(机械制图)第七章-常用零件的特殊表示法课件.pptx
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- 机械制图 第七 常用 零件 特殊 表示 课件
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1、12HD3 主编第七章常用零件的特殊表示法第八章零件图第九章装配图第十章展开图第十一章焊接图第十二章计算机绘图第七章常用零件的特殊表示法第一节螺纹1.55密封管螺纹,只注螺纹特征代号、尺寸代号和旋向2.55密封管螺纹一律标注在引出线上,引出线应由大径处引出或由对称中心线处引出第二节螺纹紧固件第三节齿轮第四节键联结、销连接第五节滚 动 轴 承第六节弹簧第七节识 读 图 例第七章常用零件的特殊表示法图7-1减速机第一节螺纹一、螺纹的形成二、螺纹要素三、螺纹的规定画法四、螺纹的种类和标注一、螺纹的形成图7-2在车床上加工螺纹二、螺纹要素1.牙型2.直径3.线数n4.螺距P和导程Ph5.旋向二、螺纹要
2、素图7-3螺纹的要素1.牙型图7-4常用标准螺纹的牙型2.直径3.线数n图7-5螺距与导程4.螺距P和导程Ph5.旋向图7-6螺纹的旋向三、螺纹的规定画法.外螺纹的画法2.内螺纹的画法3.螺纹连接的画法.外螺纹的画法图7-7外螺纹的画法2.内螺纹的画法图7-8内螺纹的画法3.螺纹连接的画法图7-9螺纹连接的画法四、螺纹的种类和标注1.螺纹的种类2.螺纹的标注1.螺纹的种类(1)连接螺纹起连接作用的螺纹。(2)传动螺纹用于传递动力和运动的螺纹。(1)连接螺纹起连接作用的螺纹。(2)传动螺纹用于传递动力和运动的螺纹。2.螺纹的标注1)单线螺纹的尺寸代号为“公称直径螺距”,此时不必注写“Ph”和“P
3、”字样。2)中径与顶径公差带代号相同时,只注写一个公差带代号。3)最常用的中等公差精度螺纹(公称直径1.4mm的5H、6h和公称直径1.6mm的6H和6g)不标注公差带代号。2.螺纹的标注JG.TIF1)单线螺纹的尺寸代号为“公称直径螺距”,此时不必注写“Ph”和“P”字样。2)中径与顶径公差带代号相同时,只注写一个公差带代号。3)最常用的中等公差精度螺纹(公称直径1.4mm的5H、6h和公称直径1.6mm的6H和6g)不标注公差带代号。表7-1螺纹的标记及其图样标注3)最常用的中等公差精度螺纹(公称直径1.4mm的5H、6h和公称直径1.6mm的6H和6g)不标注公差带代号。B70105.T
4、IF1.55密封管螺纹,只注螺纹特征代号、尺寸代号和旋向2.55密封管螺纹一律标注在引出线上,引出线应由大径处引出或由对称中心线处引出3.密封管螺纹的特征代号为:1.单线螺纹标注螺距,多线螺纹标注导程(P螺距)2.两种螺纹只标注中径公差带3.旋合长度只有中等旋合长度(N)和长旋合长度(L)两组4.中等旋合长度规定不标五、螺纹的测绘3.密封管螺纹的特征代号为:B70106.TIF3.密封管螺纹的特征代号为:B70107.TIF3.密封管螺纹的特征代号为:B70108.TIF1.单线螺纹标注螺距,多线螺纹标注导程(P螺距)2.两种螺纹只标注中径公差带3.旋合长度只有中等旋合长度(N)和长旋合长度(
5、L)两组4.中等旋合长度规定不标B70109.TIF五、螺纹的测绘)确定螺纹的线数和旋向。)测量螺距。)用游标卡尺测大径。)查标准、定标记。)确定螺纹的线数和旋向。)测量螺距。)用游标卡尺测大径。)查标准、定标记。图7-1用螺纹规测量)查标准、定标记。图7-1用螺纹规测量第二节螺纹紧固件一、螺纹紧固件的标记规定二、螺纹紧固件的连接画法第二节螺纹紧固件图7-12常见的螺纹连接件一、螺纹紧固件的标记规定表7-2常用螺纹紧固件图例、标记及解释一、螺纹紧固件的标记规定表7-2常用螺纹紧固件图例、标记及解释一、螺纹紧固件的标记规定B702011.TIF一、螺纹紧固件的标记规定B702012.TIF一、螺
