混凝土搅拌站相关事故案例分析(管理材料)课件.ppt
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1、混凝土搅拌站相关安全事故案例分析1讲课课件说 明1.重点在于事故原因分析,具体时间、地点、伤情等不影响原因分析的信息不赘述2.分析对象包含可能发生的事故按生产工艺流程排序分析。3.道路交通事故不作过多案例分析4.不是所有的事故分析会附纠正(预防)措施,原因分析非常明了时不作赘述。5. 调度中心会对各位安全员培训。6. 请各位安全员组织人员学习,内容较多,不强求一次性学完。应该反复学习。7.7.由于编者水平和经验有限,加上安全事故多变性,在培由于编者水平和经验有限,加上安全事故多变性,在培训交流时有异议请当场提出。训交流时有异议请当场提出。2讲课课件搅拌站内3讲课课件料场堆棚被车厢挂坏 依靠驾驶
2、员完全自觉控制车厢高度并不能解决根本问题。主要是堆棚高度偏低。应优先考虑提高堆棚4讲课课件车辆撞坏建筑5讲课课件料场堆棚垮塌6讲课课件立柱有断裂的情况设计本身存在缺陷:设计本身存在缺陷:立柱采用的是圆钢管,存在问题:立柱采用的是圆钢管,存在问题:1 1)钢管本身强度度不够)钢管本身强度度不够, ,厚度不足厚度不足3mm3mm;2 2)焊接质量难以保证,焊不牢或焊接时)焊接质量难以保证,焊不牢或焊接时对钢管本身造成伤害对钢管本身造成伤害保险的是采用槽钢,如双福站:保险的是采用槽钢,如双福站:槽槽钢钢焊接处脱落钢管破裂7讲课课件焊接后未作除焊接后未作除锈防腐处理锈防腐处理钢管测钢管测量厚度量厚度2
3、.4mm2.4mm钢管测量外钢管测量外径径47mm47mm8讲课课件直接原因:直接原因: 风大,将料棚吹垮可能的间接原因:可能的间接原因:1.料棚设计达不到实际要求2.安装时选材未达到设计要求,安装质量不够,可能存在焊接、防腐等问题3.在使用过程中,料棚被车辆等损坏可能根本原因:可能根本原因:管理问题: 1.在料棚设计安装过程中监控力度不够。2.在日常使用过程中未保障料棚的完整性。9讲课课件车辆撞人2013年,某搅拌站发生过铲车撞人致死事故10讲课课件可能的直接原因:可能的直接原因:1.人员进入铲车运行区域未知会驾驶员;2.作业环境照明或视线欠佳,驾驶员未看到行人可能的根本原因:可能的根本原因
4、:管理问题1.未明确要求:“行人不能擅自进入铲车作业区域” 且无安全标识牌2.即使有要求,也未对人员进行交底3.即使交底了,也未监督检查执行情况 11讲课课件铲车上料埋人2014年某搅拌站发生类似事故并致人死亡,下为推测经过骨料仓堵料,工人上仓清堵,铲车继续照旧上料视线被挡12讲课课件直接原因:直接原因: 铲车上料时未看到在料仓作业的工人可能的根本原因:可能的根本原因:1.虽然铲车驾驶员是肇事者,但过错更大的在于死者本身。其上料仓作业既未告知驾驶员,也未未采取任何方式进行隔离,这是一起典型的“上锁挂牌”工作不到位造成的后果。2.进一步深挖,若该站管理人员在这方面未作任何预防(培训、配置相关设施
5、等)则根本原因是管理不到位。3.再严苛一点,即时有培训、有配置,但未监督检查执行情况,也有管理问题。4.更严苛一点,监督检查了未纠正还是有管理问题13讲课课件预防措施预防措施1.广泛教育(捅料工人、维修工、驾驶员等)2.提出具体的操作要求,并监督执行情况3.当然,通过技术改进,减少甚至杜绝此类工作才是最优措施 跟踪充足的充足的照明照明穿反光服(作穿反光服(作业人员进入生业人员进入生产区域基本要产区域基本要求)求)作业前,告知驾驶作业前,告知驾驶员并放置警示牌,员并放置警示牌,警示字体面朝铲车警示字体面朝铲车(红色,标示禁止)(红色,标示禁止)注意高度(建注意高度(建议议1.21.2米),米),
