机械制图任务3.2--传动轴零件图的绘制课件.pptx

1、机械制图项目教程机械制图项目教程精品在线课精品在线课机械工业出版社机械工业出版社1.1.学会对零件进行形体分析；学会对零件进行形体分析； 2.2.掌握常用测量工具的认知与选择、测绘方法及步骤；掌握常用测量工具的认知与选择、测绘方法及步骤；3.3.了解零件图的作用和内容；了解零件图的作用和内容； 4.4.掌握轴套类零件视图表达方案的选择；掌握轴套类零件视图表达方案的选择； 5.5.掌握剖视图、断面图的画法与标注；掌握剖视图、断面图的画法与标注； 6.6.掌握轴套类零件的表面结构与几何公差的概念及含义；掌握轴套类零件的表面结构与几何公差的概念及含义； 7.7.掌握零件的尺寸极限与配合；掌握零件的尺

2、寸极限与配合； 8.8.掌握轴套类零件图识读的方法；掌握轴套类零件图识读的方法； 9.9.能熟记能熟记6S6S管理规定，并按照管理规定，并按照6S6S管理规定进行操作。管理规定进行操作。 项目三项目三 轴套类零件图的绘制与识读轴套类零件图的绘制与识读学习目标学习目标任务导入任务导入任务分析任务分析计划与决策计划与决策评价评价知识链接知识链接实施实施工工作作任任务务任务任务3.1 轴套零件图的绘制轴套零件图的绘制 任务任务3.2 传动轴零件图的绘制传动轴零件图的绘制 任务任务3.3 减速箱输出轴的测绘减速箱输出轴的测绘任务任务3.4 传动轴零件图的识读传动轴零件图的识读任务引入任务引入任务任务3

3、.2 传动轴零件图的绘制传动轴零件图的绘制任务分析任务分析常见的轴类零件：光轴、阶梯轴、空心轴。常见的轴类零件：光轴、阶梯轴、空心轴。轴上常见结构：退刀槽、倒角、圆角、键槽、中心孔、螺纹等。轴上常见结构：退刀槽、倒角、圆角、键槽、中心孔、螺纹等。主要用来支承转动零件和传递转距。要正确表达轴类零件，我们主要用来支承转动零件和传递转距。要正确表达轴类零件，我们必须掌握轴类零件的视图表达方案、断面图、局部放大图、轴类必须掌握轴类零件的视图表达方案、断面图、局部放大图、轴类零件的尺寸标注与技术要求、轴类零件的常见结构等相关知识。零件的尺寸标注与技术要求、轴类零件的常见结构等相关知识。同时完成此任务是培

4、养学生团队精神，提高团结协作与语言表达同时完成此任务是培养学生团队精神，提高团结协作与语言表达能力。能力。一、断面图一、断面图1.1.断面图的概念断面图的概念 假想用剖切面将物体的某处切断 ，仅画出该剖切面与物体接触部分的图形称为断面图。断面图可简称断面知识链接知识链接剖视图剖视图断面图断面图 断面图与剖视图的区别断面图与剖视图的区别在于：在于：断面图是零件上剖断面图是零件上剖切处断面的投影，而剖视切处断面的投影，而剖视图则是剖切后零件的投影。图则是剖切后零件的投影。断面图与剖视图的区别断面图与剖视图的区别2.断面图的类型（1）移出断面图轮廓线为尽量画在剖切面的延长线上，亦可画在其它适当位置，

5、亦可画在其它适当位置AAAA当剖切平面通过回转面形成的孔、凹坑的轴线时，该结构 移出断面图表示剖切位置表示投射方向，并注上字母：“X-X”画在剖切面延长线上，字母省略对称断面，箭头省略又画在剖切面延长线上，剖切线省略BBBB按投影关系配置，箭头省略AAAA点画线(剖切面)必须垂直轮廓线由两个相交的剖切面剖切得出的断面，中间应断开例：表示肋断面的形状剖切后将断面图形与原视图重叠在视图上，这样剖切称为重合断面图剖切后将断面图形与原视图重叠在视图上，这样剖切称为重合断面图 （2）重合断面图重合断面图断面轮廓线为细实线不对称重合断面图须标注剖切线及箭头对称的重合断面图均不标注当视图中轮廓线与重合断面图