6、纹紧固件的标记规定B702013.TIF二、螺纹紧固件的连接画法 两零件的接触面只画一条线,不接触面必画两条线。 在剖视图中,相互接触的两个零件的剖面线方向应相反。但同一个零件在各剖视图中,剖面线的倾斜角度、方向和间隔都应相同。 在剖视图中,当剖切平面通过紧固件的轴线时,紧固件均按不剖绘制。1.螺栓连接2.双头螺柱连接3.螺钉连接 两零件的接触面只画一条线,不接触面必画两条线。图7-13螺栓连接图画法 在剖视图中,相互接触的两个零件的剖面线方向应相反。但同一个零件在各剖视图中,剖面线的倾斜角度、方向和间隔都应相同。 在剖视图中,当剖切平面通过紧固件的轴线时,紧固件均按不剖绘制。1.螺栓连接表7
7、-3螺栓紧固件近似画法的比例关系1.螺栓连接图7-14双头螺柱连接图画法2.双头螺柱连接1)为了保证连接牢固,旋入端应全部旋入螺孔(图7-14c),即在图上旋入端的螺纹终止线应与螺纹孔口的端面平齐(图7-14d)。2)旋入端的螺纹长度bm,根据被旋入零件材料的不同而不同(钢与青铜:bm=d;铸铁:bm=1.25d;铸铁或铝合金:bm=1.5d;铝合金:bm=2d)。1)为了保证连接牢固,旋入端应全部旋入螺孔(图7-14c),即在图上旋入端的螺纹终止线应与螺纹孔口的端面平齐(图7-14d)。2)旋入端的螺纹长度bm,根据被旋入零件材料的不同而不同(钢与青铜:bm=d;铸铁:bm=1.25d;铸铁
8、或铝合金:bm=1.5d;铝合金:bm=2d)。3.螺钉连接图7-15螺钉连接的简化画法3.螺钉连接图7-16双头螺柱连接3.螺钉连接图7-17紧定螺钉连接3.螺钉连接图7-18螺纹连接的锁紧第三节齿轮一、圆柱齿轮二、直齿锥齿轮三、蜗轮和蜗杆一、圆柱齿轮1.直齿圆柱齿轮的各部名称及代号(图 2.直齿圆柱齿轮的基本参数3.直齿圆柱齿轮各部分的尺寸计算4.单个齿轮的规定画法(图5.两齿轮啮合的规定画法(图7-23)6.渐开线齿形的近似画法7.直齿圆柱齿轮的测绘一、圆柱齿轮图7-19圆柱齿轮一、圆柱齿轮图7-20直齿轮的结构一、圆柱齿轮图7-21直轮齿各部名称及代号1.直齿圆柱齿轮的各部名称及代号(
9、图 (1)齿顶圆通过轮齿顶面的圆,其直径以da表示。(2)齿根圆通过轮齿根部的圆,其直径以df表示。(3)分度圆分度圆是在齿顶圆和齿根圆之间的假想圆,在该圆上齿厚s和齿槽宽e相等,其直径以d表示。(4)齿顶高齿顶圆与分度圆之间的径向距离,以ha表示。(5)齿根高齿根圆与分度圆之间的径向距离,以hf表示。(6)齿高齿顶圆与齿根圆之间的径向距离,以h表示(齿高h=ha+hf)。(7)齿距分度圆上相邻两个轮齿上对应点之间的弧长,以p表示。1.直齿圆柱齿轮的各部名称及代号(图 (8)中心距两啮合齿轮轴线之间的距离,以a表示,a=(d1+d2)/2。(1)齿顶圆通过轮齿顶面的圆,其直径以da表示。(2)
10、齿根圆通过轮齿根部的圆,其直径以df表示。(3)分度圆分度圆是在齿顶圆和齿根圆之间的假想圆,在该圆上齿厚s和齿槽宽e相等,其直径以d表示。(4)齿顶高齿顶圆与分度圆之间的径向距离,以ha表示。(5)齿根高齿根圆与分度圆之间的径向距离,以hf表示。(6)齿高齿顶圆与齿根圆之间的径向距离,以h表示(齿高h=ha+hf)。(7)齿距分度圆上相邻两个轮齿上对应点之间的弧长,以p表示。(8)中心距两啮合齿轮轴线之间的距离,以a表示,a=(d1+d2)/2。2.直齿圆柱齿轮的基本参数(1)齿数一个齿轮的轮齿总数,以z表示。(2)模数由于齿轮分度圆的周长d=pz(z为齿数),则d=zp/,式中为无理数,为了
