1-模具钳工入门知识课件.ppt

1、 本书以模具典型零件加工为主线，全面、本书以模具典型零件加工为主线，全面、系统地介绍了模具钳工的入门知识、划线、錾系统地介绍了模具钳工的入门知识、划线、錾削、锯削、锉削、钻削、攻螺纹、套螺纹、模削、锯削、锉削、钻削、攻螺纹、套螺纹、模具的刮削和模具的装配等。具的刮削和模具的装配等。内容提要内容提要目录及课时分配表目录及课时分配表 课课 程程 内内 容容学学 时时 数数合合 计计讲讲 授授实实 训训 教教 学学备备 注注项目一项目一 模具钳工入门知识模具钳工入门知识624项目二项目二 划线划线1239项目三项目三 錾削錾削12210项目四项目四 锯削锯削24420项目五项目五 锉削锉削24321

2、项目六项目六 钻削钻削20416项目七项目七 攻螺纹和套螺纹攻螺纹和套螺纹18414项目八项目八 模具刮削、研磨和抛光模具刮削、研磨和抛光1248项目九项目九 模具的装配模具的装配22616合合 计计15032118项目一项目一 学习目标：学习目标： 了解模具钳工的知识结构和在模具制造过程了解模具钳工的知识结构和在模具制造过程 中的地位。中的地位。 了解常用量具的种类。了解常用量具的种类。 了解安全文明生产知识。了解安全文明生产知识。 技能目标：技能目标： 掌握常用量具的使用和读数原理。掌握常用量具的使用和读数原理。 了解量具的保养知识。了解量具的保养知识。 模具的用途广泛，种类繁多，制造方法

3、模具的用途广泛，种类繁多，制造方法也多种多样。模具钳工在模具加工中应用广也多种多样。模具钳工在模具加工中应用广泛，充分发挥模具钳工在模具加工体系中的泛，充分发挥模具钳工在模具加工体系中的重要作用，重要作用，对提高模具生产率，缩短模具的对提高模具生产率，缩短模具的制造周期，降低模具制造成本，制造周期，降低模具制造成本，都具有十分都具有十分重要的意义。重要的意义。 1.1 模具钳工概述模具钳工概述1.1 模具钳工概述模具钳工概述1.1.1 1.1.1 模具钳工应具备的操作技能和专业知识模具钳工应具备的操作技能和专业知识1 1模具钳工应具备的操作技能模具钳工应具备的操作技能 模具钳工大多是在钳工台上

4、以手工工具为主对工模具钳工大多是在钳工台上以手工工具为主对工件进行加工的工种。手工操作的特点是件进行加工的工种。手工操作的特点是技艺性强技艺性强，加，加工质量好坏主要取决于操作者技能水平的高低。凡是工质量好坏主要取决于操作者技能水平的高低。凡是采用机械加工方法不太适宜或难以进行机械加工的场采用机械加工方法不太适宜或难以进行机械加工的场合，通常采用钳工来完成，如模具以及机械产品的装合，通常采用钳工来完成，如模具以及机械产品的装配、调试、安装、维修等。钳工主要分为普通钳工和配、调试、安装、维修等。钳工主要分为普通钳工和工具钳工，模具钳工是工具钳工的一种。工具钳工，模具钳工是工具钳工的一种。1.1

5、模具钳工概述模具钳工概述 模具钳工首先应具备各项基本操作技能，如划线、模具钳工首先应具备各项基本操作技能，如划线、錾削、锉削、锯削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺錾削、锉削、锯削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、矫正、弯曲、铆接、刮削、研磨、抛光、纹、套螺纹、矫正、弯曲、铆接、刮削、研磨、抛光、技术测量以及简单的热处理等；还应掌握模具零部件技术测量以及简单的热处理等；还应掌握模具零部件的加工制作方法，模具的修理和调试的技能。的加工制作方法，模具的修理和调试的技能。 2 2模具钳工应具备的专业知识模具钳工应具备的专业知识 模具钳工应掌握所加工模具的结构与构造，模模具钳工应掌握所加工模具的结

6、构与构造，模具零部件加工工艺和工艺过程，模具材料及其性能，具零部件加工工艺和工艺过程，模具材料及其性能，模具的标准化等相关知识。模具的标准化等相关知识。1.1 模具钳工概述模具钳工概述1.1.2 1.1.2 模具钳工应掌握的模具制造技能模具钳工应掌握的模具制造技能模具加工与装配工艺过程，如图模具加工与装配工艺过程，如图1.1所示。所示。 1.1 模具钳工概述模具钳工概述 1 1成形零件的制造工艺过程成形零件的制造工艺过程 设计成形零件的成形加工工艺和工艺过程的主要设计成形零件的成形加工工艺和工艺过程的主要依据有两点：依据有两点：其一，根据模具设计方法其一，根据模具设计方法，如模具计算，如模具计

