车间设备运行状态的管理课件.ppt

1、任务任务3. 2车间设备运行状态的管理车间设备运行状态的管理 任务任务3. 2. 1分析设备运行状态，判断其劣化程度分析设备运行状态，判断其劣化程度 任务任务3. 2. 2设备故障统计与分析设备故障统计与分析 任务任务3. 2. 3运用分析方法处理故障运用分析方法处理故障 任务任务3. 2. 4编制设备维修计划编制设备维修计划 任务任务3. 2. 5编制故障应急预案编制故障应急预案下一页返回任务任务3. 2.1分析设备运行状态，判断其劣分析设备运行状态，判断其劣化程度化程度【引言】现代设备的制造企业对生产的连续性、可靠性和自动水平越【引言】现代设备的制造企业对生产的连续性、可靠性和自动水平越来

2、越高，对设备管理提出了更高的要求，借助设备监控、管理系统的来越高，对设备管理提出了更高的要求，借助设备监控、管理系统的辅助，能够及时、准确掌握设备的技术状态，尤其是重点、关键设备辅助，能够及时、准确掌握设备的技术状态，尤其是重点、关键设备的技术状态，及时进行预防维修，保证设备的安全、可靠和高效地运的技术状态，及时进行预防维修，保证设备的安全、可靠和高效地运行。根据企业设备的实际需求，研究、编制设备状态监控方案，是企行。根据企业设备的实际需求，研究、编制设备状态监控方案，是企业设备管理人员的重要工作内容。同时，根据设备运行监控的状态参业设备管理人员的重要工作内容。同时，根据设备运行监控的状态参数

3、，准确判断设备的技术状态，为设备预防维修计划的制定提供依据，数，准确判断设备的技术状态，为设备预防维修计划的制定提供依据，推进企业设备管理水平的提高。推进企业设备管理水平的提高。下一页返回任务任务3. 2.1分析设备运行状态，判断其劣分析设备运行状态，判断其劣化程度化程度 1.学习目标学习目标 (1)掌握设备状态管理的日的和内容，设备状态检测的种类、方法掌握设备状态管理的日的和内容，设备状态检测的种类、方法和运用和运用 (2)掌握设备状态分析方法，会选择机加工车间生产设备运行状态掌握设备状态分析方法，会选择机加工车间生产设备运行状态的监控方案。的监控方案。 (3)掌握设备各状态参数与设备状态之

4、间的关系。掌握设备各状态参数与设备状态之间的关系。 (4)会根据设备状态参数分析设备的运行状态及变化趋势。会根据设备状态参数分析设备的运行状态及变化趋势。 2.工作任务工作任务 (1)分析车间设备运行状态判断其劣化程度。分析车间设备运行状态判断其劣化程度。 (2)根据机电设备状态参数分析设备运行状态。根据机电设备状态参数分析设备运行状态。 3.知识准备知识准备上一页 下一页返回任务任务3. 2.1分析设备运行状态，判断其劣分析设备运行状态，判断其劣化程度化程度 1)设备的状态管理设备的状态管理 (1)设备的状态管理。设备的状态是指在用设备所具有的性能、精设备的状态管理。设备的状态是指在用设备所

5、具有的性能、精度、生产效率、安全、环境保护和能源消耗等的技术状态。设备的技度、生产效率、安全、环境保护和能源消耗等的技术状态。设备的技术性能及其状态如何，体现着它在生产经营活动中存在的价值和对生术性能及其状态如何，体现着它在生产经营活动中存在的价值和对生产的保证程度。产的保证程度。 设备在使用过程中，由于生产性质、加工对象、工作条件及环境条设备在使用过程中，由于生产性质、加工对象、工作条件及环境条件等因素对设备的作用，致使设备在设计制造时所确定的工作性能或件等因素对设备的作用，致使设备在设计制造时所确定的工作性能或技术状态将不断降低或劣化。技术状态将不断降低或劣化。 设备在实际使用中，经常处于

6、设备在实际使用中，经常处于3种技术状态种技术状态:一是完好的技术状态，一是完好的技术状态，即设备性能处于正常可用的状态即设备性能处于正常可用的状态;二是故障状态，即设备的主要性能二是故障状态，即设备的主要性能已丧失的状态已丧失的状态;第三种状态是处于上述两者之间，即设备已出现异常、第三种状态是处于上述两者之间，即设备已出现异常、缺陷，但尚未发生故障，这种状态有时称为故障前状态。缺陷，但尚未发生故障，这种状态有时称为故障前状态。上一页 下一页返回任务任务3. 2.1分析设备运行状态，判断其劣分析设备运行状态，判断其劣化程度化程度 (2)设备技术状态管理的意义和日的。设备技术状态管理是设备管理设备