11、计算方便,令m=p/,即将齿距p除以圆周率所得的商,称为齿轮的模数,用代号“m”表示,尺寸单位为mm。(3)压力角在图7-21b中,在点C处,齿廓受力方向与齿轮瞬时运动方向的夹角,称为压力角,以表示(分度圆上的压力角又叫齿形角)。(1)齿数一个齿轮的轮齿总数,以z表示。(2)模数由于齿轮分度圆的周长d=pz(z为齿数),则d=zp/,式中为无理数,为了计算方便,令m=p/,即将齿距p除以圆周率所得的商,称为齿轮的模数,用代号“m”表示,尺寸单位为mm。表7-4圆柱齿轮法向模数(摘自GB/T 13572008)(mm)(3)压力角在图7-21b中,在点C处,齿廓受力方向与齿轮瞬时运动方向的夹角,
12、称为压力角,以表示(分度圆上的压力角又叫齿形角)。3.直齿圆柱齿轮各部分的尺寸计算表7-5直齿圆柱齿轮各部分的尺寸关系4.单个齿轮的规定画法(图1)一般用两个视图(图7-22a),或者用一个视图和一个局部视图表示单个齿轮。2)齿顶圆和齿顶线用粗实线绘制。3)分度圆和分度线用细点画线绘制。4)齿根圆和齿根线用细实线绘制,也可省略不画;在剖视图中,齿根线用粗实线绘制(图7-22b)。5)在剖视图中,当剖切平面通过齿轮的轴线时,轮齿一律按不剖处理。6)当需要表示齿线的特征时,可用三条与齿线方向一致的细实线表示(图7-22c、d)。4.单个齿轮的规定画法(图图7-22单个齿轮的规定画法1)一般用两个视
13、图(图7-22a),或者用一个视图和一个局部视图表示单个齿轮。2)齿顶圆和齿顶线用粗实线绘制。3)分度圆和分度线用细点画线绘制。4)齿根圆和齿根线用细实线绘制,也可省略不画;在剖视图中,齿根线用粗实线绘制(图7-22b)。5)在剖视图中,当剖切平面通过齿轮的轴线时,轮齿一律按不剖处理。6)当需要表示齿线的特征时,可用三条与齿线方向一致的细实线表示(图7-22c、d)。5.两齿轮啮合的规定画法(图7-23)1)在垂直于圆柱齿轮轴线的投影面的视图中,啮合区内的齿顶圆均用粗实线绘制(图7-23a),两节圆(分度圆)相切,其省略画法如图7-23b所示。2)在平行于圆柱齿轮轴线的投影面的视图中,啮合区的
14、齿顶线不需画出,节线用粗实线绘制,其他处的节线用细点画线绘制,如图7-23c所示。3)在通过轴线的剖视图中,啮合区内将一个齿轮的轮齿用粗实线绘制,另一个齿轮的轮齿被遮挡的部分画成细虚线(也可省略不画),而且一个齿轮的齿顶线与另一个齿轮的齿根线之间应有0.25m的间隙,如图7-23a、图7-24所示。1)在垂直于圆柱齿轮轴线的投影面的视图中,啮合区内的齿顶圆均用粗实线绘制(图7-23a),两节圆(分度圆)相切,其省略画法如图7-23b所示。2)在平行于圆柱齿轮轴线的投影面的视图中,啮合区的齿顶线不需画出,节线用粗实线绘制,其他处的节线用细点画线绘制,如图7-23c所示。图7-23齿轮啮合的规定画
15、法2)在平行于圆柱齿轮轴线的投影面的视图中,啮合区的齿顶线不需画出,节线用粗实线绘制,其他处的节线用细点画线绘制,如图7-23c所示。图7-24两个齿轮啮合的间隙3)在通过轴线的剖视图中,啮合区内将一个齿轮的轮齿用粗实线绘制,另一个齿轮的轮齿被遮挡的部分画成细虚线(也可省略不画),而且一个齿轮的齿顶线与另一个齿轮的齿根线之间应有0.25m的间隙,如图7-23a、图7-24所示。图7-25齿轮、齿条啮合的规定画法6.渐开线齿形的近似画法)以直径、 分别画三个圆,再画一个基圆。)在分度圆周上截取等于齿厚(标准齿厚)。)取的中点为圆心,以为半径作圆弧交基圆于点。)以点为圆心,为半径画弧与齿顶圆和基圆
