有机热载体炉煮油时的工作情况课件.ppt

1、有机热载体炉有机热载体炉安全使用与事故预防安全使用与事故预防 广东省特种设备检测院佛山分院广东省特种设备检测院佛山分院有机热载体炉的基本结构有机热载体炉的基本结构有机热载体炉的基本结构及工作流程有机热载体炉的基本结构及工作流程有机热载体炉煮油时的工作情况有机热载体炉煮油时的工作情况当换热设备部分被关闭（或者以减少流量来控制换热设备温度的升高）时，循环系统旁路的连通阀必须开启分流，以确保锅炉受热面盘管有足够的流量。新锅规征求意见稿第三百五十八条 液相有机热载体系统的供应母管和回流母管之间，应安装一个自动压差释放阀或流量释放阀，以确保通过锅炉的有机热载体流量不会因系统内用热设备的负荷变化而降低。启

2、动冷却循环装置的工作情况（出口截止阀没有关闭时）启动冷却循环装置的工作情况（出口截止阀没有关闭时）启动冷却循环装置的工作情况（出口截止阀关闭时）启动冷却循环装置的工作情况（出口截止阀关闭时）l锅炉的使用管理：锅炉的使用管理：l一：锅炉房管理和技术资料管理：一：锅炉房管理和技术资料管理：l1. 建立好锅炉的技术档案资料；建立好锅炉的技术档案资料； l2. 建立好司炉人员档案资料，资格证件应齐全建立好司炉人员档案资料，资格证件应齐全,其类其类别是否与所操作的设备相适应，人员数量和持证司别是否与所操作的设备相适应，人员数量和持证司炉炉 人人 员总数是否满足设备运行需要；员总数是否满足设备运行需要；

3、l3. 建立好锅炉安全责任制，确定一位分管领导，并建立好锅炉安全责任制，确定一位分管领导，并设专职或兼职管理人员负责导热油炉房安全技术管设专职或兼职管理人员负责导热油炉房安全技术管l理工作，必要时应设立相应管理机构；（上次检验理工作，必要时应设立相应管理机构；（上次检验报告中所提出的问题是否已解决？）报告中所提出的问题是否已解决？）l4. 锅炉房管理制度是否符合要求，各种记录是否齐锅炉房管理制度是否符合要求，各种记录是否齐全、真实；全、真实；l5. 必要的系统图是否齐全、符合实际并醒目挂放；必要的系统图是否齐全、符合实际并醒目挂放； l6. 各种照明是否满足操作要求并是否完好；各种照明是否满足

4、操作要求并是否完好；l7. 防火、防雷、防风、防雨、防冻、防腐等设施是防火、防雷、防风、防雨、防冻、防腐等设施是否完好否完好l8. 锅炉周围的安全通道是否畅通；锅炉周围的安全通道是否畅通； l9. 改善导热油炉房内的劳动条件，做到文明生产。改善导热油炉房内的劳动条件，做到文明生产。l交接班制度：交接班制度：l1、严格执行交接班制度。、严格执行交接班制度。l2、全体值班人员应于接班前、全体值班人员应于接班前15分钟进入现场，听取交班人分钟进入现场，听取交班人员介绍上班运行情况，查阅运行情况和上级有关指令，各岗员介绍上班运行情况，查阅运行情况和上级有关指令，各岗位根据职责范围进行现场检查清点。位根

5、据职责范围进行现场检查清点。l3、接班前、接班前5分钟由班长召开班前碰头会，听取主要岗位人员分钟由班长召开班前碰头会，听取主要岗位人员重点汇报，并交待本班运行情况，布置生产任务和注意事项。重点汇报，并交待本班运行情况，布置生产任务和注意事项。l4、交班人员应严肃认真履行交接班手续，接班班长和各岗、交班人员应严肃认真履行交接班手续，接班班长和各岗位人员认为交接完毕并在记录上签字后，交办人员才能离开位人员认为交接完毕并在记录上签字后，交办人员才能离开工作岗位。工作岗位。l5、在交接班时间内，如果锅炉房及辅助设备发生事故，不、在交接班时间内，如果锅炉房及辅助设备发生事故，不得进行交接班，应以当班为主

6、，接班者配合共同进行处理，得进行交接班，应以当班为主，接班者配合共同进行处理，待事故结束或告一段落后方可交接班。待事故结束或告一段落后方可交接班。l巡回检查：巡回检查： 司炉人员在值班时除做好燃烧调节，保证供热司炉人员在值班时除做好燃烧调节，保证供热外还应定时巡回检查（外还应定时巡回检查（1次次/小时）。小时）。l 一、巡回检查内容：一、巡回检查内容： l 1.热载体进炉压力、温度，出炉压力、温度，热载体进炉压力、温度，出炉压力、温度，过滤器前后压力，循环油泵进、出口压力及循环流过滤器前后压力，循环油泵进、出口压力及循环流量。量。 l 2.锅炉本体（特别是辐射受热面）有无鼓包变锅炉本体（特别是