7、技术状态管理的意义和日的。设备技术状态管理是设备管理工作的重要组成部分。设备技术状态的好坏将决定企业生产经营活动工作的重要组成部分。设备技术状态的好坏将决定企业生产经营活动能否正常进行。因此，设备技术状态管理的意义和日的在于控制设备能否正常进行。因此，设备技术状态管理的意义和日的在于控制设备技术状态，根据对其检测、诊断的结果，采取预防措施，尽早排除设技术状态，根据对其检测、诊断的结果，采取预防措施，尽早排除设备存在的隐患和故障征兆，控制和降低设备故障率，使设备经常保持备存在的隐患和故障征兆，控制和降低设备故障率，使设备经常保持在良好状态，从而降低维修费用，减少停机时间，提高设备有效利用在良好状

8、态，从而降低维修费用，减少停机时间，提高设备有效利用率，保证生产的安全和产品生产的高质量、高效率，提高企业的经济率，保证生产的安全和产品生产的高质量、高效率，提高企业的经济效益。效益。 (3)设备技术状态管理的内容。设备技术状态管理的主要内容包括设备技术状态管理的内容。设备技术状态管理的主要内容包括制定科学的管理制度和相应的规程标准，正确合理地使用设备，加强制定科学的管理制度和相应的规程标准，正确合理地使用设备，加强设备的维护、检查工作，了解和掌握设备故障征兆与劣化情况，并采设备的维护、检查工作，了解和掌握设备故障征兆与劣化情况，并采取消除和控制措施，积累设备检查修理过程中的各种信息，为制定合

9、取消除和控制措施，积累设备检查修理过程中的各种信息，为制定合理的修理方案或更新策略提供依据。理的修理方案或更新策略提供依据。上一页 下一页返回任务任务3. 2.1分析设备运行状态，判断其劣分析设备运行状态，判断其劣化程度化程度 其具体内容如下其具体内容如下: 建立设备技术状态管理的原始依据。包括设备的能力指标、精度建立设备技术状态管理的原始依据。包括设备的能力指标、精度指标和运行特征等原始性能指标、设备技术状态信息特征参数指标等。指标和运行特征等原始性能指标、设备技术状态信息特征参数指标等。 制定设备技术状态管理的工作标准。包括设备操作规程、维护保制定设备技术状态管理的工作标准。包括设备操作规

10、程、维护保养规程、检修规程及状态检查与监测规程等。养规程、检修规程及状态检查与监测规程等。 建立设备管理规章制度和工作流程。包括设备维打建立设备管理规章制度和工作流程。包括设备维打保养、检查、保养、检查、计划维修、故障管理、重点设备管理等规章制度及考核考查办法，有计划维修、故障管理、重点设备管理等规章制度及考核考查办法，有关基础工作的内容、形式与流程等关基础工作的内容、形式与流程等 贯彻设备操作规程与维打贯彻设备操作规程与维打制度。合理使用设备、正确合理润滑制度。合理使用设备、正确合理润滑设备、精心维护设备。设备、精心维护设备。上一页 下一页返回任务任务3. 2.1分析设备运行状态，判断其劣分

11、析设备运行状态，判断其劣化程度化程度 定期进行设备完好状态检查，精度检测及特种容器检测等。采用定期进行设备完好状态检查，精度检测及特种容器检测等。采用诊断技术进行状态检测，及时掌握设备的实际技术状态，为设备的状诊断技术进行状态检测，及时掌握设备的实际技术状态，为设备的状态维修提供准确信息依据。态维修提供准确信息依据。 按照设备的检查点和检查路线进行巡回检查，对检查中发现的异按照设备的检查点和检查路线进行巡回检查，对检查中发现的异常征兆和隐患，要及时排除或进行有计划地维修，以控制和减少故障常征兆和隐患，要及时排除或进行有计划地维修，以控制和减少故障发生。发生。 对突发故障对突发故障(包括事故包括

12、事故)按照规定进行分析处理和抢修，并做好记按照规定进行分析处理和抢修，并做好记录录. 严格贯彻动力设备的安全运行规程、环境保护法则以及定期预防严格贯彻动力设备的安全运行规程、环境保护法则以及定期预防试验规定。试验规定。 收集各种检查记录资料，如日常维修，如故障修理等维修记录资收集各种检查记录资料，如日常维修，如故障修理等维修记录资料，进行统计、整理分析，探索故障的原因与规律，拟订维修对策料，进行统计、整理分析，探索故障的原因与规律，拟订维修对策.上一页 下一页返回任务任务3. 2.1分析设备运行状态，判断其劣分析设备运行状态，判断其劣化程度化程度 2)设备状态检测的种类设备状态检测的种类设备状

13、态检测的种类很多，设备状态检测的种类很多，表表3一一2一一1为常用设备状态检测的内容及为常用设备状态检测的内容及方法方法 3)设备状态检测管理设备状态检测管理 (1)引进状态检测的前期论证。主要工作为全血统计和分析关键设引进状态检测的前期论证。主要工作为全血统计和分析关键设备和部位的故障停机损失、故障后果备和部位的故障停机损失、故障后果;组织专家和技术人员论证检测组织专家和技术人员论证检测参数对减少故障和非计划停机的有效性参数对减少故障和非计划停机的有效性;全血衡量和考核检测技术的全血衡量和考核检测技术的成熟程度成熟程度;与故障后果比较，考核购置和运行监测仪器的性价比。与故障后果比较，考核购置