16、分别交于与点,即为齿形上一段齿廓。)由点到齿根圆的一段齿廓,是在点至一辅助圆的切线上(辅助圆:以为圆心,以基圆与分度圆的半径差为半径所作的圆)。)以直径、 分别画三个圆,再画一个基圆。)在分度圆周上截取等于齿厚(标准齿厚)。)取的中点为圆心,以为半径作圆弧交基圆于点。)以点为圆心,为半径画弧与齿顶圆和基圆分别交于与点,即为齿形上一段齿廓。)由点到齿根圆的一段齿廓,是在点至一辅助圆的切线上(辅助圆:以为圆心,以基圆与分度圆的半径差为半径所作的圆)。7.直齿圆柱齿轮的测绘)求模数。)轮齿各部分的尺寸计算。)测量和确定齿轮其他部分的尺寸,如齿轮宽度(5),轮孔尺寸(),键槽尺寸(宽,槽顶至孔底.8)
17、等。)绘制齿轮工作图(图7-28)。7.直齿圆柱齿轮的测绘图7-27奇数齿的测量方法7.直齿圆柱齿轮的测绘图7-27奇数齿的测量方法)求模数。)轮齿各部分的尺寸计算。)测量和确定齿轮其他部分的尺寸,如齿轮宽度(5),轮孔尺寸(),键槽尺寸(宽,槽顶至孔底.8)等。)绘制齿轮工作图(图7-28)。图7-28齿轮工作图二、直齿锥齿轮.直齿锥齿轮的基本尺寸计算.直齿锥齿轮的画法.直齿锥齿轮的基本尺寸计算图7-29锥齿轮的各部分名称及代号.直齿锥齿轮的基本尺寸计算表7-6直齿锥齿轮各部分的尺寸关系.直齿锥齿轮的画法()单个锥齿轮的规定画法如图7-0所示,主视图取剖视,轮齿仍按不剖处理。()直齿锥齿轮的
18、啮合画法图7-32为锥齿轮的啮合画法。()单个锥齿轮的规定画法如图7-0所示,主视图取剖视,轮齿仍按不剖处理。图7-0单个锥齿轮的规定画法()单个锥齿轮的规定画法如图7-0所示,主视图取剖视,轮齿仍按不剖处理。图7-31单个锥齿轮的画图步骤()直齿锥齿轮的啮合画法图7-32为锥齿轮的啮合画法。图7-32锥齿轮的啮合画法()直齿锥齿轮的啮合画法图7-32为锥齿轮的啮合画法。图7-33锥齿轮啮合的画图步骤三、蜗轮和蜗杆.蜗轮、蜗杆的主要参数与尺寸计算.蜗轮、蜗杆的画法.蜗轮、蜗杆的主要参数与尺寸计算()模数为设计和加工方便,规定以蜗杆的轴向模数和蜗轮的端面模数为标准模数。()蜗杆分度圆直径在制造蜗
19、轮时,最理想的是用尺寸、形状与蜗杆完全相同的蜗轮滚刀来进行切削加工。()蜗杆导程角当蜗杆的和选定后,在蜗杆圆柱上的导程角即被确定。()中心距.蜗轮、蜗杆的主要参数与尺寸计算图7-34蜗杆传动()模数为设计和加工方便,规定以蜗杆的轴向模数和蜗轮的端面模数为标准模数。表7-与的搭配值(摘自)()蜗杆分度圆直径在制造蜗轮时,最理想的是用尺寸、形状与蜗杆完全相同的蜗轮滚刀来进行切削加工。图7-35、与导程的关系()蜗杆导程角当蜗杆的和选定后,在蜗杆圆柱上的导程角即被确定。()中心距表7-8蜗杆各部分的尺寸关系.蜗轮、蜗杆的画法()蜗杆的规定画法图7-36b为蜗杆的规定画法。()蜗轮的规定画法图7-37
20、为蜗轮的规定画法。()蜗轮、蜗杆啮合的画法图7-38为蜗轮、蜗杆的啮合图。()蜗杆的规定画法图7-36b为蜗杆的规定画法。()蜗轮的规定画法图7-37为蜗轮的规定画法。图7-36蜗轮、蜗杆的各部分尺寸()蜗轮的规定画法图7-37为蜗轮的规定画法。表7-蜗轮各部分的尺寸关系()蜗轮的规定画法图7-37为蜗轮的规定画法。图7-37蜗轮的画法()蜗轮、蜗杆啮合的画法图7-38为蜗轮、蜗杆的啮合图。图7-38蜗轮、蜗杆啮合画法()蜗轮、蜗杆啮合的画法图7-38为蜗轮、蜗杆的啮合图。图7-39蜗轮、蜗杆啮合的画图步骤第四节键联结、销连接一、键联结二、销连接一、键联结.常用键的形式和标记.花键的规定画法与
