汽车涂装技术1-涂层的鉴别与评估课件.ppt

1、车身涂装的一般步骤车身涂装的一般步骤要想得到精美的涂装效果可不容易哟！这需要一系要想得到精美的涂装效果可不容易哟！这需要一系列复杂细致的工作。列复杂细致的工作。车身修补涂装的一般步骤车身修补涂装的一般步骤n1 1清洗清洗n2 2鉴定损坏程度鉴定损坏程度n3 3表面预处理表面预处理 n4 4底漆涂装底漆涂装n5.5.腻子刮涂与打磨腻子刮涂与打磨n6.6.中间涂料涂装与打磨中间涂料涂装与打磨n7.7.喷面漆喷面漆n5.5.面漆层干燥与修整面漆层干燥与修整n6 6交车交车洗车鉴定损坏程度表面预处理刮腻子与打磨中涂与打磨 喷面漆面漆层干燥与修整交车学习任务学习任务1涂层鉴别与损伤鉴定涂层鉴别与损伤鉴定

2、n技能点技能点1.1.汽车全车清洗汽车全车清洗n技能点技能点2.2.评估损坏程度评估损坏程度n技能点技能点3.3.判断汽车原有涂层种类判断汽车原有涂层种类n课后思考课后思考技能技能1.汽车全车清洗汽车全车清洗n内容：内容：n汽车全车清洗的设备工具、操作方法及施工注意汽车全车清洗的设备工具、操作方法及施工注意事项。事项。n要求：要求：n1.1.能够正确描述在涂装修复前进行全车清洗的必能够正确描述在涂装修复前进行全车清洗的必要性。要性。n2.2.能够正确使用高压水清洗机进行汽车全车清洗。能够正确使用高压水清洗机进行汽车全车清洗。清洗车间应具备的基本条件清洗车间应具备的基本条件n1 1）可停放大型车

3、辆的混凝土地坪或相当于凝土的）可停放大型车辆的混凝土地坪或相当于凝土的地坪，操作、排污水方便地坪，操作、排污水方便n2 2）高压水源）高压水源n3 3）足够长度的水管，手柄上装有控制喷水的开关）足够长度的水管，手柄上装有控制喷水的开关n4 4）适度的照明）适度的照明n5 5）一定数量的水桶、海绵或泡沫塑料、洗涤剂、）一定数量的水桶、海绵或泡沫塑料、洗涤剂、门窗玻璃清洁剂、抹布、鹿皮等门窗玻璃清洁剂、抹布、鹿皮等n6 6）压缩空气、气管、气枪、防护眼镜或面罩、橡）压缩空气、气管、气枪、防护眼镜或面罩、橡皮手套及防水围裙、水鞋皮手套及防水围裙、水鞋劳动保护劳动保护清洗步骤清洗步骤n1 1）取出地毯

4、清洗、晾干，清理烟灰盒、沙发座垫等）取出地毯清洗、晾干，清理烟灰盒、沙发座垫等物品物品n2 2）关好车门窗）关好车门窗n3 3）将汽车表面淋湿）将汽车表面淋湿n4 4）配制清洗液或肥皂水）配制清洗液或肥皂水n5 5）用软海绵沾清洗液用软海绵沾清洗液( (肥皂水肥皂水) )擦车擦车。n6 6）按擦车的顺序冲洗，直到把清洗液冲洗干净。注）按擦车的顺序冲洗，直到把清洗液冲洗干净。注意各种意各种缝隙缝隙n7 7）按冲洗相同的顺序用压缩空气吹表面，用干净的）按冲洗相同的顺序用压缩空气吹表面，用干净的鹿皮鹿皮( (绒布绒布) )擦干擦干擦洗全车擦洗全车n擦车的顺序是：车擦车的顺序是：车项、挡风玻璃、发项、