14、和运行监测仪器的性价比。 (2)专业人才的培养。检测仪器安装使用和传感器安装使用培训专业人才的培养。检测仪器安装使用和传感器安装使用培训;数数据采集和分析技术培训据采集和分析技术培训;应用实践训练。应用实践训练。 (3)检测网络的建设。工作重点为建立立体监测网络检测网络的建设。工作重点为建立立体监测网络;在线、离线、在线、离线、遥感等方式的组合应用遥感等方式的组合应用;实现主要设备关键点全部受控实现主要设备关键点全部受控;建立一支相对建立一支相对稳定的检测技术队伍。稳定的检测技术队伍。上一页 下一页返回任务任务3. 2.1分析设备运行状态，判断其劣分析设备运行状态，判断其劣化程度化程度 (4)

15、与维修管理的无缝连接。工作重点为检测结果，包括信息及时与维修管理的无缝连接。工作重点为检测结果，包括信息及时传递传递;依据检测分析，进行预防维修、决策维修实际及时反馈检测部依据检测分析，进行预防维修、决策维修实际及时反馈检测部门，为今后检测提供经验。门，为今后检测提供经验。 4)机械加工设备状态检测需求分析机械加工设备状态检测需求分析 机械加工设备主要为金属加工机床，分普通机床机械加工设备主要为金属加工机床，分普通机床(如车床、铣床、如车床、铣床、锁床、刨床、钻床、磨床等锁床、刨床、钻床、磨床等)、数控机床、数控机床(如数控车床、数控铣床、数如数控车床、数控铣床、数控加工中心等控加工中心等)和

16、专用加工机床等，这些设备的常用状态检测主要有和专用加工机床等，这些设备的常用状态检测主要有机械加工精度检测、运行特征参数机械加工精度检测、运行特征参数(如电流、电压、温度、振动、裂如电流、电压、温度、振动、裂纹探伤、润滑油样检测等纹探伤、润滑油样检测等)检测和日常维护主观检测等。检测和日常维护主观检测等。 (1)机械加工设备的精度检测主要包括几何精度机械加工设备的精度检测主要包括几何精度(包括直线度、垂直包括直线度、垂直度、俯仰与扭摆、平血度、平行度等度、俯仰与扭摆、平血度、平行度等)、位置精度、位置精度(包括定位精度、重包括定位精度、重复定位精度、微量位移精度、反向间隙等复定位精度、微量位移

17、精度、反向间隙等)和工作精度三方血的内容。和工作精度三方血的内容。普通机床或普通专用机床只要检测几何精度即可，如果是数控机床或普通机床或普通专用机床只要检测几何精度即可，如果是数控机床或数控专用机床，则还要检测位置精度和运动精度。通过对机床设备精数控专用机床，则还要检测位置精度和运动精度。通过对机床设备精度的检测，能够掌握其精度状态，并推断其变度的检测，能够掌握其精度状态，并推断其变(劣劣)化的趋势。化的趋势。上一页 下一页返回任务任务3. 2.1分析设备运行状态，判断其劣分析设备运行状态，判断其劣化程度化程度 (2)机械加工设备的特征参数检测包括电流、电压、温度、振动、裂机械加工设备的特征参

18、数检测包括电流、电压、温度、振动、裂纹探伤、润滑油样检测等。其中，通过对设备运行电流、电压、温度纹探伤、润滑油样检测等。其中，通过对设备运行电流、电压、温度等参数的检测能够掌握机床设备的运行负荷等状态等参数的检测能够掌握机床设备的运行负荷等状态;而通过对振动检而通过对振动检测、裂纹探伤、润滑油样检测等方血的检测和分析，能够推断机床设测、裂纹探伤、润滑油样检测等方血的检测和分析，能够推断机床设备零件的磨损程度、有无裂纹及裂纹程度等，最终掌握设备的运行状备零件的磨损程度、有无裂纹及裂纹程度等，最终掌握设备的运行状态和劣化趋势。态和劣化趋势。上一页 下一页返回任务任务3. 2.1分析设备运行状态，判

19、断其劣分析设备运行状态，判断其劣化程度化程度 5)编制机电设备运行状态监控方案的步骤编制机电设备运行状态监控方案的步骤 编制企业机电设备运行状态监控方案，主要从以下步骤着手编制企业机电设备运行状态监控方案，主要从以下步骤着手: (1)企业设备状态参数监控需求调研。企业设备的状态检测按检测企业设备状态参数监控需求调研。企业设备的状态检测按检测方法和使用器材的不同，可分为主观检测、普通工具仪器检测和专用方法和使用器材的不同，可分为主观检测、普通工具仪器检测和专用仪器设备检测三大类，从经济性考虑应该优先采用主观检测或使用普仪器设备检测三大类，从经济性考虑应该优先采用主观检测或使用普通工具仪器检测的方

