供应商的分供方的管理课件.ppt

1、SGM PurchasingPage 2June 4, 2022质量如何保质量如何保证？证？分供方分供方B分供方分供方C分供方分供方A供应商供应商SGM PurchasingPage 3June 4, 2022SGM PurchasingPage 4June 4, 2022. .八.八. .质量问题交流质量问题交流供应商分供方管理对供应商的基本要求供应商分供方管理对供应商的基本要求对供应商的对供应商的基本要求基本要求SGM PurchasingPage 5June 4, 2022组织分供方进行质量体系开发组织分供方进行质量体系开发 组织供方进行质量体系开发组织供方进行质量体系开发, ,符合：符

2、合：要求分供方必须通过经认可的第三方认证机构的认证要求分供方必须通过经认可的第三方认证机构的认证分供方开发的优先顺序依据分供方的质量体系分供方开发的优先顺序依据分供方的质量体系, ,质量绩效和所供产质量绩效和所供产品的重要性决定品的重要性决定当供方存在合并、兼并或从属关系时当供方存在合并、兼并或从属关系时, , 应该组织验证供方质量管理应该组织验证供方质量管理体系的延续性和有效性体系的延续性和有效性 对供应商的基本要求质量体系开发对供应商的基本要求质量体系开发SGM PurchasingPage 6June 4, 2022对供应商的基本要求组织机构对供应商的基本要求组织机构SGM Purcha

3、singPage 7June 4, 2022 分供方管理执行团队分供方管理执行团队 分管分级供应分管分级供应商的质量经理商的质量经理产品工程师产品工程师工艺工程师工艺工程师供应商质量供应商质量工程师工程师SQE采购工程师采购工程师负责分级零件的,分供方过程控制能力的评审和监控，负责分供方供货质量表现的监控,参与潜在分供方的评审,质量问题的解决和追踪,分供方的质量改进和培训负责工程改进项目的审批和追踪,参与问题的分析和解决,参与分供方的质量改进和培训确保采购的产品符合规定的采购要求,参与分供方能力评价,分供方定点，参与问题解决和协调,负责分供方质量责任所造成的索赔主持部门和组织团队成员对分供方进

4、行过程控制能力评审和监控，供货质量表现的评审和追踪,负责分供方和的质量信息传递和沟通，负责供方零件的管理,组织分供方质量的提升和培训负责分供方制造控制和工艺过程的评审和审批,参与问题分析和解决,参与分供方的质量改进和培训对供应商的基本要求组织机构对供应商的基本要求组织机构SGM PurchasingPage 8June 4, 2022分供方管理部门的职责和内容分供方管理部门的职责和内容 参与分供方选定（潜在的分供方质量评审参与分供方选定（潜在的分供方质量评审, ,行使质量否行使质量否决权）决权） 负责零件的管理和认证负责零件的管理和认证 培训分供方培训分供方 处理采购件的日常质量问题处理采购件

5、的日常质量问题 负责分供方和的信息沟通和传递负责分供方和的信息沟通和传递 分供方预防及纠正措施的跟踪分供方预防及纠正措施的跟踪 开展分供方的持续改进开展分供方的持续改进 定期审核分供方定期审核分供方 分供方的质量管理及评定工作分供方的质量管理及评定工作对供应商的基本要求组织机构对供应商的基本要求组织机构SGM PurchasingPage 9June 4, 2022.严格的进货检验流程严格的进货检验流程 (包括原材料包括原材料).设立进货检验区域并有明确的标识设立进货检验区域并有明确的标识.配备经过培训的专门的进货检验人员配备经过培训的专门的进货检验人员.配备一定的检测设施配备一定的检测设施.

6、规定详细的检验频次规定详细的检验频次.按不同批次检查复核分级零件的原材料牌号和按不同批次检查复核分级零件的原材料牌号和性能性能 是否符合是否符合(复核最长的间隔不得超过一年复核最长的间隔不得超过一年).保存所有检验纪录保存所有检验纪录,完整的物料拉动的过程记完整的物料拉动的过程记录录对供应商的基本要求进货检验对供应商的基本要求进货检验SGM PurchasingPage 10June 4, 2022对供应商的基本要求进货检验对供应商的基本要求进货检验附件二附件二:SGM PurchasingPage 11June 4, 2022.严格的质量和产能的预警机制严格的质量和产能的预警机制.供应商质量