6、的图形重叠时，视图中的轮廓线仍应连续画出，不可间断 IIIIII二、二、 局部放大图局部放大图 轴套类零件常见有轴、套筒、套管、衬套、螺杆等。轴套轴套类零件常见有轴、套筒、套管、衬套、螺杆等。轴套类零件的主要加工方法是在车床上车削和磨床上磨削。类零件的主要加工方法是在车床上车削和磨床上磨削。轴套类零件是由大小不等的圆柱、圆锥等回转体组成，轴轴套类零件是由大小不等的圆柱、圆锥等回转体组成，轴向尺寸大于径向尺寸，其上有倒角、倒圆、螺纹、退刀槽、向尺寸大于径向尺寸，其上有倒角、倒圆、螺纹、退刀槽、越程槽、销孔、油孔、油槽、中心孔、平面等结构。越程槽、销孔、油孔、油槽、中心孔、平面等结构。 常见零件常

7、见零件表表达达方方法法1.1.主要视图轴线水平，便于加工看图。主要视图轴线水平，便于加工看图。2.2.用局部视图、局部剖视图、断面图、局部放大图等作为补充。用局部视图、局部剖视图、断面图、局部放大图等作为补充。3.3.对于形状简单而轴向尺寸较长的部分常断开后缩短绘制。对于形状简单而轴向尺寸较长的部分常断开后缩短绘制。 4.4.空心套类零件中由于多存在内部结构，一般采用全剖、半剖空心套类零件中由于多存在内部结构，一般采用全剖、半剖或局部剖绘制。或局部剖绘制。结构结构特点特点三、轴类零件的视图表达方案三、轴类零件的视图表达方案1.1.主视图的选择主视图的选择(1)(1)投影方向选择投影方向选择 :

8、 : 最能表达零件各部分的最能表达零件各部分的形状特征形状特征。 B B投影方向投影方向A A投影方向投影方向反映零件的形反映零件的形状特征好状特征好反映零件的形状反映零件的形状特征不好特征不好(2)零件安放方位的选择零件安放方位的选择加工位置加工位置原则：比如轴套类零件轴线水平。原则：比如轴套类零件轴线水平。 工作位置工作位置原则原则: : 零件在机器上工作时所处位置。零件在机器上工作时所处位置。 按工作位置按工作位置选择主视图选择主视图2.2.其他视图的选择其他视图的选择 其他视图应优先采用基本视图。灵活运用剖视、剖面等各种表达方法。其他视图应优先采用基本视图。灵活运用剖视、剖面等各种表达

9、方法。 在表达清楚的前提下，力求视图数量最少。每个视图都应有表达的重在表达清楚的前提下，力求视图数量最少。每个视图都应有表达的重点，有独立存在的意义，缺一不可。点，有独立存在的意义，缺一不可。三个断面图各三个断面图各有表达重点。有表达重点。1.零件的互换性零件的互换性四、四、 极限与配合极限与配合 活动情境活动情境1 1：家中一白炽灯损坏：家中一白炽灯损坏 活动情境活动情境2 2：自行车后轴掉一螺母：自行车后轴掉一螺母 同一批零件，同一批零件，不经挑选不经挑选和和辅助加工辅助加工，任取一个就可任取一个就可顺利地装到机器上去顺利地装到机器上去，并，并满足满足机器的性能要求机器的性能要求。 互换性