20、法进行。当某些参数对设备运行的状态影响很大，通工具仪器检测的方法进行。当某些参数对设备运行的状态影响很大，而采用前血两种方法难以实现或可靠性不够时，才采用专用仪器设备而采用前血两种方法难以实现或可靠性不够时，才采用专用仪器设备检测。检测。 企业设备的状态检测按检测时间的不同，可分为定期检测和在线检企业设备的状态检测按检测时间的不同，可分为定期检测和在线检测两大类测两大类:在机电设备运行中，对于能够保持相对稳定状态参数在机电设备运行中，对于能够保持相对稳定状态参数(如设如设备的精度等备的精度等)，宜采用定期检测的方法完成，宜采用定期检测的方法完成;在设备运行中变化较大而在设备运行中变化较大而对设

21、备正常运行影响大的参数，则宜采用在线检测的方法完成。对设备正常运行影响大的参数，则宜采用在线检测的方法完成。上一页 下一页返回任务任务3. 2.1分析设备运行状态，判断其劣分析设备运行状态，判断其劣化程度化程度 (2)设计机电设备运行状态监控方案。有了设备状态参数监控需求设计机电设备运行状态监控方案。有了设备状态参数监控需求后，就可以进行设备运行状态监控方案设计。通常，设计出功能、性后，就可以进行设备运行状态监控方案设计。通常，设计出功能、性能不同的几种监控方案，供可行性研究和论证。能不同的几种监控方案，供可行性研究和论证。 (3)进行设备状态监控可行性论证。根据企业设备状态参数监控的进行设备

22、状态监控可行性论证。根据企业设备状态参数监控的实际需求，对所设计的数种机电设备运行状态监控方案，逐一从技术实际需求，对所设计的数种机电设备运行状态监控方案，逐一从技术性、经济性和可靠性等方血进行认真分析、研讨和论证，从而遴选出性、经济性和可靠性等方血进行认真分析、研讨和论证，从而遴选出技术先进可行、性价比高、安全可靠的设备状态检测方案，并确定为技术先进可行、性价比高、安全可靠的设备状态检测方案，并确定为企业的设备状态检测方案。企业的设备状态检测方案。上一页 下一页返回任务任务3. 2.1分析设备运行状态，判断其劣分析设备运行状态，判断其劣化程度化程度 6)机电设备运行状态参数的作用机电设备运行

23、状态参数的作用 通过对机电设备运行状态参数监测，以及对状态参数的分析，掌握通过对机电设备运行状态参数监测，以及对状态参数的分析，掌握设备的运行状态和劣化趋势，及时进行设备的状态调整或预防性维修，设备的运行状态和劣化趋势，及时进行设备的状态调整或预防性维修，是设备管理工作的重点内容。机电设备运行状态与运行参数之间有着是设备管理工作的重点内容。机电设备运行状态与运行参数之间有着密切的关系，随着检测技术的进步和发展，机电设备运行状态都将能密切的关系，随着检测技术的进步和发展，机电设备运行状态都将能够通过状态参数的检测得到掌握。够通过状态参数的检测得到掌握。表表3 -2 -2列出了部分机电设备运行列出

24、了部分机电设备运行状态与运行参数之间关系的实例。状态与运行参数之间关系的实例。 要真正掌握机电设备运行状态与运行参数之间的关系，需要通过要真正掌握机电设备运行状态与运行参数之间的关系，需要通过大量的实践研究和经验积累才能完成大量的实践研究和经验积累才能完成上一页 下一页返回任务任务3. 2.1分析设备运行状态，判断其劣分析设备运行状态，判断其劣化程度化程度 7)机械加工设备的状态分析机械加工设备的状态分析 通过状态参数检测了解设备的运行状态，有的是相互关系比较简通过状态参数检测了解设备的运行状态，有的是相互关系比较简单，单，1 2个状态参数就能反映出设备的运行状态，如电动机的电流过个状态参数就

25、能反映出设备的运行状态，如电动机的电流过大，能直接反映设备可能正在过负荷运行等大，能直接反映设备可能正在过负荷运行等;有的状态参数与设备运有的状态参数与设备运行状态之间的关系就比较复杂，如电动机发热，可引起的原因有设备行状态之间的关系就比较复杂，如电动机发热，可引起的原因有设备超负荷、电动机缺相运行、电动机扫膛、电源电压过低、设备轴承损超负荷、电动机缺相运行、电动机扫膛、电源电压过低、设备轴承损坏以及润滑不良等。当参数与设备的运行状态间的关系比较简单时，坏以及润滑不良等。当参数与设备的运行状态间的关系比较简单时，通常直接分析推断通常直接分析推断;而当两者之间关系比较复杂时，就要借助故障树而当两