7、部门应与建立质量预警体系供应商质量部门应与建立质量预警体系 供应商质量部门对分供方零件产能不足和质量溢出类的供应商质量部门对分供方零件产能不足和质量溢出类的重大问题能及时地通报，并与一道采取有效的措施进重大问题能及时地通报，并与一道采取有效的措施进行遏制行遏制,以防止带有重大质量问题的零件流入到最终客以防止带有重大质量问题的零件流入到最终客户户 .供应商质量部门应与分供方建立质量预警体系供应商质量部门应与分供方建立质量预警体系 分管分级供应商的部门对分供方产能不足和质量溢出类分管分级供应商的部门对分供方产能不足和质量溢出类的问题能及时地通报本公司高层管理者的问题能及时地通报本公司高层管理者,及

8、时采取有效及时采取有效的遏制措施的遏制措施,使内部和外部的影响和损失减少到最小使内部和外部的影响和损失减少到最小 .供应商应建立相应的程序文件支持质量预警体系供应商应建立相应的程序文件支持质量预警体系 建立返修筛选建立返修筛选,发运前检查发运前检查,及溢出扑救措施流程及溢出扑救措施流程,通过流通过流程保证预警机制的正确运转程保证预警机制的正确运转分供方溢出分供方溢出的质量问题的质量问题供应商的分供供应商的分供方质量部门方质量部门的供应的供应商管理部门商管理部门采取有效的采取有效的遏制措施遏制措施对供应商的基本要求预警机制对供应商的基本要求预警机制SGM PurchasingPage 12Jun

9、e 4, 2022对供应商的基本要求预警机制对供应商的基本要求预警机制 筛选返工结束由申请人填写筛选返工截止通知单,并由相关领导会签是否被批准.零件入库见筛选返工流程.分发至返工供应商，由返工供应商实施,填写不良品控制单延长筛选返工时间SQE每日收集返工供应商的返工信息，同时必须确认返工供应商的工艺是否有效分发至PC&L，MFG,以便现场控制筛选/返修作业指导书会签：SQE，QE，PE，ME 由SQE填写不良品控制通知单.并填写筛选/返修作业指导书由申请人提出返修/筛选要求,并填写申请表.根据零件情况由相关领导批准,具体条文详见备注.报废ScrapPAA使用Use in PAA正常使用Use

10、in normal外购件筛选返修批准流程外购件筛选返修批准流程 附件一附件一:SGM PurchasingPage 13June 4, 2022. .供应商与分供方的质量问题交流供应商与分供方的质量问题交流. .供应商需对分供方责任的质量问题建立处理流程供应商需对分供方责任的质量问题建立处理流程, ,体现体现在采购合同中在采购合同中. .协同和督促分供方对客户的质量问题协同和督促分供方对客户的质量问题( (包括质量改进包括质量改进) )进行交流和响应进行交流和响应. .采用统一的格式交流质量问题（类似采用统一的格式交流质量问题（类似) ). .对产生严重质量问题的分供方需采取相应的惩罚措施对产

11、生严重质量问题的分供方需采取相应的惩罚措施（类似（类似) ). .详细跟踪分供方整改措施的验证结果及在供应商处和详细跟踪分供方整改措施的验证结果及在供应商处和最终客户处的断点最终客户处的断点. .定期对分供方责任的质量问题的及时反馈定期对分供方责任的质量问题的及时反馈, ,解决和关闭解决和关闭进行跟踪和汇总进行跟踪和汇总, ,. .定期对分供方责任的质量表现进行评估定期对分供方责任的质量表现进行评估, , 作为新业务作为新业务的定点依据的定点依据对供应商的基本要求质量问题交流对供应商的基本要求质量问题交流SGM PurchasingPage 14June 4, 2022 . . 供应商对分供方

12、发布供应商对分供方发布 供应商应督促分供方建立快速响应流程或机制供应商应督促分供方建立快速响应流程或机制, ,对客对客户发出的户发出的 , ,由分供方质量经理负责组织寻找措施和原因由分供方质量经理负责组织寻找措施和原因, ,按要按要求进行反馈求进行反馈 . . 发出的发出的 有关分供方质量的，分管分供方的质量经理将的有关分供方质量的，分管分供方的质量经理将的转发转发 分供方，还需对问题分供方实施供应商厂内一级分供方，还需对问题分供方实施供应商厂内一级受控受控( (控制方式和控制方式和 要求可参照一级受控发运要求可参照一级受控发运) ) 供应商应敦促分供方进行紧急响应供应商应敦促分供方进行紧急响

