轻钢门式刚架-3-4课件.ppt

1、上午11时53分建筑工程技术学院1回顾：回顾：1.1.高强螺栓的安装工艺流程？高强螺栓的安装工艺流程？2.2.高强螺栓施工方法？高强螺栓施工方法？ 一、檩条安装：屋檩条安装时，首先按施工图将所需檩条运至安装位置下方，檩条使用吊装设备按柱间、同一坡向内、分次吊装。吊装点距两端不应大于1/3 檩条全长。每次成捆吊至相应屋面梁上，每捆45 根檩条，水平平移檩条至安装位置，檩托板与檩条采用螺栓连接。檩条必须按钢结构涂装规范涂刷防火、防腐及防锈涂料，镀锌檩条则在螺栓连接处涂刷。整平：安装前对檩条支承进行检测和整平，对檩条逐根复查其平整度，安装的檩条间高差控制在5mm范围内。弹线：檩条支承点应按设计要求的

2、支承点位置固定，为此支承点应用线划出，经檩条安装定位，按檩条布置图验收。固定：按设计要求进行焊接或螺栓固定，固定前再次调整位置，偏差5mm。验收：檩条安装后由项目技术责任人通知质检员或监理工程师验收，确认合格且转入下道工序。1.3.4屋面围护系统钢结构的安装屋面围护系统钢结构的安装上午11时54分建筑工程技术学院3二、材料吊上屋架施工要点：（1）放置钢板之屋架，吊放钢板前，须先设置挡板防止钢板滑落。（2）材料吊运至屋架时，吊杆上系住彩色钢板之垂直系带间距不得大于6公尺，两端须加斜向吊带，以防止滑落。（每捆重不得大于2吨）。（3）保持平稳缓缓吊升，吊车作业范围内，非吊装人员不得靠近。（4）吊升过

3、程中，彩色钢板垂直系带如有松脱，应放下重新调整后再吊升。（5）彩色钢板缓缓下降，待吊车人员控制定位（檐口挡板）后，依序放下。（6）材料吊至屋架后，所有皮肋须朝上，板面应朝同一方向（便于安装，除阴肋扣合），并应以尼龙绳固定于主钢架上（不得放置于檩条中央）。 三、彩色钢板铺设及固定 （1）屋面板吊装依据屋面面板板型、制作卡模，采用垂直运输设备逐块吊装。 （2）屋面板端部通过板上的与檩条预钻孔相配就位和排列。 （3）所有的板材在建筑上的位置和排列需保持300mm的模数。 （4）屋面压型板的固定方式分为紧固件连接和咬边隐藏式连接两种。 紧固件连接： 压型钢板与檩条连接时，采用带防水垫圈的镀锌自攻螺钉固

4、定,固定点应设在波峰上，间距350mm，并在与同一根檩条的连接不得少于3点。固定时，手工操作力度适中，不宜将自攻螺钉固定的过紧或过松，防止形成缝隙。 压型钢板与压型钢板连接时，采用带防水垫圈的拉铆钉固定，间距为250mm。 铺设压型钢板屋面时，相邻两块板的搭接,应按最大频率风向搭接，可避免刮风时冷空气灌入室内。 W600型彩色钢板屋面纵向搭接 隐藏式连接方式： 即隐藏（扣合）式的固定:每只固定座（如图）只需二只固定钉，便可在钢板的肋条部位，提供简易、有效地固定。 隐藏式固定施工步骤： 在吊放压型钢板至屋架上准备安装时，必须将母肋（短弯角）部分的朝向一致，依次根据相应接口安装固定座的方向，作好安

5、装准备。 先将第一行的固定座，安放在每一根支撑上。在钢板上、下两端最外侧的支撑上，安放第一对固定座，并使用固定钉，将之固定在支撑上。固定座安放的位置，必须要能使其长、短弯角正确、有效地分别扣合住钢板的中间肋及母肋。如图所示。固定第一行固定座 接着，再安放其余的固定座。用一根绳索、墨线或钢板的侧缘，当做对正的标准，使得同一行的固定座，均位于同一直线上，然后将第一行的固定座，一一固定完毕。 然后安装第一片钢板，先将中间肋对准固定座上的长弯角，再将母肋对准短弯角（如图），分别在这两道肋条上施加压力，将中间肋及母肋扣合在固定座上，并检查是否完全扣紧。 板与固定座连接示意图 将第二行固定座，依照将固定座

