布袋除尘器PPT课件.ppt

1、布袋除尘器布袋除尘器主讲主讲:卢川鑫卢川鑫目录目录 袋式除尘器的除尘原理袋式除尘器的除尘原理 袋式除尘器除尘效率的影响因素袋式除尘器除尘效率的影响因素 袋式除尘器的选型袋式除尘器的选型袋式除尘器的结构、分类和命名袋式除尘器的结构、分类和命名 颗粒层除尘器颗粒层除尘器 常见袋式除尘器常见袋式除尘器除尘器的分类袋式除尘器的工作原理袋式除尘器的工作原理采用纤维织物作滤料的袋式除尘器采用纤维织物作滤料的袋式除尘器,在工业在工业尾气的除尘方面应用较广尾气的除尘方面应用较广 除尘效率一般可达除尘效率一般可达99%以上以上效率高，性能稳定可靠、操作简单，因而效率高，性能稳定可靠、操作简单，因而获得越来越广泛

2、的应用获得越来越广泛的应用袋式除尘器的工作原理袋式除尘器的工作原理 布袋除尘器示意图除尘器的工作原理捕集机理 1.筛滤作用 2.惯性碰撞 3.散作用 4.拦截作用 5.静电作用 6.重力沉降作用上述各种捕集机理，对一尘粒来说并非都同时有效，起主导作用的往往只是一种机理，或二、三种机理的联合作用。其主导作用要根据尘粒性质、滤料结构、特性和运行条件等实际情况确定。 袋式除尘器的捕集袋式除尘器的捕集机理机理 袋式除尘器的工作原理袋式除尘器的工作原理含尘气流从下部进入圆筒形滤袋，在通过滤料的孔隙时，粉尘被捕集于滤料上，并在网孔中产生“架桥现象”随着含尘气体不断通过滤袋的纤维间隙，纤维间粉尘的“架桥”现

3、象不断加强，一段时间后，在滤袋表面形成粉尘层，常称为“粉尘初层”袋式除尘器的分级效率曲线袋式除尘器的工作原理袋式除尘器的工作原理袋式除尘器的工作原理袋式除尘器的工作原理新鲜滤料的除尘效率较低新鲜滤料的除尘效率较低粉尘初层形成后，成为袋式除尘器的主要过滤层，提粉尘初层形成后，成为袋式除尘器的主要过滤层，提高了除尘效率高了除尘效率随着粉尘在滤袋上积聚，滤袈两侧的压力差增大，会随着粉尘在滤袋上积聚，滤袈两侧的压力差增大，会把已附在滤料上的细小粉尘挤压过去，使除尘效把已附在滤料上的细小粉尘挤压过去，使除尘效率下降率下降 除尘器压力过高，还会使除尘系统的处理气体量显著除尘器压力过高，还会使除尘系统的处理

4、气体量显著下降，因此除尘器阻力达到一定数值后，要及时下降，因此除尘器阻力达到一定数值后，要及时清灰清灰 清灰不应破坏粉尘初层清灰不应破坏粉尘初层当滤袋表面积聚一层粉尘后，真正起过滤作用的是（ ）A滤布B架桥现象C. 粉尘层D尘粒用公式=（1c2/c1）100来计算除尘效率的条件是（ ）A适用于机械式除尘器B适用于洗涤式除尘器和过滤式除尘器C适用于静电除尘器D适用于漏风率=0的除尘装置袋式除尘器除尘效率的影响因素袋式除尘器除尘效率的影响因素粉尘负荷粉尘负荷 m单位面积滤布上的积尘量（单位面积滤布上的积尘量（kg/m2）。）。m增大时，除尘效率提高，但滤布的积尘量太增大时，除尘效率提高，但滤布的积

5、尘量太大，除尘效率反而降低，压损增大，气体大，除尘效率反而降低，压损增大，气体处理量减小。处理量减小。袋式除尘器除尘效率的影响因素袋式除尘器除尘效率的影响因素过滤风速过滤风速烟气实际体积流量与滤布面积之比，也称烟气实际体积流量与滤布面积之比，也称气布比气布比过滤速度是一个重要的技术经济指标。选用高的过过滤速度是一个重要的技术经济指标。选用高的过滤速度，所需要的滤布面积小，除尘器体积、占滤速度，所需要的滤布面积小，除尘器体积、占地面积和一次投资等都会减小，但除尘器的压力地面积和一次投资等都会减小，但除尘器的压力损失却会加大。损失却会加大。一般来讲，除尘效率随过滤速度增加而下降一般来讲，除尘效率随