10、：互换性：装配装配 保证零件具有互换性的措施：保证零件具有互换性的措施： 由设计者确定由设计者确定合理的配合要求和尺寸公差大小合理的配合要求和尺寸公差大小。为什么要制定为什么要制定极限与配合标极限与配合标准？准？2.极限与配合的基本概念极限与配合的基本概念实际尺寸：零件制成后实际测得的尺寸。实际尺寸：零件制成后实际测得的尺寸。零件合格的条件：零件合格的条件：最大极限尺寸最大极限尺寸实际尺寸实际尺寸最小极限尺寸。最小极限尺寸。尺寸公差带尺寸公差带公称尺寸零线公差带上极限偏差（尺寸公差偏差下极限偏差 EI，ei尺寸公差带图尺寸公差带图 253.标准公差和基本偏差标准公差和基本偏差 标准公差标准公差

11、用以确定公差带的大小，国家标准共规定了用以确定公差带的大小，国家标准共规定了20个等级。个等级。即：即：IT01、IT0、 IT1IT18 标准公差的数值由基本尺寸和公差等级确定。标准公差的数值由基本尺寸和公差等级确定。 基本偏差基本偏差用以确定公差带相对于零线的位置。一般为靠近零线的那个基本偏差。用以确定公差带相对于零线的位置。一般为靠近零线的那个基本偏差。基本偏差基本偏差基本偏差基本偏差标准公差标准公差基本尺寸基本尺寸+00标准公差标准公差标准公差数值表（摘自标准公差数值表（摘自GB/T 1800.31998）基本尺寸mm标 准 公 差 等 级IT01IT0IT1IT2IT3IT4IT5I

12、T6IT7IT8IT9IT9IT11IT12IT13IT14IT15IT16IT17IT18大于至mmm30.30.50.81.223469142540600.10.140.250.40.611.4360.40.611.52.545812183048750.120.180.30.480.751.21.8690.40.611.52.546915223658900.150.220.360.580.91.52.29180.50.81.223581118274370190.180.270.430.71.11.82.718300.611.52.546913213352841300.210.330.520

13、.841.32.13.330500.711.52.5471116253962901600.250.390.6211.62.53.950800.81.2235813193046741201900.30.460.741.21.934.68012011.52.546915223554871402200.350.540.871.42.23.55.41201801.223.5581218254063901602500.40.6311.62.546.3180250234.57914202946721151852900.460.721.151.852.94.67.22503152.5468121623325

14、281130293200.520.811.32.13.25.28.131540035791318253657891402303600.570.891.42.33.65.78.940050046891520274063971552504000.630.971.552.546.39.7 注: 基本尺寸小于或等于1mm时，无IT14至IT18。标准公差值标准公差值小小大大低低高高 精度精度IT01 IT0 IT1 IT18标准公标准公差规律差规律大大小小 尺寸段尺寸段在同一公差等级下在同一公差等级下标准公差值标准公差值小小大大*孔和轴基本偏差代号各有孔和轴基本偏差代号各有28种，用字母或字母组合种，

15、用字母或字母组合表示表示*孔的基本偏差代号用大写字孔的基本偏差代号用大写字母，轴的用小写母，轴的用小写*该图的公差带不封口该图的公差带不封口4.配合配合配合配合:公称尺寸相同的并且相公称尺寸相同的并且相互结合的孔和轴公差带之间互结合的孔和轴公差带之间的关系。的关系。间隙（间隙（X）或过盈（）或过盈（Y）: 在在轴与孔的配合中，孔的尺寸轴与孔的配合中，孔的尺寸减去轴的尺寸所得的代数差，减去轴的尺寸所得的代数差，当差值为正时称为间隙，用当差值为正时称为间隙，用X表示表示;当差值为负时称为过当差值为负时称为过盈，用盈，用Y表示。表示。(1)间隙配合间隙配合(2)过渡配合过渡配合(3)过盈配合过盈配合

16、国家标准对配合规定了两种基准国家标准对配合规定了两种基准制，即制，即基孔制基孔制和和基轴制基轴制。 5.基准制基准制基轴制：基轴制：A H 通常形成间隙配合通常形成间隙配合J N 通常形成过渡配合通常形成过渡配合P ZC 通常形成过盈配合通常形成过盈配合 N K JS基准孔基准孔基准轴基准轴rfgefhjsj kmn pstugf轴轴 H FG F J M G R S T P U孔孔EF基孔制：基孔制：a h 通常形成间隙配合通常形成间隙配合j n 通常形成过渡配合通常形成过渡配合p zc 通常形成过盈配合通常形成过盈配合6.6.公差与配合的选用公差与配合的选用(1)选用优先公差带和优先配合(