6、之短弯角，扣住已安装完毕之钢板的公肋的方式，一一安装在每一支撑上。如果，固定座因为公肋上间歇式出现的反沟槽榫头而无法被压下时，可用一把橡胶锤，将这榫头敲平。如此便可顺利将固定座压下，扣合住公肋。然后用固定钉，将第二行固定座，固定在支撑上。（如图） 第二行固定座的固定 将第二片钢板，排放在第二行固定座上。同样地先将中间肋对准固定座之长弯角（如图）；接着，再对准母肋，使母肋能扣住前一片钢板的公肋。施工时，可以拉一条水平线来检查钢板下缘是否平齐。最后，将钢板肋条压下，切实扣住固定座（如图）。 第二片钢板的排放 两片钢板的连接 施工到最后，如果所剩的空间，大于半片钢板的宽度，则可将超过的部分裁去，留下

7、完整的中间肋，按前述方式，将这片钢板固定在一行固定座上（如图）。倘若所余的部分比半片钢板的宽度小，则可采用屋脊盖板或泛水收边板来覆盖（如图）。这时，最后一片完整的钢板，必须以截短的固定座上的短弯角，扣住其公肋，固定在支撑上。 图5-153 最后一片板采用小钢板 图5-154 最后一块板采用泛水板（5）压型钢板屋面与立面墙体及突出屋面结构等交接处，均应做泛水处理。压型板与泛水板应放置通长密封条，用螺栓拧紧后，两板的搭接口处应用密封材料封严。（6）铺设首张板：首先定位第一张板，根据排版图及相应的檩条上的孔位定屋面板位置，第一张板由山墙边靠近天沟处起装，用钢筋销子调整孔位，在靠近板内一排孔上打自攻螺

8、钉,在天沟边上安装橡胶泡棉堵头,上下四周均用密封胶带,堵头用自攻螺钉与天沟及檩条固定。（a）紧固件连接 （b）咬边连接 （7）屋面板与檩条连接：相邻一张板边相应地压在第一张板边上，在每个檩条相应的板材搭接处安装支架，支架与檩条用自攻钉固定之后，支架连接的位置相应调整。 （8）屋面板的搭接：屋面板长度方向的搭接采用自攻螺钉连接，连接处压密封胶条及打密封胶，防止渗漏，其接缝咬合严密、顺直。 （9）脊瓦（屋脊盖沿）、封檐压型钢板安装：屋脊盖沿两侧屋面板在内侧用橡胶泡棉堵头堵住，屋脊盖沿与屋面板连接用支件。在安装屋檐饰边前，预制橡皮防水块应安装充满整个屋面板皱褶空隙。脊瓦、封檐搭接要严密，顺直。如图。

9、屋脊盖板图 （10）屋面板锁边：屋面板间侧边的直立拼缝采用锁边机械锁边，操作前，首先用手动咬边机咬半米左右长度，然后把电动锁边机垫平放置于已锁完处，辊轮加紧锁紧处，开动锁边机，让其均匀往前锁边。 四、采光板安装： 在很多大跨度厂房中，为增加采光，往往在屋面上设置用采光板做成的采光带。采光板与钢檩条之间应隔以与采光板的板型相匹配的专用泡沫堵头，支垫并保护采光板。采光板一般应单条分布，其横向两侧应搭接于相邻压型钢板波肋上，并作好搭接密封，屋面采光板搭接长度300mm。 采光板的固定钉应有防风帽，打固定钉前应另用电钻扩孔，使孔径比固定直径大3.5mm，以允许采光板热涨冷缩。穿透式固定，固定钉防风帽外

10、缘直径40mm。 采光板固定时，必须使用良好的泛水垫圈，使之介于螺丝与采光板之间，以便于防水防尘。 采光板施工时，严禁脚直接踩在波峰上，以免采光板开裂。必须在采光板的横向位置，放置一块1200mmx300mm（长x宽)防滑厚木板，脚踩在其上进行采光板的导孔和固定螺丝工作。（a）波形采光板屋面纵向连接（b）波形采光板屋面横向连接 五、外檐沟安装：（1）首先安装预制成型的角部密封圈，以便与山墙饰边和排水天沟轮廓相配。（2）在安装排水天沟之前，用预制成型的橡胶密封圈安全填满屋面板褶皱下的空隙。（3）在安装排水沟前，先将预制成型的墙面密封钢条安装在墙面褶皱中。预制成型的墙面密封钢条可由0.6mm 镀锌

