地基与基础工程施工质量验收课件.ppt

1、建筑工程质量 评定与验收项目三 地基与基础工程施工质量验收 一、土方工程二、基坑工程三、地基处理四、桩基础工程五、地下防水工程任务案例背景11案例背景2某工程整体地下室 2 层、主楼地上 24 层、裙房地上 4 层，钢筋混凝土全现浇框架一 剪力墙结构，填充墙为小型空心砌块砌筑。基础为整体筏板，地下室外墙为整体 剪力墙混凝土刚性防水，外加 SBS 卷材防水层。平整场地结束后，施工单位立即进 行了工程定位和测量放线，然后即进行土方开挖工作，整修基坑采取大放坡开挖，土方开挖至设计要求时，项目总工程师组织监理进行基坑验槽。经钎探检 查，发现基坑内裙房部位存在局部软弱下卧层，项目总工召开现场会议，经协商

2、 决定采取灌浆补强，并按要求形成相关验收记录。问题：1工程定位及放线应检查的内容?2土方开挖时应检查的内容?开挖后应检查哪些内容?3施工单位对软弱下卧层的处理程序是否得当?简述理由。4基坑验槽的重点是什么?本案例中基坑验槽做法是否妥当?简述理由5本案例中基坑验槽相关验收记录主要有哪些?21工程定位及放线检查应复核建筑物定位桩的位置、轴线、方位。2土方开挖时，应检查挖土的标高、放坡、边坡稳定状况、排水、土质等。基坑 开挖后，应检验下列内容：( 1) 核对基坑的位置、平面尺寸、坑底标高是否满足基 础图设汁和施工组织设计的要求，并检查边坡稳定状况，确保边坡安全； ( 2) 核对 基坑土质和地下水情况

3、是否满足地质勘察报告和设汁要求；有无破坏原状土结构或发生较大的土质扰动现象； ( 3) 用钎探法或轻型动力触探法等检查基坑是否存在 软弱土下卧层及空穴、古墓、古井、防空掩体、地下埋设物等及相应的位置、深 度、性状。3不妥，基坑验槽过程中发现与原地质勘察报告、设计不符或其他的异常情况， 应会同勘察、设计等有关单位共同研究处理，施工单位不能自行拟定方案组织实施。4基坑验槽时应重点观察柱基、墙角、承重墙下或其他受力较大部位。在本案例 中，验槽做法不正确，错误一：由项目总工程师组织基坑验槽不妥，应由总监理 工程师或建设单位项目负责人组织；错误二：参加单位为施工单位和监理单位不 妥，施工、设计、勘察等单

4、位的项目和技术质量负责人共赴现场，按设计、规范 和施工方案等的要求进行检查。5本案例中基坑验槽相关验收记录主要是：基坑验槽记录和隐蔽工程记录。背景3某工程设计为大放脚基础加地连梁，中心设计有局部下沉广场，拟采用大放坡开 挖。该工程北侧原为山坡地，需将山脚整体开挖，设计有 45m 高的永久性石砌体 护坡。基础土方开挖完毕突遇多年一遇大暴雨，山坡永久性开挖处刚刚喷射完 成的锚喷护面遭雨水冲刷后局部塌方。经调查处理，拟采用石砌挡墙护面，挡土 墙设计未给出泄水孔设计，施工单位对泄水孔的处理与监理单位存在很大争议。下沉广场基坑全部泡水，抽水 20 个小时才得以清排干净。过后，下沉广场土方回 填后施工台阶

5、及广场地面，半年后出现大量的沉降和开裂，经调查认为是原基坑 底及肥槽回填土夯实密实度达不到设计要求，土体自身变形过大，强度和稳定性 严重不够所致。该工程事故频出，业主要求进行事故原因分析和处理并追究责 任单位相应责任。问题：1永久护坡局部坍塌应如何处理?2本案例中，挡土墙的泄水孔处应如何施工?3下沉广场基坑泡水应如何处理?4下沉广场回填土不密实的原因及防治方法是什么?5工程质量事故处理的一般程序是什么?31对永久性边坡局部塌方，应清除塌方后用块石填砌或用 2：8、3：7 灰土回填嵌 补，与土接触部位作成台阶搭接，防止滑动或将坡度改缓。同时，应做好地面排 水和降低地下水位的工作。2对于挡土墙的泄

6、水孔，当设计无规定时，施工时应按如下处理： (1)泄水孔应均匀设置，在每米高度上间隔 2m 左右设置一个泄水孔； (2)泄水孔与土体间铺设长宽各为 300mm、厚 200mm 的卵石或碎石作疏水层。3对于基坑泡水，治理方法如下： (1)采取措施，将水引走排净； (2)设置截水沟，防止水刷边坡；(3)已被水浸泡扰动的土，采取排水晾晒后夯实；或抛填碎石、小块石夯实；或换 土夯实(3：7 灰土)；或挖出淤泥加深基础。4回填土不密实的可能原因：(1)土的含水率过大或过小，因而达不到最优含水率下的密实度要求；(2)填方土料不符合要求；(3)碾压或夯实机具能量不够，达不到影响深度要求，使土的密实度降低。回

