20 xx要因6混凝土内部最高温度未控制在75数据统计现场

14、用电子测温仪进行测温经试验及混凝土热工计算，混凝土内部最高温度不宜大于75xx要因 制表：xx 时间：2013-10-27序号末端要因确认方法确认过程负责人结论7混凝土内、外温差未控制在25 数据统计现场用电子测温仪进行测温大体积混凝土内、外温差不宜大于25 xx要因8模板变形数据统计现场检测检查模板的变形尺寸，混凝土浇筑前及时整改模板平面平整度因小于5mm，模板拼缝应小于2mm。xx非要因9混凝土未达到强度前上集中荷载现场检查现场检查，杜绝此类现象的发生混凝土浇筑完成后强度未达到1.2KN/时，不允许上集中荷载。xx非要因10混凝土泵车及运输车辆不够现场统计对于搅拌站车辆不能保证数量，大体积

15、混凝土浇筑前立刻解决经过计算，混凝土泵车不应小于8辆xx非要因11现场断电等应急处理措施现场检查对要出现临时断电的现象，现场要备临时发电机达到施工停电、途中堵车的应急预案要求xx非要因12搅拌站处理断电、堵车的应变能力提前筹划调查搅拌站对临时断电、运输途中堵车的应急预案及处理办法达到正常施工要求及应急预案要求xx非要因13现场施工人员监督到位现场检查对现场施工人员进行检查并评分根据公司制度，施工人员明确各岗位的义务和责任，赏罚分明xx非要因序号末端要因确认方法确认过程负责人结论14混凝土未分段、分层施工现场检查、测量现场用标杆尺进行丈量经过计算，本次大体积混凝土浇筑分段分层踏步式浇筑，分5层，

16、每层厚度为450mm。xxxx非要因15混凝土振捣不到位现场检查、观测观测每一层混凝土面振捣是否泛原浆每次振捣时间控制在15s30s，振捣混凝土表面泛原浆，新旧混凝土采取二次振捣。xxxx非要因 制表：xx 时间：2013-10-27八、制定对策八、制定对策通过要因的分析，针对大体积混凝土结构裂缝的控制有5条主要原因，并制定对策实施计划表：（如下） 序号要因对策目标措施地点 执行人完成时间1混凝土用砂率大定期对砂子原材料进行抽检、对砂子和石子计量系统进行检查用砂率控制在39.7%1、每次混凝土浇筑前都去搅拌站对砂子进行抽样检测，不符合要求的砂子禁止使用2、定时的对搅拌站砂子和石子的计量系统进行

17、检查3、60d或90d对混凝土配合比做600d强度评定。施工现场xxxx2013.10.202水胶比大按照大体积混凝土施工要求，按配合比要求严格控制水胶比水胶比控制在0.361、定时的对搅拌站水的计量系统，水泥计量系统和矿物掺合料进行检查2、60d或90d对混凝土配合比做600d强度评定。施工现场xxxx2013.10.203混凝土表面温差未控制在20 保温法表 面 温 差控 制 在 2 0 以下混凝土表面用热水养护，水温为60左右增加混凝土表面蓄热保护层厚度施工现场xx2013.10.29序号要因对策目标措施地点执行人完成时间4混凝土内部最高温度未控制在75内部降温法混凝土内部最高温度控制在

18、75用冷凝水管对混凝土进行内部降温施工现场xx2010.10.295混凝土内、外温差未控制在25 内部降温法内、外温差控制在25 以下用冷凝水管对混凝土内部进行降温施工现场xx2013.10.29通过要因的分析，针对大体积混凝土结构裂缝的控制有5条主要原因，并制定对策实施计划表：（接上表） 制表：xx 时间：2013-10-28对策实施一：混凝土用砂率大对策实施一：混凝土用砂率大1、对混凝土用砂和用石的控制重点之一是对原材料的控制，对颗粒级配（细度模数）及用量、泥块含量、石粉含量、压碎指标等四项常规项目进行检测，如有不合格的情况，在本工程中禁止使用。2、对5#楼底板混凝土配合比C40P8及砂石