7、算机辅助设计（机辅助设计（CADCAD）软件或模具设计图样（包括装配）软件或模具设计图样（包括装配图样和零件图样）中的模具构成、零件的结构要素和图样和零件图样）中的模具构成、零件的结构要素和技术要求；技术要求；其二，可用的生产条件其二，可用的生产条件，即现场拥有的设，即现场拥有的设计和制造装备，如设计模具所用的软、硬件系统与水计和制造装备，如设计模具所用的软、硬件系统与水平，加工机床的种类、型号、加工范围、精度以及工平，加工机床的种类、型号、加工范围、精度以及工艺装备等。艺装备等。1.1 模具钳工概述模具钳工概述2 2模具标准件的制造工艺过程模具标准件的制造工艺过程（1 1）模具标准件）模具标

8、准件（2 2）模具标准件的制造工艺过程）模具标准件的制造工艺过程 分析三大类标准零部件的结构要素和分析三大类标准零部件的结构要素和技术条件，其模架工艺过程如图技术条件，其模架工艺过程如图1.21.2所示。所示。 模具标准件可分为板类零件、杆类零件和模具标准件可分为板类零件、杆类零件和套类零件三大类。套类零件三大类。 1.1 模具钳工概述模具钳工概述1.1 模具钳工概述模具钳工概述3模具装配工艺及其工艺过程模具装配工艺及其工艺过程 模具装配是模具制造过程中的最后阶段，它包括模具装配是模具制造过程中的最后阶段，它包括装配、装配、调整、检验和试模调整、检验和试模，其装配工艺过程如图，其装配工艺过程如

9、图1.3所示。所示。 1.1 模具钳工概述模具钳工概述（2 2）模具装配工艺与方法）模具装配工艺与方法 模具装配过程，是模具制造工艺全过程中的关模具装配过程，是模具制造工艺全过程中的关键工艺过程。在装配时，要求其每一相邻零件或相键工艺过程。在装配时，要求其每一相邻零件或相邻装配单元之间的配合和连接，均须按装配工艺确邻装配单元之间的配合和连接，均须按装配工艺确定的装配基准进行定位与固定，以保证它们之间的定的装配基准进行定位与固定，以保证它们之间的配合精度和位置精度配合精度和位置精度。从而，保证模具凸模（或型。从而，保证模具凸模（或型芯）与凹模（或型腔）间精密、均匀的配合和模具芯）与凹模（或型腔）

10、间精密、均匀的配合和模具定向开合运动以及其他辅助机构（如卸料、抽芯、定向开合运动以及其他辅助机构（如卸料、抽芯、送料等）运动的精确性。送料等）运动的精确性。1.2 模具钳工工作场地及常用量具模具钳工工作场地及常用量具 图图1.4 钳台钳台1.2.1 模具钳工工作场地模具钳工工作场地 1钳工工作台钳工工作台 钳台是钳工工作的主要设备，采用木料或钢材制钳台是钳工工作的主要设备，采用木料或钢材制成，钳台上装有台虎钳，抽屉用来存放钳工常用的工、成，钳台上装有台虎钳，抽屉用来存放钳工常用的工、夹、量具等。夹、量具等。2 2台虎钳台虎钳 1.2 模具钳工工作场地及常用量具模具钳工工作场地及常用量具 台虎钳

11、安装在钳台上，用来夹持工件，分固定式和回转式台虎钳安装在钳台上，用来夹持工件，分固定式和回转式两种，如图两种，如图1.5所示。其规格以钳口的宽度表示，有所示。其规格以钳口的宽度表示，有100mm（4in）、）、125mm（5in）和）和150mm（6in）等。）等。 （a） （b）图1.5 台虎钳（a）固定式 （b）回转式3 3砂轮机砂轮机 砂轮机主要用来刃磨錾子、钻头、刮刀等刀具或样冲、砂轮机主要用来刃磨錾子、钻头、刮刀等刀具或样冲、划针等其他工具，也可以用于磨去工件或材料上的毛刺、锐划针等其他工具，也可以用于磨去工件或材料上的毛刺、锐边。砂轮机主要由砂轮、电动机和机体组成，如图边。砂轮机主