6、过滤速度增加而下降过滤速度的选取还与滤料种类和清灰方式有关过滤速度的选取还与滤料种类和清灰方式有关袋式除尘器除尘效率的影响因素袋式除尘器除尘效率的影响因素滤布及粉尘层的影响 积尘厚度的影响：对于效率而言：积尘后正常工作振打后清洁滤料 清洁滤料的影响 粒径大小：dp=0.3m的粒子效率较低。因为恰是惯性与拦截捕集作用的下限，扩散的上限。.滤布结构和性能的影响 滤布结构与性质不同，效率也不同。绒布的效率大于素布的效率；长绒的大于短绒的 。 过滤速度大小，主要影响惯性碰撞和扩散作用粒径为110m以上的较大颗粒，惯性碰撞起主导作用，增大滤尘效率，要求增加uf；若扩散作用起主导作用，说明粒子小于1m，要

7、增大滤尘效率，要减少uf。 过滤速度的选择因气体性质和所要求的除尘效率不同而不同。一般选用范围为0.61.0m/min。提高过滤风速可以减少过滤面积，提高滤料的处理能力。但风速过高会把滤袋上的粉尘压实，使阻力加大,同时由于挤压作用，会使细微粉尘透过滤料，而使除尘效率下降。风速低，阻力也低，除尘效率高，但处理量下降。袋式除尘器除尘效率的影响因素袋式除尘器除尘效率的影响因素压力损失压力损失1、意义：压力损失是除尘器重要的技术经济指标，不仅决定着能量消耗，而且决定着除尘效率和清灰间隔时间等 2、计算： 其中：其中：pf=0uf pd=muf 式中：0为清洁滤布的阻力系数，m-1 为气体粘度，PaS

8、为粉尘层的平均比阻力，m/kg：袋式除尘器除尘效率的影响因素袋式除尘器除尘效率的影响因素序序号号机理机理粒度范围粒度范围风速增高对机理风速增高对机理效率的影响效率的影响1 1拦截拦截1m1m降低降低2 2惯性碰撞惯性碰撞1m1m增高增高3 3扩散扩散0.010.5m0.010.5m降低降低4 4静电静电0.015m 过滤层微孔尺寸过滤层微孔尺寸降低降低表表1 各种捕集机理作用的粒度范围各种捕集机理作用的粒度范围 压力损失（过滤阻力）压力损失（过滤阻力）：重要的技术经济指标，不仅决定着能量：重要的技术经济指标，不仅决定着能量消耗，而且决定着除尘效率和清灰间隔时间等消耗，而且决定着除尘效率和清灰间

9、隔时间等 。袋式除尘器除尘效率的影响因素袋式除尘器除尘效率的影响因素通通过过洁洁净净滤滤料料的的压压力力损损失失，100130Pa;通通过过粉粉尘尘层层（dust cake）的的压压力力损损失失；两两者者均均可可以以用用达达西西定定律律表表示示fPPP通通过过洁洁净净滤滤料料的的压压力力损损失失，100130Pa;通通过过粉粉尘尘层层（dust cake）的的压压力力损损失失；两两者者均均可可以以用用达达西西定定律律表表示示fPPPgvPxK粉粉尘尘或或滤滤料料的的渗渗透透率率（permeability），由由实实验验测测定定粉粉尘尘或或滤滤料料的的厚厚度度KxgvPxK粉粉尘尘或或滤滤料料的

10、的渗渗透透率率（permeability），由由实实验验测测定定粉粉尘尘或或滤滤料料的的厚厚度度Kx袋式除尘器除尘效率的影响因素袋式除尘器除尘效率的影响因素渗透率K是沉积粉尘层性质，如孔隙率、比表面积、孔隙大小分布和粉尘粒径分布等的函数对于给定的滤料和操作条件， 滤料的压力损失 基本上是一个常数通过袋式除尘器的压力损失主要由 决定P主要由颗粒层渗透率K和厚度XP决定fgPgfPfP xxPPPKK fPfP袋式除尘器除尘效率的影响因素袋式除尘器除尘效率的影响因素粉尘的比阻力系数袋式除尘器除尘效率的影响因素袋式除尘器除尘效率的影响因素 过滤阻力与粉尘负荷 袋式除尘器的滤料袋式除尘器的滤料1.1.

