土木工程质量缺陷事故分析及处理第2章-混凝土工程课件.ppt

1、2 混凝土工程中的质量控制、缺陷和事故土木工程质量缺陷事故分析及处理混凝土结构工程图片杭州湾跨海大桥杭州湾跨海大桥荆州火车站站前广场：站内场景：施工中的混凝土工程本 章 提 要1、混凝土工程的特点、常见缺陷四因素3、引起混凝土工程缺陷的常见因素、主要表现和防止措施2、混凝土工程质量控制要点、常见缺陷事故的案例分析2.1 引言v2.1.1混凝土结构的特点 可模性好，耐久，耐火性能好但，对侵蚀性介质抵抗力差，拌制混凝土过程易受环境影响 （1）材料选配不当v2.1.2混凝土工程缺陷常见四因素（4）环境因素（3）结构受力受约束，超越砌体承载力（2）砌筑方法不符操作规程要求2.2 混凝土工程质量控制要点

2、混凝土工程质量控制： （1）钢筋工程的质量控制（4）预应力工程的质量控制（3）混凝土工程的质量控制（2）模板工程的质量控制一、钢筋工程的质量控制v 1、控制依据 钢筋在混凝土结构中，对工程的安全性、耐久性起着决定性的作用。 依据：依据：混凝土结构设计规范（混凝土结构设计规范（GB50010-2010GB50010-2010）v 2、钢筋规范规定v 3、钢筋工程施工作业图片 （1）梁、柱纵向受力普通钢筋应采用HRB400、HRB500、HRBF400、HRBF500钢筋；（2）箍筋宜采用HRB400、HRBF400、HPB300、HRB500、 HRBF500、HRB335、HRBF335钢筋；

3、（3）预应力筋宜采用预应力钢丝、钢绞线和预应力螺纹钢筋。钢筋工程施工作业图片展示一、钢筋工程的质量控制（1）钢筋材料进场）钢筋材料进场 钢筋进场需进行检验：力学性能实验 抗震设防要求 钢筋应平直、无损伤缺陷表现：钢筋材料品质不良缺陷表现：钢筋材料品质不良 原因分析原因分析 施工单位管理不严格，或片面追求经济效益，进场钢筋无质量证明书，甚至采用地下作坊炼制的地条钢。 预防措施预防措施 提高质量意识，加强质量资料检查和现场复验。v4、钢筋不同阶段的常见缺陷一、钢筋工程的质量控制（2）钢筋加工）钢筋加工 注意点：弯钩与弯折的设计与控制 加工方法的控制：宜采用机械方法、冷拉方法 原因分析原因分析 施工

4、单位管理混乱，没有严格的检验制度。 预防措施预防措施 施工现场建立健全的质量检查制度；钢筋加工允许偏差严格按混凝土结构工程施工质量验收规范执行 。 专人负责，并做好钢筋的隐蔽工程记录。缺陷表现：缺陷表现：钢筋加工制作差错、规格级别错误、下钢筋加工制作差错、规格级别错误、下料长度和锚固长度不足料长度和锚固长度不足一、钢筋工程的质量控制（3）钢筋连接）钢筋连接 钢筋连接类型：绑扎连接 焊接：压力焊、熔焊 机械连接 原因分析原因分析 搭接连接要满足一定搭接长度的要求；焊接或机械连接易出现连接缺陷，如夹渣、气孔、弯折、裂纹、坏丝等。 预防措施预防措施 应严格按混凝土结构工程施工质量验收规范、 钢筋焊接

5、及验收规程、钢筋机械连接通用技术规程要求进行施工和验收。缺陷表现缺陷表现：连接区段内接头过多，钢筋焊接接头缺：连接区段内接头过多，钢筋焊接接头缺陷、钢筋机械连接缺陷陷、钢筋机械连接缺陷一、钢筋工程的质量控制（4）钢筋锚固和安装）钢筋锚固和安装 最小锚固长度、钢筋位置的控制、混凝土保护层的设置 原因分析原因分析 施工人员未按图施工；施工管理不规范；检查制度不健全；存在谋取暴利，偷工减料现象；钢筋代换未考虑全面 预防措施预防措施 加强专业人员培训，做好技术交底；规范施工，控制安装偏差；健全检查制度；钢筋代换征得设计单位同意，同时考虑强度、变形、裂缝及抗震要求缺陷表现缺陷表现：钢筋（纵向、箍筋）安装