26、者之间关系比较复杂时，就要借助故障树等方法进行分析推断。等方法进行分析推断。 现以普通车床的电动机发热为例进行状态分析，如现以普通车床的电动机发热为例进行状态分析，如图图3一一2一一1所示所示上一页返回任务任务3. 2. 2设备故障统计与分析设备故障统计与分析【引言】在现代企业生产活动中，先进设备是保证生产的重要因素，【引言】在现代企业生产活动中，先进设备是保证生产的重要因素，而设备一旦发生故障，直接影响企业的产量、质量、安全、环境，给而设备一旦发生故障，直接影响企业的产量、质量、安全、环境，给企业带来经济效益损失，要在最短的时间内恢复设备的正常运行，建企业带来经济效益损失，要在最短的时间内恢

27、复设备的正常运行，建立快捷的、科学的设备故障处理流程，引导故障修复工作的实施。同立快捷的、科学的设备故障处理流程，引导故障修复工作的实施。同时，采取措施杜绝设备故障的发生，实现设备故障为零。时，采取措施杜绝设备故障的发生，实现设备故障为零。 1.学习目标学习目标(1)了解故障处理流程图的日的和作用了解故障处理流程图的日的和作用(2)熟悉设备故障管理内容。熟悉设备故障管理内容。(3)了解杜绝设备故障再发生的措施了解杜绝设备故障再发生的措施(4)会填写设备故障分析表。会填写设备故障分析表。(5)了解设备事故三大类型和事故处理原则。了解设备事故三大类型和事故处理原则。下一页返回任务任务3. 2. 2

28、设备故障统计与分析设备故障统计与分析 2.工作任务工作任务(1)编制中、小企业设备故障处理流程编制中、小企业设备故障处理流程(2)填写设备故障分析表填写设备故障分析表 3.知识准备知识准备 高度现代化设备的特点是高速、大型、连续、自动化。血对生产率高度现代化设备的特点是高速、大型、连续、自动化。血对生产率极高的设备，故障停机会带来很大的损失。在大批量生产的机械流程极高的设备，故障停机会带来很大的损失。在大批量生产的机械流程上，如汽车制造厂等，防止故障、减少故障停机、保持生产均衡是非上，如汽车制造厂等，防止故障、减少故障停机、保持生产均衡是非常重要的。它不仅能减少维修工作的人力、物力费用和时间，

29、更重要常重要的。它不仅能减少维修工作的人力、物力费用和时间，更重要的是保持较高的生产效率，创造出每小时几万甚至几十万产值的经济的是保持较高的生产效率，创造出每小时几万甚至几十万产值的经济效益。对化工、石油、冶金等流程工业，设备的局部异常会导致糕机效益。对化工、石油、冶金等流程工业，设备的局部异常会导致糕机停转或整个自动生产线停产，甚至由局部的机械、电气故障或泄漏导停转或整个自动生产线停产，甚至由局部的机械、电气故障或泄漏导上一页 下一页返回任务任务3. 2. 2设备故障统计与分析设备故障统计与分析致重大事故的发生，以至污染环境、破坏生态平衡，造成不可挽回的致重大事故的发生，以至污染环境、破坏生

30、态平衡，造成不可挽回的的损失。因此，随着设备现代化水平的提高，加强设备故障管理，防的损失。因此，随着设备现代化水平的提高，加强设备故障管理，防止故障的发生，保持高效的正常运转，有着重要的意义。止故障的发生，保持高效的正常运转，有着重要的意义。 设备故障是指设备零部件失去原有精度、技术性能下降或损坏造成设备故障是指设备零部件失去原有精度、技术性能下降或损坏造成设备停机，及设备装置发生损坏不能满足生产或工艺要求设备停机，及设备装置发生损坏不能满足生产或工艺要求(设备装置设备装置包括控制、检测、计量、防护、阀门、管线等装置包括控制、检测、计量、防护、阀门、管线等装置)。设备故障的发。设备故障的发生，

31、会扰乱了生产的正常运行。在恢复处理过程中，会涉及与生产相生，会扰乱了生产的正常运行。在恢复处理过程中，会涉及与生产相关的职能部门。因此，规范故障处理流程和杜绝故障发生，才能满足关的职能部门。因此，规范故障处理流程和杜绝故障发生，才能满足现代企业设备管理发展的需要。现代企业设备管理发展的需要。上一页 下一页返回任务任务3. 2. 2设备故障统计与分析设备故障统计与分析 1)故障处理流程图故障处理流程图 (1)故障处理流程图是将设备故障处理的过程、步骤、做法等用图故障处理流程图是将设备故障处理的过程、步骤、做法等用图形表示出来，避免处理问题过程中，出现混乱和缺漏，规范问题处理形表示出来，避免处理问

