TCA溶剂用于配制清洗剂课件.ppt
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1、TCA溶剂清洗替代技术全国清洗行业信息中心李德福2009年4月1,1,1-三氯乙烷 (TCA)物质的性质决定用途v1、TCA的特性的特性 工业一级一级品95.0 二级二级品91.0v安全安全-沸点沸点 74.1 无闪点无闪点 不燃不爆不燃不爆 对人体无毒对人体无毒 气性味很小气性味很小 易完全挥发易完全挥发 v 强极性溶剂强极性溶剂 不腐蚀金属不腐蚀金属 电绝缘性好电绝缘性好 v对棉毛丝合成纤维等多种纺织品腐蚀性小对棉毛丝合成纤维等多种纺织品腐蚀性小v能溶解各种油(动物油、植物油、矿物油、合成能溶解各种油(动物油、植物油、矿物油、合成油)、脂、蜡质油)、脂、蜡质 松香、树脂、聚合物等,是很多松
2、香、树脂、聚合物等,是很多材料的优质溶剂。材料的优质溶剂。TCA主要用途用途v工业清洗:金属清洗工业清洗:金属清洗 电子清洗电子清洗 精密清洗精密清洗 纺织品清洗纺织品清洗 蜡模清洗蜡模清洗 大容器清洗大容器清洗v配置清洗剂:配置清洗剂:v 金属清洗剂:如太阳能清洗剂、高效清洗剂金属清洗剂:如太阳能清洗剂、高效清洗剂 v 电子清洗剂:电子清洗剂: 如洗板水如洗板水 带电清洗剂带电清洗剂v 纺织品清洗剂:如白猫喷洁净纺织品清洗剂:如白猫喷洁净 干洗剂干洗剂v 蜡膜清洗剂:蜡膜清洗剂: 如精密铸造蜡膜清洗剂如精密铸造蜡膜清洗剂v 电力清洗剂:电力清洗剂: 如配电柜带电清洗剂如配电柜带电清洗剂 v
3、. 2、TCA主要用途用途v涂料溶剂:如电力单组份有机硅防污闪涂料v润滑剂溶剂:如电接触表面润滑保护剂, 铁轨润滑剂中国现有TCA应用领域v金属清洗行业v电子清洗行业v精密清洗行业v服装干洗行业v大容器清洗v配制民用清洗剂v配置蜡膜清洗剂v配制防污闪涂料溶剂行业v配置润滑剂金属清洗行业金属清洗行业v涉及领域涉及领域:覆盖了机械加工、电子元器件、化工、空调、 机电、光学仪表等各行业。实际上,TCA清洗 的企业都或多或少地存在金属部件的清洗 。v清洗的污染物种类清洗的污染物种类:v无机污染物无机污染物:加工、储运中产生的磨料、尘、砂、锈蚀 物、固体润滑剂、盐、金属粉屑v有机污染物:有机污染物:油油
4、冲压油、机器油、防锈油、润滑油、 石蜡、脱模油、切削油等 脂脂防锈脂、润滑脂、抛光膏、脱模膏等 指纹指纹属于一种动物油脂, 标识、标记标识、标记临时保护产生的涂料、粘胶剂、油墨等v金属清洗常见的金属材质:金属清洗常见的金属材质: 铝、不锈钢、黄铜、紫铜、碳钢、合金钢及其多种材质的组合件、电镀件等。v对清洗的要求:对清洗的要求: 除油彻底、干燥快、挥发快、 不腐蚀、不生锈、不留花斑,表面残留量小金属清洗行业常用金属清洗行业常用TCA替代技术替代技术v免清洗技术v水基和半水基清洗技术v非ODS溶剂清洗技术 不燃型非ODS溶剂清洗 可燃型非ODS溶剂清洗免免 清清 洗洗 技技 术术v免清洗技术是利用
5、可挥发的加工油、冲压油在冲压完成后自然挥发或加热挥发,达到免清洗的目的。v主要应用在金属零部件的加工行业中一些冲压零件、压缩机零件、薄金属板零件。 水基和半水基清洗水基和半水基清洗v水基清洗:利用由水、表面活性剂、助洗剂组成的水基清洗剂,借助加热、超声波、喷淋、循环、摇摆、刷洗等物理手段进行金属清洗表面的一种TCA替代清洗技术。v水基清洗技术包括高纯水清洗、电解离子水清洗和水基清洗剂清洗三大类。水基和半水基清洗水基和半水基清洗TCA替代品替代品v复合型水基清洗剂是金属清洗剂优选品种,主要由多种表面活性剂复合而成,各种活性剂之间具有一定的协同增效作用。v具有优良的除油去污作用,具有防锈防腐作用,