6、偏差、错位；存：钢筋（纵向、箍筋）安装偏差、错位；存在缺筋、少筋；在缺筋、少筋；一、钢筋工程的质量控制（5）钢筋其他可能存在的缺陷）钢筋其他可能存在的缺陷后张法孔道留置不当后张法孔道留置不当原因分析原因分析：计算不准、仪器校正不及时且读数不准防止措施防止措施：制定具体施工方案、设备定期检查钢筋锈蚀钢筋锈蚀表现：表现：锈蚀裂缝、混凝土保护层脱落原因分析：原因分析：浇筑前未做除锈处理、钢筋丧失碱性保护防止措施：防止措施：规范钢筋的储存和堆放、施工前进行除锈处理、加强捣实，保证混凝土的密实度预应力钢筋张拉控制出现误差预应力钢筋张拉控制出现误差原因分析原因分析：检查不认真、储存堆放不规范防止措施防止措

7、施：严格控制进场检查二、模板工程的质量控制v 1、控制依据 混凝土结构施工质量验收规范（混凝土结构施工质量验收规范（GB50010-2010GB50010-2010）v 2、模板及支架的规范相关规定v 3、模板及模架工程施工作业图片 设计依据：设计依据：工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件；要求：要求：足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载；拆除的顺序及安全措施拆除的顺序及安全措施：按施工技术方案执行。模板及支模架施工作业图片展示梁模板加固图片展示支模架坍塌事故图片展示二、模板工程的质量控制（1）模板引起的缺陷）模板引起的缺陷 模

8、板应根据工程的结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计缺陷表现：缺陷表现： A A、模板尺寸偏差、模板尺寸偏差 B B、胀模，造成模板鼓出、偏移、爆裂甚至坍塌、胀模，造成模板鼓出、偏移、爆裂甚至坍塌 C C、木模板受潮膨胀形成裂缝、木模板受潮膨胀形成裂缝 D D、模板支撑下沉或局部失稳、模板支撑下沉或局部失稳 v4、模板工程的常见缺陷二、模板工程的质量控制原因分析原因分析 A、进场检查不严格，施工前未复查 B、模板侧向支撑刚度不够，模板太薄弱强度不足 C、防潮措施处理不到位 D、在施工过程中，管理不善。施工班组、操作技工不熟悉施工方法，盲目蛮干 预防措施预防措施 A、进

9、场时，对模板规格尺寸、品种进行严格检查。浇筑前，多检查垂直度、中心线、标高等各部位尺寸 B、加强模板的侧向刚度（可采取：增模板厚度、夹条、斜撑） C、避免采用过分干燥的木材做模板，且要做好防潮处理 D、模板的支架应进行设计和计算；施工前，应将支模基土夯实填平，设置垫层和垫块 二、模板工程的质量控制（2）模板支架引起的缺陷）模板支架引起的缺陷 模板支架应根据工程的结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计原因分析原因分析 支模前无切实可行的技术方案。模板上的荷载在支架截面产生的应力超过支架截面能承受的极限应力值，发生变形失稳预防措施预防措施 支模前按规范进行设计，设计专门的

10、施工方案，并确保支架稳固、可靠不变形。缺陷表现：缺陷表现：支架系统失稳，施工楼层整体坍塌支架系统失稳，施工楼层整体坍塌二、模板工程的质量控制（3）模板工程的其他可能缺陷）模板工程的其他可能缺陷原因分析原因分析 A、在尚未建立足够的强度前，模板受到震动。 B、还没达到应有的强度就进行拆模，时间过早缺陷表现缺陷表现： A A、模板震动和过早拆模产生构件裂缝、模板震动和过早拆模产生构件裂缝 B B、预留孔洞和预埋件变位、预留孔洞和预埋件变位预防措施预防措施 A、在强度未达到要求时，避免在施工中出现震动。注意支架的稳定性，消除通道震动对其上部混凝土凝结硬化的影响。 B、按照底模及其支架拆除时混凝土强度

