5S现场管理实战篇(PPT-162页)课件.ppt

1、5S现场管理实战篇温故而知新温故而知新整理：整理：按照标准区分开按照标准区分开必要的必要的和和不必要不必要的物品，对不必的物品，对不必要的物品进行处理。要的物品进行处理。整顿：整顿：必要的物品按需要量、必要的物品按需要量、分门别类分门别类、依规定的位置、依规定的位置放置，并放置，并摆放整齐摆放整齐，加以，加以标识标识。清扫：清扫：清除工作场所的脏污（灰尘、污垢、异物等），清除工作场所的脏污（灰尘、污垢、异物等），并防止脏污的再发生，保持工作场所干净亮丽。并防止脏污的再发生，保持工作场所干净亮丽。清洁清洁：将前面将前面3S（整理、整顿、清扫）的做法（整理、整顿、清扫）的做法制度化制度化、规范化规

2、范化，并贯彻执行及维持，意即，并贯彻执行及维持，意即“标准化标准化”。教养：教养：人人依照规定和制度行事，人人依照规定和制度行事，养成好习惯养成好习惯，培养积，培养积极进取的精神。极进取的精神。任何一种变革最重要的是意识变革任何一种变革最重要的是意识变革先从案例讲起：先从案例讲起：n2007年年4月月18日，辽宁铁岭市某公司发生日，辽宁铁岭市某公司发生钢水包倾覆的特大事故钢水包倾覆的特大事故 5S案例.docn谁愿意和自己过不去谁愿意和自己过不去?谁愿意和自己过不去谁愿意和自己过不去.doc 生产已够忙了，还顾得上生产已够忙了，还顾得上5S？ 实施实施5S能帮我们赚多少钱？能帮我们赚多少钱？

3、5S要进行到什么程度才算成要进行到什么程度才算成功？功？第一讲第一讲 5S推进组织及推行的步骤推进组织及推行的步骤n1、5S推行的时机推行的时机n2、5S推行的准备工作推行的准备工作n3、5S推行的四大法宝推行的四大法宝n4、推行、推行5S的基本步骤的基本步骤1、5S推行的时机推行的时机理想导入时机为：理想导入时机为：新厂成立时新厂成立时新生产线引进时新生产线引进时新产品或新技术引进时新产品或新技术引进时新的管理革新时新的管理革新时新年度开始时新年度开始时员工较稳定，干部有提升管理水平意愿时员工较稳定，干部有提升管理水平意愿时配合其他管理活动一起推动时配合其他管理活动一起推动时2、推行、推行5

4、S的准备工作的准备工作n任何企业在推行任何企业在推行5S5S之前都要有如下认识：之前都要有如下认识：p贵有恒贵有恒p结合实际结合实际推行推行5S的准备工作的准备工作 n消除意识障碍消除意识障碍 推行推行5S5S的主要障碍：的主要障碍：领导重视不够领导重视不够员工参与度不高员工参与度不高员工有抵触情绪员工有抵触情绪搞运动，缺乏坚持搞运动，缺乏坚持消除障碍的方法消除障碍的方法n宣传宣传5S5S宣传的工作方法宣传的工作方法活动口号征集活动口号征集5S5S标语制作标语制作内部刊物的利用内部刊物的利用宣传板报的制作宣传板报的制作人人做整理，场地有条理；人人做整理，场地有条理；整顿做得好，效率节节高；整顿

5、做得好，效率节节高；时时做清扫，品质才会高；时时做清扫，品质才会高；保持素养心，天天心情好。保持素养心，天天心情好。n培培 训训 骨干人员的培训骨干人员的培训普通员工的普通员工的5S培训培训消除障碍的方法消除障碍的方法3、5S推行的四大法宝推行的四大法宝n领导重视领导重视n全员参与全员参与n持续改善持续改善n借助外力借助外力外来的和尚好念经外来的和尚好念经4、推行、推行5S的基本步骤的基本步骤建立推行组织建立推行组织拟定推行方针及目标拟定推行方针及目标拟定工作计划拟定工作计划培训培训宣传、造势和沟通宣传、造势和沟通局部推行局部推行5S全面推行全面推行5S及检查及检查5S巡回诊断及评估巡回诊断及

6、评估纳入日常管理活动纳入日常管理活动第第1步步 建立推行组织建立推行组织5S推行委员会的组成与职责推行委员会的组成与职责责任人责任人职职 责责5S5S委员会委员会n制定制定5S5S推行的目标、方针推行的目标、方针n任命推行办公室负责人任命推行办公室负责人n批准批准5S5S推行计划和推行办公室的决议事项推行计划和推行办公室的决议事项n评价活动成果评价活动成果推行办公室推行办公室n制定制定5S5S推行计划，并监督计划的实施推行计划，并监督计划的实施n组织对员工的培训组织对员工的培训n负责对组织的宣传负责对组织的宣传n制定推行办法和奖惩措施制定推行办法和奖惩措施n主导全公司主导全公司5S5S活动的开