12、要由砂轮、电动机和机体组成，如图1.61.6所示。所示。1.2 模具钳工工作场地及常用量具模具钳工工作场地及常用量具 图1.6 砂轮机4 4钻床钻床 （1 1）台式钻床）台式钻床 台式钻床简称台钻，是一种小型钻床，一般安装在工作台台式钻床简称台钻，是一种小型钻床，一般安装在工作台上或铸铁方箱上，如图上或铸铁方箱上，如图1.71.7所示。台钻用来钻直径所示。台钻用来钻直径13mm13mm以下的以下的孔，钻床的规格是指钻孔的最大直径，常用的有孔，钻床的规格是指钻孔的最大直径，常用的有6mm6mm和和12mm12mm等等几种规格。几种规格。 立式钻床简称立钻，一般用来钻、扩、锪、铰中小型工立式钻床简

13、称立钻，一般用来钻、扩、锪、铰中小型工件上的孔，其最大钻孔直径规格有件上的孔，其最大钻孔直径规格有25mm25mm、35mm35mm、40mm40mm和和50mm50mm等几种，如图等几种，如图1.81.8所示所示 （2 2）立式钻床）立式钻床1.2 模具钳工工作场地及常用量具模具钳工工作场地及常用量具 图1.7 台钻 图1.8 立钻 1.2 模具钳工工作场地及常用量具模具钳工工作场地及常用量具 摇臂钻床用于大工件及多孔工件的钻孔，它需通过移（转）摇臂钻床用于大工件及多孔工件的钻孔，它需通过移（转）动钻轴对准工件上孔的中心来钻孔，主轴变速箱能沿摇臂左右动钻轴对准工件上孔的中心来钻孔，主轴变速箱

14、能沿摇臂左右移动，摇臂又能回转移动，摇臂又能回转360360如图如图1.91.9所示。所示。 （3 3）摇臂钻床）摇臂钻床图1.9 摇臂钻床 1.2 模具钳工工作场地及常用量具模具钳工工作场地及常用量具 1.2.2模具钳工常用测量器具模具钳工常用测量器具1.2 模具钳工工作场地及常用量具模具钳工工作场地及常用量具 （1 1）按量具的结构形式分）按量具的结构形式分 （2 2）量具按测量对象分）量具按测量对象分 （3 3）按量具的用途分）按量具的用途分 （4 4）按仪器的结构原理分）按仪器的结构原理分 （5 5）量仪按测量对象分）量仪按测量对象分 量具、量仪的总称为测量器具。量具、量仪的总称为测量

15、器具。2 2量具、量仪的度量指标量具、量仪的度量指标 度量指标表明了量具、量仪的性能，也是选择与使用度量指标表明了量具、量仪的性能，也是选择与使用量具、量仪的依据。量具、量仪的依据。1 1测量器具的分类测量器具的分类 （1 1）钢直尺）钢直尺 钢直尺是用不锈钢制成的，如图钢直尺是用不锈钢制成的，如图1.101.10所示。钢直所示。钢直尺的尺边平直，尺面有米制或英制的刻度，可用来测尺的尺边平直，尺面有米制或英制的刻度，可用来测量工件的长度、宽度、高度和深度，还可用来对一些量工件的长度、宽度、高度和深度，还可用来对一些要求较低的工件表面进行平面度误差检查。要求较低的工件表面进行平面度误差检查。 1

16、.2 模具钳工工作场地及常用量具模具钳工工作场地及常用量具 3 3测量误差的种类及产生原因测量误差的种类及产生原因 测量误差可能是正值、零或负值。测量误差可测量误差可能是正值、零或负值。测量误差可分为系统误差、随机误差和粗大误差三类。分为系统误差、随机误差和粗大误差三类。4 4模具钳工常用的量具和量仪模具钳工常用的量具和量仪 由于刻度线本身宽度就有由于刻度线本身宽度就有0.1mm0.1mm0.2mm0.2mm，再加上尺本身，再加上尺本身的刻度误差，所以用钢直尺测量出的数值误差比较大，而且的刻度误差，所以用钢直尺测量出的数值误差比较大，而且1mm1mm以下的小数值只能靠估计得出，因此不能用作精确

17、的测以下的小数值只能靠估计得出，因此不能用作精确的测定。定。 1.2 模具钳工工作场地及常用量具 图1.10 钢直尺 钢直尺的规格（测量范围）有钢直尺的规格（测量范围）有150mm150mm、300mm300mm、500mm500mm和和1000mm1000mm四种。钢直尺的背面还刻有米，英制换算表。有的四种。钢直尺的背面还刻有米，英制换算表。有的钢直尺，将米制与英制尺寸线条分别刻在尺面相对的两条钢直尺，将米制与英制尺寸线条分别刻在尺面相对的两条边上，做到一尺两用。边上，做到一尺两用。1.2 模具钳工工作场地及常用量具模具钳工工作场地及常用量具 （2 2）游标卡尺）游标卡尺 游标卡尺是一种常用