11、的要求，达到要求方可拆模，具体见p19表2.5二、模板工程的质量控制（1）模板工程）模板工程事故概况：事故概况： 2005年9月25日22时左右，北京西单地区西西工程4号地项目施工人员在浇筑混凝土时，模板体系突然坍塌，造成6人死亡，21人受伤，2人下落不明的重大事故。v5、案例分析（2）事故相关图片展示）事故相关图片展示二、模板工程的质量控制（3）事故案例原因分析事故案例原因分析A A、模板施工方案未经审定就进行搭设；、模板施工方案未经审定就进行搭设；B B、报审的模板支架施工方案及设计计算存在严重问题；、报审的模板支架施工方案及设计计算存在严重问题；C C、缺乏严格的施工技术和安全管理措施；

12、、缺乏严格的施工技术和安全管理措施；D D、存在严重的支架材料质量问题。、存在严重的支架材料质量问题。二、模板工程的质量控制（4）事故调查结论事故调查结论A A、技术安全责任调查结论、技术安全责任调查结论： a、该工程模板支架设计方案编制粗糙设计方案编制粗糙，不能保证施工安全的要求 b、主要原因之一：主要原因之一：实际搭设模板支架立杆顶部伸出长支架立杆顶部伸出长度过大度过大 c、主要原因之一：主要原因之一：调查发现现场模板支架搭设质量很模板支架搭设质量很差差，造成支撑体系局部承载力严重下降 d、现场搭设搭设模板支架中使用的钢管杆件、扣件、顶托等材料存在质量缺陷材料存在质量缺陷二、模板工程的质量

13、控制B B、管理责任调查管理责任调查结论结论： 在模板支架搭设过程中，安全保证体系、安全人员配置、模板支架方案设计审批、安全生产技术交底、日常安全检查、隐患整改、模板支架搭设验收、材料进场验收等管理环节中存在严重问题，是事故产生的主要原因。由此可知，模板施工的注意点：由此可知，模板施工的注意点： （1）施工前，应将支模基土夯实填平，设置垫层和）施工前，应将支模基土夯实填平，设置垫层和垫块；（垫块；（2）按规范进行设计，设计专门的施工方案，并）按规范进行设计，设计专门的施工方案，并确保支架稳固、可靠不变形。（确保支架稳固、可靠不变形。（3）注意模板支架的稳定）注意模板支架的稳定性；（性；（4）底

14、模及其支架拆除时按照混凝土强度的要求进）底模及其支架拆除时按照混凝土强度的要求进行施工。行施工。三、混凝土工程的质量控制v 1、控制依据 混凝土结构施工质量验收规范（混凝土结构施工质量验收规范（GB50010-2010GB50010-2010）v 2、混凝土工程施工作业图片混凝土工程施工作业图片展示夜间浇捣混凝土施工三、混凝土工程的质量控制（1）与水泥有关的因素）与水泥有关的因素 A A、水泥过期、水泥过期 影响：影响：水泥过期会导致水泥水化硬化，水泥强度降低 处理：处理：按过期水泥使用，应通过试验确定其强度 影响程度：影响程度：三个月后，水泥强度将降低10%20%； 六个月后，水泥强度将降低

15、15%30%。 v3、混凝土材料的控制 B B、水泥受潮、水泥受潮 防潮措施的处理防潮措施的处理（注意水泥的储存）注意水泥的储存） 仓库如何存放：仓库如何存放：垫起离地面300mm，离墙300mm 临时露天暂时存放：临时露天暂时存放：防雨篷布盖严，且底部垫高三、混凝土工程的质量控制 C C、水泥中的有害物质（、水泥中的有害物质（CaOCaO、MgOMgO、SOSO3 3等等） 水泥进场：检查水泥进场：检查出厂合格证或水泥物理实验报告，现场核实水泥品种、标号以及物理力学性能 水泥是否合格水泥是否合格四指标：四指标：强度、体积安定性、细度、凝结时间 D D、水泥用量少、重要不足、水泥用量少、重要不

