二次结构集中加工实施范例课件.ppt

1、集中加工实施范例二次结构中天建设集团有限公司山西公司二零一六年十二月一、砌块集中加工一、砌块集中加工二、模板集中加工二、模板集中加工三、钢筋集中加工三、钢筋集中加工四、预制块集中加工四、预制块集中加工二次结构图纸深化设计二次结构图纸深化设计分类统计形成集中加工清单分类统计形成集中加工清单技术人员进行交底技术人员进行交底劳务专人限额领料、定点堆放劳务专人限额领料、定点堆放标准层作业面施工标准层作业面施工集中加工流程集中加工流程砌体分砌体分户按墙户按墙排砖图排砖图二次结二次结构配模构配模图图二次结二次结构钢筋构钢筋翻样图翻样图预制块、预制块、预制预制配电配电箱加工图箱加工图加工设加工设备机具备机具

2、就位就位进场材进场材料控制料控制定岗工定岗工人专人人专人加工加工加工半加工半成品质成品质量验收量验收一、砌块集中加工一、砌块集中加工主要图表：主要图表： 1 1、砌块集中加工工艺标准；、砌块集中加工工艺标准； 2 2、砌块切割机安全操作规程；、砌块切割机安全操作规程； 3 3、标准层砌体分布平面图及排砖图；、标准层砌体分布平面图及排砖图； 4 4、砌块集中加工清单；、砌块集中加工清单； 5 5、砌块集中加工设备机具配置；、砌块集中加工设备机具配置； 6 6、砌块进场质量验收标准；、砌块进场质量验收标准； 7 7、砌块半成品质量验收及处罚标准；、砌块半成品质量验收及处罚标准； 8 8、砌块生产、

3、砌块生产/ /领用记录领用记录 9 9、砌块标准层配送手册；、砌块标准层配送手册； 砌块集中加工工艺标准砌块集中加工工艺标准非标砌块切割非标砌块切割1 1、根据图纸设计尺寸电脑绘制排砖图，排砖图中应包、根据图纸设计尺寸电脑绘制排砖图，排砖图中应包括：标准、非标砖排布、灰缝大小、过梁、构造柱、括：标准、非标砖排布、灰缝大小、过梁、构造柱、预制构件、反坎位置等。预制构件、反坎位置等。2 2、根据排砖图，列出标准层集中加工构件清单，对转、根据排砖图，列出标准层集中加工构件清单，对转角或墙端部的非标砌块分类集中在加工区进行切割。角或墙端部的非标砌块分类集中在加工区进行切割。3 3、加工人员专人定岗，根

4、据深化图纸尺寸裁割砌块，、加工人员专人定岗，根据深化图纸尺寸裁割砌块，先对完整的砌块统一划出切割线，精确控制加工尺寸，先对完整的砌块统一划出切割线，精确控制加工尺寸，切割过程严格遵守机械操作规程。切割过程严格遵守机械操作规程。4 4、切割完成的砌块由专人验收，切割后的砌块必须方、切割完成的砌块由专人验收，切割后的砌块必须方正，尺寸偏差在规范允许偏差范围内。正，尺寸偏差在规范允许偏差范围内。5 5、验收合格的砌块分规格整齐码放在半成品堆放区，、验收合格的砌块分规格整齐码放在半成品堆放区，并做好生产加工记录。并做好生产加工记录。6 6、砌块集中加工的损耗率应控制在、砌块集中加工的损耗率应控制在5%

5、5%以内。以内。7 7、班组根据计划需用量，由专人领料使用。、班组根据计划需用量，由专人领料使用。砌块切割机安全操作规程砌块切割机安全操作规程1 1、设备必须安装在地基坚硬的水泥地面上且平整度合、设备必须安装在地基坚硬的水泥地面上且平整度合要求。要求。2 2、设备放置于地面后先校对机械水平，水平度调整成、设备放置于地面后先校对机械水平，水平度调整成后，使用百分表调整锯片的垂直度和直线度。后，使用百分表调整锯片的垂直度和直线度。3 3、由专业电工接入电源，并检查外部电源电压是否正、由专业电工接入电源，并检查外部电源电压是否正常，电线接头处必须压紧。常，电线接头处必须压紧。4 4、接好除尘降尘水源