18、量具，它能直接测量工件的外径、内游标卡尺是一种常用量具，它能直接测量工件的外径、内径、长度、宽度、深度、孔距等。模具钳工常用的游标卡尺测径、长度、宽度、深度、孔距等。模具钳工常用的游标卡尺测量范围有量范围有0mm0mm125mm125mm、0mm0mm200mm200mm和和0mm0mm300mm300mm等几种。按其等几种。按其测量精度，有测量精度，有1/10mm1/10mm（0.10.1）、）、1/20mm1/20mm（0.050.05）和）和1/50mm1/50mm（0.020.02）三种，常用的是）三种，常用的是1/50mm1/50mm（0.020.02），如图），如图1.111.11

19、所示。所示。 图1.11 游标卡尺 游标卡尺的刻线原理游标卡尺的刻线原理 1.2 模具钳工工作场地及常用量具模具钳工工作场地及常用量具 1/50mm 1/50mm游标卡尺的刻线原理：尺身每游标卡尺的刻线原理：尺身每1 1格长度为格长度为1mm1mm，游标，游标总长度为总长度为49mm49mm，等分，等分5050格，游标每格长度为格，游标每格长度为49/50=0.98mm49/50=0.98mm，尺，尺身身1 1格和游标格和游标1 1格长度之差为格长度之差为1mm1mm0.98mm=0.02mm0.98mm=0.02mm，所以它的精，所以它的精度为度为0.02mm0.02mm，如图，如图1.13

20、1.13所示。所示。图1.12 读数值为0.02mm游标卡尺刻线原理 1.2 模具钳工工作场地及常用量具模具钳工工作场地及常用量具 游标卡尺测量工件时，读数分以下游标卡尺测量工件时，读数分以下3 3步。步。 第第1 1步，读出尺身上的整数尺寸，即游标零线左侧，步，读出尺身上的整数尺寸，即游标零线左侧，尺身上的毫米整数值。尺身上的毫米整数值。 第第2 2步，读出游标上的小数尺寸，即找出游标上哪步，读出游标上的小数尺寸，即找出游标上哪一条刻线与尺身上刻线对齐，该游标刻线的次序数乘一条刻线与尺身上刻线对齐，该游标刻线的次序数乘以该游标卡尺的读数值，可得到毫米内的小数值。以该游标卡尺的读数值，可得到毫

21、米内的小数值。 第第3 3步，把尺身和游标卡尺上的两个数值相加（整步，把尺身和游标卡尺上的两个数值相加（整数部分和小数部分相加），就是测得的实际尺寸。数部分和小数部分相加），就是测得的实际尺寸。 游标卡尺的读数方法游标卡尺的读数方法1.2 模具钳工工作场地及常用量具模具钳工工作场地及常用量具 （3 3）万能角度尺）万能角度尺 万能角度尺是用来测量工件和样板的内、外角度及角万能角度尺是用来测量工件和样板的内、外角度及角度划线的量具。其测量精度有度划线的量具。其测量精度有22和和55两种，测量范围为两种，测量范围为0 0320320。 万能角度尺的结构：万能角度尺的结构：万能角度尺的结构如图万能角

22、度尺的结构如图1.151.15所示，它主要由尺身、扇形板、基尺、游标、直角尺、直所示，它主要由尺身、扇形板、基尺、游标、直角尺、直尺、卡块等部分组成。尺、卡块等部分组成。 22万能角度尺的刻线原理：万能角度尺的刻线原理：尺身刻线每格为尺身刻线每格为1 1，游标共游标共3030格等分格等分2929，游标每格为，游标每格为2929/30=58/30=58，尺身，尺身1 1格和游标格和游标1 1格之差为格之差为1 1 58 5822，所以它的测量精度，所以它的测量精度为为22。 万能角度尺的读数方法：万能角度尺的读数方法：先读出游标尺零刻度前先读出游标尺零刻度前面的整度数，再看游标尺第几条刻线和尺身