7、填土不密实的治理方法： (1)不合要求的土料挖出换土，或掺入石灰、碎石等夯实加固； (2)因含水量过大而达不到密实度的土层，可采用翻松晾晒、风干，或均匀掺入干 土等吸水材料，重新夯实； (3)因含水量过小或碾压机能量过小时，可采用增加夯实遍数。或使用大功率的碾 压夯实等措施。5工程质量事故处理的一般程序如下：(1)事故调查； (2)事故的原因分析； (3)与有关单位共商处理方案或措施； (4)批准处理方案，然后予以实施； (5)事故处理中必须加可质量检查和验收； (6)提交事故处理报告。土方工程一般规定6.1.1土方工程施工前应进行挖、填方的平衡计算，综合考虑土方运距最短、运程合理和各个工程项

8、目的合理施工程序等，做好土方平衡调配，减少重复挖运。 土方平衡调配应尽可能与城市规划和农田水利相结合将余土一次性运到指定弃土场，做到文明施工。6.1.2当土方工程挖方较深时，施工单位应采取措施，防止基坑底部土的隆起并避免危害周边环境。 6.1.3在挖方前，应做好地面排水和降低地下水位工作。6.1.4平整场地的表面坡度应符合设计要求，如设计无要求时，排水沟方向的坡度不应小于2。平整后的场地表面应逐点检查。检查点为每100400取1点，但不应少于10点；长度、宽度和边坡均为每20m取1点，每边不应少于1点。 6.1.5土方工程施工，应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度。平面控制桩和水准控

9、制点应采取可靠的保护措施，定期复测和检查。土方不应堆在基坑边缘。6.1.6对雨季和冬季施工还应遵守国家现行有关标准。土方开挖质量验收规定：6.2.1挖前检查：定位放线、排水、降低地下水位系统、安排土方运输车行走路线及弃土场。6.2.2施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水、降低地下水位系统，并随时观测周围的环境变化。 6.2.4土方开挖工程质量检验标准（mm）挖方边坡塌方基坑底土体隆起的原因及防治措施1、现象由于土体的弹性和坑外土体向坑内方向挤压，坑底土体产生回弹、隆起变形。导致构造物建造后产生过量的土体压缩、沉降变形。2、原因分析基坑开挖等于基坑内地基卸荷，土体中压力减少

10、，产生土体的弹性效应，另外由于坑外土体压力大于坑内，引起向坑内方向挤压的作用，使坑内土体产生回弹、隆起变形，其回弹变形量的大小与地质条件、基坑面积大小、围护结构插入土体的深度、坑内有无积水、基坑暴露时间、开挖顺序、开挖深度以及开挖方式等有关。3、预防措施（1）合理组织开挖施工，较大面积基坑可采用分段开挖、分段浇筑垫层进行施工，以减少基坑暴露时间。（2）做好坑内排水工作，防止坑内积水。（3）可采取坑内地基加固的技术措施，通过计算确定加固地基土的深度。4、治理方法（1）坑外卸载，挖去一定范围内土体。（2）坑内载或沿坑内周插入板桩，达到防止坑外土向内挤压的目的。（3）坑内按实际情况作坑底地基土加固，

11、然后挖去隆起的土体至标高。控制基坑底部土体过大隆起的方法有（）A增加支撑刚度B增加围护结构入土深度C加固坑底土体D采取减压井降水E适时施作底板结构基坑回填质量验收规定：6.3.1 土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。如在耕植上或松土上填方，应在基底压实后再进行。 6.3.2 对填方土料应按设计要求验收后方可填入。 6.3.3 填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度、填筑厚度及压实遍数应根据土质，压实系数及所用机具确定。如无试验依据，应符合表6.3.3的规定。 6.3.4填土工程质量检验标准（mm）房心回填土通常是指室外地坪以上至室

12、内地面垫层之间的回填，也称室内回填土。由于基础阻挡并形成小方格的土方回填，机械不能展开，人工消耗量大，和一般的土方回填施工工艺不同，较复杂因而成本高，需单独做清单。基坑回填土沉陷回填土密实度达不到要求致使地基变形增大基础墙体被回填土挤动变形1、土方工程施工前应进行（）的平衡计算。2、地基基础工程的分项工程验收，主控项目必须符合验收标准规定，一般项目应有（）合格。3、地基基础工程施工过程中出现异常情况时，应停止施工，由（）组织有关单位共同分析情况，解决问题。 A、勘察或设计单位 B、监理或建设单位 C、设计或施工单位 D、施工或建设单位4、土方开挖遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的

13、原则。（）基坑工程02案例背景基坑工程验收一般规定 7.1.1在基坑(槽)或管沟工程等开挖施工中，现场不宜进行放坡开挖，当可能对邻近建(构)筑物、地下管线、永久性道路产生危害时，应对基坑(槽)、管沟进行支护后再开挖。7.1.2基坑(槽)、管沟开挖前应做好下述工作。 1. 基坑(槽)、管沟开挖前，应根据支护结构形式、挖深、地质条件、施工方法、周围环境、工期、气候和地面载荷等资料制定施工方案、环境保护措施、监测方案，经审批后方可施工。 2. 土方工程施工前，应对降水、排水措施进行设计，系统应经检查和试运转，一切正常时方可开始施工。7.1.3土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑

14、，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。7.1.4基坑(槽)、管沟的挖土应分层进行。在施工过程中基坑(槽)、管沟边堆置土方不应超过设计荷载，挖方时不应碰撞或损伤支护结构、降水设施。且对支护结构、周围环境进行观察或监测，如出现异常情况须暂停施工并及时处理，待恢复正常后方可施工。7.1.5基坑(槽)、管沟土方施工中应对支护结构、周围环境进行观察和监测，如出现异常情况应及时处理，待恢复正常后方可继续施工。7.1.6基坑(槽)、管沟开挖至设计标高后，应对坑底进行保护，经验槽合格后，方可进行垫层施工。对特大型基坑，宜分区分块挖至设计标高，分区分块及时浇筑垫层。必要时，可加强垫层。7.1.7基坑（槽）、管

15、沟土方工程验收必须确保支护结构安全和周围环境安全为前提。当设计有指标时，以设计要求为依据，如无设计指标时应按表7.1.7的规定执行。排桩墙支护工程热轧锁口钢板桩施工工艺 1钢板桩排桩墙 2灌注桩排桩墙 3预制桩(方桩、板桩)排桩墙 排桩墙支护工程验收规定7.2.1 排桩墙支护结构包括灌注桩、预制桩、板桩等类型桩构成的支护结构。 7.2.2 灌注桩、预制桩的检验标准应符合本规范第7章的规定。钢板桩均为工厂成品，新桩可按出厂标准检验，重复使用的钢板桩应符合表7.2.2-1的规定，混凝土板桩应符合表7.2.2-2的规定。 7.2.3 排桩墙支护的基坑，开挖后应及时支护，每一道支撑施工应确保基坑变形在

16、设计要求的控制范围内。 7.2.4 在含水量地层范围内的排桩墙支护基坑，应有确实可靠的止水措施，确保基坑施工及邻近构筑物的安全。排桩墙支护工程排桩墙渗漏水水泥土桩墙支护工程水泥土桩墙支护工程1、适用范围水泥土桩墙支护工艺适用于加固淤泥、淤泥质土和含水量高的粘土、粉质粘土、粉土等土层；可直接作为基坑开挖重力式围护结构，用于较软土的基坑支护时深度不宜大于6m，对于非软土的基坑支护，支护深度不宜大于l0m，止水帷幕则受到垂直度要求的控制。水泥土桩施工范围内地基承载力不宜大于150kPa。2、施工工艺水泥土墙工艺流程如下：水泥土搅拌桩深层搅拌机定位预搅下沉配制水泥砂浆喷浆搅拌、提升重复搅拌下沉重复搅拌

17、提升直至孔口关闭搅拌机、清洗高压喷射注浆桩机具就位贯入注浆管试喷射喷射注浆拔管、冲洗3、水泥土桩墙支护工程验收规定7.3.1 水泥土墙支护结构指水泥土搅拌桩（包括加筋水泥土搅拌桩）、高压喷射注浆桩所构成的围护结构。说明：7.3.1加筋水泥土桩是在水泥土搅拌桩内插入筋性材料如型钢、钢板桩、混凝土板桩、混凝土板桩、混凝土工字梁等。这些筋性材可以拔出，也可不拨，视具体条件而定。如要拔出，应考虑相应的填充措施，而且应同拔出的时间同步，以减少周围的土体变形。7.3.3 加筋水泥土桩应符合表7.3.3的规定。 土钉墙支护工程施工工艺锚杆及土钉墙支护工程验收规定7.4.1 锚杆及土钉墙支护工程施工前应熟悉地

18、质资料、设计图纸及周围环境，降水系统应确保正常工作，必须的施工设备如挖掘机、钻机、压浆泵、搅拌机等应能正常运转。 说明：7.4.1土钉墙一般适用于开挖深度不超过5m的基坑，如措施得当也可再加深，但设计与施工均应足够的经验。7.4.2 一般情况下，应遵循分段开挖、分段支护的原则，不宜按一次挖就再行支护的方式施工。 说明：7.4.2尽管有了分段开挖、分段支护，仍要考虑土钉与锚杆均有一段养护时间，不能为抢进度而不顾及养护期。7.4.3施工中应对锚杆或土钉位置，钻孔直径、深度及角度，锚杆或土钉插入长度，注浆配比、压力及注浆量，喷锚墙面厚度及强度、锚杆或土钉应力等进行检查。7.4.4每段支护体施工完成后

19、，应检查坡顶或坡面位移，坡顶沉降及周围环境变化，如有异常情况应采取措施，恢复正常后方可继续施工。7.4.5锚杆及土钉墙支护工程质量检验应符合表7.4.5的规定。地下连续墙地下连续墙是基础工程在地面上采用一种专门挖槽机械，沿着深开挖工程的周边轴线，在泥浆护壁条件下，分段开挖出一条狭长的深槽，清槽后，在槽内吊放钢筋笼，然后用导管法灌筑水下混凝土筑成一个单元槽段，如此逐段进行，在地下筑成一道连续的钢筋混凝土墙壁，作为截水、防渗、承重、挡水结构。优点1、工效高、工期短、质量可靠、经济效益高。2、施工时振动小，噪音低，非常适于在城市施工。3、占地少，可以充分利用建筑红线以内有限的地面和空间，充分发挥投资

