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1、3DP系列高压清洗机高压柱塞泵“四新”知识培训材料 脱硫维护班脱硫维护班一、高压清洗机柱塞泵概述n3DP系列高压清洗机卧式三柱塞高压往复泵，它通过电动机或柴油机，经过三角皮带或减速器，带动高压泵运转，使柱塞作往复运动，这样使工作液在高压腔中经过排液阀的吸入和排出，使常压转换成为高压液。输出的高压液体经过控制阀组（安全溢流阀、脚踏阀、喷射枪）从而达到输送液体介质及清洗的目的。二、各主要部件的结构和功能1、高压泵：为卧式三柱塞泵，本机的心脏部件。在结构、选材、工艺上都予慎重考虑。泵的动力端（曲轴）用飞溅润滑，曲轴两端采用滚动轴承，连杆大头为薄壁轴瓦，柱塞填料是高压型小断面金属密封圈滴油润滑。2、溢

2、流阀：它的功能之一是用来调节高压泵的排出压力。调节上端的调节螺杆便可调整排出压力。丝杆顺时针旋转压力上升，反之，压力下降；功能之二是把高压泵排出之多余高压液体，通过它溢流回入水箱。它在溢流时，整个流程压力保持恒定。3、截止阀：它的功能是使电动在空载下启动或停车。4、高压软管：它是钢丝缠绕式编结管，最低爆破压力为工作压力的3倍它的功能是输送高压介质，弯曲时最小曲率半径必须大于软管外径的8倍。软管连接一定要拧紧，不能强力拉动，勿使用外胶破坏而露出钢丝软管。5、喷头：喷头是根据不同的管径而定，正确选用合理的喷头关系到清洗时的速度和效果。6、电动机：电动机用来拖动高压泵的运转，电动机必须在空载下启动或

3、停止。三、运转与保养（一）初次起动前的检查工作：1、接好电源、水源；2、纠正电机旋转方向，是曲轴转向符合机身箭头所示方向。3、检查曲轴箱的油位是否符合要求，柱塞填料处的润滑油杯滴油通道是否畅通。4、检查各紧固件有无松动。尤其是泵头上侧三块长方形法兰上的六只紧固螺母一定要拧紧。（二）正常起动步骤：1、打开油杯、开始滴油。（或开启高压注油器）2、打开截止阀，无截止阀的打开调压安全阀。3、起动电动机4、缓慢关闭截止阀，提升压力，直到次阀关紧。（三）正常停车步骤：1、打开截止阀，无截止阀的打开调压安全阀，压力表压力下降到零。2、关闭电源，电动机缓慢停止旋转。上述停车步骤切勿颠倒，否则将损坏设备。（四）

4、润滑：1、高压水泵动力端的润滑油采用HJ40或HJ50（GB44-64）机械油。加到规定的油位高度约需油20公升。2、柱塞填料处用油杯漆油润滑，润滑油要求干净（勿用废油），品种也为HJ40或HJ50机械油，滴油量约10滴/分。3、新泵在运转30小时后换油一次，之后每运行1000小时换一次。换油同时，对油池进行清洗，清洗时勿用围丝擦油池壁，要用布。（五）运转中注意事项：1、要关心油杯、切勿断油。2、不要用截止阀进行压力调节。3、遇紧急情况，可按“停止”按钮，紧急停车。四、安全操作法 高压清洗机操作虽然简单，但如果操作不当，掉以轻心，叶能导致事故。 所以除应了解性能外，还应该掌握和遵守安全操作法。 一、清洗机： 1、检查高压软管的接头螺纹不准有损伤变形，软管外层不准有剥落，尤其是发现外漏的编制网有断裂现象时，一定要及时更换2、检查所有液流通道的连接处必须紧固良好。二、作业区安全措施：1、作业区安全措施规定，严禁非操作人员进入。2、作业区要尽量清除场地的油脂、泥土。以防地滑3、在室内或容器内作业时，必须采取措施，供给操作者以新鲜空气。4、当操作者环境狭小，影响操作者的正常操作姿势时，切勿勉强操作。