Mastercam-X7数控加工立体化教程第6章课件.ppt

1、第6章 二维铣削加工面铣削加工面铣削加工6.1外形铣削加工外形铣削加工6.2综合应用综合应用6.6雕刻加工雕刻加工6.5钻孔与镗孔加工钻孔与镗孔加工6.4挖槽铣削加工挖槽铣削加工6.36.1 面铣削加工一、切削方式 在进行平面铣削加工时，可以根据需要选取不同的铣削方式。在【2D刀具路径-平面铣削】对话框中的【类型】下拉列表中选择不同的铣削方式。6.1.1 6.1.1 重点知识讲解重点知识讲解（a）双向 （b）单向-顺铣（c）单向-逆铣（d）一刀式二、刀具移动方式 当选择双向铣削方式时，需要设置刀具在两次铣削间的过渡方式。在【两切削间的位移方式】下拉列表中，系统提供了3种刀具移动的方式。（a）高

2、速回圈（b）线性（c）快速进给三、共同参数 平面铣削的共同参数主要包括安全高度、参考高度、进给下刀位置和工件表面等参数。1.选择加工机床。2.设置刀具库。3.设置毛坯。6.1.2 6.1.2 实战演练实战演练加工法兰盘端面加工法兰盘端面4.创建面铣削刀具路径。一、外形铣削形式 Mastercam X7提供了5种2D外形铣削形式。【2D】：2D铣削用于加工二维轮廓外形，为默认选项。【2D倒角】：2D倒角可以采用铣削方式在2D或3D轮廓上铣削倒角结构，主要应用于零件周边倒角。【斜插】：斜插下刀加工主要有3种下刀方式，即角度（按照设定的角度下刀）、深度（按照设定的斜插深度下刀）和直线下刀（不作斜插，

3、按照设定的深度垂直下刀）。【残料加工】：残料加工主要针对先前使用较大直径刀具加工遗留下来的残料再加工。【摆线式加工】：摆线式时沿外形轨迹线增加在Z轴的摆动，这样可减少刀具磨损，可有效的切削更加稀薄的材料时或被碾压的材料。6.2 外形铣削加工6.2.1 6.2.1 重点知识讲解重点知识讲解二、补正设置 在实际加工过程中，刀具所走过的加工路径并不是刀具的外形轮廓，还包括一个补正量。补正量包括刀具半径、程序中刀具半径与实际刀具半径之间的差值、刀具的磨损量、工件之间的配合间隙。三、转角设置 在加工转角时，系统提供了3种转角设置方式。无尖角所有四、分层铣削 加工中，考虑到加工系统的刚性或者为了获得较高的

4、表面质量，对于较大余量可以分多次来切削。五、深度切削 深度切削指刀具在Z轴方向分层粗铣和精铣，用于材料较厚无法一次加工至最后深度的情况。一个商品的商标标识代表着商品以及企业的形象，设计并加工出符合企业形象的标识至关重要，下面以此商标为例说明市场上商标生产的一般过程。6.2.2 6.2.2 实战演练实战演练加工商标标识加工商标标识1.选择加工机床。2.设置刀具库。3.设置毛坯。4.创建外形铣削刀具路径。5.创建挖槽加工刀具路径。一、挖槽类型 在【2D刀具路径-2D挖槽】对话框中的【挖槽加工方式】下拉列表中提供了5种挖槽方式。6.3 挖槽铣削加工6.3.1 6.3.1 重点知识讲解重点知识讲解二、

5、粗加工参数 在挖槽加工中加工余量一般比较大，因此需要设置粗、精加工来保证加工质量。轮盘的毛坯件一般为铸件或锻压件，其模具设计质量的高低直接决定着轮盘后续加工的难易程度，特别是利用挖槽加工方式加工模具，2D挖槽参数设置以及刀具的选择对产品的质量影响较大6.3.2 6.3.2 实战演练实战演练加工轮盘模具加工轮盘模具1.选择加工机床。2.设置刀具库。3.设置毛坯。4.创建面铣削刀具路径。5.创建挖槽铣削刀具路径。6.仿真模拟。一、操作步骤 创建钻孔数控程序的操作步骤，主要包括绘制轮廓图形、定义机床类型、设置加工环境以及定义刀具参数等。6.4 钻孔与镗孔加工6.4.1 6.4.1 重点知识讲解重点知

6、识讲解二、钻孔点的选取 在钻孔时选取定位点作为孔的圆心，可以是绘图区中的已有点，也可以构建一定排列方式的点花槽底座是机械设备中用于固定设备其他零部件的工件，其钻孔位置的恰当与否直接影响其性能的高低，故钻孔的位置至关重要，下面以花槽底座作为案例讲述钻孔工艺设计的一般过程。6.4.2 6.4.2 实战演练实战演练加工花槽底座加工花槽底座1.选择加工机床。2.设置刀具库。3.设置毛坯。4.创建挖槽加工刀具路径。5.创建钻孔加工刀具路径行【刀具路径】/【雕刻】命令，系统弹出【串连选项】对话框，采用【串连方式】对话框中的几何模型进行串连操作，确认后系统弹出【雕刻】对话框，进入雕刻参数设置环境。6.5 雕

7、刻加工6.5.1 6.5.1 重点知识讲解重点知识讲解一、沿线条轮廓雕刻 沿线条轮廓雕刻就是加工时用很细的雕刻刀具，沿着图形线条轮廓的中心线雕刻，勾勒出图形的线条轮廓，主要使用外形铣削加工来实现。二、挖槽雕刻 挖槽雕刻就是用一把较细的铣刀将一个闭合图形的内部或外部挖空，形成凸凹的性质，常用于雕刻凸凹的文字。挖槽雕刻主要使用挖槽加工来实现，也可以使用Mastercam X7专门设置的雕刻刀具路径加工来完成，其参数设置与挖槽加工类似。大树轮廓是艺术家通过手绘而形成线条，然后通过创建各种雕刻加工刀具路径，从而雕刻出此艺术品，在市场中广受欢迎，价格也较为昂贵。6.5.2 6.5.2 实战演练实战演练加

8、工艺术品加工艺术品1.选择加工机床。2.设置刀具库。3.设置毛坯。4.创建雕刻刀具路径（1mm平底刀）。5.创建雕刻刀具路径（0.4mm平底刀）。槽轮零件是将圆周运动转化为间歇运动的关键部件，可以通过挖槽加工、面铣削加工以及钻孔加工联合制造而成。而其中的挖槽刀具路径一般是针对封闭图形的，主要用于切削沟槽形状或切除封闭外形所包围的材料。6.6 综合应用6.6.1 6.6.1 综合应用综合应用11加工槽轮零件加工槽轮零件1.设置绘图环境。2.绘制圆。3.绘制任意线。4.创建图形旋转特征。5.绘制圆弧。6.创建图形旋转特征。7.绘制矩形。8.绘制点。9.绘制矩形。10. 设置毛坯。11. 设置刀具。12. 创建面铣削加工特征。13. 创建外形铣削加工特征。14. 创建挖槽加工特征。15. 创建钻孔加工特征。古典砚台是现代家居中一件装饰品，其加工方法综合了挖槽加工、创建文字以及雕刻文字等，可以通过此案例的练习提高对二维铣削加工方法的综合应用能力。6.6.2 6.6.2 综合应用综合应用22加工古典砚台加工古典砚台1.选择加工机床。2.设置刀具库。3.设置毛坯。4.创建面铣削刀具路径。5.创建挖槽加工刀具路径1。6.创建挖槽加工刀具路径2。5.绘制文字。6.创建雕刻刀具路径。7.后处理。