6、确保铲车驾驶确保铲车驾驶员能看到标识员能看到标识牌牌14讲课课件安全标识示例15讲课课件可能高空坠物伤人 高空坠物伤人致死在建筑工地非常普遍。在搅拌站主要存在于料仓处: 上料过多造成溢料,可以考虑增加料仓挡板高度。并严格控制驾驶员上料习惯。16讲课课件预防措施:预防措施:做挡料板,做挡料板,但挡板容易被铲车损坏但挡板容易被铲车损坏可能高空坠物伤人17讲课课件更好的料仓设计安装方式料仓围栏较高,不存在溢料的问题料仓围栏较高,不存在溢料的问题料仓低于铲车作业面,不需要挡板,铲车操作也极为方便料仓低于铲车作业面,不需要挡板,铲车操作也极为方便18讲课课件输送带卷入伤人事故据说,2013年某搅拌站皮带
7、卷人致死 皮带机作为生产性企业通用设备,伤人事故非常常见。 本文以3个水泥厂与1起搅拌站事故为例19讲课课件 一名工人在皮带机处于运转状态时进行清料作业,他被夹在滚筒端部与支架之间,因全身骨折和内出血在现场死亡。 受害者被挤压点受害者被挤压点 石灰石积料石灰石积料 事发时受害者工作事发时受害者工作的位置的位置 受害者使用的铁铲受害者使用的铁铲死亡事故防护网当时未安装防护网当时未安装皮带机尾轮皮带机尾轮将皮带切开后,受害者被从此处救出 一工人因不明原因进入皮带隧道,在距隧道入口约30米处被皮带尾轮卷入,被救出15分钟后当场死亡。事发当时尾轮处没有安装防护网,工厂的生产运营也在进行中。 死亡事故无
8、事故源图,本图片为类似秤体图片秤体皮带缴断手该种皮带很像轻轨站安全皮带,转速极慢(远低于我们所有皮带,夹点也少,其风险远远小于搅拌站的输送皮带。但仍然成为为“伤人利器”:2011年12月26日,某厂机修工维修完该皮带后运行后,发现尾轮与皮带夹缝中有积料,考虑到其可能造成皮带跑偏,用戴着手套的手清理积料,导致其手被拉断。事故直接原因:1.未停机断电上锁挂牌就清料。(严重违章)2.戴手套操作转动设备积料处此事故发生经过与上文秤体皮带经过极为类似:皮带尾轮滚筒有积料,工人用木块清理,被皮带带动造成右手骨折预防措施 由于输送设备的预防措施涉及方面较多,本文仅从防护罩方面简介 必须在输送设备上安装防护罩
9、,防止必须在输送设备上安装防护罩,防止夹点夹点对作业人员造成伤害。对作业人员造成伤害。夹点夹点位置位置包括:包括:头轮头轮和和尾轮尾轮、上料溜斗上料溜斗和和上料溜斗托辊上料溜斗托辊、头部张紧轮头部张紧轮、槽形皮带槽形皮带和和驱动驱动轴轴、垂直张紧装置垂直张紧装置以及以及皮带转向点位置皮带转向点位置。夹点24讲课课件 输送设备防护罩示例输送设备防护罩示例防护罩应能防止人员与头轮及其它连接部件防护罩应能防止人员与头轮及其它连接部件发生接触。头轮两侧的人行道应设计得当。发生接触。头轮两侧的人行道应设计得当。 防护罩应确保人的手指都无法通过防护罩应确保人的手指都无法通过防护罩应能防止人员与尾轮及其它夹
10、点发生接防护罩应能防止人员与尾轮及其它夹点发生接触;防护罩应设计合理,确保进行清料、加油触;防护罩应设计合理,确保进行清料、加油和纠偏作业时无需卸下防护罩和纠偏作业时无需卸下防护罩头部张紧轮通常设置在输送设备下侧、头轮后头部张紧轮通常设置在输送设备下侧、头轮后部的位置,应对其设置防护罩;部的位置,应对其设置防护罩;根据风险分析和地方法规的要求确定是否需要根据风险分析和地方法规的要求确定是否需要在回程托辊和上托辊上设置防护罩在回程托辊和上托辊上设置防护罩25讲课课件输送设备防护罩示例输送设备防护罩示例防护罩应设计合理,确保对轴承进行加油和调防护罩应设计合理,确保对轴承进行加油和调整作业时无需卸下
11、防护罩整作业时无需卸下防护罩在垂直张紧装置上应设置防护罩,防止人员受在垂直张紧装置上应设置防护罩,防止人员受到撞击到撞击大多数张紧轮都沿人行道设置。应在张紧轮上大多数张紧轮都沿人行道设置。应在张紧轮上设置防护罩设置防护罩26讲课课件输送带操作基本要求1.禁止身体的任何部位接触运转的皮带;2.清理这些地方的残渣必须停机,断电,上锁挂牌;3.这些“向内收缩”地方极易将您的衣角、袖子甚至是手指卷入,给您造成伤害;检查这些部位、甚至是上班前,您必须扣好自己的袖口、扣好衣服的前襟、扎好衣服的下摆和领口,确保着装 “三紧”。旋转部位旋转部位27讲课课件遇上紧急情况或事故时应采取的应急措施如果是机械伤害事故