19、计量系统进行严格控制和监督，我项目部要常规性地对商品混凝土搅拌站使用的砂子和石子用量进行抽查检测，根据大体积混凝土施工要求将用砂率控制在39.7%。3、项目部试验人员对搅拌站使用的巴河中砂和石子进行了抽样检测，检测数据：砂子的模数为2.6，含泥率为2%，为合格产品。材料水水泥矿粉粉煤灰砂石膨胀剂减水剂用量165275/18071010807.09.3比例0.61/0.652.583.930.0250.034水胶比0.363砂率（%）39.66初凝时间10h终凝时间14h（ C40P8混凝土配合比如下）九、对策实施九、对策实施效果验证：经过项目部质量的严格要求，大体积混凝土配合比中用砂率能效果验

20、证：经过项目部质量的严格要求，大体积混凝土配合比中用砂率能控制在控制在39.7%39.7%。5#楼底板混凝土配合比控制资料楼底板混凝土配合比控制资料5#楼底板混凝土用砂率控制资料楼底板混凝土用砂率控制资料1、水胶比概念：水(水泥+矿物掺合料)，查阅资料表明，矿物掺合料一般都具有较高的工作性和抗渗性，提高矿物掺合料用料，降低用水量，能有效的提高混凝土的抗渗性能，但是总掺量不宜大于混凝土中胶凝材料用量的50%。2、大体积混凝土施工中控制的“三低（低砂率、低坍落度、低水胶比）、二掺（掺高膨胀剂及高效抗裂防水剂）”，低水胶比，目的为了降低混凝土水化热，较小混凝土内部产生的压应力，从而控制混凝土因内外温

21、差过大而产生混凝土结构裂缝。3、项目部试验人员对搅拌站的用水计量系统、水泥及外加剂计量系统进行了实地调查，操作过程和数据符合要求，能达到配合比中水胶比的0.36。对策实施二：水胶比大对策实施二：水胶比大效果验证：经过项目部质量的严格要求，大体积混凝土配合比中水胶比能效果验证：经过项目部质量的严格要求，大体积混凝土配合比中水胶比能控制在控制在0.360.36。5#楼底板混凝土水泥用量控制资料楼底板混凝土水泥用量控制资料5#楼底板混凝土石子用量控制资料楼底板混凝土石子用量控制资料5#楼底板混凝土粉煤灰用量控制资料楼底板混凝土粉煤灰用量控制资料5#楼底板混凝土外加剂用量控制资料楼底板混凝土外加剂用量

22、控制资料附图附图1、2、3：对搅拌站原材料管控过程资料：对搅拌站原材料管控过程资料1234附图附图4：对出罐混凝土进行抽查测温：对出罐混凝土进行抽查测温对策实施三：表面温差混凝土表面温差未控制在对策实施三：表面温差混凝土表面温差未控制在20 20 1、控制大体积混凝土表面温差在20以下方法：外部蓄热保温法。混凝土表面蓄热保温法：当混凝土表面温度与空气温度相差20 以上时需进行混凝土表面蓄热保温法，防止混凝土表面水化热散发过快产生拉应力，混凝土表面的拉应力与混凝土内部的压应力极度不均衡，致使混凝土表面出现裂缝。混凝土表面蓄热保温法： 浇热水养护，水温为60 左右。 增加蓄热保护层厚度 10月29

23、号在进行水循环过程中，技术指导xx、xx、技术员xx组织项目QC小组成员对照理论计算蓄水厚度对现场水循环管内外温差进行检测，及时调整蓄水厚度为10cm，测得管内外温差未超过20度。 10月29日组织策划xx组织小组组员xx对照理论计算蓄水厚度对现场蓄水厚度进行测量，并同步测量蓄水温度，根据混凝土内部温度进行调整蓄水厚度为10cm，使其达到温升同步。现场薄膜覆盖养护现场薄膜覆盖养护现场蓄水养护现场蓄水养护效果验证：经过对施工方案的优化和现场施工措施保证，表面温差混凝土表面温差能控制在20 以内。1、控制大体积混凝土内部温度在75 以下方法：混凝土内部采用冷却水管对混凝土内部进行降温。对大体积施工