23、刻线对齐，读面的整度数，再看游标尺第几条刻线和尺身刻线对齐，读出角度出角度“”的数值，最后两者相加就是测量角度的数值。的数值，最后两者相加就是测量角度的数值。 1.2 模具钳工工作场地及常用量具模具钳工工作场地及常用量具 图1.14 万能角度尺1尺身2基尺3游标4卡块5直角尺6直尺1.2 模具钳工工作场地及常用量具模具钳工工作场地及常用量具 （4 4）9090角尺角尺 90 90角尺是专门用来测量角尺是专门用来测量9090角角和和垂直度垂直度的角度量具，的角度量具，如图如图1.171.17所示。注意所示。注意测量时，角尺不能歪斜测量时，角尺不能歪斜，如图，如图1.181.18所示所示 图1.1

24、7 90角尺 图1.18 90角尺测量工件示意图 （a）刀口角尺 （b）宽座角尺 （a）正确 （b）不正确 1.2 模具钳工工作场地及常用量具模具钳工工作场地及常用量具 （5 5）千分尺）千分尺 千分尺是测量中最常用的精密量具之一，按其用途不同千分尺是测量中最常用的精密量具之一，按其用途不同可分为外径千分尺（见图可分为外径千分尺（见图1.191.19）、内径千分尺、深度千分尺、）、内径千分尺、深度千分尺、螺纹千分尺、尖头千分尺和公法线千分尺等，如图螺纹千分尺、尖头千分尺和公法线千分尺等，如图1.201.20。千。千分尺的测量精度为分尺的测量精度为0.01mm0.01mm，千分尺的规格按测量范围

25、分有，千分尺的规格按测量范围分有0 02525、25255050、50507575、7575100100、100100125125等，使用时根等，使用时根据被测工件的尺寸选用。据被测工件的尺寸选用。 图图1.19 千分尺千分尺 1.2 模具钳工工作场地及常用量具模具钳工工作场地及常用量具 图1.20 常见千分尺（a）内径千分尺 （b）深度千分尺 （c）螺纹千分尺 （d）尖头千分尺 （e）公法线千分尺1.2 模具钳工工作场地及常用量具模具钳工工作场地及常用量具 测微螺杆测微螺杆6 6右端螺纹的螺距为右端螺纹的螺距为0.5mm0.5mm，当微分筒，当微分筒9 9转一周转一周时，测微螺杆时，测微螺杆

26、6 6就移动就移动0.5mm0.5mm。微分筒圆锥面上共刻有。微分筒圆锥面上共刻有5050格，格，因此微分筒每转一格，螺杆就移动因此微分筒每转一格，螺杆就移动0.5/50 = 0.010.5/50 = 0.01（mmmm），），即千分尺的测量精度为即千分尺的测量精度为0.01mm0.01mm。 固定套管上刻有主尺刻线，每格固定套管上刻有主尺刻线，每格0.5mm0.5mm。 在千分尺上读数的方法可分三步：在千分尺上读数的方法可分三步： 第第1 1步步，读出微分筒边缘在固定套管主尺的毫米数和半，读出微分筒边缘在固定套管主尺的毫米数和半毫米数。毫米数。 第第2 2步步，看微分筒上哪一格与固定套管上基

27、准线对齐，看微分筒上哪一格与固定套管上基准线对齐，并读出不足半毫米的数。并读出不足半毫米的数。 第第3 3步步，把两个读数加起来就是测得的实际尺寸。，把两个读数加起来就是测得的实际尺寸。 图图1.211.21所示为千分尺读数方法举例。所示为千分尺读数方法举例。千分尺的刻线原理及读数方法千分尺的刻线原理及读数方法1.2 模具钳工工作场地及常用量具模具钳工工作场地及常用量具 图1.21 千分尺读数举例 百分表用来检验机床精度和测量工件的尺寸、形状和位百分表用来检验机床精度和测量工件的尺寸、形状和位置误差，测量精度为置误差，测量精度为0.01mm0.01mm。当测量精度为。当测量精度为0.001mm

28、0.001mm和和0.005mm0.005mm时，称为千分表。按制造精度不同，百分表可分为时，称为千分表。按制造精度不同，百分表可分为0 0级（级（IT6IT6IT4IT4）、）、1 1级（级（IT6IT6IT16IT16）和）和2 2级（级（IT7IT7IT16IT16）。）。（6 6）百分表）百分表 百分表主要由测头、量杆、齿轮、指针、表盘、表百分表主要由测头、量杆、齿轮、指针、表盘、表圈等组成圈等组成，其结构如图，其结构如图1.221.22（b b）所示。）所示。1.2 模具钳工工作场地及常用量具模具钳工工作场地及常用量具 图1.22 百分表示意图（a）实物图 （b）结构1测头2量杆3小