6、。、接好除尘降尘水源。5 5、开机检查锯片是否正转，确认正常空转、开机检查锯片是否正转，确认正常空转5 5分钟后，方分钟后，方可进行切割作业。可进行切割作业。6 6、新锯片必须开锋后方可使用。、新锯片必须开锋后方可使用。7 7、砌块切割时，送料平板推送应保持用力均匀，不得、砌块切割时，送料平板推送应保持用力均匀，不得猛推猛拉。猛推猛拉。8 8、操作工人不得疲劳操作，切割机械不得超负荷工作。、操作工人不得疲劳操作，切割机械不得超负荷工作。9 9、为保证设备正常运行，减少零部件磨损，切割机所、为保证设备正常运行，减少零部件磨损，切割机所有磨损部位均须由专人定期加油保养。有磨损部位均须由专人定期加油

7、保养。标准层标准层A户型墙体编号示意图户型墙体编号示意图标准层砌块排砖图标准层砌块排砖图集中加工机具设备就位集中加工机具设备就位砌块进场质量验收标准砌块进场质量验收标准1 1、进场砌块应提供产品质量说明书。说明书应包括：生、进场砌块应提供产品质量说明书。说明书应包括：生产厂名、商标、产品标记、本批产品主要技术性能和生产厂名、商标、产品标记、本批产品主要技术性能和生产日期。产日期。2 2、进场砌块尺寸偏差及外观应符合下列规定：、进场砌块尺寸偏差及外观应符合下列规定：3 3、进场砌块应满足设计图纸要求的强度及容重要求。、进场砌块应满足设计图纸要求的强度及容重要求。工序工序责任人责任人验收标准验收标

8、准奖罚标准奖罚标准砌块砌块加工加工李李XXXX1 1、按照深化施工图及量化、按照深化施工图及量化料单统计各类构件加工尺料单统计各类构件加工尺寸、数量，分类加工；寸、数量，分类加工；2 2、各类构件加工尺寸偏差、各类构件加工尺寸偏差允许值（允许值（-2,2-2,2）mmmm；3 3、各类非标砌块、预制块、各类非标砌块、预制块加工损耗率加工损耗率5%5%；4 4、加工进度整体满足施工、加工进度整体满足施工进度要求；进度要求；1 1、未形成构件集中加工清、未形成构件集中加工清单，每次罚款单，每次罚款200200元；元；2 2、各类构件加工尺寸偏差、各类构件加工尺寸偏差超出允许值的，每批次罚款超出允许

9、值的，每批次罚款100100元；元；3 3、构件加工损耗率、构件加工损耗率 5%5%的，的，每批次罚款每批次罚款200200元；元；4 4、加工进度严重影响施工、加工进度严重影响施工的，每次罚款的，每次罚款500500元；元；车间车间堆放堆放张张XXXX1 1、各类加工构件按照规划、各类加工构件按照规划位置，分种类、分规格堆位置，分种类、分规格堆放到位；放到位；2 2、各类构件堆放区标识齐、各类构件堆放区标识齐全、醒目；全、醒目；3 3、构件堆放高度不得超过、构件堆放高度不得超过1.5m1.5m；4 4、构件堆放区碎渣垃圾清、构件堆放区碎渣垃圾清理及时；理及时；1 1、加工构件未按规划位置，、

10、加工构件未按规划位置，分种类、分规格堆放，发现分种类、分规格堆放，发现一次罚款一次罚款5 50 0元；元；2 2、构件堆放区标识不完整，、构件堆放区标识不完整，每发现一次罚款每发现一次罚款5050元；元；3 3、构件堆放高度超过、构件堆放高度超过1.5m1.5m，每发现一次罚款每发现一次罚款5 50 0元；元；4 4、堆放区清理不及时，每、堆放区清理不及时，每发现一次罚款发现一次罚款5050元；元；砌块半成品质量验收及处罚标准砌块半成品质量验收及处罚标准工序工序责任人责任人验收标准验收标准奖罚标准奖罚标准砌块砌块运输运输李李XXXX1 1、严格按照配送清单拉料、严格按照配送清单拉料运输，各种规

