化工生产技术技能大赛专项训练精馏操作专项训练课件.pptx
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- 化工 生产技术 技能 大赛 专项 训练 精馏 操作 课件
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1、模块六 化工生产技术技能大赛专项训练-化工总控工应会技能基础 (中级工/高级工版)-项目项目 6.1 6.1 精馏操作专项训练精馏操作专项训练操作与考核要求:1.1.生产任务生产任务采用UTS-JL-2J型化工生产技术赛项专用培训与竞赛精馏装置(该装置对质量百分比浓度20%乙醇-水溶液的加工能力60L/h),以10%15%(wt%)乙醇-水溶液为原料(室温),通过精馏操作生产出纯度在80%(wt%)以上的乙醇产品。2.2.操作内容操作内容由3人组成操作团队,根据操作规程共同完成开车前准备、开车、生产运行、停车等操作,生产出质量合格的乙醇产品。考核时间为90min,开车准备、热态开车连同稳定运行
2、时间限定为80min,停车操作过程10min。3.3.评比评比方式方式进料量在50L/h或以下任意选择,操作时进料位置自选,但需在进料前于DCS操作面板上选择进料板后再进行进料操作。进料状态为常压,操作时间90min。大赛用UTS-JL-2J精馏装置 大赛用UTS-JL-2J精馏装置操作台 工艺流程工艺流程 : 常压精馏流程,原料槽V703内10%15%(wt%)乙醇溶液,经进料泵P702输送至原料预热器E701,预热后,由精馏塔中部进入精馏塔T701,进行分离,气相由塔顶馏出,经塔顶冷凝器E702冷却后,进入冷凝液槽V705,经产品泵P701,一部分送至精馏塔上部第一块塔板作回流用;一部分送
3、至塔顶产品槽V702作产品采出。塔釜残液经塔底换热器E703冷却后送到残液槽V701,也可不经换热,直接到残液V701。选手姓名: 、 、 . 日期: 年 月 日装置号 原料槽初始液位(L1): mm原料槽终液位(L2): mm原料消耗量(L1- L2)0.305 kg水表初始读数(VS1): m3水表终读数(VS2): m3水消耗量计算公式:VS2- VS1 m3电表初始读数(A1): Kwh电表终读数(A2): Kwh电消耗量计算公式:A2- A1 Kwh时 间 ( 每1 0 分 钟 记一次)温度/流量/L/h液位/mm压力/kPa进料塔釜进料顶采出釜采出塔釜塔釜 备注栏(记录操作中设备出
4、现的异常现象。无则用“”划去) 精馏项目操作工艺记录卡常规训练(针对冷态开车)常规训练(针对冷态开车)(1)冷态开车前准备:装置检查检查仪表检查设备试电准备原料开启公用系统(2)冷态开车第第1 1步,步,开启进料阀V-7、V-11,开精馏塔进料阀V-17。第第2 2步,步,启动进料泵P702,开进料泵出口阀V-15,当原料预热器充满后,缓慢开启原料预热,继续向精馏塔加料,调节再沸器液位,酌情停进料泵。第第3 3步,步,启动再沸器加热,缓慢升温,开塔顶冷凝器冷却水进水阀V-44,调节冷却水流量,关冷凝液槽放空阀V-20。第第4 4步步,冷凝液槽液位达到1/3时,开产品泵前后阀V-21、V-25,
5、FI702调节阀,启动泵P701,进行全回流操作,控制冷凝液槽液位使系统压力、温度稳定。第第5 5步步,系统稳定后开塔底换热器冷却水阀V-37、V-33,适度打开塔底残液FI701调节阀。开产品泵P701至产品槽阀门V-24,V-30,全开顶采出液FI703调节阀。第第6 6步,步,开回流泵P704调节回流量控制塔顶温度,产品符合要求时转入连续精馏操作。调节塔顶采出的流量FI703控制塔顶冷凝液槽液位。第第7 7步,步,再沸器液位开始下降时,启动进料泵打入预热器,原料达到要求温度后,送入精馏塔;或让原料先在塔顶冷凝器换热后进入预热器,再送入精馏塔。第第8 8步步,做好操作记录。大赛训练(针对热
6、态开车)大赛训练(针对热态开车) (1)赛前条件 (2)赛场规则(3)考核要求掌握精馏装置的构成、物料流程及操作控制点(阀门)。在规定时间内完成开车准备、开车、总控操作和停车操作,操作方式为手动操作。控制再沸器液位、进料温度、塔顶压力、塔压差、回流量、采出量等参数,维持精馏正常运行。正确判断运行状态,分析不正常现象的原因,采取相应措施,排除干扰,恢复正常运行。优化操作控制,合理控制产能、质量、消耗等指标。(4)评分标准 (5)模拟考核 模拟考核过程,分为10分钟的赛前准备、80分钟的操作过程、10分钟的停车过程,以及对电脑评分的确认过程等四个阶段。精馏操作DCS操作面板操作过程(操作过程(80
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