17、2)优先选用基孔制 优先选用基孔制，这主要是从工艺性和经济性来考虑的。为了减少定值刀具、量具的规格和数量，利于生产，提高经济性，应优先选用基孔制。而有些配合由于结构上的特点，宜采用基轴制，如图所示。(3)选用孔比轴低一级的公差等级基孔制优先与常用配合基孔制优先与常用配合kzyxvusr过盈配合nmhgedcb间隙配合a轴H12H11H9H9H8H7H6过渡配合tpjsf基准孔67hH67kH67nH56hH88hH99hH1010hH1111dH1212hH56gH56fH67gH67fH78fH56jsH56kH56mH56nH56pH56rH56sH56tH67hH67jsH67mH67p

18、H67rH67sH67tH67uH67vH67xH67yH67zH78eH78hH78jsH78kH78mH78nH78pH78rH78sH78tH78uH88fH88eH88dH99fH99eH99dH99cH1010dH1010cH1111aH1111bH1111cH1212bH1111hH优先选用优先选用公差带公差带 基轴制优先与常用配合基轴制优先与常用配合h8KZYXVUSR过盈配合NMHGEDCB间隙配合A孔h12h11h9h9h7h6h5过渡配合TPJsF基准轴67hH78hH56hH88hH99hH1010hH1212hH67hH78hH1111hH56hG56hF56hJs56

19、hK56hM56hN56hP56hR56hS56hT67hJs67hG67hM67hN67hP67hR67hS67hT67hU67hF67hK78hJs78hK78hM78hN78hF78hE88hF88hE88hD99hF99hE99hD1010hD1111hD1111hC1111hB1111hA1212hB优先选用优先选用公差带公差带 7.公差与配合的标注公差与配合的标注(1)(1)零件图中的标注形式零件图中的标注形式50-0.025-0.05050 0+0.039 标注基本尺寸及上、下偏差值（常用方法）标注基本尺寸及上、下偏差值（常用方法） 公差数值直观，公差数值直观，适应单件或小批量适

20、应单件或小批量生产。零件的实际生产。零件的实际尺寸使用通用量具尺寸使用通用量具进行测量。进行测量。50H8( ) 0+0.03950f7( )-0.025-0.050 既注公差带代号又注上、下偏差既注公差带代号又注上、下偏差上下上下偏差偏差加注加注括号括号 既明确配合精度又有公差数值。但书写内容太多，并不常用。50f750H8 注公差带代号注公差带代号 此注法能和专用量具检验零件尺寸统一起来，适应大批量生产。(2)(2)在装配图中配合尺寸的标注在装配图中配合尺寸的标注基孔制的标注形式：基孔制的标注形式： 基本尺寸基本尺寸基准孔的基本偏差代号基准孔的基本偏差代号（H H） 公差等级代号公差等级代

21、号配合轴基本偏差代号配合轴基本偏差代号 公差等级代号公差等级代号 表示基本尺寸为表示基本尺寸为5050，基孔制，基孔制，8 8级基级基准孔与公差等级为准孔与公差等级为7 7级、基本偏差代号为级、基本偏差代号为f f 的轴的间隙配合。的轴的间隙配合。标注形式也可写成：标注形式也可写成： 50H8/f750H8/f750H8 f7基轴制的标注形式：基轴制的标注形式：基本尺寸基本尺寸配合孔基本偏差代号配合孔基本偏差代号 公差等级代号公差等级代号基准轴的基本偏差代号基准轴的基本偏差代号（h h） 公差等级代号公差等级代号50P7h6 表示基本尺寸为表示基本尺寸为5050，基，基轴制，轴制，6 6级基准