11、格齐全；运输，各种规格齐全；2 2、平板车不得超载运输；、平板车不得超载运输；3 3、运输中的磕碰及损坏不、运输中的磕碰及损坏不大于总运输量的大于总运输量的5 5% %；4 4、拉料运输进度满足整体、拉料运输进度满足整体施工进度要求；施工进度要求；1 1、未按配送清单拉料或运、未按配送清单拉料或运送规格有缺失，每发现一次送规格有缺失，每发现一次罚款罚款5 50 0元；元；2 2、平板车超载运输，每发、平板车超载运输，每发现一次罚款现一次罚款5 50 0元；元；3 3、运输中损坏大于、运输中损坏大于5 5% %的，的，每批次罚款每批次罚款1 10000元；元；4 4、运输进度不能满足施工、运输进

12、度不能满足施工的，每次罚款的，每次罚款2 20000元；元；作业作业面定面定点堆点堆放放张张XXXX1 1、按照砌体分布平面图就、按照砌体分布平面图就近堆放；近堆放；2 2、各类砌块按照规格型号、各类砌块按照规格型号分类堆放；分类堆放；3 3、砌块堆放稳固，无歪斜、砌块堆放稳固，无歪斜倒塌现象；倒塌现象；1 1、未按砌体分布平面图就、未按砌体分布平面图就近堆放，每发现一次罚款近堆放，每发现一次罚款5 50 0元；元；2 2、各类砌块未分类堆放，、各类砌块未分类堆放，每发现一次罚款每发现一次罚款5050元；元；3 3、砌块堆放不稳有歪斜倒、砌块堆放不稳有歪斜倒塌，每发现一次罚款塌，每发现一次罚款

13、2 20 0元；元；加工区半成品堆放加工区半成品堆放 作业面标准砖堆放作业面标准砖堆放作业面非标砖堆放作业面非标砖堆放 半成品标识牌半成品标识牌名称名称规格规格数量数量拟用部位拟用部位生产生产/ /领用人领用人生产生产/ /领用领用日期日期审核审核/ /审批审批人人非标非标砌块砌块600600* *200200* *150mm150mm4545块块8 8层楼梯间层楼梯间赵赵 X X2016.10.152016.10.15张张XXXX砌块生产砌块生产/领用记录表领用记录表砌块标准层配送手册砌块标准层配送手册墙体编号墙体编号标准砌块规格标准砌块规格数量数量非标砌块规格非标砌块规格数量数量A-1A-

14、1600600* *240240* *2002002323320320* *240240* *2002008 8A-2A-2600600* *240240* *1501501111220220* *240240* *1501509 9500500* *240240* *1501501 1A-3A-3400400* *240240* *1001004 4450450* *240240* *1001005 5A-4A-4400400* *240240* *1001004 4450450* *240240* *1001005 5A-5A-5600600* *240240* *300300373730

15、0300* *240240* *3003001212500500* *240240* *3003005 5380380* *240240* *3003004 4225225* *240240* *3003004 4540540* *240240* *3003004 4A-6A-6600600* *240240* *1001001818500500* *240240* *1001009 9200200* *240240* *1001004 4150150* *240240* *1001005 5墙体编号墙体编号标准砌块规格标准砌块规格数量数量非标砌块规格非标砌块规格数量数量A-7A-760060

16、0* *240240* *1001004 4535535* *240240* *1001009 9540540* *240240* *1001005 5600600* *220220* *1001003 3490490* *220220* *1001001 1A-8A-8600600* *240240* *1001001010320320* *240240* *1001005 5370370* *240240* *1001005 5A-9A-9600600* *240240* *1001001515360360* *240240* *1001001010A-10A-10600600* *240