20、效益。4、防渗性能好，由于墙体接头形式和施工方法的改进，使地下连续墙几乎不透水。5、可用于逆做法施工。地下连续墙刚度大，易于设置埋设件，很适合于逆做法施工。6、可以贴近施工。由于具有上述几项优点，使我们可以紧贴原有建筑物建造地下连续墙。7、用地下连续墙作为土坝、尾矿坝和水闸等水工建筑物的垂直防渗结构，是非常安全和经济的。8、墙体刚度大，用于基坑开挖时，可承受很大的土压力，极少发生地基沉降或塌方事故，已经成为深基坑支护工程中必不可少的挡土结构。9、适用于多种地基条件。地下连续墙对地基的适用范围很广，从软弱的冲积地层到中硬的地层、密实的砂砾层，各种软岩和硬岩等所有的地基都可以建造地下连续墙。10、

21、可用作刚性基础。目前地下连续墙不再单纯作为防渗防水、深基坑围护墙，而且越来越多地用地下连续墙代替桩基础，承受更大荷载。工效高、工期短、质量可靠、经济效益高。逆作法施工先沿建筑物地下室轴线或周围施工地下连续墙或其他支护结构，同时建筑物内部的有关位置浇筑或打下中间支承桩和柱，作为施工期间于底板封底之前承受上部结构自重和施工荷载的支撑。然后施工地面一层的梁板楼面结构，作为地下连续墙刚度很大的支撑，随后逐层向下开挖土方和浇筑各层地下结构，直至底板封底。同时，由于地面一层的楼面结构已完成，为上部结构施工创造了条件，所以可以同时向上逐层进行地上结构的施工。如此地面上、下同时进行施工，直至工程结束。缺点1、

22、在城市施工时，废泥浆的处理比较麻烦。2、地下连续墙如果用作临时的挡土结构，比其它方法所用的费用要高些。3、如果施工方法不当或施工地质条件特殊，可能出现相邻墙段不能对齐和漏水的问题。4、在一些特殊的地质条件下（如很软的淤泥质土，含漂石的冲积层和超硬岩石等），施工难度很大。用途一般适用于如下条件：1.开挖深度超过10米的深基坑工程。2.围护结构亦作为主体结构的一部分，且对防水、抗渗有较严格要求的工程。3.采用逆作法施工，地上和地下同步施工时，一般采用地下连续墙作为围护墙。4.邻近存在保护要求较高的建（构）筑物，对基坑本身的变形和防水要求较高的工程。5.基坑内空间有限，地下室外墙与红线距离极近，采用

23、其他围护形式无法满足留设施工操作要求的工程。6.在超深基坑中，例如30m-50m的深基坑工程，采用其他围护体无法满足要求时，常采用地下连续墙作为围护结构。地下连续墙验收规定7.6.1地下连续墙均应设置导墙，导墙形式有预制及现浇两种，现浇导墙形状有“L”型或倒“L”形，可根据不同土质选用。7.6.2地下墙施工前宜先试成槽，以检验泥浆的配比、成槽机的选型并可复核地质资料。7.6.3作为永久结构的地下连续墙，其抗渗质量标准可按现行国家标准地下防水工程施工质量验收规范GB50208执行。7.6.4地下墙槽段间的连接接头形式，应根据地下墙的使用要求选用，且应考虑施工单位的经验，无论选用何种接头，在浇注混

24、凝土前，接头处必须刷洗干净，不留任何泥砂或污物。7.6.5地下墙与地下室结构顶板、楼板、底板及梁之间连接可预埋钢筋或接驳器（锥螺纹或直螺纹），对接驳器也应按原材料检验要求，抽样复验。数量每500套为一个检验批，每批应抽查3件，复验内容为外观、尺寸、抗拉试验等。7.6.6施工前应检验进场的钢材、电焊条。已完工的导墙应检查基净空尺寸，墙面平整度与垂直度。检查泥浆用的仪器、泥浆循环系统应完好。地下连续墙应用商品混凝土。7.6.7施工中应检查成槽的垂直度、槽底的淤积物厚度、泥浆比重、钢筋笼尺寸、浇注导管位置、混凝土上升速度、浇注面标高、地下墙连接面的清洗程度、商品混凝土的坍落度、锁口管或接头箱的拔出时

25、间及速度等。7.6.8成槽结束后应对成槽的宽度、深度及倾斜度进行检验，重要结构每段槽段都应检查，一般结构可抽查总槽段数的20%，每槽段应抽查1个段面。7.6.9永久性结构的地下墙，在钢筋笼沉放后，应做二次清孔，沉渣厚度应符合要求。7.6.10每50m3 地下墙应做1组试件，每幅槽段不得少于1组，在强度满足设计要求后方可开挖土方。 7.6.11作为永久性结构的地下连续墙，土方开挖后应进行逐段检查，钢筋混凝土底板也应符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204的规定。7.6.12地下墙的钢筋笼检验标准应符合本规范表7.6.4-1的规定。其他标准应符合表7.6.12的规定。地下连续墙