11、对滤料的要求对滤料的要求 容尘量大、吸湿性小、效率高、阻力低容尘量大、吸湿性小、效率高、阻力低 使用寿命长，耐温、耐磨、耐腐蚀、机械强度使用寿命长，耐温、耐磨、耐腐蚀、机械强度 表面光滑的滤料容尘量小，清灰方便，适用于含尘浓度低、粘性大的粉尘表面光滑的滤料容尘量小，清灰方便，适用于含尘浓度低、粘性大的粉尘，采用的过滤速度不宜过高，采用的过滤速度不宜过高 表面起毛（绒）的滤料容尘量大，粉尘能深入滤料内部，可以采用较高的表面起毛（绒）的滤料容尘量大，粉尘能深入滤料内部，可以采用较高的过滤速度，但必须及时清灰过滤速度，但必须及时清灰 袋式除尘器除尘效率的影响因素袋式除尘器除尘效率的影响因素 2.2.

12、滤料种类滤料种类 按滤料材质分按滤料材质分 天然纤维天然纤维棉毛织物，适于无腐蚀、350360K以下气体 无机纤维无机纤维主要指玻璃纤维，化学稳定性好，耐高温；质地脆 合成纤维合成纤维性能各异，满足不同需要，扩大除尘器的应用领域袋式除尘器除尘效率的影响因素袋式除尘器除尘效率的影响因素袋式除尘器除尘效率的影响因素袋式除尘器除尘效率的影响因素 2.2.滤料种类滤料种类 按滤料结构分按滤料结构分 滤布（编织物）滤布（编织物） 毛毡毛毡工艺简单；致密，除尘效率高；容尘量小，易于清灰工艺简单；致密，除尘效率高；容尘量小，易于清灰袋式除尘器除尘效率的影响因素袋式除尘器除尘效率的影响因素滤料名称滤料名称直径

13、直径/m耐温性能耐温性能/K吸水率吸水率/耐酸耐酸性性耐碱性耐碱性强度强度长期长期最高最高棉织物（植棉织物（植物短纤维）物短纤维）10203483583688很差很差稍好稍好1蚕丝（动物蚕丝（动物长纤维）长纤维）183533633731622 羊毛（动物羊毛（动物短纤维）短纤维）5153533633731015稍好稍好很差很差0.4尼龙尼龙 3483583684.04.5稍好稍好好好2.5奥纶奥纶 3984084236好好差差1.6涤纶（聚脂）涤纶（聚脂） 4134336.5好好差差1.6玻璃纤维玻璃纤维（用硅酮树（用硅酮树脂处理）脂处理）58523 4.0好好差差1芳香族聚酰芳香族聚酰胺（诺

14、梅克胺（诺梅克斯）斯） 4935334.55.0差差好好2.5聚四氟乙烯聚四氟乙烯 493523 0很好很好很好很好2.5袋式除尘器的结构、分类和命名袋式除尘器的结构、分类和命名按滤袋形状按滤袋形状筒形和扁形筒形和扁形按进气方式按进气方式上进气和下进气上进气和下进气按工作压力按工作压力吸入式和压入式吸入式和压入式按气流流向按气流流向内滤式和外滤式内滤式和外滤式袋式除尘器的结构、分类和命名袋式除尘器的结构、分类和命名袋式除尘器的清灰清灰是袋式除尘器运行中十分重要的一环，多数袋式除尘器是按清灰方式命名和分类的常用的清灰方式有三种机械振动式 逆气流清灰脉冲喷吹清灰袋式除尘器的结构、分类和命名袋式除尘

15、器的结构、分类和命名1.机械振动清灰机械振动清灰 机械振动袋式除尘器的过滤风速一般取机械振动袋式除尘器的过滤风速一般取1.02.0m/min，压力损失为，压力损失为8001200Pa袋式除尘器的结构、分类和命名袋式除尘器的结构、分类和命名 1.机械振动清灰机械振动清灰优点：优点：工作性能稳定，清灰效工作性能稳定，清灰效果较好果较好缺点：缺点：滤袋常受机械力作用，滤袋常受机械力作用，损坏较快，滤袋检修与更换损坏较快，滤袋检修与更换工作量大工作量大 清洁气体清洁气体出口出口灰斗灰斗滤袋滤袋清洁气体清洁气体一侧一侧含尘气体含尘气体入口入口固定孔板固定孔板典型机械振动式布袋除尘器典型机械振动式布袋除尘