6、产品一般性能稳定、无毒无味。v按性质分为酸性、中性、碱性。v一般适合于金属零件清洗的选用中碱性介质金属清洗剂,PH:611。对于大多数金属工件都可以考虑选用。v水基清洗的优点:水基清洗的优点:v水基清洗剂ODP值为0,且多数具有生物降解性;v不燃不爆,对健康和环境的危害性低;v能很好地去除无机及极性有机污染物。v水基清洗的缺点:水基清洗的缺点:v形成了COD、BOD较高清洗废水;v盲孔或缝隙中残留的清洗剂很难清除;v需要撇去清洗所生成的浮油,需要滤除沉渣和油脂;v金属部件如不能快速干燥,会腐蚀生锈。浸渍清洗浸渍清洗在清洗槽中加入清洗液,将被洗物浸渍其中的清洗方式。由于仅靠清洗液的化学作用清洗,
7、所以洗涤能力弱,需要长时间。循环清洗液。 喷气清洗喷气清洗在清洗槽内安装喷气管(多个吸管),用汽体将清洗液喷射到被洗物上的清洗方式。压力为20kg/cm2以上。 喷流清洗喷流清洗从槽的侧面将清洗液在液相中喷出,靠清洗液的搅搅拌力(物理作用)促进清涤。洗涤能力比浸渍清洗强。 刷洗刷洗在清洗腔室安装刷子、工件有专门的支承或夹具、在清洗剂浸渍或淋润的同时,主要靠刷子与工件的机械磨擦力进行清洗,作为初级清洗、效果直接。 超声波清洗超声波清洗在清洗槽内安装超声波振子,产生超声波能量(数千个大气压的冲击波),将被洗物全部清洗的方式。 喷淋清洗喷淋清洗在清洗槽内安装喷淋管,在气相中将清洗液喷射到被清洗物上,
8、压力不足2kg/cm2。减压清洗减压清洗在清洗槽内产生负压,由于减压,洗涤剂能较好地渗透到被洗物的缝隙之间。若和超声波作用,清洗效果会大大增强。 喷雾清洗喷雾清洗在洗涤槽内安装喷雾管,在气相中将洗涤喷附到被清洗物上的清洗方式。压力2-20kg/cm2。旋转筒清洗旋转筒清洗在槽内安装旋转装置,同时旋转筒体和搅拌被清洗物。多与喷流、超声波洗涤组合使用。 摇动清洗摇动清洗在槽内安装摇动机构,装入被洗物,使之在洗涤槽内上下运动,多与喷流、超声波洗涤组合使用。水基清洗常见工艺流程水基清洗常见工艺流程:超声波清洗(两槽)超声波漂洗(两槽)脱水烘干电解离子水清洗设备八槽式超声波清洗机 水基清洗常见工艺参数水
9、基清洗常见工艺参数v清洗液浓度:清洗液浓度: 310%v适当的清洗液浓度是保证清洗质量的前提。试验发现,浓度太低,难以达到清洗质量;浓度太高,清洁度反而不好,还增加漂洗的难度。v清洗液浓度控制在37%时,去油污效果最好,也易漂洗。水基清洗常见工艺参数水基清洗常见工艺参数v超声波清洗时间:超声波清洗时间:38分钟分钟v超声波清洗是利用空化效应原理,用较低的工作频率可达到很高的清洗力,清洗效果是一般清洗的几倍、甚至几十倍。v一般来说,时间太短,不能完全去除油污;时间过长,零件表面会锈蚀,同时影响工作效率。v通常超声清洗 38Min即可满足工艺要求。水基清洗常见工艺参数水基清洗常见工艺参数v清洗液温
10、度:清洗液温度:5060 v一般来说,温度升高有利于超声波空化效应,清洗效果好,但温度升高,蒸汽压提高,反而会减弱超声波的空化效应,温度太高,清洗液稳定性下降,也影响清洗效果。v清洗液温度控制在5060时,效果最好。v一般控制清洗温度不要高于80。水基清洗操作注意事项水基清洗操作注意事项v根据零件的复杂程度调整清洗、漂洗次数。v及时适当补充或更换清洗液。v必须用纯水或去离子水。v为防止二次污染,可增加油水分离装置。v要有严格的清洗工艺方案。v清洗完的零件要尽快烘干,不宜在烘箱中放置太久,防止生锈。v选择合适的超声波工作频率。可燃性非ODS溶剂替代清洗技术常见替代清洗剂 v碳氢化合物包括:正烷烃
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