26、槽壁渗漏沉井与沉箱沉井（沉箱）结构通常具有以下几个特点沉井结构p沉井通常为一个上无盖下无底的井筒状结构物，现常用钢筋混凝土制成。p施工时先在建筑地点整平地面，制作第一节沉井，接着在井壁的围护下，从井底挖土，随着土体的不断挖深，沉井因自重作用克服井壁土的摩阻力而逐渐下沉。p当第一节井筒露出地面不多时停止开挖下沉，接高井筒，待到达规定强度后再挖土下沉。这样交替操作一直下沉到设计标高，然后封底，浇筑钢筋混凝土底、顶板等工作，做成地下建筑物。a)b)c)挖土顶板设计标高井孔(填塞)(或不填塞)封底混凝土沉井结构p这种利用结构自重作用而下沉如土的井筒状结构物就称“沉井”。实质上是将一个在地面筑成的“半成

27、品”沉入土中，然后在地下完成整个结构物的施工。p它与基坑法区别就是，沉井在施工过程中，井壁成了阻挡水、土压力，防止土体坍塌的围护结构，从而省去大量的支撑和板桩工作，减少了土方开挖量。p沉井结构的单体造价较低，主体的混凝土都在地面上浇筑，质量较易保证，不存在接头的强度和漏水问题，可采用横向主筋构成较经济的结构体系。在一定的场合下，是一种不可取代的较佳方案。沉箱结构p压气沉箱工施工方法是在沉箱结构的最下部设置一个高刚度、高强度的气密性工作室。p为了防止地下水渗入工作室，保证施工能够在无水环境下进行，通过气压自动调节装置向工作室内注入压缩空气，保持刃脚处工作室气压与地下水压相平衡。p工作人员可以在无

28、水环境的工作室内挖土排土，破坏力的平衡促使沉箱下沉。p按照施工计划，重复地上或施工栈台上箱体分段浇筑、工作室内挖排土、箱体在自身重量及上部附加荷载等作用下下沉。p下沉到指定深度后，进行持力层载荷试验，最后在沉箱结构底部的工作室内填筑混凝土构成底板。p压气沉箱结构主要采用圆形、长方形等截面形式。沉井与沉箱验收规定7.7.1沉井是下沉结构，必须掌握确凿的地质资料，钻孔可按下述要求进行：1面积是200m2以下（包括200m2）的沉井（箱），应有一个钻孔（可布置在中心位置）。2面积在200m2以上的沉井（箱），在四角（圆形为相互垂直的两直径端点）应各布置一个钻孔。3特大沉井（箱）可根据具体情况增加钻孔

29、。4钻孔底标高应深于沉井的终沉标高。5每座沉井（箱）应有一个钻孔提供土的各项物理力学指标、地下水位和地下水含量资料。7.7.2沉井（箱）的施工应由具有专业施工经验的单位承担。7.7.3沉井制作时，承垫木或砂垫层的采用，与沉井的结构情况、地质条件、制作高度等有关。无论采用何种型式，均应有沉井制作时的稳定计算及措施。7.7.4多次制作和下沉的沉井（箱），在每次制作接高时，应对下卧层作稳定复核计算，并确定确保沉井接高的稳定措施。7.7.5沉井采用排水封底，应确保终沉时，井内不发生管涌、涌土及沉井止沉稳定。如不能保证时，应采用水下封底。7.7.6沉井施工除应符合本规范外，尚应符合现行国家标准混凝土结构

30、工程施工质量验收规范GB50204及地下防水工程施工质量验收规范GB50208的规定。7.7.7沉井（箱）在施工前应对钢筋、电焊条及焊接成形的钢筋半成品进行检验。如不用商品混凝土，则应对现场的水泥、骨料做检验。7.7.8混凝土浇注前，应对模板尺寸、预埋件位置、模板的密封性进行检验。拆模后应检查浇注质量（外观及强度），符合要求后方可下沉。浮运沉井尚需做起浮可能性检查。下沉过程中应对下沉偏差做过程控制检查。下沉后的接高应对地基强度、沉井的稳定做检查。封底结束后，应对底板的结构（有无裂缝）及渗漏做检查。有关渗漏验收标准应符合现行国家标准地下防水工程施工质量验收规范GB50208的规定。7.7.9沉井

31、（箱）竣工后的验收应包括沉井（箱）的平面位置、终端标高、结束完整性、渗水等进行综合检查。钢或钢筋混凝土支撑体系围檩围檩钢或钢筋混凝土支撑体系验收规定7.5.1支撑系统包括围囹及支撑，当支撑较长时（一般超过15m），还包括支撑下的立柱及相应的立柱桩。7.5.2施工前应熟悉支撑系统的图纸及各种计算工况，掌握开挖及支撑设置的方式、预顶力及周围环境保护的要求。7.5.3施工过程中应严格控制开挖必支撑的程序及时间，对支撑的（包括立柱及立柱桩的）、每层开挖深度、预加顶力（如需要时）、钢转囹与围推论性体或支撑与围囹的密贴度应做周密检查。7.5.4全部支撑安装结束后，仍应维持整个系统的正常运转直至支撑全部拆除