7、展活动的开展各部门负责各部门负责人人n负责本部门负责本部门5S5S活动的开展，制定活动的开展，制定5S5S活动规范活动规范n负责本部门的人员教育和对活动的宣传负责本部门的人员教育和对活动的宣传n设定部门内的改善主题，并组织改善活动的实施设定部门内的改善主题，并组织改善活动的实施n指定本部门的指定本部门的5S5S代表代表部门部门5S5S代表代表n协助部门负责人对本部门协助部门负责人对本部门5S5S活动进行推行活动进行推行n作为联络员，在推进办公室和所在部门之间进行信息沟通作为联络员，在推进办公室和所在部门之间进行信息沟通第第2步步 要拟定推行的方针及目标要拟定推行的方针及目标 方针方针: :推行

8、推行5S5S活动时活动时, ,制定方针做为导入活动制定方针做为导入活动之指导原则之指导原则目标目标: :设定期望目标设定期望目标, ,做为活动努力的方向做为活动努力的方向, ,并并做为执行过程的成果检讨做为执行过程的成果检讨例:于细微处着手,塑造公司形象例:有来宾到厂参观,不必事先作整理整顿第第3步步 拟定工作计划拟定工作计划计划计划.docWhy（为什么）（为什么）:说明为什么要制订各项计划和措施说明为什么要制订各项计划和措施Where（哪里干）（哪里干）:说明由哪个部门负责在什么地点进行说明由哪个部门负责在什么地点进行What（什么程度）（什么程度）:说明要达到的目标说明要达到的目标Who

9、（谁来干）（谁来干）:说明措施的主要负责人说明措施的主要负责人When（何时完成）（何时完成）:说明完成措施的进度说明完成措施的进度How（怎样干）（怎样干）:说明如何完成此项任务，即对策措施的内容说明如何完成此项任务，即对策措施的内容How much（费用多少）：完成此项工作需要多少费用（费用多少）：完成此项工作需要多少费用5W2H第第4步步 培训培训序号序号内容内容项目项目目标值目标值对象对象时间时间15S知识培训知识培训1、5S起源和适用范围起源和适用范围合格率合格率90%以上以上全员全员2、5S定义定义3、5S的作用的作用25S活动步骤活动步骤1、成立推进小组、成立推进小组合格率合格率

10、95%以上以上管理人员管理人员2、推进小组集中学习、推进小组集中学习3、设定、设定5S改进岗位改进岗位4、进行现场诊断、进行现场诊断5、员工自身开展活动、员工自身开展活动6、确认活动、确认活动第第5步步 宣传、造势和沟通宣传、造势和沟通 宣传造势的方法宣传造势的方法l召开动员大会，由公司领导和各部门领导表达推行召开动员大会，由公司领导和各部门领导表达推行5S活动的决活动的决心心l领导以身作则，定期或不定期地巡视现场，让员工感受被重视领导以身作则，定期或不定期地巡视现场，让员工感受被重视l利用公司内部刊物宣传介绍利用公司内部刊物宣传介绍5Sl外购或制作外购或制作5S海报及标语在现场张贴海报及标语

11、在现场张贴l每年规定一个每年规定一个5S月或每月规定一个月或每月规定一个5S日，定期进行日，定期进行5S的加强及的加强及再教育再教育l举办各种活动及比赛，如征文、漫画活动等举办各种活动及比赛，如征文、漫画活动等第第6步步 局部推行局部推行5S步骤：步骤：现场诊断现场诊断前期准备工作：责任区域、推行方法的说明、各种工具前期准备工作：责任区域、推行方法的说明、各种工具样板区的选定：样板区的选定：容易取得成果的场地容易取得成果的场地有一定代表性的场地有一定代表性的场地充分的考虑实施的难易程度充分的考虑实施的难易程度迫切需要改善的项目优先考虑迫切需要改善的项目优先考虑有教育促进意义的项目有教育促进意义

12、的项目实施改善：注意保留第一手资料实施改善：注意保留第一手资料效果确认及成果报告效果确认及成果报告“5S管理推行样板区域管理推行样板区域”标牌制作、悬挂标牌制作、悬挂对员工进行教育对员工进行教育（由车间主任、班组长进行）（由车间主任、班组长进行）“要与不要物判断基准要与不要物判断基准”、“废弃物处理流程废弃物处理流程”指定不要物放置区指定不要物放置区不要物登记、处理不要物登记、处理区画线、定位线、标识设计、实施区画线、定位线、标识设计、实施（“三定三要素三定三要素”原则）原则）样板区域样板区域5S实施步骤实施步骤第第7步步 全面推行全面推行5S及检查及检查开展大扫除将工厂的每个角落都彻底清扫开

13、展大扫除将工厂的每个角落都彻底清扫5S5S活动全面导入并实施活动全面导入并实施l将试行的结果经过修订，确定正式的实施办法将试行的结果经过修订，确定正式的实施办法l由最高管理者决策并公开承诺，提出方针、目标和由最高管理者决策并公开承诺，提出方针、目标和措施措施l实施办法的公布实施办法的公布l各部门制定活动的细则各部门制定活动的细则活动检查（自查、有组织的检查）活动检查（自查、有组织的检查）第第8步步 5S巡回诊断及评估巡回诊断及评估5S5S推行小组定期或不定期的巡视现场，了解各部门推行小组定期或不定期的巡视现场，了解各部门是否有计划、有组织的开展活动是否有计划、有组织的开展活动5S5S问题点的质