22、轴与公差等级基准轴与公差等级为级为7 7级，基本偏差代号为级，基本偏差代号为P P的孔的过盈配合。的孔的过盈配合。标注形式也可写成：标注形式也可写成： 50P7/h650P7/h6五、轴套类零件的尺寸标注与技术要求五、轴套类零件的尺寸标注与技术要求 零件的尺寸标注要求：零件的尺寸标注要求：正确、完整、清晰、合理。正确、完整、清晰、合理。 1 1) )尺寸基准尺寸基准 要求图样上所标注的尺寸既要符合零件的设计要求，又要要求图样上所标注的尺寸既要符合零件的设计要求，又要符合生产实际，便于加工和测量，并有利于装配。符合生产实际，便于加工和测量，并有利于装配。 常用的尺寸基准：对称中心平面、底面、主要

23、端面以及主常用的尺寸基准：对称中心平面、底面、主要端面以及主要的轴线。要的轴线。1.1.轴套类零件的尺寸标注轴套类零件的尺寸标注可以用来作基准的几何要素有那些呢？可以用来作基准的几何要素有那些呢？点点3026.52024.5（点）基准R1537.534320=60303833.51026710=70424041线线 (端面）基准（轴线）基准 面面 （底面）基准基准（对称面） (1) (1) 设计基准设计基准 从设计角度从设计角度考虑，为满足考虑，为满足零件在机器或零件在机器或部件中对其结部件中对其结构、性能要求构、性能要求而选定的一些而选定的一些基准基准. . B-B-高度方向设计基准高度方向

24、设计基准C-C-长度方向设计基准长度方向设计基准 9065628178RA-AB45A13 C30A10 10+0.02716 2650.0215D30 0M80.75(辅助基准）E305840 12435D-D-宽度方向设计基准宽度方向设计基准 从加工工艺的角度考虑，从加工工艺的角度考虑，零件加工、测量而选定的零件加工、测量而选定的一些基准，称为工艺基准。一些基准，称为工艺基准。F-工艺基准工艺基准零件图零件图1018 15F705226 22 702652F18(2) 工艺基准F-设计基准设计基准E-长度方向工艺基准长度方向工艺基准L-键槽工艺基准键槽工艺基准零件图零件图R3L5012 2

25、61243 35351006040 E 定位堵头车刀夹爪E车床卡盘零件（法兰盘）(3)尺寸基准的选择a 选择原则选择原则 应尽量使设计基准与工艺基准重合，便于应尽量使设计基准与工艺基准重合，便于加工测量，保证产品质量。加工测量，保证产品质量。b 三向基准三向基准 任何一个零件都有长、宽、高三个方向的任何一个零件都有长、宽、高三个方向的尺寸。因此，每一个零件也应有三个方向的尺尺寸。因此，每一个零件也应有三个方向的尺寸基准。寸基准。c 主辅基准主辅基准 每个方向只能有一个主基准，其余为辅助每个方向只能有一个主基准，其余为辅助基准。应选择零件上重要几何要素为主基准。基准。应选择零件上重要几何要素为主

26、基准。辅助基准与主基准之间必须有尺寸联系。辅助基准与主基准之间必须有尺寸联系。正确选择尺寸基准举例 本例中的基准，既满足设计要求，又符合工艺要求。是典型的设计本例中的基准，既满足设计要求，又符合工艺要求。是典型的设计基准与工艺基准重合的例子。基准与工艺基准重合的例子。 B-高度方向设计基准高度方向设计基准C-长度方向设计基准长度方向设计基准D-宽度方向设计基准宽度方向设计基准E-高度方向辅助基准高度方向辅助基准 9065628178RA-AB45A 13C30A10 10+0.02716 6(辅助基准)50.021515D30 0M80.75(辅助基准）E305840 126352)2)尺尺寸