17、240* *1001001010310310* *240240* *1001005 5200200* *240240* *1001005 5A-11A-11600600* *240240* *1001009 9300300* *240240* *1001004 4200200* *240240* *1001005 5300300* *220220* *1001001 1600600* *220220* *1001001 1A-12A-12600600* *240240* *3003001616240240* *240240* *3003008 8A-13A-13600600* *240240*

18、 *5005003 3200200* *240240* *5005001 1墙体编号墙体编号标准砌块规格标准砌块规格数量数量非标砌块规格非标砌块规格数量数量A-14A-14600600* *240240* *5005002 2550550* *240240* *5005001 1A-15A-15390390* *240240* *5005005 5A-16A-16600600* *240240* *4504506 6550550* *240240* *4504503 3270270* *240240* *4504506 6A-17A-17450450* *240240* *4504502 22

19、00200* *240240* *4504502 2B-1B-1.二、模板集中加工二、模板集中加工主要图表：主要图表： 1 1、模板集中加工工艺标准；、模板集中加工工艺标准； 2 2、精密裁板锯安全操作规程；、精密裁板锯安全操作规程； 3 3、标准层构造柱分布平面图；、标准层构造柱分布平面图； 4 4、配模图及集中加工清单；、配模图及集中加工清单； 5 5、集中加工机具设备配置；、集中加工机具设备配置； 6 6、模板生产、模板生产/ /领用记录领用记录 7 7、模板标准层配送手册；、模板标准层配送手册； 模板集中加工工艺标准模板集中加工工艺标准1 1、根据构件尺寸、模板规格尺寸，结合施工方案构

20、造、根据构件尺寸、模板规格尺寸，结合施工方案构造做法进行配模图优化设计，形成二次结构反坎、构造做法进行配模图优化设计，形成二次结构反坎、构造柱、过梁等模板配模图。柱、过梁等模板配模图。2 2、配模图应包括：每面均有立面图，并显示各面板之、配模图应包括：每面均有立面图，并显示各面板之间的结合关系，标注模板规格、螺杆间距、开孔位置、间的结合关系，标注模板规格、螺杆间距、开孔位置、木方及钢管规格尺寸及间距等。木方及钢管规格尺寸及间距等。3 3、模板采用精密裁板锯裁切，确保使用裁切断面的平、模板采用精密裁板锯裁切，确保使用裁切断面的平整度。整度。4 4、模板的组拼方式应制作简单，操作方便，牢靠耐用，、

21、模板的组拼方式应制作简单，操作方便，牢靠耐用，运输整修容易等特点。运输整修容易等特点。5 5、组拼结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到、组拼结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，便于检查验收；位，便于检查验收；6 6、模板在后台集中加工完成后，按单个构件独立打包，模板在后台集中加工完成后，按单个构件独立打包，以保证构件模板组拼完整，以防错用。以保证构件模板组拼完整，以防错用。精密裁板锯安全操作规程精密裁板锯安全操作规程1 1、操作此机前，请详细阅读、操作此机前，请详细阅读使用使用说明书。说明书。2 2、未经培训的人员未经培训的人员禁止禁止操作本机床。操作本机床。 3 3、操作前先、操

22、作前先检查接地线是否接地牢固，各部件是否检查接地线是否接地牢固，各部件是否正常正常，操作位置是否光线明亮无阴影。操作位置是否光线明亮无阴影。 4 4、上机操作时要做到三紧、三不、一注意。三紧：、上机操作时要做到三紧、三不、一注意。三紧：衣着紧身、紧腰、紧袖；三不：不系领带、不戴手饰、衣着紧身、紧腰、紧袖；三不：不系领带、不戴手饰、不带手套；一注意：注意保护眼睛。不带手套；一注意：注意保护眼睛。 5 5、工作之前，确保安全和工作设施安装并没有损坏。、工作之前，确保安全和工作设施安装并没有损坏。 6 6、在使用硬质合金锯齿片或槽铣刀时，不得超工具、在使用硬质合金锯齿片或槽铣刀时，不得超工具规定的最