14、疑、解答问题点的质疑、解答了解各部门现场了解各部门现场5S5S的实施状况，并针对问题点开具的实施状况，并针对问题点开具现场现场5S5S整改措施表整改措施表，责令限期整改，责令限期整改对活动优秀部门和员工加以表扬、奖励，对最差部对活动优秀部门和员工加以表扬、奖励，对最差部门给予曝光惩罚门给予曝光惩罚第第9步步 纳入日常管理活动纳入日常管理活动5S5S活动强化月活动强化月红牌作战月红牌作战月文明礼貌月文明礼貌月目视管理月目视管理月第二讲第二讲:5S推行要点及步骤推行要点及步骤n1、整理推行的要点及步骤、整理推行的要点及步骤 n2、整顿推行的要点及步骤、整顿推行的要点及步骤 n3、清扫推行的要点及步

15、骤、清扫推行的要点及步骤 n4、清洁的推行要点及步骤、清洁的推行要点及步骤 n5、素养的推行要点及步骤、素养的推行要点及步骤 整整 理理 流流 程程现场检查现场检查定点摄影定点摄影分类、归类分类、归类制定标准制定标准废物处理废物处理自检互检自检互检日常整理日常整理 整理的推行步骤：第一步整理的推行步骤：第一步 整理的推行步骤：第二步整理的推行步骤：第二步n进行定点摄影：进行定点摄影：p定点摄影（摄影作战）：指在同一地点、同一方向，将工厂定点摄影（摄影作战）：指在同一地点、同一方向，将工厂的死角、不符合的死角、不符合5S原则之处使用同一部相机（或摄像机）拍原则之处使用同一部相机（或摄像机）拍摄下

16、来，并在大家都看得到的地方公布展示。摄下来，并在大家都看得到的地方公布展示。p目的：激发改善的意愿，并将改善的结果再次拍摄并公开展目的：激发改善的意愿，并将改善的结果再次拍摄并公开展示，了解改善的成果。示，了解改善的成果。 整理的推行步骤：第三步整理的推行步骤：第三步 整理的推行步骤：第四步整理的推行步骤：第四步 整理的推行步骤：第五步整理的推行步骤：第五步n 整理的推进（整理的推进（1）有没有用？有没有用？要不要用？要不要用？是不是可以不用？是不是可以不用？是不是现在要用？是不是现在要用？如果不用，是否有影响？如果不用，是否有影响？p 整理分类需要五问：整理分类需要五问：n 整理的推进（整理

17、的推进（2）p 物品分类及处理方法：物品分类及处理方法： 没用品：不能用或不再使用没用品：不能用或不再使用 处理方法：拉出去做废弃处理处理方法：拉出去做废弃处理 少用品：半年以上或三个月以上才使用一次少用品：半年以上或三个月以上才使用一次 处理方法：拉回仓库储存，用的时候再领处理方法：拉回仓库储存，用的时候再领 非常用品：一个月以上才使用非常用品：一个月以上才使用 处理方法：整理好，放在制定的区域或者位置上处理方法：整理好，放在制定的区域或者位置上 常用品：每天用，每几天用常用品：每天用，每几天用 处理方法：现场存放，固定位置，使用越多，摆放就越近处理方法：现场存放，固定位置，使用越多，摆放就

18、越近 整理的推行步骤：第六步整理的推行步骤：第六步 整理的推行步骤：第七步整理的推行步骤：第七步清理非必需品：必需品的判定没有绝对标准清理非必需品：必需品的判定没有绝对标准非非必必需需品品无使用无使用价值价值有使用有使用价值价值折价变卖折价变卖转移为其他用途转移为其他用途涉及机密、专利涉及机密、专利普通废弃物普通废弃物影响人身安全、影响人身安全、污染环境物污染环境物特别处理特别处理分类后出售分类后出售特别处理特别处理展示教育展示教育作为训练工具作为训练工具另作他用另作他用 整理的推行步骤：第八步整理的推行步骤：第八步 整理的推行步骤：第九步整理的推行步骤：第九步每天循环整理每天循环整理l整理是

19、一个永无止境的过程整理是一个永无止境的过程l养成每天循环整理的习惯养成每天循环整理的习惯 整理的推行步骤：第十步整理的推行步骤：第十步第十步：每天自我检查第十步：每天自我检查整理的总体要求整理的总体要求l要明确原则、大胆果断的将不需要的东西断然要明确原则、大胆果断的将不需要的东西断然的加以处置的加以处置l整理是整理是5S5S的开始，是开展的开始，是开展5S5S活动中首先要特别活动中首先要特别实施的项目实施的项目l整理不是实行一次就可以结束的，是要反复不整理不是实行一次就可以结束的，是要反复不断的实施断的实施实例：实例：设备设备整理活动的具体推行方法整理活动的具体推行方法实例：实例：生产生产整理