32、题过程中，出现混乱和缺漏，规范问题处理行为，提高工作效率。由于企业类型不同，故障处理流程也相同，但行为，提高工作效率。由于企业类型不同，故障处理流程也相同，但总的原则是缩短设备故障停机时间，减少企业损失，方便快捷地处理总的原则是缩短设备故障停机时间，减少企业损失，方便快捷地处理设备故障，恢复设备的正常运转。设备故障，恢复设备的正常运转。 (2)故障处理流程图。当设备发生故障时，所有相关人员，均应按故障处理流程图。当设备发生故障时，所有相关人员，均应按企业设备管理部门制定的企业设备管理部门制定的设备故障处理流程设备故障处理流程进行处理。进行处理。设备故设备故障处理流程障处理流程是从设备操作员报告

33、设备故障发生、申请维修开始，各是从设备操作员报告设备故障发生、申请维修开始，各部门、各岗位认真履行各自职责，才能高效率完成设备故障处理任务。部门、各岗位认真履行各自职责，才能高效率完成设备故障处理任务。图图3一一2一一2为某企业的设备故障处理流程。为某企业的设备故障处理流程。上一页 下一页返回任务任务3. 2. 2设备故障统计与分析设备故障统计与分析 2)设备故障管理设备故障管理 为了全血掌握设备运行状态，搞好设备预防维修，改善设备的可为了全血掌握设备运行状态，搞好设备预防维修，改善设备的可靠性和稳定性，提高设备综合效率，必须进行设备故障过程管理。设靠性和稳定性，提高设备综合效率，必须进行设备

34、故障过程管理。设备故障管理的内容包括故障信息收集、故障分析、故障处理、计划实备故障管理的内容包括故障信息收集、故障分析、故障处理、计划实施、处理效果评价及信息反馈。施、处理效果评价及信息反馈。 (1)故障信息的收集。设备故障信息按规定的表格收集，作为管理故障信息的收集。设备故障信息按规定的表格收集，作为管理部门收集故障信息的原始记录。当生产现场设备出现故障后，由操作部门收集故障信息的原始记录。当生产现场设备出现故障后，由操作工人填写故障信息收集单，交维修组排除故障。随着设备现代化程度工人填写故障信息收集单，交维修组排除故障。随着设备现代化程度的提高，对故障信息管理的要求也不断提高。故障信息收集

35、要求全血、的提高，对故障信息管理的要求也不断提高。故障信息收集要求全血、准确，为排除故障和评价故障处理的效果和提高设备的可靠性提供依准确，为排除故障和评价故障处理的效果和提高设备的可靠性提供依据。据。上一页 下一页返回任务任务3. 2. 2设备故障统计与分析设备故障统计与分析 故障信息的收集内容主要是以下几点故障信息的收集内容主要是以下几点: 故障时间信息的收集故障时间信息的收集:统计故障设备开始停机时间、开始修理时统计故障设备开始停机时间、开始修理时间、修理完成时间等。间、修理完成时间等。 故障现象信息的收集故障现象信息的收集:故障现象是故障的外部形态，它与故障的故障现象是故障的外部形态，它

36、与故障的原因有关。因此，当异常现象出现后，应立即停车，并观察和记录故原因有关。因此，当异常现象出现后，应立即停车，并观察和记录故障现象，保持或拍摄故障现象，为故障分析提供真实可靠的原始依据。障现象，保持或拍摄故障现象，为故障分析提供真实可靠的原始依据。 故障部位信息的收集故障部位信息的收集:确切掌握设备故障的部位，不仅可为分析确切掌握设备故障的部位，不仅可为分析和处理故障提供依据，还可直接了解设备各部分的设计、制造、安装和处理故障提供依据，还可直接了解设备各部分的设计、制造、安装质量和使用性能，为改善维修、设备改造、提高设备素质提供依据质量和使用性能，为改善维修、设备改造、提高设备素质提供依据

37、 故障原因信息的收集故障原因信息的收集:产生故障的原因通常有以下几个方血产生故障的原因通常有以下几个方血: 设备设计、制造、安装中存在缺陷设备设计、制造、安装中存在缺陷;材料选用不当或有缺陷材料选用不当或有缺陷;使用过使用过程中的磨损、变形、疲劳、振动、腐蚀、变质、堵塞等程中的磨损、变形、疲劳、振动、腐蚀、变质、堵塞等:维护、润滑维护、润滑不良，调整不当，操作失误，过载使用，长期失修或修理质量不高等不良，调整不当，操作失误，过载使用，长期失修或修理质量不高等;环境因素及其他原因。环境因素及其他原因。 上一页 下一页返回任务任务3. 2. 2设备故障统计与分析设备故障统计与分析 故障性质信息的收