23、大转速。规定的最大转速。 7 7、不得加工超出机床性能的过大或太小的工件。、不得加工超出机床性能的过大或太小的工件。 8 8、工作时要站在锯片侧面工件反弹区域之外。、工作时要站在锯片侧面工件反弹区域之外。 9 9、机床达到额定转速时才能开始工作。、机床达到额定转速时才能开始工作。 1010、如果发生有异况，应立即停机检查。、如果发生有异况，应立即停机检查。 1111、停机时机床必须完全停机后操作人员才可离开。、停机时机床必须完全停机后操作人员才可离开。 标准层标准层A户型构造柱分布图户型构造柱分布图配模图及集中加工清单配模图及集中加工清单构件编构件编号号配模图配模图尺寸（长尺寸（长*宽宽）及部

24、位及部位数量数量 GZ3 GZ3 300 300* * 300 300 2700 2700* *600600 2700 2700* *300300 一字墙端头一字墙端头 2 2 1 1 GZ4 GZ4 450 450* * 200 200 2700 2700* *455455 2700 2700* *270270 2700 2700* *250250 丁字墙丁字墙 1 1 2 2 3 3 GZ7 GZ7 200 200* * 200 200 2700 2700* *360360 2700 2700* *140140 L L型墙转角型墙转角 3 3 2 2模板及紧固体系材料进场质量验收标准模板及

25、紧固体系材料进场质量验收标准1 1、优先选用双面覆膜竹（木）胶合板，厚度不小于、优先选用双面覆膜竹（木）胶合板，厚度不小于15mm15mm。2 2、对于周转使用的模板要求外观良好、表面平整，周边、对于周转使用的模板要求外观良好、表面平整，周边压合密实，用手轻压无凹陷及起皮等现象。压合密实，用手轻压无凹陷及起皮等现象。3 3、钢管应满足、钢管应满足 48，壁厚，壁厚3.2mm3.2mm的要求，表面无严重锈的要求，表面无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹。蚀、弯曲、压扁或裂纹。4 4、方管应满足规格、方管应满足规格4040* *6060以上，以上，壁厚壁厚3.2mm3.2mm的要求。的要求。5 5、不同规

26、格型号的方管应分类存放。、不同规格型号的方管应分类存放。6 6、扣件应采用可锻铸铁制作的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达、扣件应采用可锻铸铁制作的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N65N m m时，不得发生破坏。时，不得发生破坏。7 7、对拉螺杆采用、对拉螺杆采用 12 12 高强对拉螺杆。高强对拉螺杆。8 8、对于以上周转材料表面的混凝土残留等应及时清除干净。、对于以上周转材料表面的混凝土残留等应及时清除干净。集中加工机具设备配置集中加工机具设备配置模板及紧固体系材料进场质量验收标准模板及紧固体系材料进场质量验收标准1 1、优先选用双面覆膜竹（木）胶合板，厚度不小于、优先选用双面覆膜竹（木）胶合板，厚度

27、不小于15mm15mm。2 2、对于周转使用的模板要求外观良好、表面平整，周边、对于周转使用的模板要求外观良好、表面平整，周边压合密实，用手轻压无凹陷及起皮等现象。压合密实，用手轻压无凹陷及起皮等现象。3 3、钢管应满足、钢管应满足 48，壁厚，壁厚3.2mm3.2mm的要求，表面无严重锈的要求，表面无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹。蚀、弯曲、压扁或裂纹。4 4、方管应满足规格、方管应满足规格4040* *6060以上，以上，壁厚壁厚3.2mm3.2mm的要求。的要求。5 5、不同规格型号的方管应分类存放。、不同规格型号的方管应分类存放。6 6、扣件应采用可锻铸铁制作的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达、扣