5、挡风玻璃、发动机罩、保险杠、动机罩、保险杠、灯具、车的一个侧灯具、车的一个侧面面( (包括玻璃包括玻璃) )、车、车身后部身后部( (包括玻璃、包括玻璃、尾灯尾灯) )、车身的另、车身的另一侧一侧( (包括玻璃包括玻璃) )以以及车轮及车轮清洗全车应注意的缝隙部位清洗全车应注意的缝隙部位技能3 鉴别涂料n内容：内容：n1 1判断汽车是否经过重新喷涂的方法判断汽车是否经过重新喷涂的方法n2 2车身原有涂层类型的确定方法车身原有涂层类型的确定方法n要求：能判断汽车是否经过重新涂装及原涂要求：能判断汽车是否经过重新涂装及原涂层类型层类型判断汽车是否经过重新喷涂的方法判断汽车是否经过重新喷涂的方法1

6、1）打磨法）打磨法 打磨需要修补部位的某一边缘，直到露出金属。打磨需要修补部位的某一边缘，直到露出金属。观察漆面分层情况，颜色情况。观察漆面分层情况，颜色情况。2 2）测量涂层厚度法）测量涂层厚度法 如果涂层厚度大于新车涂层的标准厚度，说明这如果涂层厚度大于新车涂层的标准厚度，说明这辆汽车曾经进行过重新喷涂辆汽车曾经进行过重新喷涂 。1）打磨法 2车身原有涂层类型的确定方法 n1 1）视觉检查法）视觉检查法 n2 2）涂抹溶剂法涂抹溶剂法n3 3）加热检查法加热检查法 1）视觉检查法（打磨法）n 如果用粗蜡（或砂纸）打磨漆面，若布上沾有漆如果用粗蜡（或砂纸）打磨漆面，若布上沾有漆色，则说明漆面

7、是单层式面漆；若没有沾上漆色，色，则说明漆面是单层式面漆；若没有沾上漆色，则说明漆面是双层（色漆则说明漆面是双层（色漆+ +清漆）式面漆。清漆）式面漆。n 若漆面表层结构粗糙，经摩擦后产生一种类似抛若漆面表层结构粗糙，经摩擦后产生一种类似抛光的效果，则说明涂敷的是一种抛光型漆；出现一光的效果，则说明涂敷的是一种抛光型漆；出现一种聚丙烯尿烷特有的光泽，可以判定涂敷的是聚丙种聚丙烯尿烷特有的光泽，可以判定涂敷的是聚丙烯型漆。假设用砂纸打磨漆面，若漆层有弹性且砂烯型漆。假设用砂纸打磨漆面，若漆层有弹性且砂纸粘滞，则说明是未全硬固的烤漆。纸粘滞，则说明是未全硬固的烤漆。2）涂抹溶剂法n用棉纱浸入硝基稀

8、释剂，在涂装表面上摩擦，擦不用棉纱浸入硝基稀释剂，在涂装表面上摩擦，擦不掉的涂料便是烘烤型或聚氨酯型，而可擦到布上的掉的涂料便是烘烤型或聚氨酯型，而可擦到布上的涂料则是自然干燥型（硝基型）涂料则是自然干燥型（硝基型）3）加热检查法n首先用首先用800#800#砂纸湿磨，消除原漆面光泽。然后用砂纸湿磨，消除原漆面光泽。然后用红外线灯加热打磨过的部位。如果这时漆面上的红外线灯加热打磨过的部位。如果这时漆面上的光泽重现，表明涂层是树脂型漆。一般涂层加热光泽重现，表明涂层是树脂型漆。一般涂层加热后会发生一定程度的变软。后会发生一定程度的变软。技能2 评估损坏程度 n内容：内容：n1 1目测评估目测评估

9、n2 2触摸评估触摸评估n3 3直尺评估直尺评估n要求：能用目测法和触摸法评估损坏程度。要求：能用目测法和触摸法评估损坏程度。n重点：用目测法评估损坏程度。重点：用目测法评估损坏程度。1目测评估n根据光照射根据光照射钣金件的反钣金件的反射情况，以射情况，以评估损坏的评估损坏的程度及受影程度及受影响的面积的响的面积的大小。大小。n一定要做好一定要做好记录记录 2触摸评估n戴上手套，从各个方向触摸受损的区域，但不要戴上手套，从各个方向触摸受损的区域，但不要用任何压力。用任何压力。 3直尺评估n评估被损坏的和未被损坏的车身板之间的间隙相评估被损坏的和未被损坏的车身板之间的间隙相差多少。差多少。 3直