20、活动的具体推行方法整理活动的具体推行方法实例：实例：在制品在制品整理活动的具体推行方法整理活动的具体推行方法实例：实例：作业台、工作桌及工作椅作业台、工作桌及工作椅整理活动的具体推行方法整理活动的具体推行方法实例：实例：不良品不良品整理活动的具体推行方法整理活动的具体推行方法实例：实例：材料材料整理活动的具体推行方法整理活动的具体推行方法实例：实例：包装材料包装材料整理活动的具体推行方法整理活动的具体推行方法整理厉行整理厉行“三清三清”的原则的原则清理：区分需要品和不需要品清理：区分需要品和不需要品清除：清理不需要物清除：清理不需要物清爽：按属别管理需要品清爽：按属别管理需要品第二讲第二讲:5

21、S推进要点及步骤推进要点及步骤n1、整理推行的要点及步骤、整理推行的要点及步骤 n2、整顿推行的要点及步骤、整顿推行的要点及步骤 n3、清扫推行的要点及步骤、清扫推行的要点及步骤 n4、清洁的推行要点及步骤、清洁的推行要点及步骤 n5、素养的推行要点及步骤、素养的推行要点及步骤 整顿的三要素整顿的三要素n场所：什么物品应放在哪个区域都要明确，场所：什么物品应放在哪个区域都要明确，且一目了然且一目了然n方法：所有物品原则上都要明确其放置方方法：所有物品原则上都要明确其放置方法：竖放、横放、斜置、吊放、钩放等法：竖放、横放、斜置、吊放、钩放等n标识：标识是使现场一目了然的前提。好标识：标识是使现场

22、一目了然的前提。好的标识是指：任何人都能十分清楚任何一的标识是指：任何人都能十分清楚任何一堆物品的名称、规格等参数。堆物品的名称、规格等参数。定点：明确具体的放置位置定点：明确具体的放置位置定容：明确使用容器的大小、材质，定容：明确使用容器的大小、材质， 或引申为颜色管理或引申为颜色管理定量：规定合适的数量定量：规定合适的数量三定原则三定原则定容定容定量定量整顿推行的步骤和要点：第一步整顿推行的步骤和要点：第一步分析现状分析现状人们取放物品花费很多时间的原因：人们取放物品花费很多时间的原因：不知道物品存放在哪里？不知道物品存放在哪里？不知道要取的物品叫什么？不知道要取的物品叫什么？存放地点太远

23、存放地点太远存放地点太分散，物品太多，难以找到存放地点太分散，物品太多，难以找到不知道是否已用完，或者别人正在使用，找不到不知道是否已用完，或者别人正在使用，找不到整顿推行的步骤和要点：第二步整顿推行的步骤和要点：第二步类别类别使用频度使用频度 处理方法处理方法 备备 注注必需必需物品物品每每小时小时放工作台上或随身携带放工作台上或随身携带每天每天现场存放（工作台附近）现场存放（工作台附近）每周每周现场存放现场存放非必非必需物需物品品每月每月仓库存储仓库存储三个三个月月 仓库存储仓库存储定期检查定期检查半年半年仓库存储仓库存储定期检查定期检查一年一年仓库存储（封存）仓库存储（封存）定期检查定期

24、检查两年两年仓库存储（封存）仓库存储（封存）定期检查定期检查 有用有用仓库存储仓库存储定期检查定期检查 不需要用不需要用变卖变卖/废弃废弃定期清理定期清理不能用不能用废弃废弃/变卖变卖立刻废弃立刻废弃把物品进行分类把物品进行分类整顿推行的步骤和要点：第三步整顿推行的步骤和要点：第三步确定放置场所，布置工作流程确定放置场所，布置工作流程参照参照“使用频率判断的基准使用频率判断的基准”决定放置场所决定放置场所物品的放置场所原则上要物品的放置场所原则上要100%设定设定放置场所可以用电脑模拟或沙盘推移图来演练，以便配置放置场所可以用电脑模拟或沙盘推移图来演练，以便配置工作流程布置遵循的基本原则包括综

25、合原则、最短距离原则、立体原则、工作流程布置遵循的基本原则包括综合原则、最短距离原则、立体原则、安全与满足感原则及弹性化原则安全与满足感原则及弹性化原则物品的保管要定位、定量物品的保管要定位、定量生产线附近只能放真正需要的物品生产线附近只能放真正需要的物品放置场所的最合适空间，可运用弹性设定放置场所的最合适空间，可运用弹性设定物料堆高标准通常为物料堆高标准通常为1.2米，如果超过米，如果超过1.2米最好放置在容易取放的墙边米最好放置在容易取放的墙边危险品必须在特定的场所保管危险品必须在特定的场所保管及时清除不良容器，不要把纸类物品放置在潮湿场所及时清除不良容器，不要把纸类物品放置在潮湿场所由于

26、定置位置被占用而不能按规定位置放置的物品，应挂由于定置位置被占用而不能按规定位置放置的物品，应挂“暂放暂放”标志标志牌，并注明原因、放置时间、负责人以及预计放到何时，严禁长时间占用牌，并注明原因、放置时间、负责人以及预计放到何时，严禁长时间占用整顿推行的步骤和要点：第四步整顿推行的步骤和要点：第四步规定放置方法规定放置方法1 1）简单、易行；）简单、易行； 7 7）立体放置，提高容率；）立体放置，提高容率；2 2）取拿方便；）取拿方便； 8 8）容量限制，一目了然；）容量限制，一目了然；3 3）防错装置；）防错装置； 9）危险品隔离放置；危险品隔离放置；4 4）先进先出；先进先出； 10）按平