27、寸的的标标注注形形式式 1链式链式2. 坐标式坐标式3. 综合式综合式3)3)零件图中标注尺寸注意事项零件图中标注尺寸注意事项 (1)(1)重要尺寸直接从设计基准注出，避免尺寸换算。重要尺寸直接从设计基准注出，避免尺寸换算。LCBcfeeL、B标注正确标注正确e、f标注错误标注错误BACD(2)避免注成封闭尺寸 首尾相连的首尾相连的链状尺寸组称为链状尺寸组称为尺寸链尺寸链 组成组成尺寸链的尺寸链的每一个尺每一个尺寸称为尺寸称为尺寸链的寸链的环环 其它尺寸都加工完其它尺寸都加工完后自然得到的尺寸后自然得到的尺寸-尺寸链的尺寸链的封闭环封闭环 尺寸链中所有环都尺寸链中所有环都注上尺寸的尺寸链称注上

28、尺寸的尺寸链称封封闭尺寸链（在数控加工闭尺寸链（在数控加工中允许这样标注）中允许这样标注） 将尺寸链中最不重将尺寸链中最不重要的那个尺寸作为封闭要的那个尺寸作为封闭环环-不注写尺寸不注写尺寸 一般应这一般应这样标注样标注: :避免注避免注成封闭尺寸链成封闭尺寸链 BAD(3)(3)考虑加工和测量方便考虑加工和测量方便按加工方法标注按加工方法标注尺寸尺寸测量方便，标注正确。测量方便，标注正确。不便测量，标注错误。不便测量，标注错误。测量方便测量方便不便测量不便测量 9065628178RA-AB45A 13C30A10 10+0.02716 6(辅助基准)50.021515D30 0M80.75

29、(辅助基准）E305840 12635(4)(4)辅助基准与主要基准之间要标出联系尺寸辅助基准与主要基准之间要标出联系尺寸 (5)毛坯面与加工面尺寸联系标注错误标注错误标注正确标注正确标注错误标注错误铸造毛坯铸造毛坯加工面非加工面3521加工面83581413358同一个方向只能有一个非加工面与加工面联系同一个方向只能有一个非加工面与加工面联系A A：加工面：加工面B B、C C、D D：非加工面：非加工面883448ABCDABCD8344842合理合理不合理不合理例：小轴尺寸标注例：小轴尺寸标注基准轴线基准轴肩端面径向尺寸：轴向尺寸：标注每个轴段上的结构（考虑定形定位尺寸）2.2.轴套类零

30、件的技术要求轴套类零件的技术要求 （1）有配合要求的表面，其表面粗糙度参数值较小。无配合要求表面的表面粗糙度参数值较大。 （2）有配合要求的轴颈尺寸公差等级较高、公差较小。无配合要求的轴颈尺寸公差等级低、或不需标注。有配合要求的轴颈和重要的端面一般应有形位公差的要求。 （3）为了提高强度和韧性，往往需对轴类零件进行调质处理；对轴上与其他零件有相对运动的部分，为增加其耐磨性，有时还需要进行表面淬火、渗碳、渗氮等热处理。常见孔尺寸注法锪锪平面孔平面孔柱形沉孔柱形沉孔锥形沉孔锥形沉孔 67表示表示6个孔的直径均为个孔的直径均为7。锥形部分大端直径为。锥形部分大端直径为13，锥角为，锥角为900。 沉

31、沉孔孔锪平面锪平面20的深度不需标注，的深度不需标注，加工时一般锪平到不出现毛面加工时一般锪平到不出现毛面为止。为止。 四个柱形沉孔的小孔直径为四个柱形沉孔的小孔直径为6.4，大孔直径为，大孔直径为12，深度，深度为为4.5。说明说明旁注法旁注法普通注法普通注法结构类型结构类型671390 6713 906713 9054 6.412 46.4124.546.4124.5492049204920从动轴零件图的绘制从动轴零件图的绘制任务实施任务实施 1分析零件结构确定表达分析零件结构确定表达方案方案 几何结构：轴类零件几何结构：轴类零件 主要加工方法：车削主要加工方法：车削 安放位置：安放位置：

