推荐-6S管理之设备管理-精品课件.ppt
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1、16S6S管理之设备管理管理之设备管理2要点 初期清扫,发现设备不合理,复原设备初期清扫,发现设备不合理,复原设备树立树立“我的设备由我来维护我的设备由我来维护”的观念,以设备为的观念,以设备为中心,开展设备中心,开展设备初期清扫初期清扫、不合理发现不合理发现、改善及改善及复原复原活动,重视活动,重视“微小缺陷微小缺陷”,充分认识和体会,充分认识和体会“清扫清扫=点检点检”的重要性的重要性 。31. 1.整理整理重点:由管理责任人担当,不要不舍得重点:由管理责任人担当,不要不舍得重点内容重点内容不不 合合 理理 详详 细细 事事 项项确定基准确定基准无法判断物品的种类及数量无法判断物品的种类及
2、数量物品分类物品分类过期品、过量品、废品,缩小、剪短、不必要动作行为、过期品、过量品、废品,缩小、剪短、不必要动作行为、多余的程序多余的程序定义定义区分必要与不必要,不必要的处理掉区分必要与不必要,不必要的处理掉4562. 2.整顿整顿要素:定品、要素:定品、定位、定量、可视化定位、定量、可视化重点内容重点内容不不 合合 理理 详详 细细 事事 项项定品定品没有明确标示物品名称没有明确标示物品名称定位定位没有指定明确的存放位置没有指定明确的存放位置定量定量没有标示物品出最大、最小量、在库量没有标示物品出最大、最小量、在库量可视化可视化人、机、物状态不能一目了然人、机、物状态不能一目了然定义定义
3、防止必要品过剩或不足,方便存取防止必要品过剩或不足,方便存取78要素:清扫要素:清扫 点检点检 注油注油 更换更换3. 3.基本条件基本条件重点内容重点内容不不 合合 理理 详详 细细 事事 项项清扫点检清扫点检油量不足、油污染、油种不明、油种不适、漏油油量不足、油污染、油种不明、油种不适、漏油注油注油供油嘴污染、油桶污染、油桶破损及变形、保管不良供油嘴污染、油桶污染、油桶破损及变形、保管不良更换更换污染、破损、泄漏、水平标示不清污染、破损、泄漏、水平标示不清定义定义清扫、点检(拧紧)、注油、更换等基本事项清扫、点检(拧紧)、注油、更换等基本事项9104. 4.微缺陷微缺陷要素:脏要素:脏 污
4、污 疵疵 点点 振振 荡荡 发发 松松 异异 常常 粘粘 着着重点内容重点内容不不 合合 理理 详详 细细 事事 项项脏脏 污污残渣、生锈、涂料残渣、生锈、涂料疵疵 点点破裂、弯曲、变形破裂、弯曲、变形振振 荡荡晃动、脱离、倾斜、磨损、腐蚀、晃动、脱离、倾斜、磨损、腐蚀、发发 松松皮带皮带, ,链条链条异异 常常异常音、发热、振动、变色、压力、电流、味道异常音、发热、振动、变色、压力、电流、味道粘粘 着着堵塞、固化、积累、脱落堵塞、固化、积累、脱落定义定义目前影响不大,日后会扩大的小缺点目前影响不大,日后会扩大的小缺点11125. 5.发生源发生源要素:要素:产品原料油气体液体产品原料油气体液
5、体重点内容重点内容不不 合合 理理 详详 细细 事事 项项产品产品原料原料, ,油油气体气体液体液体泄漏、流淌、溢流、飞散泄漏、流淌、溢流、飞散润滑油、作动油、燃料油的漏油、流淌、溢流润滑油、作动油、燃料油的漏油、流淌、溢流空气、气体、蒸汽、蒸汽排气及泄漏空气、气体、蒸汽、蒸汽排气及泄漏水、温水、半成品、冷却水、废水漏水水、温水、半成品、冷却水、废水漏水包装材料、不良品、切面不均、人、叉车等待、建筑物之间的浸入包装材料、不良品、切面不均、人、叉车等待、建筑物之间的浸入定义定义故障、不良、灾害、污染发生的部位故障、不良、灾害、污染发生的部位13146. 6.困难部位困难部位要素:要素:清扫、检查
6、、给油、锁紧、操作、调整清扫、检查、给油、锁紧、操作、调整重点内容重点内容不不 合合 理理 详详 细细 事事 项项清扫清扫检查检查给油给油锁紧锁紧操作操作调整调整机器结构、罩子、配置、空间机器结构、罩子、配置、空间槽子、配置、器械位置、方向、界限槽子、配置、器械位置、方向、界限( (正常范围正常范围) )标示标示给油孔位置、结构、配置、高度、废油口、空间给油孔位置、结构、配置、高度、废油口、空间罩子、结构、配置、规格、空间罩子、结构、配置、规格、空间机械配置、阀门类、开关、手柄位置机械配置、阀门类、开关、手柄位置压力表、温度表、油量表、水分表、真空表等的位置不良压力表、温度表、油量表、水分表、
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