27、行直角原则放置；按平行直角原则放置；5）标识清楚；）标识清楚； 11）总体外观整齐划一；总体外观整齐划一；6 6）分类放置，同类集中；）分类放置，同类集中；1212）看板管理；看板管理；整顿推行的步骤和要点：第五步整顿推行的步骤和要点：第五步n 划线定位：划线定位：布局应以直线、直角、垂直、平行为原则布局应以直线、直角、垂直、平行为原则 1.1.色带宽度参考标准。色带宽度参考标准。 主通道：主通道：10cm 10cm 次通道或区域线：次通道或区域线：5 57cm7cm 2. 2.通道宽度参考标准。通道宽度参考标准。 纯粹人行道：约纯粹人行道：约80cm80cm以上以上 单向车通道，单向车通道，

28、W W车车+60cm+60cm以上，（以上，（W W车最大宽度）车最大宽度） 双向车通道，双向车通道，W W车车1 1+W+W车车2 2+90cm+90cm以上以上 3.3.划线定位方式：划线定位方式： 油漆油漆 胶带胶带 磁砖磁砖 栏杆栏杆 整顿推行的步骤和要点：第六步整顿推行的步骤和要点：第六步整顿执行时的注意事项：整顿执行时的注意事项：制造部门制造部门整顿执行时的注意事项：整顿执行时的注意事项：事务部门事务部门整顿执行时的注意事项：整顿执行时的注意事项：仓储部门仓储部门定位定位定量定量定容定容整顿执行时的注意事项：整顿执行时的注意事项：维修、品管、设计部门维修、品管、设计部门不同对象的定

29、位注意事项（不同对象的定位注意事项（1）不同对象的定位注意事项（不同对象的定位注意事项（2）不同对象的定位注意事项（不同对象的定位注意事项（3）如何做标识：标识的材料如何做标识：标识的材料如何做标识：标识的颜色如何做标识：标识的颜色 区域颜色管理区域颜色管理绿色行（合格品区）绿色行（合格品区）红色停（返修品区）红色停（返修品区）白色没检查（待检查区）白色没检查（待检查区）黄色等判定（待处理区）黄色等判定（待处理区）黑色全是报废品（废品区）黑色全是报废品（废品区）人员颜色管理人员颜色管理红帽红帽生产线上的班长生产线上的班长黄帽黄帽质检人员质检人员蓝帽蓝帽作业人员作业人员如何做标识：整顿定位如何做

30、标识：整顿定位10最最最优的空间利用最优的空间利用最短的匀速距离最短的匀速距离最少的装卸次数最少的装卸次数最切实的安全防护最切实的安全防护最大的操作便利最大的操作便利最少的心情不畅最少的心情不畅最小的改进费用最小的改进费用最广的统一规范最广的统一规范最佳而又灵活的弹性最佳而又灵活的弹性最美的协调布局最美的协调布局整顿技巧（整顿技巧（1 1）: :划定场所划定场所定位置、标识区划线通道良品待检品不良品整顿的技巧（整顿的技巧（2 2）放置方法放置方法定位置、标识形迹管理创造容易放回去的状态整顿的技巧（整顿的技巧（3 3）放置方法放置方法形迹管理整顿技巧（整顿技巧（4 4）-放置方法放置方法定位置、

31、标识连接线标识整顿的技巧（整顿的技巧（5 5）放置方法放置方法颜色管理整顿的技巧（整顿的技巧（6 6）放置方法放置方法集中放置要在一个地方备齐，特别要以成套或用工具箱比较容易地把它备齐。对备品等要以组装部件的方式准备好。经常使用的东西（经常使用的东西（例如备件）例如备件）放在从膝盖上面到眼睛高度之间放在从膝盖上面到眼睛高度之间！工作用工具类，从腰到肩的高工作用工具类，从腰到肩的高度为宜度为宜这个范围是能看得到的地方，也是这个范围是能看得到的地方，也是容易取出的地方。容易取出的地方。最好避免保管在膝盖以下地方，眼睛最好避免保管在膝盖以下地方，眼睛高度以上是最高限度高度以上是最高限度保管的范围保管

32、的范围从腋窝到腰部从腋窝到腰部保管的最合适范围保管的最合适范围眼睛高度到膝盖部眼睛高度到膝盖部合适范围合适范围从手够得着的地方到地板从手够得着的地方到地板保管场所的限度范围保管场所的限度范围整顿的技巧（整顿的技巧（7）放置方法放置方法高度标准整顿的技巧（整顿的技巧（8 8）放置方法放置方法考虑安全重的东西放在下面摆放高度要有限制整顿的技巧（整顿的技巧（9 9）工具等用品的整顿工具等用品的整顿放在取拿方便的地方放在取拿方便的地方按照使用顺序摆放工具按照使用顺序摆放工具拿起工具不用改变姿式马上就能工作拿起工具不用改变姿式马上就能工作工具挂起来松开手就能恢复到原来的工具挂起来松开手就能恢复到原来的位