29、齿轮（Z1=16）4、7大齿轮（Z2=100）5小齿轮（Z310）6长指针8短指针9表盘10表圈11拉簧 1.2 模具钳工工作场地及常用量具模具钳工工作场地及常用量具 百分表量杆百分表量杆2 2的齿距是的齿距是0.625mm0.625mm，当量杆上升，当量杆上升1616齿时，上齿时，上升的距离为升的距离为0.625mm0.625mm16=10mm16=10mm，此时和量杆啮合的，此时和量杆啮合的1616齿的小齿的小齿轮齿轮3 3正好转动正好转动1 1周，而和该小齿轮同轴的大齿轮周，而和该小齿轮同轴的大齿轮4 4（100100个齿）个齿）也必然转也必然转1 1周。中间小齿轮周。中间小齿轮5 5（

30、1010个齿）在大齿轮带动下将转个齿）在大齿轮带动下将转1010周，与中间小齿轮同轴的长指针也转周，与中间小齿轮同轴的长指针也转1010周。由此可知，当周。由此可知，当量杆上升量杆上升1mm1mm时，长指针转时，长指针转1 1周。表盘上共等分周。表盘上共等分100100格，所以格，所以长指针每转长指针每转1 1格，量杆移动格，量杆移动0.01 mm0.01 mm，所以百分表的测量精度，所以百分表的测量精度为为0.01mm0.01mm。 百分表的刻线原理及读数方法百分表的刻线原理及读数方法 内径百分表内径百分表 内径百分表用来测量孔径及孔的形状误差，百分表装在内径百分表用来测量孔径及孔的形状误差

31、，百分表装在表架上，如图表架上，如图1.231.23所示，测头所示，测头6 6通过摆动块通过摆动块3 3、杆、杆4 4将测量通将测量通过更换可换触头过更换可换触头2 2，可改变内径百分表的测量范围。内径百，可改变内径百分表的测量范围。内径百分表的表示值误差较大，一般为分表的表示值误差较大，一般为0.015mm0.015mm。 1.2 模具钳工工作场地及常用量具模具钳工工作场地及常用量具 图1.24 内径百分表（a）内径百分表 （b）内径百分表的结构图1固定测头2可换测头3摆动块4杆5弹簧6测头 1.2 模具钳工工作场地及常用量具模具钳工工作场地及常用量具 （7 7）量块）量块 量块是要求长度尺

32、寸的标准，可以对量具和量仪进行检量块是要求长度尺寸的标准，可以对量具和量仪进行检验校正，量块与附件并用时，还可以测量某些精度较高的工验校正，量块与附件并用时，还可以测量某些精度较高的工件尺寸。量块一般做成一套，装在特制的木盒里，如图件尺寸。量块一般做成一套，装在特制的木盒里，如图1.241.24所示所示 图1.24 量块1.2 模具钳工工作场地及常用量具模具钳工工作场地及常用量具 例如例如，所要测量的尺寸为所要测量的尺寸为58.245mm，从，从87块一套块一套的盒中选取：的盒中选取：58.245 组合尺寸组合尺寸1.005 第一块尺寸第一块尺寸57.24 1.24 第二块尺寸第二块尺寸566

33、 第三块尺寸第三块尺寸50 第四块尺寸第四块尺寸 即选用即选用1.005mm、1.24mm、6mm、50mm共共4块。块。 为了保持量块的精度，延长其使用寿命，一般不允为了保持量块的精度，延长其使用寿命，一般不允许用量块直接测量工件。许用量块直接测量工件。 1.2 模具钳工工作场地及常用量具模具钳工工作场地及常用量具 （8 8）塞尺）塞尺图1.25 塞尺 塞尺是用来检验两个结合面之间的间隙大小，钳工也常将塞尺是用来检验两个结合面之间的间隙大小，钳工也常将工件放在标准平板上，然后用塞尺检测工件与平板之间的间隙工件放在标准平板上，然后用塞尺检测工件与平板之间的间隙来确定工件表面平面度误差来确定工件

34、表面平面度误差。 塞尺有两个平行的测量平塞尺有两个平行的测量平面，如图面，如图1.251.25所示，其长度有所示，其长度有50mm50mm、100mm100mm和和200mm200mm，厚度为，厚度为0.03mm0.03mm0.1mm0.1mm，中间每片相隔，中间每片相隔0.01mm0.01mm；厚度为；厚度为0.1mm0.1mm1mm1mm，中间每片相隔中间每片相隔0.05mm0.05mm。 塞尺也是一种界限量规。塞尺也是一种界限量规。 1.2 模具钳工工作场地及常用量具模具钳工工作场地及常用量具 （9 9）水平仪）水平仪 水平仪主要用来检验平面对水平或垂直位置的误差，也水平仪主要用来检验平