11、钢板制成。（4）檐沟安装时，压型钢板应伸入檐沟内，其长度不应小于150mm。如图所示。六、收边a、屋面（雨蓬）收边料搭接处，须以铝拉钉固定及止水胶防水。b、屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头，须以止水胶防止。c、屋脊盖板及檐口泛水（含天沟），须铺塞山型发泡PE封口条。d、收边板施工固定方式，依其现场丈量需做变更时，以确认后制做图为准。七、清理及废料运弃a、铺设钢板区域内，切铁工作及固定螺丝时，所产生金属屑应于每日收工前清理干净。b、每日收工前需将屋面、地面、天沟上的残屑杂物（如PVC布、钢带等）清理干净。c、施工中裁剪之剩余废料，应每日派人收拾集中堆放。d、完工前所有余废料均需清理运弃。e、完工

12、后应检查彩色钢板表面，其受污染部分应清洗干净。 八、注意事项 a、彩色钢板切割时，其外露面应朝下，以避免切割时产生的锉屑贴附于涂膜面，引起面屑气化。 b、施工人员在屋面行走时，沿排水方向应踏于板谷，沿檩条方向应踏于檩条上，且须穿软质平底鞋。 c、屋面须做纵向（排立向）搭接时，叠接长度应在15公分以上，止水胶依设计图施作，其搭接位置应该在檩条位置上（墙面叠接长应在10公分以上，搁置于檩条上）。 d、自攻螺丝固定于肋板，其凹陷以自攻螺丝底面与肋板中线齐为原则，1.5mm合格，其过紧部分应加止水胶防水，其过松部分应重新锁紧。 e、每日收工时，应将留置屋架、地面之彩色钢板材料用尼龙绳或麻绳捆绑牢固。

13、f、自攻螺丝必须垂直支撑面，迫紧垫圈必须完整。 九.屋面夹芯板的安装 （1）屋面板安装时，首先确定安装起始点，该点的确定就根据设计图纸及现场情况确定，一般从一侧山墙往另一侧山墙。安装时还应用拉线拉出檐口控制基准线,并每隔12m设一控制网线。 （2）确定好安装方向后，把山墙边的封口板先安装固定好，接着将第一块安装就位，并用自攻螺钉将其紧固于檩条上。要保证与檩条垂直。第一块安装完后，接着安装第二块、第三块板，具体每块板的安装就按下述要求进行。 （3）先把板材放平放直并搭接好，然后用自攻螺钉与檩条紧固，自攻螺钉必须垂直于板面，纵横向的螺钉必须成一直线，并必须安装到位，松紧程度适当。 （4）两块平行板

14、的边缘应完全接触，并且平直，从而保证良好的防水性能。 （5）若屋面板沿长度方向超过一块板，则应分排安装。首先安装第一排（沿排水方向最下面一排），施工时按前述要求从左到右进行。 （6）第一排安装完后，再安装第二排板。第二排（靠屋脊）安装方法与第一排一样，但与第一排搭接处应把下底板割掉300mm，安装时再把留下的上板与第一排板搭接，搭接处用铝拉铆钉拉住。在安装过程中，要充分注意搭接部分的防水处理。 （7）板搭接长度200mm300mm，取决于排水距离及排水坡度。用铆钉紧固，铆钉间距300mm。 （8）用同样方法安装后面的板。 （9）当屋面坡度较小时，需用下弯板手将钢板下缘（亦即紧着天沟的钢板）的平

15、板部分向下弯往，以免雨水沿着钢板逆流。 十、 铝镁锰屋面板的安装 铝镁锰板多用于一些大跨度、大空间的钢结构建筑屋面，其板材长度往往较大，达到几十米甚至上百米。因此，在屋面板的安装过程中，常考虑将屋面板成型机运到施工现场进行加工，一来可以提高工效，缩短工期；二来，也便于现场整改，同时，确保屋面板在顺坡方向无搭接，消除漏水隐患，顺应安装的需要。 铝镁锰屋面系统安装工艺流程如下： 屋面檩条就位-铺玻璃棉-固定座安装-屋面板安装-扣合固定密封-清理检修。 各分项工程安装步骤及方法： 1.屋面板吊装 板材吊装应配制专用的板材吊装架，每次吊装的块数不应大于8块，板材与吊装绳接触处应加设防磨垫，每种规格的板