32、。7.5.5作为永久性结构的支撑系统尚应符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204的要求。7.5.6钢或混凝土支撑系统工程质量检验标准应符合7.5.6的规定。钢支撑个别节点超负荷降水与排水轻型井点轻型井点降水原理轻型井点是人工降低地下水位的一种方法，它是沿基坑四周或一侧将直径较细的井管沉入深于基底的含水层内，井管上部与总管连接，通过总管利用抽水设备将地下水从井管内不断抽出，使原有地下水位降低到基底以下。轻型井点又叫真空井点。喷射井点喷射井点降水是在井点管内部装设特制的喷射器，用高压水泵或空气压缩机通过井点管中的内管向喷射器输入高压水（喷水井点）或压缩空气（喷气井点）形成水气射

33、流，将地下水经井点外管与内管之间的缝隙抽出排走。适合于基坑开挖较深、降水度大于6M、土渗透系数0.1-20.0m/d的填土、粉土、黏性土、砂土中使用。降水与排水验收规定7.8.1降水与排水是配合基坑开挖的安全措施，施工前应有降水与排水设计。当在基坑外降水时，应有降水范围的估算，对重要建筑物或公共设施在降水过程中应监测。7.8.2对不同的土质应用不同的降水形式，表9.8.2为常用的降水形式。7.8.17.8.3降水系统施工完后，应试运转，如发现井管失效，应采取措施使其恢复正常，如无可能恢复则应报废，另行设置新的井管。7.8.4降水系统运转过程中应随时检查观测孔中的水位。7.8.5基坑内明排水应设

34、置排水沟及集水井，排水沟纵坡宜控制在1-2。7.8.6降水与排水施工的质量检验标准应符合表7.8.6的规定。基坑工程验收一般规定 7.1.1在基坑(槽)或管沟工程等开挖施工中，现场不宜进行放坡开挖，当可能对邻近建(构)筑物、地下管线、永久性道路产生危害时，应对基坑(槽)、管沟进行支护后再开挖。7.1.2基坑(槽)、管沟开挖前应做好下述工作。 1. 基坑(槽)、管沟开挖前，应根据支护结构形式、挖深、地质条件、施工方法、周围环境、工期、气候和地面载荷等资料制定施工方案、环境保护措施、监测方案，经审批后方可施工。 2. 土方工程施工前，应对降水、排水措施进行设计，系统应经检查和试运转，一切正常时方可

35、开始施工。7.1.3土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。7.1.4基坑(槽)、管沟的挖土应分层进行。在施工过程中基坑(槽)、管沟边堆置土方不应超过设计荷载，挖方时不应碰撞或损伤支护结构、降水设施。且对支护结构、周围环境进行观察或监测，如出现异常情况须暂停施工并及时处理，待恢复正常后方可施工。7.1.5基坑(槽)、管沟土方施工中应对支护结构、周围环境进行观察和监测，如出现异常情况应及时处理，待恢复正常后方可继续施工。7.1.6基坑(槽)、管沟开挖至设计标高后，应对坑底进行保护，经验槽合格后，方可进行垫层施工。对特大型基坑，宜分区分块挖

36、至设计标高，分区分块及时浇筑垫层。必要时，可加强垫层。7.1.7基坑（槽）、管沟土方工程验收必须确保支护结构安全和周围环境安全为前提。当设计有指标时，以设计要求为依据，如无设计指标时应按表7.1.7的规定执行。1、基坑（）、管沟土方工程验收必须确保（）为前提。2、水泥土墙支护结构指水泥土搅拌桩、（）所构成的围护结构。A、预制桩 B、管桩 C、板桩 D、高压喷射注浆桩3、基坑（槽）、管沟开挖至设计标高后，即可进行垫层施工。（）4、钢板桩均为工厂成品，新桩可按出厂标准检验。（）5、一般情况下，支护工程应按一次挖就再行支护的方式施工。（）6、地下连续墙均应设置导墙。（）7、沉井施工前，应对哪些内容进

37、行检查？8、沉井竣工后的验收，应综合检查哪些内容？地基处理03膨胀土膨胀土是种高塑性黏土，一般承载力较高，具有吸水膨胀、失水收缩和反复胀缩变形、浸水承载力衰减、干缩裂隙发育等特性，性质极不稳定。 常使建筑物产生不均匀的竖向或水平的胀缩变形，造成位移、开裂、倾斜甚至破坏，且往往成群出现，尤以低层平房严重，危害性很大，裂缝特征有外墙垂直裂缝，端部斜向裂缝和窗台下水平裂缝，内、外山墙对称或不对称的倒八字形裂缝等；地坪则出现纵向长条和网格状的裂缝。 含水量的轻微变化，仅1%2%的量值，就足以引起有害的膨胀。建筑地基土如何分类根据“建筑地基基础设计规范”（GBJ 7-89）和“岩土工程勘察规范”（GB

38、50021-94），将建筑地基分为人工填土、粘性土、粉土、砂土、碎石土、岩土和特殊土。1、人工填土：将填土的成分和形成方式分为素填土、杂填土和冲填土。2、粘性土：按塑性指数将粘性土分为粘土和粉质粘土。 17IP 粘土 10IP 17 粉质粘土3、粉土：粉土性质介于砂土和粘性土之间。IP 10且粒径0.075mm含量小于全重50%的土为粉土。4、砂土：砂土按粒径大小和占得重量比分为砾沙、粗砂、中砂、细砂和粉砂。5、碎石土：碎石土按粒径大小、形状和占得重量比分为漂石、块石、卵石、碎石、圆砾和角砾。6、岩石：岩石指颗粒间牢固联接，呈整体或具有节理裂隙的岩体。按牢固性分为硬质岩和软质岩。按风化程度分为