16、足 计量误差计量误差：施工拌制过程中造成水泥用量不足，混凝土强度降低控制计量的准确性控制计量的准确性 水泥袋装出厂量不足水泥袋装出厂量不足进场严格检验相关指标进场严格检验相关指标三、混凝土工程的质量控制 E E、水泥的水化热、水泥的水化热 混凝土的水化热是由水泥水化作用产生的，大部分水化热在水泥凝结硬化的13d内放出。 水化热产生原因及缺陷表现：水化热产生原因及缺陷表现：浇筑大体积混凝土时，由于水化热温度高，凝结加快，施工时必需的处理时间也应相应缩短，容易产生接茬不良接茬不良，而且冷却时体积变化也大，使大体积混凝土更易开裂混凝土更易开裂 水化热影响因素水化热影响因素：水泥的矿物组成、水泥的细度

17、、加水量、养护温度有关三、混凝土工程的质量控制水化热采取措施水化热采取措施： a、选择室外温度较低时进行浇筑； b、浇筑后的大体积混凝土应采取降温和控温措施，使内外温差不宜超过25oC c、选择水化热低的水泥，掺加有缓凝作用的外加剂，选择合适的砂石级配，尽量减少水泥用量，降低水灰比。d、浇筑方案按体积大小选用三种方式 全面分层浇筑：全面分层浇筑：结构平面不大的结构 分段分层浇筑：分段分层浇筑：面积大但厚度不大的结构 斜面分层浇筑：斜面分层浇筑：长度大于厚度3倍的结构大体积混凝土浇筑方案三、混凝土工程的质量控制（2）粗、细骨料）粗、细骨料 配制混凝土所用粗、细骨料依据配制混凝土所用粗、细骨料依据

18、：现行国家标准普通混凝土用砂质量标准及检验方法（JGJ5292）、普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法（JGJ5392）、建筑用砂（GB/T146842001） 注意：注意：不得采用风化砂、特细砂、铁路道渣以及用来源的砂、石参杂混合作为骨料材料（3）水）水 拌制混凝土宜采用饮用水拌制混凝土宜采用饮用水；当采用其他水源时，水质应符合混凝土用水标准（JGJ632006）的有关规定三、混凝土工程的质量控制（4）外加剂）外加剂 外加剂选用依据：外加剂选用依据：混凝土性能的要求、施工及气候条件，结合混凝土原材料及配合比等因素试验确定品种及掺量混凝土外加剂（GB80761997）含氯化物的外加剂的选用

19、：含氯化物的外加剂的选用： 注意：混凝土中氯化物的总含量应符合混凝土质量控制标准（GB5016492）的规定三、混凝土工程的质量控制（1）配合比控制原则）配合比控制原则 提高单位体积水泥用量 用水量力求最少但符合和易性要求 选用使石子用量最多砂石级配合适的配合比v4、混凝土配合比的控制（2）缺陷表现：混凝土施工配合比不当）缺陷表现：混凝土施工配合比不当 原因分析原因分析 机械的套用书本，不根据实际情况做配比试验；计量不准确 预防措施预防措施 按规定进行计算，并进行实验室试配和调整；控制允许偏差，满足相关规范要求三、混凝土工程的质量控制混凝土的施工过程包括：混凝土的施工过程包括： 拌制、运输、浇

20、筑、留置施工缝拌制、运输、浇筑、留置施工缝等等v5、混凝土施工过程的控制（1）缺陷表现）缺陷表现 拌制过程控制不当拌制过程控制不当：时间、加料顺序 运输过程控制不当运输过程控制不当：拌合物初凝、离析现象 浇筑不当存在缺陷：浇筑不当存在缺陷：蜂窝、麻面、凸凹不平、露筋、混凝土内部孔洞（空鼓）、夹渣等 施工缝留置不当：施工缝留置不当：形成薄弱部位三、混凝土工程的质量控制 拌制：拌制：搅拌方法不当，颠倒加料顺序；混凝土的搅拌时间太短； 运输：运输：施工组织不周全，搅拌混凝土的速度快于浇筑速度；临时停水、停电等，继续施工时仍采用已初凝的拌合料现场技术人员质量意识淡漠。 浇筑：浇筑：模板接缝不严密；垫块