24、方案的审批，监理单位、业主方、公司相关部门及领导进行了层层把关，并请专家进行了开展了专家论证会，保证了施工方案的可行性、科学性和可操作性。（如下附图1、2）对策实施四：混凝土内部最高温度未控制在对策实施四：混凝土内部最高温度未控制在7575附图1：大体积混凝土施工方案的编制附图2：大体积混凝土施工专家论证会议冷凝水管平面预埋位置及节点图如下：焊接冷却水管40角钢1500底板板中钢筋网6钢筋抱箍冷却水管预埋示意图本工程为45层超高层建筑，基础形式为天然地基箱型基础，底板结构安全度工程整体安全至关重要。为确保底板砼不产生裂缝，必须考虑里表温差超出25以上时，有效的控制内外温差的应急措施，在底板混凝

25、土中预埋冷却水管，应急处理措施考虑冷却水管降温（参考文献：基于MIDAS 的大体积混凝土冷却水管布置方案研究）。冷却水管冷却水管现场水平方向上现场水平方向上冷却水管的铺设冷却水管的铺设冷却水管冷却水管现场竖直方向上冷却水管的铺现场竖直方向上冷却水管的铺设设测温点埋设测温点埋设冷却水管进水口实图冷却水管进水口实图冷却水管现场对测温点埋设长度的检查现场对测温点埋设长度的检查对测温点进行测温对测温点进行测温现场对测温点进行现场对测温点进行测温、数据记录测温、数据记录现场对出水口进行测温现场对出水口进行测温2、采取冷凝水管混凝土内部降温需要注意以下几点：冷凝水管水循环流距、层距的控制： 水管长度增加后

26、，=L/（CWW qW）值相应增加，冷却效果有所降低。水管长度增加一倍，与冷却水流量减小一倍，对冷却效果的影响是相同的。为了使流量在各管圈内尽可能均匀分配，应使各管圈的长度大体相近，因此，对于长度较短的管圈，往往把几个管圈串连起来，再接到供水支管上去。水循环长度控制在30m范围内，层距控制在1.5m范围内”。水循环冷却水水流方向的控制： 如果自始至终保持同一方向，冷却结束后，出口端的混凝土温度将高于入口端的混凝土温度。为了使冷却结束时，混凝土温度尽可能均匀，在冷却过程中，不断改变水流方向。通过分析调查，不断改变流向，对总的冷却效果影响不大，但可能混凝土温度比较均匀。每隔一天改变一次供水流向。效

27、果验证：经过对施工方案的优化和现场施工措施保证，混凝土内部最高温度能控制在75以下。1、控制大体积混凝土内、外温差在25 以下方法：混凝土内部采用冷却水管对混凝土内部进行降温；外部采用蓄热保温法进行温度控制。对策实施五：混凝土内、外温差未控制在对策实施五：混凝土内、外温差未控制在25 25 检查结果汇总统计表 测温时间室外温度123456表面 中心 表面 中心 表面 中心 表面 中心 表面 中心 表面中心25日 10：0024.4 30.65028.6 50.2 30.9 48.2 28.2 49.9 27.2 49.5 29.549.826日10：0023.5 28.1 47.1 27.3

28、46.9 27.6 47.22746.9 26.9 46.6 27.146.427日10：0022.8 28.9 47.9 27.35028.4 43.7 27.7 48.6 27.5 51.7 27.65428日10：0022.6 33.3 47.7 33.1 54.7 32.6 54.2 34.3 53.5 29.7 53.9 35.250.329日10：0021.43251.6 34.1 55.3 37.4 48.53456.6 30.2 46.1 36.553.530日10：0021.5 29.3 51.5 35.6 48.8 33.1 47.8 30.5 45.8 28.7 44.8

29、 34.652.631日10：0021.1 29.6 46.8 32.3 48.2 31.9 46.9 29.4 42.9 28.4 42.7 33.150.301日10：0020.1 27.9 45.1 29.9 43.23146.8 26.4 42.1 27.6 43.6 32.447.1制图： xx 时间：2013年11月2日效果验证：经过对施工方案优化和现场施工措施保证，混凝土内、外温差能控制在25 ，达到了大体积混凝土结构裂缝的控制的预期目标。十、效果检查十、效果检查检查效果检查效果效果检查一、工程质量问题效果检查一、工程质量问题通过对要因所采取的措施和施工全过程的监控与管理，保证了