16、器袋式除尘器的结构、分类和命名袋式除尘器的结构、分类和命名 a：水平振动；：水平振动； b：垂直振动；：垂直振动； c：扭曲振动：扭曲振动袋式除尘器的结构、分类和命名袋式除尘器的结构、分类和命名2.逆气流清灰 过滤风速一般为0.52.0m/min，压力损失控制范围10001500Pa 这种清灰方式的除尘器结构简单，清灰效果好，滤袋磨损少，特别适用于粉尘粘性小，玻璃纤维滤袋的情况袋式除尘器的结构、分类和命名袋式除尘器的结构、分类和命名3.脉冲喷吹清灰脉冲喷吹清灰 利用利用47atm的压缩空气反吹，的压缩空气反吹，压缩空气的脉冲产生冲击波，使压缩空气的脉冲产生冲击波，使滤袋振动，粉尘层脱落滤袋振动

17、，粉尘层脱落必须选择适当压力的压缩空气和必须选择适当压力的压缩空气和适当的脉冲持续时间适当的脉冲持续时间 （通常为（通常为0.1一一0.2s）每清灰一次，叫做一个脉冲，全每清灰一次，叫做一个脉冲，全部滤袋完成一个清灰循环的时间部滤袋完成一个清灰循环的时间称为脉冲周期，通常为称为脉冲周期，通常为60s袋式除尘器的结构、分类和命名袋式除尘器的结构、分类和命名清洁气体清洁气体脉冲气体集脉冲气体集流箱流箱脉冲管脉冲管滤袋滤袋含尘气体入口含尘气体入口隔膜阀隔膜阀管板管板进气栅板进气栅板支撑框支撑框典型脉冲喷灰式布袋除尘器典型脉冲喷灰式布袋除尘器 3.3.脉冲喷吹清灰脉冲喷吹清灰 脉冲喷吹清灰实现了全自动

18、清灰，净化效率达99；过滤负荷较高，滤袋磨损轻，运行安全可靠袋式除尘器的设计与选型袋式除尘器的设计与选型设计流程设计流程选择过滤介质：与温度和气体与粉尘的其他性质相适应选择过滤介质：与温度和气体与粉尘的其他性质相适应选择清灰方式：与滤布相适应选择清灰方式：与滤布相适应选择过滤速度选择过滤速度计算需要的过滤面积和滤袋数目计算需要的过滤面积和滤袋数目提出风机和管道的技术要求提出风机和管道的技术要求经济核算经济核算袋式除尘器的设计与选型袋式除尘器的设计与选型1.选择与设计选择与设计 （1）选定除尘器型式、滤料及清灰方式）选定除尘器型式、滤料及清灰方式根据对除尘效率的要求、厂房面积、投资和设备定根据对

19、除尘效率的要求、厂房面积、投资和设备定货的情况等，选定除尘器类型货的情况等，选定除尘器类型根据含尘气体特性，选择合适的滤料根据含尘气体特性，选择合适的滤料根据除尘器型式、滤料种类、气体含尘浓度、允许根据除尘器型式、滤料种类、气体含尘浓度、允许的压力损失等便可初步确定清灰方式的压力损失等便可初步确定清灰方式袋式除尘器的设计与选型袋式除尘器的设计与选型1.选择与设计选择与设计清灰方式清灰方式应用应用气布比气布比主要清灰方式主要清灰方式主要滤布种类主要滤布种类粉尘粉尘粒径粒径密度密度谷物加工谷物加工1214RAF大大低低石灰石（采石场）石灰石（采石场）68PJF大大中中氧化铅氧化铅1.52SW小小高

20、高煤飞灰（采暖锅炉）煤飞灰（采暖锅炉）23RAW小小中中煤飞灰（工业锅炉）煤飞灰（工业锅炉）45PJW/F中中中中水泥（窑炉）水泥（窑炉）23RAW中中中中注：注：RARA空气反吹；空气反吹； PJPJ脉冲喷吹；脉冲喷吹；S S振打清灰；振打清灰；F F毡制；毡制；W W纺织纺织袋式除尘器的设计与选型袋式除尘器的设计与选型选择与设计选择与设计滤料的比较滤料的比较滤料滤料相对费用相对费用/US $温度温度/ 聚酯聚酯6275诺梅克斯诺梅克斯14400特氟隆特氟隆45450玻璃纤维布玻璃纤维布25500Hugglas30500*除玻璃纤维布除玻璃纤维布 (G/C=2:1) 外外,假定假定 G/C=

