汽车压缩机课件.ppt
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1、汽车空调压缩机知识研讨会质量技术部电器组2目录一、压缩机的基本概念一、压缩机的基本概念二、中国压缩机的发展史二、中国压缩机的发展史三、压缩机分类三、压缩机分类四、涡旋式压缩机五、变频空调和变排量压缩机Dream Square 一、压缩机的基本概念 压缩机是将低压气体提升为高压的一种从动的流体机械,是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体,通过发动机运转带动它运动对制冷剂气体进行压缩后,向排气管排出高温高压的制冷剂气体,为制冷循环提供动力,从而实现压缩(由压缩机压出的高温高压气态)冷凝(由冷凝器冷凝成中温高压液体)膨胀(由膨胀阀节流后变成低温低压雾状的液气混合物)蒸发 ( 经过蒸发器
2、吸热后变成气态 ) 的制冷循环。二、中国压缩机的发展史 1969年成功研制了第一台汽车空调装置,并安装在红旗保险车上,送到北京中南海请中央首长乘座。这不仅结束了中国不能生产保险车的历史,同时也开创了中国自行设计、独立制造汽车空调装置的先河,当时汽车空调压缩机的结构为六缸双向斜盘式结构,这种结构是美国通用汽车公司1962年推向市场的新产品,直到今天。 2000年,上海奉天空调压缩机有限公司在合肥工业大学的技术支持下,自行研制开发了涡旋式AP系列压缩机。南京奥特佳冷机有限公司在美国普渡大学技术支持下,于2001年研制开发了WXH系列涡旋式压缩机。 第一代压缩机一曲柄连杆式结构压缩机已在小排量压缩机
3、中所消失,现在只存在于大客车空调装置中。 第二代轴向型压缩机(摇盘式和斜盘式压缩机)一直是汽车空调压缩机的主导产品,约占所有压缩机产品的70,随着技术的不断进步,轴向型压缩机不但可以做到小型轻量化。而且,最高转速可达10000转分以上。特别是轴向型压缩机率先实现了无级可变排量控制,特别受到汽车制造商的欢迎。 第三代压缩机-旋转叶片式压缩机由于其体积和重量可以做得最小,易于在狭小的发动机室内进行布置,加之噪声、振动小,容积效率高等优点,也特别受到汽车制造商的青睐。 第四代压缩机-涡旋式压缩机由于突破了制造技术上的难点正在突飞猛进地发展着。三、压缩机分类容积式制冷压缩机往复活塞式旋转式变容量式曲轴
4、连杆式径向活塞式轴向活塞式旋叶式转子式螺杆式涡旋式直列连杆式V 型W 型S 型摇板式斜盘式气缸圆形气缸椭圆滚动活塞式三角转子式曲轴连杆式斜盘式摇摆斜盘式压缩机工作过程旋叶式压缩机(也称滑片式压缩机)按气缸形式分圆形和椭圆形两种,如图2-40所示。圆形气缸叶片有2、3、4片式,椭圆形气缸片式有4片和5片式。旋叶式压缩机的工作过程见图2-41所示。滚动活塞式压缩机主要由曲轴、气缸、滚动活塞、排气阀、进气口、滑片和弹簧组成。优点:具有质量轻、体积小、零部件少、效率高、可靠性好以及适宜于大批量生产等优点。与曲轴连杆式压缩机相比,质量为曲轴连杆式的45%,体积为44%,零件数为62%,耗电量66%。缺点
5、:加工精度高,尤其在大型化时难以保证其精度,另外,在高转速和大功率时,单缸压缩机的振动及磨损会随之加剧。三角转子式压缩机三角转子式压缩机Dream Square 四、涡旋式压缩机1. SELECT TOPIC 涡旋式压缩机是20世纪80年代才发展起来的一种新型容积型压缩机,其机理最早由法国人寇克丝(Leon Creux)提出并于1905年在美国取得专利,由于涡旋体加工困难、轴向力不能稳定平衡、防自转机构不灵活、轴向和径向密封机构不完善等原因,在当时没得以实用化。直至20世纪70年代美国对涡旋式流体机械的基本理论进行了潜心研究,开发了He冷冻用压缩机、膨胀机,显示其卓越性能。 日本在涡旋式流体机
6、械的研制上也不甘示弱。从1975年开始,根据“新容积式压缩机开发”进行了预备研究。特研77B06“涡旋压缩机开发”从1978年3月开始,围绕空调用1.5kw、3kw冰箱用300W等机种进行了基础研究。当前,涡旋式压缩机它已经成为功率在115kw范围内甚受青睐的制冷压缩机,并逐步向大容量机型扩展。涡旋式压缩机发展史 我国1983 年以后才开始涡旋压缩机的研制工作, 1987 年试制出第1 台涡旋空气压缩机。目前涡旋压缩机的研究制造主要集中在美国、日本、中国和韩国。近年来研究涡旋压缩机的论文不断增多, 研究内容主要集中在涡旋压缩机的几何特性、工作原理、泄漏及密封、加工工艺及材料、型线修正及通用型线
7、、整体优化等方面。现在我们力帆所有系列轿车都是用的涡旋式压缩机。 涡旋式压缩机发展史(续)涡旋式压缩机特点优点:结构简单、体积小、重量轻。(与活塞压缩机比:零件减少90%、体积减小40%、重量减轻15%)无吸排气阀。减少了易损件,降低吸排气阻力损失,降低噪音与振动,易于实现变转速无余隙容积。容积效率提高不直接接触,采用油膜密封。摩擦损失小,机械效率高多压缩室同时工作,工作连续,压缩力矩变化平稳缺点:精度要求高,形位公差都在微米级无排气阀,变工况性能欠佳工作腔不易实施外部冷却,压缩过程的热量难排出,因此只能够压缩绝热指数小的气体或者内冷却大排量涡旋压缩机难实现。受齿高限制,排量大直径大,不平衡旋
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