7、辐射受热面）有无鼓包变形和渗漏。炉膛燃烧情况是否良好。形和渗漏。炉膛燃烧情况是否良好。 l 3.炉排、出渣机、鼓、引风机运转情况、油位、炉排、出渣机、鼓、引风机运转情况、油位、冷却水是否正常、除尘器及排烟温度是否正常。冷却水是否正常、除尘器及排烟温度是否正常。l l4.膨胀槽液位应正常，温度应低于膨胀槽液位应正常，温度应低于70，低位，低位槽内是否有热载体，是否能向高位槽补液。槽内是否有热载体，是否能向高位槽补液。 l 5.管道、阀门有无泄漏。管道、阀门有无泄漏。 l 二、巡回路线：二、巡回路线： l 电控柜电控柜-炉前炉前-热载体炉本体热载体炉本体-高位高位膨胀槽膨胀槽-循环油泵循环油泵-过

8、滤器过滤器-低位槽低位槽-电电控柜。控柜。l有机热载体油品管理：有机热载体油品管理：l1.新购买的导热油，应经广东省特种设备检测院佛新购买的导热油，应经广东省特种设备检测院佛山分院检验合格才可以投入使用。山分院检验合格才可以投入使用。l2.在用导热油每年至少送我院检验一次，合格后才在用导热油每年至少送我院检验一次，合格后才可以继续使用。可以继续使用。 （残炭、酸值、粘度、闪点）。（残炭、酸值、粘度、闪点）。l3.不同的导热油不宜混合使用不同的导热油不宜混合使用,需要混合使用时需要混合使用时,混用混用前应由导热油生产单位提供混用条件和要求。前应由导热油生产单位提供混用条件和要求。 l有机导热油炉

9、安全保护装置介绍：有机导热油炉安全保护装置介绍：l1.超温联锁保护装置：超温联锁保护装置： l （1）保证导热油炉的出口温度符合产品生产工艺）保证导热油炉的出口温度符合产品生产工艺要求。要求。l （2）保护导热油炉不超过允许使用温度。）保护导热油炉不超过允许使用温度。 l （3）保护导热油炉导热油温度不超出最高使用温度。）保护导热油炉导热油温度不超出最高使用温度。锅炉安全技术监察规程锅炉安全技术监察规程第第11.1.4条规定：有机热条规定：有机热载体的最高允许使用温度小于或者等于载体的最高允许使用温度小于或者等于320时，其时，其最高允许液膜温度不应当高于最高允许使用温度加最高允许液膜温度不应

10、当高于最高允许使用温度加20。有机热载体的最高允许使用温度高于。有机热载体的最高允许使用温度高于320时，时，其最高允许液膜温度不应当高于最高允许使用温度其最高允许液膜温度不应当高于最高允许使用温度加加30。l2.压差联锁保护装置：压差联锁保护装置：l 为了防止液相炉中有机热载体过热分解与积碳，为了防止液相炉中有机热载体过热分解与积碳，必须保证受热面管中的有机热载体的流速，辐射受必须保证受热面管中的有机热载体的流速，辐射受热面不低于热面不低于2m/s，对流受热面不低于，对流受热面不低于1.5m/s。所以。所以应采取可靠措施，以防止锅筒过热和有机热载体过应采取可靠措施，以防止锅筒过热和有机热载体

11、过早老化。导热油炉一般采取监控锅炉进出口压差保早老化。导热油炉一般采取监控锅炉进出口压差保证辐射受热面有机热载体的流速不低于证辐射受热面有机热载体的流速不低于2m/s（流体（流体力学，伯努利方程）。插讲循环泵采用变频技术：力学，伯努利方程）。插讲循环泵采用变频技术：（1）保证流速（即保证导热油炉进、出口压差）保证流速（即保证导热油炉进、出口压差） （2）冷炉升温过程中由于有机热载体粘度大，油管）冷炉升温过程中由于有机热载体粘度大，油管表面的液膜层较厚，传热效果较差，容易造成锅炉表面的液膜层较厚，传热效果较差，容易造成锅炉管壁过热甚至过烧。管壁过热甚至过烧。l l（3 3）选择匹配的膨胀节，安装