35、面对水平或垂直位置的误差，也可用来检验机床导轨的直线度误差、机件的相互平行表面的可用来检验机床导轨的直线度误差、机件的相互平行表面的平行度误差、相互垂直表面的垂直度误差以及机件上的微小平行度误差、相互垂直表面的垂直度误差以及机件上的微小倾角等。倾角等。 水平仪有条形水平仪、框式水平仪和光学合像水平仪水平仪有条形水平仪、框式水平仪和光学合像水平仪3 3种，种，钳工常用的是框式水平仪。钳工常用的是框式水平仪。 框式水平仪由框式水平仪由框架框架和和水准器水准器（封闭的玻璃管）（封闭的玻璃管）组成。框架的测量面上刻组成。框架的测量面上刻有有V V形槽，便于测量圆柱形槽，便于测量圆柱形零件，如图形零件，

36、如图1.261.26所示。所示。图1.26 框式水平仪 1.2 模具钳工工作场地及常用量具模具钳工工作场地及常用量具 当水准泡位于玻璃管上刻度线的中间，如图当水准泡位于玻璃管上刻度线的中间，如图1.271.27（a a）所示，说明被测表面处于水平位置；当水准泡位于玻璃管所示，说明被测表面处于水平位置；当水准泡位于玻璃管上刻度线的左边或右边，如图上刻度线的左边或右边，如图1.271.27（b b）、（）、（c c）所示，说）所示，说明被测表面向左或向右倾斜。明被测表面向左或向右倾斜。 图1.27 水平仪测量示意图（a）水准泡在正中间 （b）水准泡偏右 （c）水准泡偏左1.2 模具钳工工作场地及常

37、用量具模具钳工工作场地及常用量具 （1010）正弦规）正弦规 正弦规是利用三角函数测量角度的一种精密量具，由正弦规是利用三角函数测量角度的一种精密量具，由一个矩形长方体和两个直径相等的精密圆柱组成，如图一个矩形长方体和两个直径相等的精密圆柱组成，如图1.301.30所示。正弦规属于间接测量量具，通常用来测量带有所示。正弦规属于间接测量量具，通常用来测量带有锥度或角度锥度或角度的零件。两个圆柱的直径相同，其中心距要求的零件。两个圆柱的直径相同，其中心距要求精确，一般有精确，一般有100mm100mm和和200mm200mm两两种，中心线要与长方体平面平种，中心线要与长方体平面平行。行。 1.2

38、模具钳工工作场地及常用量具模具钳工工作场地及常用量具 用正弦规测量工件时，要在平板上测量，圆柱的一端用用正弦规测量工件时，要在平板上测量，圆柱的一端用量块垫高，如图量块垫高，如图1.301.30所示，直到工件表面与平板表面平行。所示，直到工件表面与平板表面平行。根据所垫量块的高度尺寸和正弦规中心距，用下式计算：根据所垫量块的高度尺寸和正弦规中心距，用下式计算：H=Lsin a式中：式中：a被测工件的圆锥角度（被测工件的圆锥角度（）；）； H所垫量块的高度（所垫量块的高度（mm）；）； L正弦规的中心距（正弦规的中心距（mm）。）。 正弦规的测量精度与正弦规的测量精度与工件角度工件角度和和正弦规

39、中心距正弦规中心距有关，即有关，即中心距越大，中心距越大，工件角度越小，则精度越高工件角度越小，则精度越高。 图1.30 正弦规测量圆锥工件 1.2 模具钳工工作场地及常用量具模具钳工工作场地及常用量具 （1111）极限量规）极限量规 极限量规用来检验直线尺寸，它是一种没有尺寸刻线的极限量规用来检验直线尺寸，它是一种没有尺寸刻线的专用量具。使用极限量规不能具体地量出尺寸数值，只是用专用量具。使用极限量规不能具体地量出尺寸数值，只是用来鉴别被加工工件是合格还是不合格。极限量规结构简单，来鉴别被加工工件是合格还是不合格。极限量规结构简单，使用快捷，使用快捷，适于在大批量加工适于在大批量加工中使用。