39、微风化岩石、中风化岩石和强风化岩石。7、特殊土土在特殊工程地质环境中生成时，具有特殊的物力学性质。我国不同地区分布有红粘土、膨胀土、湿陷性黄土、冻土、盐渍土、软土和山区土等特殊地基土。 将基础地面下处理范围内的软弱土层部分或全部挖去，然后分层换填强度较大的砂（碎石、素土、灰土、粉煤灰、高炉干渣）或其他性能稳定、无侵蚀性的材料，并压（夯、振）实至要求为止的地基处理方式。1) 灰土地基2) 砂和沙石地基3) 粉煤灰地基 强夯法：使用起重机械将大吨位（一般83t）夯锤起吊到630m高度后，自由落下，给地基土以强大的冲击能量的夯击，是土中出现冲击波和很大的冲击应力，迫使土层孔隙压缩，土体局部液化，在夯

40、击点周围产生裂隙，形成良好的排水通道，孔隙水和气体逸出，使土体重新排列，经时效压密达到固结，从而提高地基承载力，降低其压缩性的一种有效的地基加固方法。 强夯地基1)有效加固深度2)锤重与落距3)夯击点间距与布置4)夯击次数与遍数5)垫层铺设6)间歇时间间夯满夯1) 土与灰土挤密桩复合地基 在原土中成孔后分层填以素土或灰土，并夯实，使填土压密，同时挤密周围土体，构成坚实的地基。2) 水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）复合地基 用长螺旋钻机钻孔或沉管桩机成孔后，将水泥、粉煤灰、碎石及石屑加水混合搅拌料，泵压或经下料斗投入孔内、灌注而成的桩体。3) 砂桩 成桩工艺分为振动成桩和锤击成桩，成孔后，砂从桩管内

41、排入桩孔，并振动挤密或夯实挤密砂填料，使周围土得到挤密，形成砂桩地基。1) 振冲地基2) 水泥土搅拌桩地基注浆地基将配置好的化学浆液或水泥浆液，通过导管注入土体孔隙中，与土体结合，发生物化反应，从而提高土体强度，减小其压缩性和渗透性。在原状土上加载，使土中水排出，以实现土的预先在原状土上加载，使土中水排出，以实现土的预先固结，减少建筑物地基后期沉降和提高地基承载力。固结，减少建筑物地基后期沉降和提高地基承载力。 堆载预压、真空预压、降水预压堆载预压、真空预压、降水预压土工合成材料地基土工合成材料地基土工合成材料的强度、延伸率、搭接长度土工合成材料的强度、延伸率、搭接长度一般规定4.1.1 建筑

42、物地基的施工应具备下述资料： 1 岩土工程勘察资料。 2 临近建筑物和地下设施类型、分布及结构质量情况。 4.1.2 砂、石子、水泥、钢材、石灰、粉煤灰等原材料的质量、检验项目、批量和检验方法，应符合国家现行标准的规定。 4.1.3 地基施工结束，宜在一个间歇期后，进行质量验收，间歇期由设计确定。 4.1.4 地基加固工程，应在正式施工前进行试验施工，论证设定的施工参数及加固效果。为验证加固效果所进行的载荷试验，其施加载荷应不低于设计载荷的2倍。 4.1.5 对灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、强夯地基、注浆地基、预压地基，其竣工后的结果（地基强度或承载力）必须达到设计要求

43、的标准。检验数量，每单位工程不应少于3点，1000m2 以上工程，每100m2 至少应有1点，3000m2以上工程，每300m2至少应有1点。每一独立基础下至少应有1点，基槽每20延米应有1点。4.1.6 对水泥土搅拌复合地基、高压喷射注浆桩复合地基、砂桩地基、振冲桩复合地基、土和灰土挤密桩复合地基、水泥粉煤灰碎石桩复合地基及夯实水泥土桩复合地基，其承载力检验，数量为总数为1.5-1，但不应少于3根。4.1.7 除本规范第4.1.5、4.1.6条指定的主控项目外，其他主控项目及一般项目可随意抽查，但复合地基中的水泥土搅拌桩、高压喷射注浆桩、振冲桩、土和灰土挤密桩、水泥粉煤灰碎石桩及夯实水泥土桩

44、至少应抽查20。 4.2.2 灰土地基施工过程中应检查分层铺设的厚度、分段施工时上下两层的搭接长度、夯实时加水量、夯压遍数、压实系数。4.6.2 强夯地基施工中应检查落距、夯击遍数、夯点位置、夯击范围。 说明： 4.6.2如无经验，宜先试夯取得各类施工参数后再正式施工。对透水性差、含水量高的土层，前后两遍夯击应有一定间歇期，一般2-4周。夯点超出需加固的范围为加固深度的1/2-1/3，且不小于3m。施工时要有排水措施。 灰土地基、砂和砂石地基常遇质量问题当基坑或基槽开挖深于地下水位0.5m以下时，基底为粉砂层或粘土颗粒含量小于10%，粉粒含量大于75%的土层，当坑内采用集水井排水时，易造成基坑