13、应, , 在小时内向反在小时内向反馈采取的馈采取的 短期应对措施短期应对措施 . .由供应商主管跟踪状况，定期由供应商主管跟踪状况，定期 于天内找到根本原因并开始组织和反馈长期措施及于天内找到根本原因并开始组织和反馈长期措施及断点断点 对的对的, ,供应商需偕同分供方在天内申请将关闭供应商需偕同分供方在天内申请将关闭 将相关文件存档将相关文件存档PRR一级一级受控受控二级二级受控受控对供应商的基本要求质量问题交流对供应商的基本要求质量问题交流SGM PurchasingPage 15June 4, 2022对供应商的基本要求质量问题交流对供应商的基本要求质量问题交流 一级受控发运一级受控发运

14、准备进入发运控制准备进入发运控制 因分供方的质量责任被一级受控发运因分供方的质量责任被一级受控发运, ,由供应商分由供应商分供方管理部门主持对分供方进入一级受控发运供方管理部门主持对分供方进入一级受控发运, ,供应供应商厂内二级受控发运商厂内二级受控发运( (建议由供应商自己或选择第三建议由供应商自己或选择第三方执行厂内二级发运控制方执行厂内二级发运控制),),准备启动会议准备启动会议 ( (受控发运的控制方式和要求可参照的二级发运受控发运的控制方式和要求可参照的二级发运) ) 控制阶段控制阶段 供应商分管分供方的质量部门应与分供方一道寻找供应商分管分供方的质量部门应与分供方一道寻找问题的根本

15、原因问题的根本原因, ,制定并反馈长期纠正措施和断点制定并反馈长期纠正措施和断点, ,由供应商质量经理由供应商质量经理( (项目经理项目经理) )负责跟踪控制状况和负责跟踪控制状况和效果，定期效果，定期 退出一级发运控制退出一级发运控制 . .在受控发运个工作日内无类似问题发生在受控发运个工作日内无类似问题发生, ,供应商协同供应商协同分供方提出退出申请分供方提出退出申请, ,并经批准认可并经批准认可 的一级受控发运必须在天内关闭的一级受控发运必须在天内关闭, ,不能关闭的将转为不能关闭的将转为二级受控发运二级受控发运 . .由供应商偕同分供方提供相关的支持性文件由供应商偕同分供方提供相关的支

16、持性文件 . .将相关文件存档将相关文件存档 更详细的要求请参照更详细的要求请参照PRR一级受控二级受控SGM PurchasingPage 16June 4, 2022对供应商的基本要求质量问题交流对供应商的基本要求质量问题交流 二级受控发运二级受控发运 准备进入的二级发运控制准备进入的二级发运控制 . .如因分供方质量责任被二级受控发运如因分供方质量责任被二级受控发运, ,由供应商的由供应商的高层管理者主持受控发运的准备工作高层管理者主持受控发运的准备工作, , 由或一级供由或一级供应商确定检查项目应商确定检查项目, ,并由或一级供应商指定的第三方并由或一级供应商指定的第三方对分级供应商实

17、施发运前检查对分级供应商实施发运前检查. . . .供应商应着手开始更换分级供应商的准备供应商应着手开始更换分级供应商的准备 控制阶段控制阶段 供应商应与分供方一道寻找问题的根本原因供应商应与分供方一道寻找问题的根本原因, ,制定制定并反馈长期纠正措施和断点并反馈长期纠正措施和断点, ,由供应商的高层管理者由供应商的高层管理者负责跟踪控制状况和效果，定期负责跟踪控制状况和效果，定期 退出二级发运控制退出二级发运控制 . .在受控发运个工作日内无类似问题发生在受控发运个工作日内无类似问题发生, ,供应商偕供应商偕同分供方提出退出二级受控发运申请同分供方提出退出二级受控发运申请, ,经批准认可经批

18、准认可, ,先退到一级发运控制并跟踪其效果先退到一级发运控制并跟踪其效果. . . .退出一级受控发运退出一级受控发运 . .根据受控发运期间分供方的整改状况根据受控发运期间分供方的整改状况, ,确定是否更确定是否更换分供方换分供方, ,并经并经 批准批准 其他请参照其他请参照 . .由供应商质量经理由供应商质量经理( (项目经理项目经理) )跟踪受控状况，定期跟踪受控状况，定期, ,将相关文件存档将相关文件存档PRR一级受控二级受控SGM PurchasingPage 17June 4, 2022对关键供应商的特殊要求关键供应商的关键供方管理的特殊要求关键供应商的关键供方管理的特殊要求SGM