40、中使用。 常用的极限量规、卡规如图常用的极限量规、卡规如图1.311.31所示，塞规如图所示，塞规如图1.321.32所示。所示。 图图1.31 卡规卡规 图图1.32 塞规塞规 （a）单面卡规）单面卡规 （b）双面开规）双面开规1.2 模具钳工工作场地及常用量具模具钳工工作场地及常用量具 卡规用于测量外径、长度、宽度和高度尺寸，测量卡规用于测量外径、长度、宽度和高度尺寸，测量外径示意图如图外径示意图如图1.331.33所示。塞规用于测量内径和沟槽的所示。塞规用于测量内径和沟槽的宽度等尺寸，如图宽度等尺寸，如图1.341.34所示。卡规和塞规均具有两个测所示。卡规和塞规均具有两个测量端，即通端

41、（量端，即通端（T T）和止端（）和止端（Z Z），用卡规和塞规检验工），用卡规和塞规检验工件时，如果通端通过，止端不能通过，则这个工件是合件时，如果通端通过，止端不能通过，则这个工件是合格的。否则，就是废品。格的。否则，就是废品。 图图1.33 卡规使用示意图卡规使用示意图 图图1.34 塞规使用示意图塞规使用示意图1.3 安全文明生产知识安全文明生产知识 钳工工作台要放在便于工作和光线适宜的场地，台钻钳工工作台要放在便于工作和光线适宜的场地，台钻和砂轮机应放在场地一角，确保安全。和砂轮机应放在场地一角，确保安全。 不得擅自使用不熟悉的设备和工具。不得擅自使用不熟悉的设备和工具。 使用手提式

42、风动工具时，要接头牢靠，风动砂轮应有使用手提式风动工具时，要接头牢靠，风动砂轮应有完整的罩壳装置。使用砂轮机时，要戴好防护眼镜。完整的罩壳装置。使用砂轮机时，要戴好防护眼镜。 钳台上要有防护网。清除切屑要用毛刷，不要直接用钳台上要有防护网。清除切屑要用毛刷，不要直接用手清除或用嘴吹。手清除或用嘴吹。 毛坯和加工零件应在规定位置摆放整齐，便于取放，毛坯和加工零件应在规定位置摆放整齐，便于取放，避免已加工零件表面被刮伤。避免已加工零件表面被刮伤。 使用手提式电动工具时，插头必须完好，外壳接地，使用手提式电动工具时，插头必须完好，外壳接地，绝缘可靠。调换砂轮和钻头时，必须切断电源。发生故绝缘可靠。调

43、换砂轮和钻头时，必须切断电源。发生故障应及时上报，维修前要停止使用。障应及时上报，维修前要停止使用。 禁止使用无柄的刮刀或锉刀、滑口或烂牙的板牙等有禁止使用无柄的刮刀或锉刀、滑口或烂牙的板牙等有缺陷的工具。缺陷的工具。 錾削、磨削、装弹簧时，不许对准他人，锤击时要注錾削、磨削、装弹簧时，不许对准他人，锤击时要注意不要伤及他人。意不要伤及他人。 对于大型和异型工件的支撑和装夹要注意其重心位置对于大型和异型工件的支撑和装夹要注意其重心位置，以免坠落或颠覆伤人。，以免坠落或颠覆伤人。 禁止在行车吊起的工件下进行操作或停留。禁止在行车吊起的工件下进行操作或停留。 严禁使用严禁使用36V以上电压电源的手

44、提式移动照明灯具。以上电压电源的手提式移动照明灯具。 就地检修模具，必须将冲压机断电后进行操作。就地检修模具，必须将冲压机断电后进行操作。 工具、量具应按下列要求摆放：工具、量具应按下列要求摆放：a）为取用方便，右手取用的工具、量具放在右手边，左）为取用方便，右手取用的工具、量具放在右手边，左手取用的工具、量具放在左手边，且排列整齐，不能使其手取用的工具、量具放在左手边，且排列整齐，不能使其伸到钳台以外。伸到钳台以外。b）量具不能与工具或工件混放在一起，应放在量具盒内）量具不能与工具或工件混放在一起，应放在量具盒内或专用板架上。精密的工具、量具要轻拿轻放。或专用板架上。精密的工具、量具要轻拿轻放。 1.3 安全文明生产知识安全文明生产知识c）工具、量具用后不应随意堆放，以免精度受损和）工具、量具用后不应随意堆放，以免精度受损和取用不便。工具、量具用后要定期维护、保养和精度取用不便。工具、量具用后要定期维护、保养和精度检验。检验。 保持工作场地整洁。实训结束后，对所用过的设保持工作场地整洁。实训结束后，对所用过的设备都应按要求进行清理、润滑，清扫工作场地，并将备都应按要求进行清理、润滑，清扫工作场地，并将切屑及污物运送到指定地点。切屑及污物运送到指定地点。1.3 安全文明生产知识安全文明生产知识