28、件应采用可锻铸铁制作的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65Nm65Nm时，不得发生破坏。时，不得发生破坏。7 7、对拉螺杆采用、对拉螺杆采用 12 12 高强对拉螺杆。高强对拉螺杆。8 8、对于以上周转材料表面的混凝土残留等应及时清除干净。、对于以上周转材料表面的混凝土残留等应及时清除干净。手动打包机手动打包机同一构件模板独立打包同一构件模板独立打包模板及紧固体系材料进场质量验收标准模板及紧固体系材料进场质量验收标准1 1、优先选用双面覆膜竹（木）胶合板，厚度不小于、优先选用双面覆膜竹（木）胶合板，厚度不小于15mm15mm。2 2、对于周转使用的模板要求外观良好、表面平整，周边、对于周转使用的模板要

29、求外观良好、表面平整，周边压合密实，用手轻压无凹陷及起皮等现象。压合密实，用手轻压无凹陷及起皮等现象。3 3、钢管应满足、钢管应满足 48，壁厚，壁厚3.2mm3.2mm的要求，表面无严重锈的要求，表面无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹。蚀、弯曲、压扁或裂纹。4 4、方管应满足规格、方管应满足规格4040* *6060以上，以上，壁厚壁厚3.2mm3.2mm的要求。的要求。5 5、不同规格型号的方管应分类存放。、不同规格型号的方管应分类存放。6 6、扣件应采用可锻铸铁制作的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达、扣件应采用可锻铸铁制作的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65Nm65Nm时，不得发生破坏。时，不得发生破坏。7

30、 7、对拉螺杆采用、对拉螺杆采用 12 12 高强对拉螺杆。高强对拉螺杆。8 8、对于以上周转材料表面的混凝土残留等应及时清除干净。、对于以上周转材料表面的混凝土残留等应及时清除干净。名称名称规格规格数量数量拟用部位拟用部位生产生产/ /领用人领用人生产生产/ /领用领用日期日期审核审核/ /审批审批人人模板模板27002700* *360036003 3块块GZ7GZ7赵赵 X X2016.7.202016.7.20王王XXXX模板模板27002700* *140014002 2块块GZ7GZ7赵赵 X X2016.7.202016.7.20王王XXXX模板生产模板生产/领用记录表领用记录表

31、模板及紧固体系材料进场质量验收标准模板及紧固体系材料进场质量验收标准1 1、优先选用双面覆膜竹（木）胶合板，厚度不小于、优先选用双面覆膜竹（木）胶合板，厚度不小于15mm15mm。2 2、对于周转使用的模板要求外观良好、表面平整，周边、对于周转使用的模板要求外观良好、表面平整，周边压合密实，用手轻压无凹陷及起皮等现象。压合密实，用手轻压无凹陷及起皮等现象。3 3、钢管应满足、钢管应满足 48，壁厚，壁厚3.2mm3.2mm的要求，表面无严重锈的要求，表面无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹。蚀、弯曲、压扁或裂纹。4 4、方管应满足规格、方管应满足规格4040* *6060以上，以上，壁厚壁厚3.2mm

32、3.2mm的要求。的要求。5 5、不同规格型号的方管应分类存放。、不同规格型号的方管应分类存放。6 6、扣件应采用可锻铸铁制作的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达、扣件应采用可锻铸铁制作的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65Nm65Nm时，不得发生破坏。时，不得发生破坏。7 7、对拉螺杆采用、对拉螺杆采用 12 12 高强对拉螺杆。高强对拉螺杆。8 8、对于以上周转材料表面的混凝土残留等应及时清除干净。、对于以上周转材料表面的混凝土残留等应及时清除干净。模板标准层配送手册模板标准层配送手册构件构件编号编号截面截面尺寸尺寸模板规格模板规格单构件单构件模板数量模板数量构件构件个数个数加工加工总量总量GZ1GZ130

33、0300* *15015027002700* *34034027002700* *27027027002700* *21021027002700* *1501501 11 12 21 11 11 11 12 21 1GZ2GZ2200200* *15015027002700* *32032027002700* *1501502 21 12 24 42 2GZ3GZ3300300* *30030027002700* *60060027002700* *3003002 21 14 48 84 4GZ4GZ4450450* *20020027002700* *45545527002700* *270