19、 PurchasingPage 18June 4, 2022.建立关键分级零部件的质量管理和追踪系统建立关键分级零部件的质量管理和追踪系统.建立关键分供方关键零部件清单建立关键分供方关键零部件清单.建立关键分供方质量档案建立关键分供方质量档案(包括包括:更改记录更改记录,经验教经验教训总结训总结,质量表现记录质量表现记录),并及时维护并及时维护.建立关键零部件的问题清单和断点管理建立关键零部件的问题清单和断点管理,及断点后及断点后的质量追踪的质量追踪.对每家分供方的对每家分供方的,停线及售后质量和索赔等质量目停线及售后质量和索赔等质量目标和表现进行月度汇总，并通知分供方标和表现进行月度汇总，并

20、通知分供方特殊要求质量管理和追踪系统特殊要求质量管理和追踪系统SGM PurchasingPage 19June 4, 2022.定期的关键过程控制和关注的关键的特殊特性定期的关键过程控制和关注的关键的特殊特性和生产能力的审核和生产能力的审核.制定审核计划制定审核计划,规定审核的覆盖面及周期频次规定审核的覆盖面及周期频次 .关键的工艺过程控制监控审核关键的工艺过程控制监控审核 .客户关注的问题客户关注的问题 .根据分供方的质量追踪状况和审核结果根据分供方的质量追踪状况和审核结果,可对可对控制计划进行调整控制计划进行调整,相应增减检验条款和频次相应增减检验条款和频次.由主管分级供应商质量经理负责

21、牵头审核由主管分级供应商质量经理负责牵头审核.由供应商负责审核的跟踪验证工作由供应商负责审核的跟踪验证工作.保留审核纪录，并归档保留审核纪录，并归档特殊要求过程控制能力特性审核特殊要求过程控制能力特性审核SGM PurchasingPage 20June 4, 2022特殊要求过程控制能力特性审核特殊要求过程控制能力特性审核附件三附件三:SGM PurchasingPage 21June 4, 2022.定期的型式试验审核计划定期的型式试验审核计划.建立关键分供方的型式试验审核计划建立关键分供方的型式试验审核计划,确定审确定审核内容及频次核内容及频次,(对试验大纲中分供方的关键零对试验大纲中分

22、供方的关键零部件按日部件按日,周周,月月,季季,年度试验频次的条款进行年度试验频次的条款进行审核审核).对不符合项要求分供方整改并由供应商负责对不符合项要求分供方整改并由供应商负责追踪追踪.对关键和有争议的试验对关键和有争议的试验,可申请第三方或请专可申请第三方或请专家小组进行复审家小组进行复审.保留审核记录并存档保留审核记录并存档特殊要求型式试验审核特殊要求型式试验审核SGM PurchasingPage 22June 4, 2022. .建立完善的分供方物流管理和产品追踪流程建立完善的分供方物流管理和产品追踪流程. .组织和督促分供方建立物料拉动流程组织和督促分供方建立物料拉动流程. .建

23、立分级供应商物料使用的评审计划建立分级供应商物料使用的评审计划. .监控分级供应商的供货产品的追溯性，产能及库监控分级供应商的供货产品的追溯性，产能及库存管理存管理, ,先进先出执行情况先进先出执行情况. .保留评审记录并存档保留评审记录并存档可参考国产外协二级零件供货及管理的相关规定可参考国产外协二级零件供货及管理的相关规定特殊要求物流管理和产品追踪特殊要求物流管理和产品追踪SGM PurchasingPage 23June 4, 2022座椅厂内部供应商 国外供应商 皮货商面套厂零件厂发泡 客户金桥南厂: 市内供应商 面料厂 蓬垫厂其他 市外供应商 客户沈阳生产线: 特点：小批量多频次收货

24、，质量抽检特点：小批量多频次收货，质量抽检大件：市内供应商，送货次天大件：市内供应商，送货次天主要进口件，收货次周主要进口件，收货次周 客户金桥北厂: 供应链供应链 特殊要求物流管理和产品追踪特殊要求物流管理和产品追踪附件四附件四:SGM PurchasingPage 24June 4, 2022. .分供方培训分供方培训. .供应商分供方管理部门制定分供方培训计划供应商分供方管理部门制定分供方培训计划, ,培训内容包培训内容包括括由组织的培训由组织的培训( (可要求关键分供方参加可要求关键分供方参加) )由供应商组织的培训由供应商组织的培训( (一级对二级的要求一级对二级的要求) )由第三方组织的培训由第三方组织的培训. .供应商负责按计划实施和督促分供方的培训供应商负责按计划实施和督促分供方的培训. . .保留培训计划和审核文件并存档保留培训计划和审核文件并存档特殊要求分供方培训特殊要求分供方培训SGM PurchasingPage 25June 4, 2022个人收集整理，仅供交流学习！个人收集整理，仅供交流学习！