32、 轴线水平放置轴线水平放置 加工位置原则加工位置原则 轴上的键向前轴上的键向前 2.轴套零件视图的表达方案轴套零件视图的表达方案主视图表达轴套主体结构：主视图表达轴套主体结构： 轴孔结构特征轴孔结构特征主视图（全剖）主视图（全剖） 轴上孔、轴肩、退轴上孔、轴肩、退 刀槽刀槽断面图：断面图：表达从动轴上两个键槽表达从动轴上两个键槽3.3.绘制轴套零件工作图绘制轴套零件工作图制图审核材料数量比例图号技术要求1.调质处理240-280HB2.锐边倒角C0.540Cr1件ZRa 1.6Ra 3.2Ra 6.3XYZRa 12.5YYZYYXXY轴咸阳职业技术学院知识拓展知识拓展1 1倒角和倒圆倒角和倒

33、圆 倒角可防止锐边划伤手，且便于装倒角可防止锐边划伤手，且便于装配。配。4545倒角标注为倒角标注为C C。“C2”C2”表示直表示直角边长角边长2mm2mm。 C1.5倒角倒圆 倒圆可防止倒圆可防止应力集中。应力集中。 尺寸注法尺寸注法退刀槽退刀槽砂轮越程槽砂轮越程槽2 2退刀槽和越程槽退刀槽和越程槽 退刀槽与越程槽为方便加退刀槽与越程槽为方便加工，保证装配质量而设。工，保证装配质量而设。3 3、钻孔结构、钻孔结构 孔的分类孔的分类:通通 孔孔盲盲 孔孔:底部有一个底部有一个120 的锥孔的锥孔阶梯孔阶梯孔:过渡处也存在过渡处也存在 120的锥台孔的锥台孔钻偏！钻偏！钻通时易钻通时易损坏钻头

34、损坏钻头钻头垂直钻头垂直加工表面加工表面钻头进出钻头进出表面完整表面完整正确正确正确正确错误错误错误错误66 凸台和凹坑凸台和凹坑作用：减少加工面积，保证接触良好。作用：减少加工面积，保证接触良好。凹腔凹腔处为接触加工面处为接触加工面凸台凸台凹坑凹坑凹槽凹槽（1）轴套类零件的特点包括：结构特点、主要加工方法、视图表达、尺寸标注和技术要求；）轴套类零件的特点包括：结构特点、主要加工方法、视图表达、尺寸标注和技术要求；（2）断面图是表达机件断面形状的，它分为）断面图是表达机件断面形状的，它分为移出断面图和重合断面图移出断面图和重合断面图。表达机件局部细小结。表达机件局部细小结构的图形是局部放大图。

35、构的图形是局部放大图。（3）断面图与剖视图的区别：断面图仅画出断面的形状，而剖视图不但要画出断面的形状，）断面图与剖视图的区别：断面图仅画出断面的形状，而剖视图不但要画出断面的形状，还要画出剖面后其他可见部分的投影；还要画出剖面后其他可见部分的投影；（4）极限与配合）极限与配合 国家标准将配合分为三大类：国家标准将配合分为三大类：间隙配合、过盈配合和过渡配合间隙配合、过盈配合和过渡配合； 公差带是由公差带大小和位置两个要素决定的。公差带大小有标准公差确定，公差带位公差带是由公差带大小和位置两个要素决定的。公差带大小有标准公差确定，公差带位置由基本偏差确定；置由基本偏差确定； 国家标准对配合规定了两种基准制，即国家标准对配合规定了两种基准制，即基孔制和基轴制基孔制和基轴制。 基准制的选用选用基准制的选用选用基孔制基孔制：一般情况下优先采用基孔制。特定场合的非基准制配合。：一般情况下优先采用基孔制。特定场合的非基准制配合。（5）尺寸基准分为）尺寸基准分为设计基准和工艺基准设计基准和工艺基准；在选择尺寸基准时要满足基准重合原则。；在选择尺寸基准时要满足基准重合原则。知识小结知识小结感谢收看 请多指点