10、尺评估n如果在用直尺评估时，损坏件有凸出部分，将影响如果在用直尺评估时，损坏件有凸出部分，将影响评估操作，此时可用冲子或鸭嘴锤，将凸起的区域评估操作，此时可用冲子或鸭嘴锤，将凸起的区域敲平或稍稍低于正常表面敲平或稍稍低于正常表面 工作单序号部位污物种类面积大小遗留的原因提出的处理方法工作单n在损伤漆膜边缘处，用砂纸轻轻打磨，观察砂纸的表在损伤漆膜边缘处，用砂纸轻轻打磨，观察砂纸的表面粉末颜色。将观察到的结果描述如下：面粉末颜色。将观察到的结果描述如下：n 。n据此，你得出的结论是：据此，你得出的结论是： 。n继续打磨，（可配合打磨块或用打磨机）将漆膜打磨继续打磨，（可配合打磨块或用打磨机）将漆

11、膜打磨到底材。观察涂层结构，将观察的结果描述如下：到底材。观察涂层结构，将观察的结果描述如下：n 。n据观察的结果，你得出的结论：据观察的结果，你得出的结论： 。工作单n用擦布浸硝基稀释剂，在损伤漆膜处涂擦，观用擦布浸硝基稀释剂，在损伤漆膜处涂擦，观察擦布表面，将观察的结果描述如下：察擦布表面，将观察的结果描述如下：n 。n据观察的结果，你得出的结论是：据观察的结果，你得出的结论是：n 。工作单作业 （打号的题目为作业）n1 1、叙述全车清洗的步骤。、叙述全车清洗的步骤。n2 2、说明判断汽车板件是否经过重新涂装的两、说明判断汽车板件是否经过重新涂装的两种方法。种方法。n3 3、说明确定原车涂

12、层类型的三种方法。、说明确定原车涂层类型的三种方法。n4 4、说明评估车身表面损坏程度的三种方法。、说明评估车身表面损坏程度的三种方法。练习一、选择一、选择1.1.下列（）是进行全车清洗时所需要的。下列（）是进行全车清洗时所需要的。A.A.防护眼镜、橡胶手套、洗涤剂、砂纸防护眼镜、橡胶手套、洗涤剂、砂纸B. B. 水桶、抹布、热水、砂纸、汽油水桶、抹布、热水、砂纸、汽油C.C.橡胶手套、水桶、防护眼镜、抹布橡胶手套、水桶、防护眼镜、抹布D. D. 鹿皮、抹布、清洗剂、洗涤剂、汽油鹿皮、抹布、清洗剂、洗涤剂、汽油练习一、选择一、选择2.2.下列（）是进行全车清洗时先要进行的。下列（）是进行全车清

13、洗时先要进行的。A.A.用高压水冲洗用高压水冲洗B. B. 用海棉蘸洗涤液擦洗用海棉蘸洗涤液擦洗C.C.将车身表面漆湿将车身表面漆湿D. D. 用压缩空气吹净用压缩空气吹净3.3.下列（）不需要了解车身原面漆的种类。下列（）不需要了解车身原面漆的种类。A.A.全涂装全涂装B.B.原厂漆面修补原厂漆面修补C.C.修补过的漆面再修补修补过的漆面再修补D.D.整板修补整板修补练习一、选择一、选择4.4.用细砂纸打磨一辆红色车面漆，发现砂纸上用细砂纸打磨一辆红色车面漆，发现砂纸上沾有白色呈透明状的粉沫，据此可判断该车沾有白色呈透明状的粉沫，据此可判断该车的面漆为（）。的面漆为（）。A.A.单层金属漆单层金属漆B. B. 双层素色漆双层素色漆C.C.单层素色漆单层素色漆D. D. 双层金属漆双层金属漆5.5.下列（）不被用于评估车身漆面损伤。下列（）不被用于评估车身漆面损伤。A.A.目测目测B.B.触摸触摸C.C.测色仪检测测色仪检测D.D.直尺检测直尺检测