38、集故障性质信息的收集:硬件故障，即因设备本身设计、制造质量硬件故障，即因设备本身设计、制造质量或磨损、老化等原因造成的故障或磨损、老化等原因造成的故障;软件故障，即环境和人员素质等原软件故障，即环境和人员素质等原因造成的故障。因造成的故障。 故障处理信息的收集故障处理信息的收集:故障处理通常有应急方案、紧急修理、计故障处理通常有应急方案、紧急修理、计划检修、设备技术改造等方式。划检修、设备技术改造等方式。 (2)故障分析的具体方法。故障分析通常是车间设备管理员、设备技故障分析的具体方法。故障分析通常是车间设备管理员、设备技术员、维修工等人员一起进行故障分析术员、维修工等人员一起进行故障分析 设

39、备故障对策顺序流程如设备故障对策顺序流程如图图3一一2一一3所示。所示。 慢性慢性(难难)故障是指，在工厂内外的类似设备上反复发生，而且总结月故障是指，在工厂内外的类似设备上反复发生，而且总结月度和季度水平的故障件数时，一直处于度和季度水平的故障件数时，一直处于(帕雷特图帕雷特图)的最差位，无法轻的最差位，无法轻易解决的一些故障，如冲压工序一送料握柄错误易解决的一些故障，如冲压工序一送料握柄错误;车身工序一焊接异车身工序一焊接异常常;定位异常定位异常;涂装工序一传送带超负荷涂装工序一传送带超负荷;装配工序一液体填允不良。装配工序一液体填允不良。上一页 下一页返回任务任务3. 2. 2设备故障统

40、计与分析设备故障统计与分析 故障分析常采取直方图、鱼刺图等方法，还有针对性的故障分析方故障分析常采取直方图、鱼刺图等方法，还有针对性的故障分析方法，如具体采用什么分析方法，是依据故障的性质和现象等要素来灵法，如具体采用什么分析方法，是依据故障的性质和现象等要素来灵活运用，可以是一种方法，也可以是多种方法并用，最终是以分析出活运用，可以是一种方法，也可以是多种方法并用，最终是以分析出产生设备故障主要原因为日的产生设备故障主要原因为日的 特性要因图特性要因图:将有问题的特性将有问题的特性(结果结果)和影响其特性的要因和影响其特性的要因(原因的原因的候补候补)之间的关系整理出来，有系统地汇总成鱼刺一

41、样的图。之间的关系整理出来，有系统地汇总成鱼刺一样的图。 为什么分析为什么分析:引起该现象的一些有可能的原因是什么，将这些要引起该现象的一些有可能的原因是什么，将这些要因全部找出来，并与事实相比较，得出针对每一个为什么的回答。这因全部找出来，并与事实相比较，得出针对每一个为什么的回答。这种分析最少要重复种分析最少要重复5次次 PM分析分析:该方法在解决要因错综复杂的慢性问题时发挥威力，该方法在解决要因错综复杂的慢性问题时发挥威力，它以物理的角度去解析现象，找出所有的要因，复原到应有状态它以物理的角度去解析现象，找出所有的要因，复原到应有状态上一页 下一页返回任务任务3. 2. 2设备故障统计与

42、分析设备故障统计与分析 R一一f分析分析:把发生的问题的特征进行分类，针对每一种类型的问把发生的问题的特征进行分类，针对每一种类型的问题根据原理、原则调查事实找出要因，并进行验证，以对问题加以控题根据原理、原则调查事实找出要因，并进行验证，以对问题加以控制。制。 FTA:将系统故障或灾害的发生要因分解成树的形状，从上往下将系统故障或灾害的发生要因分解成树的形状，从上往下分解到部分要素，是以逻辑图形式进行解析的一种方法分解到部分要素，是以逻辑图形式进行解析的一种方法 关联图法关联图法:将问题和影响该问题的要因之间的关联用带箭头的线将问题和影响该问题的要因之间的关联用带箭头的线连接起来，形成一个理

43、论性的关联图，用该图解析一些很模糊的大问连接起来，形成一个理论性的关联图，用该图解析一些很模糊的大问题或者要因错综复杂的问题时适合用这种手法。题或者要因错综复杂的问题时适合用这种手法。 系统图法系统图法:为了达到某一日的，将其方法细分解成树形图，针对为了达到某一日的，将其方法细分解成树形图，针对某个课题，通过该树形图得出具体的方策时使用系统图法。某个课题，通过该树形图得出具体的方策时使用系统图法。上一页 下一页返回任务任务3. 2. 2设备故障统计与分析设备故障统计与分析 (3)故障处理。故障处理是在故障分析的基础上，根据故障原因和故障处理。故障处理是在故障分析的基础上，根据故障原因和性质提出

44、对策，暂时地或较长时间地排除故障。性质提出对策，暂时地或较长时间地排除故障。 重复性故障采取项日修理、改装或改造的方法，以提高局部重复性故障采取项日修理、改装或改造的方法，以提高局部(故障部故障部位位)的精度，改善整机的性能，对多发性故障的设备，视其故障的严的精度，改善整机的性能，对多发性故障的设备，视其故障的严重程度，采取大修、更新或报废的方法。对于设计、制造、安装质量重程度，采取大修、更新或报废的方法。对于设计、制造、安装质量不高，选购不当，先大不足的设备可采取技术改造或更换元器件的方不高，选购不当，先大不足的设备可采取技术改造或更换元器件的方法。因操作失误、维护不良等引起的故障，应由生产