30、每项工作均处于受控状态，实现了小组活动课题控制大体积混凝土结构裂缝施工质量，经过我QC小组的努力，达到了所制定的活动目标。1、经连续8天每隔2小时测温一次，砼内外温差均小于25C。2、砼观感检查未发现有害裂缝。效果检查二、经济效益效果检查二、经济效益 由于施工前 QC小组制定了一系列有效、详细的施工方案，既确保了工期，也保证了施工质量，还节约了费用，进行QC小组活动前由于混凝土内外温差可能出现大于25造成混凝土开裂现象，施工单位项目部为了保证工程质量，计划使用约35万元资金做为该项补强的预备费用，而采取了冷却水管进行混凝土内部降温措施相比活动前节约了14.5万元。项目组成项目组成费用费用材料费

31、13万人工费4.5万机械费3万合计20.5万冷却水管相关费用统计表冷却水管相关费用统计表制表：xx 时间：2013年11月2日效果检查三、社会效益效果检查三、社会效益 1、在工期紧、质量要求达到“黄鹤杯”的情况下，我们很好的控制了大体积混凝土内外温差，使大体积混凝土结构裂缝得到有效的控制。工程达到了此次QC活动的预期目标，提高了业主方与施工单位、监理单位及设计单位的团结合作的能力，为后期工程开发的项目积累了经验并奠定了很好的基础。 2、据事前市场考察，本工程使用的用冷却水管对大体积混凝土内部进行降温是武汉市房建工程的首例使用，具有重要的意义。效果检查四效果检查四. .小组成员能力提升小组成员能

32、力提升 通过这次QC活动，小组成员在质量意识、个人能力、QC知识、解决问题的信心、团队精神上都得到相应的提升。 综合素质评价表综合素质评价表自我评价序号评价内容活动前（分）活动后（分）1团队精神35452质量意识41483进取精神43454QC工具应运技巧25355工作热情40456改进意识3040制图： xx 时间:2013年10月29日效果检查四、小组成员能力提升效果检查四、小组成员能力提升质量意识QC工具应用进取精神工作热情团队精神改进意识活动后图5 雷达图十一、巩固措施及标准化十一、巩固措施及标准化1、经过本次QC小组在本次控制大体积混凝土结构裂缝施工中，根据所总结的施工经验编制完成作

33、业指导书（上报标号为：TGJS-BRJ-01)，上交公司进行审核、审批，计划纳入企业操作标准，便于后期开发超高层建筑工程的质量控制。2、本次活动结束后，小组对大体积混凝土测温进行跟踪检查，混凝土最大内外温差为22.6C，低于设计所要求内外温差不大于25C。取得良好的效果。十二、活动总结及下一步打算十二、活动总结及下一步打算 通过本次QC小组活动，保证了现浇混凝土的施工质量，取得了极大的社会效益，并且积累了宝贵的施工经验，提高了小组成员的素质，带动了施工组对提高施工质量管理的积极性。 今后我们将围绕“圣戈班-石膏外墙内保温施工质量控制”这个课题积极开展QC活动。合理化建议一览表合理化建议一览表

34、序号内容提出日期建议人是否采纳1建议利用地下室集水坑用为水循环调节水量，减少设施设置，提高经济效益2013.10.15xx是2建议水循环用水采用地下室降水井进行实施，节省造价。2013.10.22xx是3建议水循环进出水温度测试由普通水银测温计调整为电子测温计，提高测量精度2013.10.23xx是制表：xx 时间：2013年10月29日 QC小组活动记录表小组活动记录表 阶段步骤负责人时间（2013年8月-2012年11月）P P1、选择课题田叶龙2013年8月16日2、现状调查xx2013年10月26日3、设定目标xx2013年10月27日4、分析原因xx2013年10月27日5、设定主要原因xx2013年10月27日6、制定对策xx2013年10月28日D D7、实施对策xx2013年10月28日C C8、效果检查xx2013年10月28日A A9、制定巩固措施xx2013年10月28日10、总结与下一步打算xx2013年10月29日制表：xx 时间：2013年10月29日发布完毕发布完毕谢谢大家谢谢大家! !