21、5:1 袋式除尘器的设计与选型袋式除尘器的设计与选型1.选择与设计选择与设计（2）计算过滤面积）计算过滤面积 一般情况下的过滤气速归纳如下一般情况下的过滤气速归纳如下 简易清灰简易清灰: vF=0.200.75m/min 机械振动清灰机械振动清灰: vF=1.02.0m/min 逆气流反吹清灰逆气流反吹清灰: vF=0.52.0m/min 脉冲喷吹清灰脉冲喷吹清灰: vF=2.04.0m/minF60QAv袋式除尘器的设计与选型袋式除尘器的设计与选型选择与设计选择与设计（3）除尘器设计）除尘器设计确定滤袋尺寸确定滤袋尺寸:直径直径d和高度和高度l计算每条滤袋面积计算每条滤袋面积:a=dl 计算

22、滤袋条数计算滤袋条数:n=A/a在滤袋条数多时，根据清灰方式及运行条件将滤袋分在滤袋条数多时，根据清灰方式及运行条件将滤袋分成若干组，每组内相邻两滤袋之间的净距一般取成若干组，每组内相邻两滤袋之间的净距一般取5070mm袋式除尘器的设计与选型袋式除尘器的设计与选型2.应用应用优点优点 除尘效率高，处理量大除尘效率高，处理量大 结构简单，造价及运行费用低结构简单，造价及运行费用低 可提高干法脱硫的脱硫率可提高干法脱硫的脱硫率缺点缺点 体积和占地面积都很大体积和占地面积都很大 处理高温、高湿度、腐蚀性气体应慎选处理高温、高湿度、腐蚀性气体应慎选滤袋滤袋 滤袋易破损滤袋易破损 阻力损失大阻力损失大袋

23、式除尘器的设计与选型袋式除尘器的设计与选型2.应用应用袋式除尘器作为一种高效除尘器，广泛用于各种工业部门的尾气袋式除尘器作为一种高效除尘器，广泛用于各种工业部门的尾气除尘除尘比电除尘器结构简单、投资省、运行稳定，可以回收高比电阻粉比电除尘器结构简单、投资省、运行稳定，可以回收高比电阻粉尘尘与文丘里洗涤器相此，动力消耗小，回收的干粉尘便于综合利用与文丘里洗涤器相此，动力消耗小，回收的干粉尘便于综合利用对于微细的干燥粉尘，采用袋式除尘器捕集是适宜对于微细的干燥粉尘，采用袋式除尘器捕集是适宜 袋式除尘器的设计与选型袋式除尘器的设计与选型最佳操作 最佳费用，即长期的最低费用建设投资费用建设投资费用运行

24、费用运行费用项目项目投资比例投资比例/%项目项目所占比例所占比例/%袋滤室袋滤室33.6电力电力15.6管道管道27.3劳务劳务39.0基建和安装基建和安装11.8厂内杂项开支厂内杂项开支32.5风机和马达风机和马达10.5滤布滤布13.0处理设备处理设备4.2 设计设计4.2 试车试车4.2 测试仪表测试仪表2.1 运输费运输费2.1 颗粒层除尘器颗粒层除尘器颗粒层除尘器颗粒层除尘器是利用颗粒状物料 （如硅石、砾石、焦炭等）作填料层的一种内部过滤式除尘装置除尘机理除尘机理与袋式除尘器类似，主要靠惯性碰撞、截留及扩散作用等。颗粒层除尘器颗粒层除尘器颗粒层除尘器颗粒层除尘器过滤介质的粒径为过滤介

25、质的粒径为25mm。过滤层可以是固定的，也可以是。过滤层可以是固定的，也可以是活动的，但不管哪一种，过滤层必须厚薄均匀，否则将严重活动的，但不管哪一种，过滤层必须厚薄均匀，否则将严重影响除尘效率。烟气通过过滤层的速度为影响除尘效率。烟气通过过滤层的速度为012ms。粉。粉尘愈细，过滤速度应愈低。尘愈细，过滤速度应愈低。颗粒层除尘器的设备阻力为颗粒层除尘器的设备阻力为7841274Pa。运行正常，除尘。运行正常，除尘效率可达效率可达99。它属于效率较高的除尘设备之一。它属于效率较高的除尘设备之一。袋式除尘器的发展随着袋除尘技术的发展和环保要求的日益提高，袋式除尘器的应用范围越来越广泛，目前已能利