34、27027002700* *2502501 12 23 32 22 24 46 6GZ5GZ5200200* *20020027002700* *32032027002700* *22022027002700* *20020027002700* *1801801 11 11 12 29 99 99 99 91818GZ6GZ6350350* *20020027002700* *39039027002700* *20020027002700* *1201201 12 24 42 22 24 48 8GZ7GZ7150150* *15015027002700* *36036027002700* *

35、1401403 32 27 721211414GZXGZX. . . . . . . . . . . . . . . .三、钢筋集中加工三、钢筋集中加工主要图表：主要图表： 1 1、钢筋集中加工工艺标准；、钢筋集中加工工艺标准； 2 2、数控弯箍机安全操作规程；、数控弯箍机安全操作规程； 3 3、标准层构造柱分布平面图；、标准层构造柱分布平面图； 4 4、构造柱大样图及集中加工清单；、构造柱大样图及集中加工清单； 5 5、集中加工机具设备配置；、集中加工机具设备配置； 6 6、钢筋生产、钢筋生产/ /领用记录领用记录 7 7、钢筋标准层配送手册；、钢筋标准层配送手册； 钢筋集中加工工艺标准钢筋

36、集中加工工艺标准1 1、所有钢筋均须抽检合格后方可进行加工。、所有钢筋均须抽检合格后方可进行加工。2 2、严格按照集中加工清单中标注的规格、尺寸、数量进、严格按照集中加工清单中标注的规格、尺寸、数量进行加工。行加工。3 3、加工成型的钢筋半成品上以标牌的形式标注成型钢筋、加工成型的钢筋半成品上以标牌的形式标注成型钢筋的使用部位、尺寸、几何图形、数量等信息。的使用部位、尺寸、几何图形、数量等信息。4 4、钢筋下料加工前应综合考虑构件尺寸混凝土保护层厚、钢筋下料加工前应综合考虑构件尺寸混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等因素确定钢筋的度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等因素确定钢筋的下料

37、长度。下料长度。5 5、钢筋切断时，应根据钢筋级别、直径、长度和数量、钢筋切断时，应根据钢筋级别、直径、长度和数量、长短搭配、先切长料，后切断料，尽量减少和缩短钢筋长短搭配、先切长料，后切断料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。短头，以节约钢材。6 6、加工尺寸偏差在允许氛围内，损耗率控制在、加工尺寸偏差在允许氛围内，损耗率控制在5%5%内。内。7 7、加工好的钢筋半成品应分型号、使用部位分类堆放在、加工好的钢筋半成品应分型号、使用部位分类堆放在垫木或砖墩上，并做好标志，堆放场地应清理干净。垫木或砖墩上，并做好标志，堆放场地应清理干净。数控弯箍机安全操作规程数控弯箍机安全操作规程1 1、检查

38、机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。平；并准备好各种芯轴工具挡。2 2、按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴，成型轴，、按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.52.5倍。倍。3 3、检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固、检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。可靠，经空机运转确认正常方可作业。4 4、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙、作业时，将钢筋需弯的一

39、头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。5 5、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。不得加油或清除。6 6、弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根、弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。数及机械转速。7 7、弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标、弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标最大限制直径，并调换相应的芯轴。最大限制直径，并调

40、换相应的芯轴。8 8、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。9 9、转盘换向时，必须在停稳后进行。、转盘换向时，必须在停稳后进行。1010、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。标准层标准层A户型构造柱分布图户型构造柱分布图钢筋集中加工清单钢筋集中加工清单构件构件编号编号直径直径（mm）钢筋钢筋型式型式单根单根长度长度（mm）根根数数总长总长（m）单位单位重量重量（kg/m）总重量总重量（kg）GZ3GZ

41、3611921192262630.9930.990.2220.2226.886.8812250025004 410100.8880.8888.888.88 GZ4GZ4 8 813561356181824.4124.410.3950.3959.649.648 835635618186.416.410.3950.3952.532.531414250025006 615151.211.2118.1518.15编号编号GZ3:300GZ3:300* *300300GZ4:450GZ4:450* *200200GZ5:200GZ5:200* *200200大样大样配筋配筋4 12, 61006 14,