21、漏放、少放；振捣等操作未按施工规程规定；模板杂物未清理干净等。 留置施工缝：留置施工缝：混凝土浇筑前没有预先确定施工缝的位置，或施工缝留置和浇筑违反施工工艺要求。（2）原因分析（四过程）原因分析（四过程）三、混凝土工程的质量控制 拌制：拌制：A、机械搅拌，采用“一次投料法”。B、人工搅拌先干拌，再湿拌。严格掌握搅拌时间，最短搅拌时间应符合规范要求。 运输：运输：加强责任心和质量意识；运输道路尽量平坦，避免发生离析；运至浇筑地点如发生离析现象，必须在浇筑前进行二次搅拌。 浇筑：浇筑：加强对施工过程振捣的管理，制定合理的施工技术方案，明确各项操作要求。 施工缝：施工缝：留置位置应在结构内力较小且便

22、于施工的部位；不应过早浇注施工缝（为了避免扰动）；浇注施工缝前应对已硬化的混凝土表面进行处理。（3）预防措施（四过程）预防措施（四过程）三、混凝土工程的质量控制（3）混凝土养护图片展示）混凝土养护图片展示 （1）养护目的）养护目的：因为水泥水化作用的结果，而水化作用则需要适当的温度和湿度条件，因此为了保证混凝土有适宜的硬化条件，使其强度不断增长，必须对混凝土进行养护。v6、混凝土养护的控制（2）养护方法：）养护方法：自然养护和蒸汽养护。混凝土养护图片展示公路混凝土养护浇水控温三、混凝土工程的质量控制 时间的控制：时间的控制：浇水养护时间按水泥品种和混凝土性质而定，一般规定为7d 浇水养护温度的

23、控制：浇水养护温度的控制：A、浇水养护平均温度大于或等于5。B、浇水次数，最初三天白天每隔2h浇水一次，夜间至少2次；以后每昼夜至少浇水4次 养护温度的保持：养护温度的保持：草帘或麻袋覆盖混凝土保持湿润（4）混凝土养护注意点（自然养护为例）混凝土养护注意点（自然养护为例）（5）案例分析）案例分析 p47 p47 实例实例2.52.5三层砖混结构混凝土工程三层砖混结构混凝土工程 p49 p49 实例实例2.62.6现浇钢筋混凝土框架结构的办公楼现浇钢筋混凝土框架结构的办公楼四、预应力工程的质量控制 预应力工程的质量控制是对预应力筋、锚具、夹具、预应力工程的质量控制是对预应力筋、锚具、夹具、连接器

24、等材料的进场检验，后张法预留管道设置或预应连接器等材料的进场检验，后张法预留管道设置或预应力筋布置，预应力筋张拉、放拉，灌浆直至封锚保护的力筋布置，预应力筋张拉、放拉，灌浆直至封锚保护的一系列技术工作和完成实体的质量控制一系列技术工作和完成实体的质量控制v 1、原材料 （1）预应力筋进场时进行力学性能检验力学性能检验，依据预应力混凝土用钢绞线（GB/T52242003）、预应力混凝土用钢丝（GB/T52232002） （2）预应力筋使用前的外观检查外观检查应满足相关要求 （3）预应力筋用锚具、夹具和连接器锚具、夹具和连接器应该设计要求采用四、预应力工程的质量控制v 2、制作与安装 p28 （1

25、）预应力筋切割切割成工程所需长度所需长度 （2）预应力筋下料、锚具制作下料、锚具制作应满足要求 （3）预应力筋安装，其品种、级别、规格、数量品种、级别、规格、数量必须符合设计要求 （4）先张法预应力施工时应选用非油类模板隔离剂选用非油类模板隔离剂，并应避免玷污预应力筋 （5）施工过程中应避免电火花损伤预应力筋；受损受损伤的预应力筋应给予更换伤的预应力筋应给予更换 （6）浇筑混凝土前穿入孔道的后张法有粘结预应力筋，宜采取防止锈蚀的措施防止锈蚀的措施四、预应力工程的质量控制v 3、张拉与放张 （1 1）张拉前）张拉前 必须对钢绞线和夹具内齿部分进行除油污、除水分、除浮锈处理 安装锚板和夹具时，使锚