16、材根据据实用情况合理吊放至檩条上，并用白棕绳固定，每处摆放不宜超过4块。压型钢板吊至屋面准备开始安装时,应注意确保所有的钢板正面朝上,且所有的搭接边朝向将要安装的屋面这边。否则不仅会翻转钢板，还会使钢板调头。在固定第一块钢板之前，确保其位置的垂直和方正；并将它正确地落在与其他建筑构件相关的位置上。 2.离心玻璃棉铺设 先将离心玻璃棉沿垂直于檩条方向铺开，把钢梁完全覆盖，然后用固定座将屋面上层板和棉毡固定在檩条上，如图所示。 玻璃棉安装示意图 3. 屋面板安装 工艺流程为：堆放就位-安装并固定-调整检验-安装并固定-密封-清理检修 （1）堆放就位： 屋面板吊装至屋面后,将屋面板逐步堆放就位，堆放

17、时为了不磨坏钢板表面,须用方形木条每隔4米垫在板上（如图）。 引导木块正在堆放板材已放好板材滑移方向屋面板堆放示意图 （2）安放并固定 屋面板通过专用隐藏式固定座与檩条固定,隐藏式固定方法和现场施工如图，需要说明的是：该支座的特点可以使屋面板在热胀冷缩时，（塑料卡环脱落）在一定幅度内可以自由伸缩，更有效的控制变形。 采用360度直立缝咬合板隐藏式可滑移支座，能使屋面板在前后两个方向共有5cm左右的滑移，这就解决了该板型在一定长度情况下的热胀冷缩。塑料卡环预折弯处理螺钉孔镀锌扣件图5-162 专用固定座示意图 （3）屋面板的现场施工 第一步：先将第一列固定座固定，每根檩条上面一个，以便它们能正确

18、地与钢板的内肋和中心肋啮合。 第二步：将第一块钢板安放在已固定好的固定座上，安装时用脚使其与每块固定座的中心肋和内肋的底部压实，并使它们完全啮合。 第三步：将第二块钢板放在第二列固定座上后，内肋叠在第一块钢板或前一块钢板的外肋上，中心肋位于固定座的中心肋直立边上。 具体安装时板型的锁定通过专用固定锁定机完成，其过程如图。直立锁边流程 （4）检验及调整 a.主要检验板材与固定座是否完全联锁及屋面板平行度调整。 检验第一方面方法是沿着正在安装的钢板的全长走一次，将一只脚踩在紧贴重叠内肋底板处，另一只脚以规则的间距踩压联锁肋条的项部，同样也要踩压每个夹板中心肋的顶部，为了达到完全联锁（这很重要），重

19、叠在下面的外肋外的凸肩，必须压入搭接内肋的凹肩。暗扣板谷峰搭接边应逆常年主导风向铺设。 检验第二方面的方法是测量已固定好的钢板宽度，在其顶部和底部各测一次，以保证不出现移动扇形，在某些阶段，如安装至一半时，还应测量从已固定的压型钢板顶底部至屋面的六边或完成线的距离，以保证所固定的钢板与完成线平行。若需调整，则可以在以后的安装和固定每一块板时很轻微的作扇形调整。如图。屋面板平行度检验示意图 b.咬口固定锁边 对于已咬在固定座上的屋面板，调整至正确的位置后，用咬口锁边机沿板材方向咬口锁边如图。 现场锁边机锁边 （5）密封： 全部固定完毕后，板材搭接处用擦布清理干净，涂满密封膏，用密封膏枪打完一段后

20、再用手轻擦使之均匀。泛水板等防水点处应涂满密封膏。 （6）清理检修： 每天退场前应清理废钉、杂物，以防氧化生锈。工程全部完工应全面清理杂物，检查已做好的地方是否按要求做好，如不合要求马上进行翻修。屋脊盖板构造图4. 泛水板、收边板的安装屋面板堵头为钢板堵头，其整体刚度好于橡胶堵头，与屋面板连接通过自攻钉固定，与屋面板连接更加密实，牢固与稳定性要好于橡胶堵头，防水性能也不亚于橡胶防水堵头。其构造如图。泛水板和收边板的安装是整个围护系统安装的重要部分，直接影响到整个工程的质量和效果，所以应该特别重视。 1.3.5墙面围护系统钢结构安装墙面围护系统钢结构安装.安装放线安装放线前应先对墙面檩条等进行测