33、置位置 把使用的工具用把使用的工具用弹弹簧和橡皮从上面簧和橡皮从上面 吊下来。吊下来。 用完后放开，就自用完后放开，就自动动返回原返回原处处，减少，减少 放回放回 动动作作。 。 有固定的方法，有固定的方法，这样这样做可以不做做可以不做 取放回的取放回的动动作。作。整顿的技巧（整顿的技巧（1010）刀具或模具等的整顿刀具或模具等的整顿精确度和寿命很重要，它们是消耗型的精确度和寿命很重要，它们是消耗型的东西东西不能搞错品名。保管场所要具备不致于不能搞错品名。保管场所要具备不致于使之掉齿、损坏、生锈、弄脏的条件使之掉齿、损坏、生锈、弄脏的条件减少库存数量减少库存数量有时把刀具立起来保管，从安全上考

34、虑有时把刀具立起来保管，从安全上考虑一定要戴上套一定要戴上套整顿的技巧（整顿的技巧（1111）材料、在制品的整顿材料、在制品的整顿对材料、在制品首先固定场所，规定数量对材料、在制品首先固定场所，规定数量和位置。超过就应视为异常，另行管理和位置。超过就应视为异常，另行管理在产品、产成品、备品等必须按在产品、产成品、备品等必须按“先入先先入先出法出法”使用使用对不良品、保留品要专设放置场所，使用对不良品、保留品要专设放置场所，使用别种箱子，特别是应以红色或黄色加以区别种箱子，特别是应以红色或黄色加以区别，放在明显的通道边上，使人一看便知别，放在明显的通道边上，使人一看便知道道整顿的技巧（整顿的技巧

35、（1212）备品的明确标示备品的明确标示备品的保管，可以考虑保存双份或确定最低库存量保管中的东西要保持任何时候都能使用的状态。保管的要点，如污垢、伤痕、生锈等要有明确的标示。整顿的技巧（整顿的技巧（1313）润滑油、动作油等油脂的管理润滑油、动作油等油脂的管理减少和合并油种名称，以减少种类减少和合并油种名称，以减少种类色彩管理、配合油的名称及加油周期色彩管理、配合油的名称及加油周期集中管理、分开标志管理，都要遵守规定的保管场集中管理、分开标志管理，都要遵守规定的保管场所、数量和规则所、数量和规则根据油种和注油口的形状准备好用具根据油种和注油口的形状准备好用具对防火、公害、安全方面都要考虑周到对

36、防火、公害、安全方面都要考虑周到改进注油方法和延长注油周期改进注油方法和延长注油周期必须考虑到防火、公害、安全等问题，所以要彻底必须考虑到防火、公害、安全等问题，所以要彻底防止漏油以及灰尘、异物的混入；防止漏油以及灰尘、异物的混入；整顿的技巧（整顿的技巧（1414）计测器具等管理精确度的东西计测器具等管理精确度的东西计测器具、检查工夹具等需要管理精确度的计测器具、检查工夹具等需要管理精确度的东西东西在实物上标明计量管理规定、精确度管理、在实物上标明计量管理规定、精确度管理、精确度保证等级等精确度保证等级等对日常保管用的容器以及放置方法要下功对日常保管用的容器以及放置方法要下功夫研究夫研究整顿的

37、技巧（整顿的技巧（1515）小东西、消耗品等小东西、消耗品等作为经常储备品，要管理好订货作为经常储备品，要管理好订货属于散落部品，要防止在生产线上飞散和属于散落部品，要防止在生产线上飞散和落下落下像弹簧那样缠绕的东西，垫圈那样不好存像弹簧那样缠绕的东西，垫圈那样不好存放的东西，要少量保管放的东西，要少量保管整顿的技巧（整顿的技巧（1616）标识、布告、文字、条件表、标识、布告、文字、条件表、图纸、粘胶带图纸、粘胶带不是什么地方都可以张贴（粘），要规定不是什么地方都可以张贴（粘），要规定张贴的地方范围张贴的地方范围布告上要写上期限，没有期限的不能张贴布告上要写上期限，没有期限的不能张贴粘胶带的痕

38、迹要擦干净粘胶带的痕迹要擦干净贴纸时上面的高度要一致贴纸时上面的高度要一致物品分类集中三原则标准化定期检查有用途？处理整理标识方便一目了然定点、定容、定量规范化、永久化、传承化形式-制度-习惯整顿清理整顿的工作方法清理整顿的工作方法方法一：专人清理法方法一：专人清理法方法二：清除死角法方法二：清除死角法方法三：捡垃圾法方法三：捡垃圾法方法四：铲车法方法四：铲车法方法五：方法五：5S工作考评工作考评第二讲第二讲:5S推行要点及步骤推行要点及步骤n1、整理推行的要点及步骤、整理推行的要点及步骤 n2、整顿推行的要点及步骤、整顿推行的要点及步骤 n3、清扫推行的要点及步骤、清扫推行的要点及步骤 n4