12、,最简单、最有效的方式有如下两种:有两点要特别注意:有两点要特别注意:1、正常情况下请勿拉动拉绳或急停开关,否则将会导致正常情况下请勿拉动拉绳或急停开关,否则将会导致相关生产系统全线停车或堵塞!那将是另一种事故。相关生产系统全线停车或堵塞!那将是另一种事故。2、问题处理完毕后必须即时复位并通知问题处理完毕后必须即时复位并通知操作操作人员人员接下来的工作是报告事故并保护现场接下来的工作是报告事故并保护现场紧急停车开关紧急停车开关皮带拉绳开关皮带拉绳开关 这两种方式是最后一道防线,因此要求我们再检查中落实皮带机的拉这两种方式是最后一道防线,因此要求我们再检查中落实皮带机的拉绳开关是否存在且有效。(
13、检查方式很简单。皮带空车运转,直接拉动绳开关是否存在且有效。(检查方式很简单。皮带空车运转,直接拉动拉绳开关,若能停机,则说明有效)。注意,拉绳开关、联锁开关等极拉绳开关,若能停机,则说明有效)。注意,拉绳开关、联锁开关等极有可能失效,我司出现过搅拌机联锁开关失效而未起到保护作用的事故。有可能失效,我司出现过搅拌机联锁开关失效而未起到保护作用的事故。28讲课课件料斗提升机料斗坠落伤人事故伤者违章进入正在运行的提升机地坑下正在上行的料斗垮下压伤伤者提升机运行时,这是禁区,只有在100%确认“料斗停机且被机械隔离”,人员才能进入其中29讲课课件如果没有地坑,这个区域就是禁区30讲课课件2011年某
14、粉磨站粉料车打料时软管冲脱险兆事故因无事故源图,以本单位搅拌站图片为例软管冲脱31讲课课件预防措施参考方案一参考方案二座子钢丝绳基本要求:1.不论采取任何方式,对软管的固定不能将软管固定死。其作用主要是防止软管冲脱后乱甩2.确保操作人员不需要使用工具,用手即可完成操作32讲课课件可能发生坠落事故预防措施: 给员工提供安全的敲罐平台 33讲课课件螺旋机伤人事故(某搅拌站发生过)螺旋机伤人事故(某搅拌站发生过)不要将手直接伸入螺旋输送机内部!不要将手直接伸入螺旋输送机内部!否则会被螺旋叶片伤害致残致亡的危险!否则会被螺旋叶片伤害致残致亡的危险! 会因伤害惊吓造成二次高处坠落的危险!会因伤害惊吓造成
15、二次高处坠落的危险!在维修过程中极有可能因操作不当造成手受伤在维修过程中极有可能因操作不当造成手受伤34讲课课件砂石分离机与上文螺旋存在类似的风险,在我司发生过伤手事故35讲课课件搅拌机伤人事故 辅助工进入搅拌机内清理搅拌机时未严格执行操作规程,未对搅拌机进行”上锁挂牌“导致设备误启动。因反应及时,才避免了一起死亡事故。原因分析:原因分析:1.1. 辅助工及操作工均为严格执行操作规程,停机、拉闸断电、上锁挂牌辅助工及操作工均为严格执行操作规程,停机、拉闸断电、上锁挂牌2.2. 搅拌机联锁开关未起到应有的作用(电气设备存在不可靠性)搅拌机联锁开关未起到应有的作用(电气设备存在不可靠性)3.3.
16、公司管理存在缺陷,未日常工作对员工行为进行有效的管控公司管理存在缺陷,未日常工作对员工行为进行有效的管控36讲课课件 搅拌机料斗内人员坠落事故搅拌机料斗内人员坠落事故事故经过: 搅拌机搅拌机中间仓装有2吨左右的散料。空压机气压不足,仓底阀门自动打开人员在下料仓作业,被物料冲到4米下地面2吨物料流向事故后果: 万幸,人员只是受到轻微伤害。若没有被冲下,可能被埋死37讲课课件2 2起场地内滑到跌伤原因分析:原因分析:1.1. 地面湿滑地面湿滑2.2. 员工对环境风险预防不足员工对环境风险预防不足3.3. 管理缺陷,未对场地环境治理完善管理缺陷,未对场地环境治理完善38讲课课件行车区域可能发生撞人事
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