42、 8100/2004 10, 6200集中加工机具设备配置集中加工机具设备配置同一构件箍筋打包同一构件箍筋打包直径直径型式型式单长单长（mmmm）根数根数拟用拟用部位部位生产生产/ /领用领用人人生产生产/ /领用领用日期日期审核审核/ /审审批人批人6 6119211922626GZ3GZ3马马 X X2016.9.202016.9.20杜杜X X1212250025004 4GZ3GZ3马马 X X2016.9.202016.9.20杜杜X X钢筋生产钢筋生产/领用记录表领用记录表四、预制构件集中加工四、预制构件集中加工主要图表：主要图表： 1 1、预制构件集中加工工艺标准；、预制构件集中

43、加工工艺标准； 2 2、标准层预制构件分布平面图；、标准层预制构件分布平面图； 3 3、预制构件集中加工清单；、预制构件集中加工清单； 4 4、集中加工模具工具配置；、集中加工模具工具配置； 5 5、预制构件生产、预制构件生产/ /领用记录领用记录 6 6、预制构件标准层配送手册；、预制构件标准层配送手册； 预制构件集中加工工艺标准预制构件集中加工工艺标准1 1、根据水电管线、砌体深化图纸绘制预制构件分布图，、根据水电管线、砌体深化图纸绘制预制构件分布图，应包括下列内容：墙体中过梁、顶部斜砖中三角形预制块、应包括下列内容：墙体中过梁、顶部斜砖中三角形预制块、预制配电箱的位置等。预制配电箱的位置

44、等。2 2、根据预制构件分布图，分类统计出标准层预制构件集、根据预制构件分布图，分类统计出标准层预制构件集中加工清单。中加工清单。3 3、制作相应尺寸的模具，利用主体结构施工期间剩余的、制作相应尺寸的模具，利用主体结构施工期间剩余的小方量混凝土进行预制构件浇筑。小方量混凝土进行预制构件浇筑。4 4、浇筑完、浇筑完2424小时后定人定时集中养护。小时后定人定时集中养护。5 5、预制构件强度达到、预制构件强度达到50%50%以上即可拆模，拆模过程中不应以上即可拆模，拆模过程中不应出现啃边、缺楞掉角现象。出现啃边、缺楞掉角现象。6 6、预制构件应按种类、规格分类码放，配电箱部位预制、预制构件应按种类

45、、规格分类码放，配电箱部位预制块应标清方向，预制过梁应标明上下，以防用错。块应标清方向，预制过梁应标明上下，以防用错。7 7、班组根据计划需用量，由专人领料使用。、班组根据计划需用量，由专人领料使用。标准层三角形预制块排布图标准层三角形预制块排布图集中加工模具工具就位集中加工模具工具就位名称名称规格规格数量数量拟用部位拟用部位生产生产/ /领用人领用人生产生产/ /领用领用日期日期审核审核/ /审批审批人人直角三直角三角形预角形预制块制块180180* *1201201 1块块墙墙A-5A-5李李 X X2016.9.122016.9.12刘刘X X等腰三等腰三角形预角形预制块制块/ /1 1

46、块块墙墙A-5A-5李李 X X2016.9.122016.9.12刘刘X X配电箱配电箱预制块预制块400400* *5005001 1 A A户型户型入户墙处入户墙处 张张XXXX2016.9.122016.9.12 刘刘X X预制构件生产预制构件生产/领用记录表领用记录表预制构件标准层配送手册预制构件标准层配送手册墙体编号墙体编号直角三角预制块直角三角预制块等腰三角预制块等腰三角预制块A-1A-12 21 1A-2A-22 21 1A-3A-31 11 1A-4A-42 20 0A-5A-56 61 1A-6A-62 21 1A-7A-70 00 0A-8A-82 21 1A-9A-92 21 1A-10A-102 21 1A-11A-112 21 1A-12A-122 21 1A-13A-130 00 0A-14A-140 00 0A-15A-152 20 0A-16A-162 20 0A-17A-170 00 0