26、板完全落入锚垫板内，并且保证夹片与夹片之间缝隙尽量均匀一致 （2 2）张拉时）张拉时：混凝土强度符合要求、过程中应避免预应力筋断裂或滑脱 （3 3）张拉后，）张拉后，控制实际建立的预应力值与工程设计规定检验值的相对允许偏差，满足相关标准 （4）预应力筋预应力筋的张拉力、张拉或放拉顺序及张拉工艺应符合设计及施工技术方案和相关规范的要求技术方案和相关规范的要求四、预应力工程的质量控制v 4、灌浆与封锚 （1）尽早进行孔道灌浆，应饱满、密实，完全裹住预应力筋 （2）灌浆用水泥浆的抗压强度不应小于30N/mm2 （3）灌浆水灰比要求 （4）预应力筋外露部分宜采用机械方法切断 （5）锚具的封闭保护应符合

27、设计要求2.3引起混凝土工程缺陷常见因素和主要表现v一、混凝土构件产生裂缝的机理及其特征描述 1 1、原因、原因 自身，混凝土材料变形受约束所引起的内应力大于材料抗拉强度 受力、变形或环境因素 2 2、裂缝宽度与下列因素有关、裂缝宽度与下列因素有关 受拉钢筋直径、拉应力大小、裂缝间距、受拉钢筋混凝土保护层厚度，另外光圆钢筋比螺纹钢筋及其他变形钢筋裂缝宽度大2.3引起混凝土工程缺陷常见因素和主要表现v二、裂缝宽度与裂缝宽度控制1 1、控制依据、控制依据混凝土结构设计规范（GB500102002）2 2、不同地区协会对最大裂缝宽度的规定、不同地区协会对最大裂缝宽度的规定 （1 1）欧洲）欧洲混凝土

28、委员会和国际国际预应力协会规定最大裂缝宽度限值为： 轻度暴露条件0.4mm 中等暴露条件0.2mm 严重暴露条件0.1mm2.3引起混凝土工程缺陷常见因素和主要表现 （2 2）美国）美国混凝土学会对最大裂缝宽度限值： 干燥环境0.4mm 冻结环境（加防冻剂）0.18mm 潮湿空气、土壤中0.3mm 贮水构筑物0.1mmv三、裂缝评定标准和破坏的检验标志 评定标准评定标准：优良、合格、较差、不合格 破坏的检验标志坏的检验标志：依构建受力情况而已，一般以裂缝宽度达到1.5mm为度 v四、常见缺陷原因、特征和裂缝表现1 1、材、材料料混凝土缺陷原因、特征和表现混凝土缺陷原因、特征和表现 p32p32

29、表表2.182.182 2、施工、施工混凝土缺陷原因、特征和表现混凝土缺陷原因、特征和表现 p33 p33表表2.192.193 3、受力、变形、受力、变形混凝土缺陷原因、特征和表现混凝土缺陷原因、特征和表现 p35p35表表2.202.204 4、环境因素、环境因素混凝土缺陷原因、特征和表现混凝土缺陷原因、特征和表现 p37p37表表2.212.212.3引起混凝土工程缺陷常见因素和主要表现v五、混凝土缺陷的一般防治措施1 1、材、材料选配不当料选配不当 采取措施：采取措施：进场对原材料按照国家标准进行严格检查和验收的办法加以预防；对已发生的缺陷和裂缝，必须做长期详细的观察，认真查明其原因和

30、质量问题的严重程度，研究制定其处理和加固方案2.3引起混凝土工程缺陷常见因素和主要表现2 2、施工过程控制不当、施工过程控制不当 由于混凝土搅拌运输时间过长、浇筑速度过快、振捣不实、施工缝做法不当、模板走动等原因形成的裂缝，可以按照混凝土结构工程施工质量验收规范严格执行3 3、养护不当、养护不当 表现：表现：由于气候干燥、初期养护不好、混凝土早期受冻、大气温度湿度变化产生的裂缝 措施：措施：采取加强混凝土凝结硬化过程中的自然养护、蓄热养护，采用引气剂使混凝土内部均匀分布气泡，预留温度伸缩缝等措施加以预防2.3引起混凝土工程缺陷常见因素和主要表现4 4、承受荷载使构件产生过宽裂缝、承受荷载使构件