39、、清洁的推行要点及步骤、清洁的推行要点及步骤 n5、素养的推行要点及步骤、素养的推行要点及步骤 保持令人心情愉快、干净亮丽保持令人心情愉快、干净亮丽的工作环境的工作环境减少脏污对品质的影响减少脏污对品质的影响消除微小的缺陷，排除隐患消除微小的缺陷，排除隐患清扫的定义清扫的定义 清除工作场所的脏污（灰尘、污垢、异物等），并清除工作场所的脏污（灰尘、污垢、异物等），并防止脏污的再发生，保持工作场所干净亮丽。防止脏污的再发生，保持工作场所干净亮丽。注意点注意点责任化、标准化责任化、标准化目的目的清扫（清扫（Seiso）清扫的实施要领清扫的实施要领1、建立清扫责任区（室内、室外、公用设备）、建立清扫责

40、任区（室内、室外、公用设备）2、执行例行清扫，清理脏污、执行例行清扫，清理脏污3、调查污染源，予以杜绝和隔离、调查污染源，予以杜绝和隔离4、建立基准，保持制度化、建立基准，保持制度化5、寻找污染源，实施改善、寻找污染源，实施改善变变后处理后处理为为前处理前处理清扫的推行步骤清扫的推行步骤1第一步、员工教育第一步、员工教育l让员工自觉完成清扫工作让员工自觉完成清扫工作l对员工进行安全、设备保养、设备基本构造的对员工进行安全、设备保养、设备基本构造的知识培训和技能提升等各种教育知识培训和技能提升等各种教育职场最初的想法：职场最初的想法：1、做清扫有什么意思呢？清扫不久不也是又脏了。做清扫有什么意思

41、呢？清扫不久不也是又脏了。2、只是浪费时间，做这种事还不如开动设备提高生产只是浪费时间，做这种事还不如开动设备提高生产 量来的好！量来的好！3、又没有增加工资，只是增加额外的工作。又没有增加工资，只是增加额外的工作。4、我们又不是为清扫而来的。我们又不是为清扫而来的。5、短时间可以变好，但长时间是无法持续短时间可以变好，但长时间是无法持续。清扫的推行步骤清扫的推行步骤2清扫的推行步骤清扫的推行步骤3清扫的推行步骤清扫的推行步骤4清扫的推行步骤清扫的推行步骤5 华盛顿广场有名的杰弗逊纪念大厦建成之后不久，墙面出现裂华盛顿广场有名的杰弗逊纪念大厦建成之后不久，墙面出现裂纹。最初大家认为损害建筑物的

42、元凶是酸雨。进一步研究，却发纹。最初大家认为损害建筑物的元凶是酸雨。进一步研究，却发现对墙体侵蚀最直接的原因，是每天冲洗墙壁所含的清洁剂对建现对墙体侵蚀最直接的原因，是每天冲洗墙壁所含的清洁剂对建筑物有酸蚀作用。而每天为什么要冲洗墙壁呢？筑物有酸蚀作用。而每天为什么要冲洗墙壁呢？学会问为什么？学会问为什么？鸟粪鸟粪燕子燕子蜘蛛蜘蛛飞虫飞虫繁殖特别快繁殖特别快这里的尘埃最适宜飞虫繁殖这里的尘埃最适宜飞虫繁殖因为开着的窗阳光充足，因为开着的窗阳光充足，大量飞虫聚集在此，大量飞虫聚集在此，超常繁殖超常繁殖清扫（案例）清扫（案例）改善前改善后改善前改善前改善后改善后清扫的推行步骤清扫的推行步骤6n第六

43、步：要整修发现的问题第六步：要整修发现的问题清扫就是点检清扫就是点检清扫的作用清扫的作用清扫检查保护预防涂漆抹油防锈修理保养制度扫异扫漏扫黑扫怪整顿后的物品整顿后的物品经常清扫经常清扫建立责任区建立责任区确定清扫制度确定清扫制度确定检查制度确定检查制度经常检查经常检查建立三项制度建立三项制度确定奖励制度确定奖励制度定期评比定期评比定期总结定期总结清扫制度化清扫制度化清扫不是扫除清扫不是扫除如果仅是将设备本体或其设如果仅是将设备本体或其设备附件表面擦得光亮无比，却没备附件表面擦得光亮无比，却没有发现任何不正常的地方，只能有发现任何不正常的地方，只能称为扫除称为扫除 清清 扫扫 就就 是是 点点

44、检检 (一）一） 清扫就是点检；清扫就是点检；（二）（二） 点检就是发现不正常；点检就是发现不正常；（三）（三） 不正常就是做复原或改善；不正常就是做复原或改善；（四）（四） 复原或改善就是成果；复原或改善就是成果；（五）（五） 成果就是达成的喜悦。成果就是达成的喜悦。 灰尘灰尘振动振动松动松动锈蚀锈蚀电化学反应电化学反应存水存水划痕划痕故障故障疲劳疲劳微裂纹微裂纹裂纹裂纹断裂断裂清清 扫扫 点点 检检 要要 项项NO现现 象象 面面要要 点点主主 要要 对对 策策1垃圾、脏污灰尘、污垢、铁锈、纸屑、粉尘、其他污染清 扫2油漏油、断油、油种错误、油量不足修理、加油、换油、清扫3温度、压力超高温