45、车间培训、教育法。因操作失误、维护不良等引起的故障，应由生产车间培训、教育操作工人来解决操作工人来解决;因修理质量不高引起的故障，应通过加强维修人员因修理质量不高引起的故障，应通过加强维修人员的培训、重新设计或改进维修工夹具、加强维修工的考核等来解决。的培训、重新设计或改进维修工夹具、加强维修工的考核等来解决。 总之，在故障处理问题上，应从长远考虑，采取有力的技术和管理总之，在故障处理问题上，应从长远考虑，采取有力的技术和管理措施加以根除，以使设备经常处于良好状态，更好地为生产服务。措施加以根除，以使设备经常处于良好状态，更好地为生产服务。上一页 下一页返回任务任务3. 2. 2设备故障统计与

46、分析设备故障统计与分析 (4)确认效果，杜绝再发生故障，如确认效果，杜绝再发生故障，如图图3 -2 -4所示所示 通过设备故障处理实施对策后，故障变为。件，而且这之后能够将通过设备故障处理实施对策后，故障变为。件，而且这之后能够将故障维持在故障维持在0件，这样才能说效果达到件，这样才能说效果达到100%。但这中间也有不能达到。但这中间也有不能达到0件的，这时就表示为故障降低效果。件的，这时就表示为故障降低效果。 效果能够维持到什么时候，这一点是很重要的，所以有必要设定效效果能够维持到什么时候，这一点是很重要的，所以有必要设定效果确认期限。果确认期限。 此外，即使在同一设备、同一部位发生了同样的

47、故障现象，由于发此外，即使在同一设备、同一部位发生了同样的故障现象，由于发生原因不同，这种情况下要将其作为初发故障重新制定对策方案。生原因不同，这种情况下要将其作为初发故障重新制定对策方案。(5)开展设备故障预测，杜绝故障再发生，如开展设备故障预测，杜绝故障再发生，如图图3一一2一一5所示为了杜绝所示为了杜绝类似设备的发生，开展水平方向设备故障预测，杜绝故障再发生。类似设备的发生，开展水平方向设备故障预测，杜绝故障再发生。上一页 下一页返回任务任务3. 2. 2设备故障统计与分析设备故障统计与分析当发生当发生1件故障时，跟该设备相同的另外一台设备在相同的使用条件件故障时，跟该设备相同的另外一台

48、设备在相同的使用条件下运转的话，可以预测到这台设备也有可能发生相同的故障。如果是下运转的话，可以预测到这台设备也有可能发生相同的故障。如果是同样的设备就不用说了，即使是在类似设备上的故障原因相同也可以同样的设备就不用说了，即使是在类似设备上的故障原因相同也可以下同样的结论，这样就能从下同样的结论，这样就能从1件的故障预测到很多潜在故障。件的故障预测到很多潜在故障。 此外，即使没有发生故障，也可以根据从其他工厂、班组获得的情此外，即使没有发生故障，也可以根据从其他工厂、班组获得的情报预测出故障。而且，有必要把自己工厂的情报发送给其他工厂。报预测出故障。而且，有必要把自己工厂的情报发送给其他工厂。

49、 (6)防止设备故障再发生。就是针对故障的永久对策已经完成的项日，防止设备故障再发生。就是针对故障的永久对策已经完成的项日，继续防止故障的再次发生，明确反映在今后的新设备的一些内容中，继续防止故障的再次发生，明确反映在今后的新设备的一些内容中，将类似故障防患于未然。将类似故障防患于未然。 防止设备故障再发生的前提条件是确认对策实施后的效果。如果没防止设备故障再发生的前提条件是确认对策实施后的效果。如果没有对真正的原因采取对策，就不能对故障加以制止。决定防止设备故有对真正的原因采取对策，就不能对故障加以制止。决定防止设备故障再发生对策逻辑树如障再发生对策逻辑树如图图3一一2一一6所示所示上一页

50、下一页返回任务任务3. 2. 2设备故障统计与分析设备故障统计与分析 3)设备事故管理设备事故管理 设备故障所造成的停产时间或修理费用达到规定限额者为设备事设备故障所造成的停产时间或修理费用达到规定限额者为设备事故。企业对发生的设备事故，必须查清原因，并按照故。企业对发生的设备事故，必须查清原因，并按照设备管理条例设备管理条例规定进行严肃处理如对违反操作规程和检修规程，导致发生设备事故，规定进行严肃处理如对违反操作规程和检修规程，导致发生设备事故，追究相关人员的责任，并按追究相关人员的责任，并按设备管理条例设备管理条例中的条款进行处理。中的条款进行处理。 对于一般事故，对直接责任人给予经济处罚