21、量，主要为整个墙面的平整度和墙面檩条的直线度进行检查，保证檩条下挠5mm。对达不到安装精度要求的部分进行修改，检查墙檩条的直线度，若有挠度，应用临时支撑调平檩条，墙板安排好后，拆除。对施工偏差作出记录，并针对偏差提出相应的安装对策措施。根据排板设计确定排板起始线的位置。施工中，先在墙面檩条上标定出起点，即沿高度方向在每根墙面檩条上标出排板起始点，各个点的连线应与建筑物的纵轴线相垂直，而后在板的宽度方向每隔几块板继续标注一次，以限制和检查板安装偏差累积，如图所示。墙板安装应从建筑的转角处开始，由下向上逐块安装，并要确保墙板铺设上下波峰对波峰、波谷对波谷，采用线坠进行校正。上午11时54分建筑工程

22、技术学院35项目项目3 轻钢门式刚架的施工安装轻钢门式刚架的施工安装压型金属板安装排版图 （2）墙面板的吊装）墙面板的吊装 墙面板到施工现场后，可由人力将板从堆场抬出，按照安装顺序墙面板到施工现场后，可由人力将板从堆场抬出，按照安装顺序临时堆放在安装位置。在安装部位的上方由人力直接拉动吊装，临时堆放在安装位置。在安装部位的上方由人力直接拉动吊装，当墙面板高度较高时，可在安装部位上方安装定滑轮，采用人工当墙面板高度较高时，可在安装部位上方安装定滑轮，采用人工拉升进行吊装。拉升进行吊装。 吊装时以单块板形式吊装到墙面，将板在边缘提起。在向上吊装吊装时以单块板形式吊装到墙面，将板在边缘提起。在向上吊

23、装时，下面应由人力托起，避免墙板与地面产生摩擦而导致折弯。时，下面应由人力托起，避免墙板与地面产生摩擦而导致折弯。 （3）安装方向）安装方向 墙面板安装方向为逆主导风向，长度较长的墙面板如根据深化设墙面板安装方向为逆主导风向，长度较长的墙面板如根据深化设计要求中间搭接的情况下，墙面板的搭接长度必须大于计要求中间搭接的情况下，墙面板的搭接长度必须大于15cm。 （4）安装过程及安装方法 墙面板安装时采用脚手管搭设1.5mx1.5m的井字架作为操作平台（如图所示），在井字架下面安装轮子，以便井字架水平移动。当井字架移动到位后，应将井字架通过麻绳或钢丝绳在钢柱上每隔6米进行固定，固定后才能上人进行操

24、作。 （5）墙面泛水板、包边配件的安装 墙面泛水板、包边安装在墙面板安装完毕后应对配件的安装作二次放线，以保证檐口线、窗口门口和转角线等的水平直度和垂直度。在安装时，应采用线锤从顶端向下测量，以调整包边的垂直度。在安装门窗的垂直包角时，应从上层门窗向下挂线锤，做到上下对齐。压型金属板墙面的安装偏差应满足表5-20的要求。 （6） 紧固自攻螺丝的正确使用 在紧固自攻螺丝时应掌握紧固的程度，不可过度，过度会使密封垫圈上翻，甚至将板面压得下凹而积水。紧固不够会使密封不到位而出现漏雨，目测检查拧紧程度的方法是看垫板周围的橡胶是否被轻微挤出(如图所示)。 紧 固 太 紧紧 固 太 松正 确 的 紧 固

25、程 度（a）紧固太紧（b）紧固太松 （c）正确的紧固上午11时54分建筑工程技术学院411.3.6平台、钢梯及栏杆安装平台、钢梯及栏杆安装1、钢平台、钢梯、钢平台、钢梯 栏杆安装应符合现行国家标避固栏杆安装应符合现行国家标避固定式钢直梯定式钢直梯(GB4053.1)和固定式钢斜梯和固定式钢斜梯(GB4053.2)、固定式防护栏杆、固定式防护栏杆(GB4053.3)、固、固定式钢平台定式钢平台(GB4053.4)的规定。的规定。2、平台钢板应铺没平整，与承台梁或框架密贴、连接、平台钢板应铺没平整，与承台梁或框架密贴、连接牢固，表面有防滑措施。牢固，表面有防滑措施。3、栏杆安装连接应牢固可靠，扶手转角应光滑。、栏杆安装连接应牢固可靠，扶手转角应光滑。4、平台、梯子和栏杆安装的允许偏差应符合表、平台、梯子和栏杆安装的允许偏差应符合表1.57的的规定。规定。5、梯子、平台和栏杆宜与主要构件同步安装。、梯子、平台和栏杆宜与主要构件同步安装。