45、、槽内外的水位高差变大，流动的水将粉砂颗粒冲刷冒出，粉砂层被破坏，坑底的土形成流动状态，随地下水涌起，边挖边冒，致使无法挖深，这种现象叫“流砂”现象。原因1、当坑外水位高于坑内抽水后的水位，坑外水向坑内移动的动水压力大于颗粒的浸水浮容重时，使土粒悬浮失去稳定，随水冲入坑内，从坑底涌起或两侧涌入，变成流动状态。2、施工时强挖、抽水，水位越深，动水压力就越大，流砂就越严重。3、水力坡度越大或砂土空隙度越大，流砂就越严重。4、砂土的渗水系数越小，排水性能越差时，越易形成流砂。5、砂土中含有较多的片状矿物，如云母，绿泥石等，也易形成流砂现象。处理办法减小或平衡动水压力的原则出发，使坑底土颗粒稳定，不受

46、水压干扰。1、安排在枯水期施工，使最高的地下水位低于坑底0.5m以上。2、采取水中挖土，即不抽水或少抽水，使基坑内水与坑外水压基本平衡。3、对于较重要或流砂严重的工程，可采用人工井点降低地下水位方法，将基坑和附近的地下水位降低至坑底以下，使坑底土面保持无水状态。4、沿基坑或基槽周围打板桩，使其深入不透水层，以阻挡坑外水向坑内压入，减小坑内动水压力。1、地基基础工程施工中出现异常情况时，应停止施工，由（）组织有关单位共同分析情况，解决问题。A、勘察或设计单位B、设计或施工单位C、监理或建设单位D、施工或建设单位2、灰土地基施工结束后，应检验灰土地基的（ ）。A渗透系数 B压实系数 C含水量 D承

47、载力3、灰土地基施工过程中应检查（ ）A分层铺设厚度 B夯实时加水量 C夯压遍数 D地基的承载力E压实系数4、强夯地基施工结束后，应进行 ( ) 等检验。A 夯击遍数 B 夯击范围 C 被夯地基强度 D 地基承载力 E 被夯地基土质5、对灰土地基质量验收，每单位工程的检验数量( )。A每单位工程不应少于 5 点B1000m 以上工程，每 100m 至少应有 1 点C3000m 以上工程，每 300m 至少应有 2 点D每一独立基础下至少应有 1 点E 基槽每 20 延米应有 1 点6、强夯地基，施工前、施工过程中、施工结束后应分别检查哪些内容?强夯工程的检查内容：强夯工程的检查内容：( 1)

48、施工前应检查：夯锤重量、尺寸、落距控制手段、排水设施工前应检查：夯锤重量、尺寸、落距控制手段、排水设施及被夯地基的土施及被夯地基的土 质；质；( 2) 施工中应检查：落距、夯击遍数、夯点位置、夯击范围；施工中应检查：落距、夯击遍数、夯点位置、夯击范围；( 3) 施工结束后应检查：被夯地基的强度并进行承载力检验。施工结束后应检查：被夯地基的强度并进行承载力检验。7、地基施工结束，宜在一个间歇期后，进行质量验收，间歇期由（）确定。8、注浆地基施工结束后应进行检查，不合格率大于或等于20%应进行（）。9、灰土地基施工结束后，应检验灰土地基的承载力。（）桩基础04案例天津某单层钢结构厂房工程，基础部分

49、采用锤击打入预应力管桩、部分采用泥浆 护壁灌注桩。桩承台上预埋地脚螺栓与钢柱连接。预应力管桩打入过程中，发现 桩身突然倾斜错位，经查桩尖处土质条件没有特殊变。化，而贯入度突然增大； 同时，当桩锤跳起后，桩身随之出现回弹现象。泥浆护壁灌注桩施工过程中，频 繁出现孔壁坍落现象。桩承台及预埋地脚螺栓均施工完毕，安装钢柱时发现钢柱 底部预留螺栓孔与预埋螺栓不对中。由于屋架跨度比较大，约 28m，设计采用钢网 架结构。在钢网架总拼完成后，紧接着开始屋面工程。屋面工程完成后，监理工 程师对下弦中央点处挠度值进行实测实量，满足设计要求，监理工程师验收通 过、并签字确认。问题：1本案例中，预应力管桩打入过程中

50、出现的现象可能是什么原因造成?如何预防和治理?2简要叙述泥浆护壁灌注桩孔壁坍落可能原因及防治措施。1预应力管桩打入过程发生本案例中现象可能由于桩身断裂或弯曲所致，可能的原因如下：(1)制作桩时，桩身弯曲超过规定，桩尖偏离桩的纵轴线较大，沉入过程中桩身发生倾斜或弯曲；(2)桩入土后，遇到大块坚硬的障碍物，把桩尖挤向一侧； (3)稳桩不垂直，压入地下一定深度后，再用走架方法校正，使桩产生弯曲； (4)两节桩或多节桩施工时，相接的两节桩不在同一轴线上，产生了弯曲； (5)制作桩的混凝土强度不够。桩在堆放、吊运过程中产生裂纹或断裂未被发现。 预防和治理措施如下： (1)施工前应对桩位下的障碍物清除干净