26、用袋式除尘器来处理高温、高湿、粘结、爆炸、磨蚀性烟气，甚至过滤含有超细粉尘的空气。含有大量水份和硫300以下预冷却处理特殊情况金属纤维滤料45055012001400 2 2、粘结性粉尘、粘结性粉尘粘结性粉尘在滤袋表面容易板结，袋式除尘器可以通过吸附作用来处理粘结性粉尘，即在系统管道内掺入适量多孔隙的粉料，利用粉料来吸附粘结性粉尘，然后由袋除尘器进行净化处理。 如耐火厂用白云石粉吸附净化沥青烟气，铝厂用氧化铝吸附沥青和氧化氢，道路公司沥青混凝土车间用石灰石粉料吸附沥青烟，其吸附效率可达9299%。3 3、爆炸性粉尘、爆炸性粉尘爆炸性粉尘必须同时具有以下三个条件时才会发生爆炸：可燃性物质以适当的

27、浓度在烟气中存在；有充足的氧气和氧化剂；有着火源。因此净化这类气体时应采取破坏上述三个条件或某个条件发生的措施。简单说就是控制成份，消灭火种；消除静电、设备接地；监控防爆、灭火泄爆。烟气进入袋式除尘器前设置预除尘装置严格控制滤袋入口流速气流入口易磨处加耐磨材料4 4、腐蚀性气体、腐蚀性气体在烟气净化系统中，对袋式除尘器具有腐蚀性影响的主要有气体和粉尘二种介质，如煤、重油燃料中因硫分子存在而形成的硫酸气体，或者遇水会产生各种盐类的粉尘。此时，在应用袋式除尘器时应采取以下防腐措施腐蚀现象都是在烟气温度出现在酸露点以下的情况下发生的确保系统烟气在露点温度以上运行采用相应的滤料重要部件应采用不锈钢制造

28、或涂刷防腐涂料处理。已知某除尘器的处理风量为 15 m3/s，除尘器人口粉尘量为 150 g/s，除尘器效率为98，若不考虑系统漏风，经该除尘器处理后的粉尘排放浓度是（ ）A100 mgm3B150 sm2C200 mgm3D300 mgm3标准答案：c影响除尘器压力损失的因素包括 （）A除尘器的压力损失系数B烟气的密度C通过除尘器的气体流速D通过除尘器的气体压力评价除尘器的经济指标包括（）A设备费B运行费C使用年限D占地面积标准答案：a， b， c， d影响袋式除尘器除尘效率的因素有哪些？气布比的含义是什么? 影响因素：颗粒无负荷、过滤速度（气布比）气布比：烟气实际体积流量与滤布面积之比某含

29、尘气体通过两级除尘器除尘，第一级的除尘效率为70%，第二级的除尘效率为90%则总除尘效率为A63% B73% C93% D97% 当粉尘的粒径大于滤袋纤维形成的网孔直径而无法通过时，这种除尘机理称为（ A ）A筛滤 B惯性碰撞效应 C钩住效应 D扩散效应当含尘气体通过洁净滤袋时，起过滤作用的是（ A ），当滤袋表面积聚一层粉尘后，真正起过滤作用的是（ C ）A滤布 B“架桥”现象 C初层 D尘粒下面关于袋式除尘器的滤料的说法，不正确的是（B ）A表面光滑的滤料容尘量小、除尘效率低B薄滤料的滤料容尘量大、过滤效率高C厚滤料的滤料容尘量大、过滤效率高D表面起绒的滤料容尘量大、过滤效率高用袋式除尘器

30、处理180高温的碱性烟气，应选择比较合适的滤料是（B ）A聚酰胺尼龙 B玻璃纤维 C耐酸聚酰胺 D不锈钢纤维拟选用逆气流反清灰袋式除尘器处理烟气，过滤风速为1.0m/min ，烟气的体积流量为28260m3/h ，初始含尘量为6.0g/m3 ,除尘后含尘量为100mg/m3 ，若每条滤袋的直径d=15cm ,长度l=200cm ，每条滤袋的面积Al=dl 。试计算：粉尘负荷除尘效率滤袋面积滤袋数解：（1）由粉尘负荷 得 w=（6.0-10010-3）g/m328260 m3/h =46.32g/s（2）除尘效率 （3）滤袋面积=28260/（60*1.0）=471 m2 （4）滤袋数 =471/（3.14*0.15*2）=500 （个）%3 .98%100)60001001 (121cc 以科技洁净未来以科技洁净未来 让垃圾变废为宝让垃圾变废为宝中德环保与您一起还原美好蓝天中德环保与您一起还原美好蓝天谢谢 THANKS!2011.08