31、产生过宽裂缝 合理进行设计、对已形成的裂缝采取加固措施合理进行设计、对已形成的裂缝采取加固措施5 5、地基过大的不均匀沉降产生过宽裂缝、地基过大的不均匀沉降产生过宽裂缝2.3引起混凝土工程缺陷常见因素和主要表现6 6、使用和环境条件变化形成裂缝、使用和环境条件变化形成裂缝 （1）气候温度湿度的变化采用钢筋混凝土构件 （2）多次冻融作用补强或加固、保温措施 （3）侵蚀性介质剔除受腐蚀和损伤部位，给予 补强或加固 （4）地震震害的损伤抗震验算和抗震构造措施、 修复加固（1）在设计时进行建筑物使用阶段的沉降验算沉降验算；（2）若出现裂缝后应采取相应的加固措施加固措施案例分析v工程基本概况： （1）江

32、西某大桥工程，建设单位通过公开招标 选择顺通路桥公司和诚信监理公司分别作为承包人和监理人，并与其签订了施工合同和监理合同。该桥梁工程是政府投资修建的重点工程，合同工期三年。 （2）由于建设单位征地拆迁补偿工作未按计划完成，导致该桥梁工程开工期拖延了3个月。在不具备开工条件的情况下，建设单位要求监理单位下达开工通知书。同时，建设单位通知施工单位该工程提前一年完工通车。施工单位在各种施工管理文件尚未编制完成、各种规章制度尚未建立、各类施工人员尚未培训、各种防护用品和设施尚未配备等情况下仓促开工。案例分析v工程基本概况： （3）在该桥梁主体工程基本完成以后，承包人项目经理部便开始安排部分施工人员去进

33、行南引桥下部板梁支架的拆除工作。施工人员杨某（木工）被安排上支架拆除万能杆件，其在用割枪割断连接弦杆的钢筋后，就用左手往下推拉被割断的一根弦杆（弦杆长1.7m，重80kg），弦杆在下落的过程种，其上端的焊刺将杨某的左手套挂住（帆布手套），杨某被下坠的弦杆拉扯着从18m的高处坠落，头部着地，当即死亡。事故原因分析： 直接原因：直接原因：（1）工人违章施工，依照工程安全施工的相关管理规定，高空施工作业应当配备安全绳等基本安全设备，但本案显然没有；（2）工人违章施工的直接原因是因为施工单位未配备安全设备也未严格进行安全施工管理两大因素导致。案例分析 间接原因：间接原因：（1）工人缺乏必要的安全施工培

34、训，违反了工程施工前必须进行安全施工培训的相关规定；（2）施工单位安全管理制度未建立，管理也不严，导致施工现场管理松散；（3）建设单位在不具备开工条件的前提下要求监理单位下达开工令；（4）监理单位在施工单位安全设备、安全教育、安全制度均不到位的情况下未拒绝建设单位要求而同意批准开工，施工中未能发现或未按其职权责令改正，安全监督落实不力。以上因素埋下了安全事故的发生隐患。案例分析v事故预防及对策： 预防工作的重点：建立一套行之有效并得到切实落实的预防工作的重点：建立一套行之有效并得到切实落实的安全管理制度。安全管理制度。 本案中安全制度、安全设备、安全教育、安全管理就存在很大的漏洞，制度和法律得到不到切实的执行是发生事故的最根本原因。因此，将安全制度置于较高的地位去执行，一旦不能落实，不管有没有发生事故都要进行严厉的刑事、行政和经济惩罚，逼迫施工、建设、监理等单位的相关责任人不得不把各自的工作责任落实下去，这才是有效的方法。这也就是所谓的严防死守，容不得半点松懈，毕竟人命关天，从事工程行业的人总该有点最起码的做人良心吧。换个角度理解，既然安全事故难以阻止，但至少建设、施工、监理以及相关管理部门的经办人员应当在安全管理的程序和制度上做到应尽的职责，以避免承担事故责任，恐怕也是一个很容易让人理解的问题。