21、标注3.常用键、花键的联结画法与识读(见表7-11)。一、键联结图7-40键联结.常用键的形式和标记图7-41常用的几种键.常用键的形式和标记图7-42零件上键槽的加工情况.常用键的形式和标记表7-键的形式和标记示例.花键的规定画法与标注图7-43外花键及内、外花键的规定画法3.常用键、花键的联结画法与识读(见表7-11)。表7-常用键、花键的联结画法及识读3.常用键、花键的联结画法与识读(见表7-11)。B701103.TIF3.常用键、花键的联结画法与识读(见表7-11)。B701104.TIF二、销连接表7-12常用销的形式及标记示例二、销连接表7-12常用销的形式及标记示例二、销连接图
22、7-44销孔的加工及尺寸注法第五节滚 动 轴 承一、滚动轴承的结构和种类二、滚动轴承的代号三、滚动轴承的画法一、滚动轴承的结构和种类.滚动轴承的结构.滚动轴承的种类.滚动轴承的结构图7-45滚动轴承的结构与种类.滚动轴承的种类()向心轴承主要承受径向载荷,如深沟球轴承(图7-45)。()推力轴承主要承受轴向载荷,如推力球轴承(图7-45)。()向心推力轴承能同时承受径向载荷和轴向载荷,如圆锥滚子轴承(图7-45)。()向心轴承主要承受径向载荷,如深沟球轴承(图7-45)。()推力轴承主要承受轴向载荷,如推力球轴承(图7-45)。()向心推力轴承能同时承受径向载荷和轴向载荷,如圆锥滚子轴承(图7
23、-45)。二、滚动轴承的代号表7-13滚动轴承类型代号(摘自)三、滚动轴承的画法.简化画法.规定画法.简化画法()通用画法在剖视图中,当不需要确切地表示滚动轴承的外形轮廓、载荷特征、结构特征时,可用矩形线框及位于线框中央正立的十字形符号表示滚动轴承。()特征画法在剖视图中,如需较形象地表示滚动轴承的结构特征时,可采用在矩形线框内画出其结构要素符号表示滚动轴承。()通用画法在剖视图中,当不需要确切地表示滚动轴承的外形轮廓、载荷特征、结构特征时,可用矩形线框及位于线框中央正立的十字形符号表示滚动轴承。()特征画法在剖视图中,如需较形象地表示滚动轴承的结构特征时,可采用在矩形线框内画出其结构要素符号
24、表示滚动轴承。.规定画法表7-14滚动轴承的通用画法、特征画法和规定画法(摘自.).规定画法图7-46滚动轴承端面的特征画法第六节弹簧一、圆柱螺旋压缩弹簧的各部分名称及尺寸计算(图7-48)二、圆柱螺旋压缩弹簧的规定画法三、圆柱螺旋压缩弹簧的作图步骤第六节弹簧图7-47圆柱螺旋弹簧第六节弹簧图7-48压缩弹簧的尺寸一、圆柱螺旋压缩弹簧的各部分名称及尺寸计算(图7-48)()弹簧簧丝直径()弹簧直径()节距除支承圈外,相邻两圈沿轴向的距离。()有效圈数、支承圈数和总圈数为了使压缩弹簧工作时受力均匀,保证轴线垂直于支承端面,两端常并紧且磨平。()自由高度(或自由长度)()弹簧展开长度()弹簧簧丝直
25、径()弹簧直径()节距除支承圈外,相邻两圈沿轴向的距离。()有效圈数、支承圈数和总圈数为了使压缩弹簧工作时受力均匀,保证轴线垂直于支承端面,两端常并紧且磨平。()自由高度(或自由长度)()弹簧展开长度二、圆柱螺旋压缩弹簧的规定画法)圆柱螺旋弹簧在平行于轴线的投影面上的视图中,其各圈的轮廓应画成直线。)螺旋弹簧均可画成右旋,对必须保证的旋向要求应在“技术要求”中注明。3)如要求螺旋压缩弹簧两端并紧且磨平时,不论支承圈的圈数多少和末端贴紧情况如何,均按图7-49的形式绘制。4)有效圈数在四圈以上的螺旋弹簧,中间部分可省略不画,只画通过簧丝剖面中心的两条细点画线。5)在装配图中,被弹簧挡住的结构一般
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