45、、超压、温度、压力不足、异常修理至 恢复原状为止4松动、松脱螺栓、螺帽、轮带、熔接松动、松脱锁紧、更换、复原修理5破损导管弯折、破裂、开关破损、把手破损、回转处卡死更换、复原修理以洗车为例来思考：以洗车为例来思考： 自动洗车机洗车和自己手洗车的差异如何？自动洗车机洗车和自己手洗车的差异如何？ 表面效果，两者功能相同表面效果，两者功能相同 但通过点检、可检查轮胎的磨损、龟裂、但通过点检、可检查轮胎的磨损、龟裂、 车身的刮痕、生锈等车身的刮痕、生锈等问问 题题 意意 识识n一种一种“问问”的态度的态度“为什么如此？为什么如此？”、“要如何进行要如何进行才会更完美才会更完美?”n问题意识的消失问题意

46、识的消失“这样就可以了这样就可以了”的心态。的心态。n 工作改善的障碍：工作改善的障碍：n 确实是这样，但我们单位则不同！确实是这样，但我们单位则不同！n 我们也一直这样地努力着！我们也一直这样地努力着！n 要降低成本，品质一定会随着降低！要降低成本，品质一定会随着降低！n 目前不是很理想吗？为什么要改！目前不是很理想吗？为什么要改！n 这种想法行不通，早在这种想法行不通，早在20年前我们已经尝试过了！年前我们已经尝试过了！n 我们对这件事情最清楚了！我们对这件事情最清楚了！对设备功能上的问题进行分析研究对设备功能上的问题进行分析研究n为什么这个地方重要为什么这个地方重要?n为什么忽视了而未管

47、呢为什么忽视了而未管呢?n如果这样下去可能会发生什么问题如果这样下去可能会发生什么问题?会有什么影会有什么影响响?要从原理和机制上考虑。要从原理和机制上考虑。n为什么未能早发现呢为什么未能早发现呢?如何才能做到及早发现呢如何才能做到及早发现呢?n为何成了这个样子呢为何成了这个样子呢?第二讲第二讲:5S推行要点及步骤推行要点及步骤n1、整理推行的要点及步骤、整理推行的要点及步骤 n2、整顿推行的要点及步骤、整顿推行的要点及步骤 n3、清扫推行的要点及步骤、清扫推行的要点及步骤 n4、清洁的推行要点及步骤、清洁的推行要点及步骤 n5、素养的推行要点及步骤、素养的推行要点及步骤 清洁的推行意义和目的

48、清洁的推行意义和目的清洁的原则：三持原则或三不原则清洁的原则：三持原则或三不原则n坚持（即：不恢复脏乱）坚持（即：不恢复脏乱）n维持（即：不制造脏乱）维持（即：不制造脏乱）n保持（即：不扩散脏乱）保持（即：不扩散脏乱）明确清洁的状态明确清洁的状态清洁状态的三个要素：清洁状态的三个要素：干净干净高效高效安全安全清洁推行的步骤清洁推行的步骤-1第一步：落实前面第一步：落实前面“整理整理”、“整顿整顿”、“清扫清扫”工作工作“整理整理”、“整顿整顿”、“清扫清扫”是工作，是工作，“清洁清洁”是结果，即在工作现场进行是结果，即在工作现场进行“整理整理”、“整顿整顿”、“清扫清扫”过后呈现的状态是过后呈

49、现的状态是“清洁清洁”清洁推行的步骤清洁推行的步骤-2清洁推行的步骤清洁推行的步骤-3清洁推行的步骤清洁推行的步骤-4清洁推行的步骤清洁推行的步骤-5第五步：保持第五步：保持5S管理意识管理意识永远抱着要推行永远抱着要推行5S管理的决心，不断强化推行手段管理的决心，不断强化推行手段收集收集5S管理的信息、期刊管理的信息、期刊设计设计5S管理的海报、徽章、标语管理的海报、徽章、标语经常保持新鲜活跃的心情经常保持新鲜活跃的心情正确的意识观念尤为重要正确的意识观念尤为重要第二讲第二讲:5S推行要点及步骤推行要点及步骤n1、整理推行的要点及步骤、整理推行的要点及步骤 n2、整顿推行的要点及步骤、整顿推

50、行的要点及步骤 n3、清扫推行的要点及步骤、清扫推行的要点及步骤 n4、清洁的推行要点及步骤、清洁的推行要点及步骤 n5、素养的推行要点及步骤、素养的推行要点及步骤 素养的推行步骤和要点素养的推行步骤和要点1素养素养第一步：继续推动前第一步：继续推动前4S的活动的活动前前4S是基础，只有前是基础，只有前4S做好了，后面的做好了，后面的素养才能够形成；素养才能够形成；通过前通过前4S的持续实现，能够使员工实际体的持续实现，能够使员工实际体验作业场所的感受从而养成整洁的习惯。验作业场所的感受从而养成整洁的习惯。素养的推行步骤和要点素养的推行步骤和要点2第二步：建立共同遵守的规章制度，将各第二步：建