12、方向正确。）选择匹配的膨胀节，安装方向正确。l轴向外压式膨胀节轴向外压式膨胀节l有机热载体炉事故处理与预防：有机热载体炉事故处理与预防：l有机热载体炉分为汽相炉和液相炉两大类，根据目前我区使有机热载体炉分为汽相炉和液相炉两大类，根据目前我区使用的有机热载体炉均为液相炉，所以下面主要介绍液相炉事用的有机热载体炉均为液相炉，所以下面主要介绍液相炉事故处理与预防。液相炉是一种强制循环的有机热载体炉。它故处理与预防。液相炉是一种强制循环的有机热载体炉。它在饱和压力小于在饱和压力小于0.7MPa时，其工作温度可达时，其工作温度可达280，具有低，具有低压高温的工作特性。目前，已被广泛地应用于化工、纺织、

13、压高温的工作特性。目前，已被广泛地应用于化工、纺织、轻工、印染、食品、造纸建材等行业。但在使用中发生了不轻工、印染、食品、造纸建材等行业。但在使用中发生了不少危及安全的事故，给人民生命和财产造成了损失。在运行少危及安全的事故，给人民生命和财产造成了损失。在运行中常见的事故有：鼓包、爆管、泄漏事故；停电事故及爆沸中常见的事故有：鼓包、爆管、泄漏事故；停电事故及爆沸事故等。事故等。l一、鼓包、爆管事故一、鼓包、爆管事故l1原因：原因： l(1)使用质量不符合国家标准的劣质油或再生油。残炭等指标使用质量不符合国家标准的劣质油或再生油。残炭等指标大大超标。运行中些物质沉积在锅筒底部或管壁上使之过大大超

14、标。运行中些物质沉积在锅筒底部或管壁上使之过热。热。l(2)超温、过热。超温、过热。l 突然性的停电，导热油在炉管内停滞而超温。突然性的停电，导热油在炉管内停滞而超温。l 热油泵的工作不正常。空转。打不起压力致使热媒在热油泵的工作不正常。空转。打不起压力致使热媒在炉管内停滞所造成。炉管内停滞所造成。l 操作不当：停炉后炉内油温在操作不当：停炉后炉内油温在80以上时。油泵即停止以上时。油泵即停止转动循环降温致使油质坏、产生结焦。转动循环降温致使油质坏、产生结焦。l 过滤器选用不当。例，不锈钢丝网做成的过滤器大约过滤器选用不当。例，不锈钢丝网做成的过滤器大约26目目/英寸，只能滤出较大胶结焦物，而

15、较小的结焦物仍未能英寸，只能滤出较大胶结焦物，而较小的结焦物仍未能滤出而沉积在锅筒底部或受热面管壁，致使超温过热。滤出而沉积在锅筒底部或受热面管壁，致使超温过热。l 导热油在加热运行过程中仍会发生一些化学变化而生成导热油在加热运行过程中仍会发生一些化学变化而生成少量高聚合物，同时也会局部过热生成焦炭。这些高聚合物少量高聚合物，同时也会局部过热生成焦炭。这些高聚合物和残炭不溶于油而悬浮在油中，运行中这些物质会沉在锅筒和残炭不溶于油而悬浮在油中，运行中这些物质会沉在锅筒底部而过热鼓包、沉积在管壁上而过热爆管。底部而过热鼓包、沉积在管壁上而过热爆管。l2.处理：应中断燃烧，关闭鼓引风机和燃烧装处理：

16、应中断燃烧，关闭鼓引风机和燃烧装置。找出原因并采取措施。置。找出原因并采取措施。l3.预防：预防：l 1)控制流速：过低流速会造成受热面中的大控制流速：过低流速会造成受热面中的大部或局部管内壁温高于允许油膜温度而缩短导部或局部管内壁温高于允许油膜温度而缩短导热油的正常使用寿命，甚至会影响安全。辐射热油的正常使用寿命，甚至会影响安全。辐射受热面管子内导热油流速不低于受热面管子内导热油流速不低于2m/s，对流受，对流受热管子内不低于热管子内不低于1.5m/s。l 2)控制使用温度：锅炉的最高出口油温应比控制使用温度：锅炉的最高出口油温应比热载体的工作温度低约热载体的工作温度低约30。以防止油在使用

17、。以防止油在使用过程中过热分解变质产生残炭、堵塞管径、过程中过热分解变质产生残炭、堵塞管径、造成管壁过热等事故。造成管壁过热等事故。l l 4)4)油路中采用不锈钢粉末轧制法制成的不锈钢过滤油路中采用不锈钢粉末轧制法制成的不锈钢过滤器滤去悬浮在油中的由于运行中生成的高聚合物器滤去悬浮在油中的由于运行中生成的高聚合物和碳粒。以防止加热炉管的损坏。和碳粒。以防止加热炉管的损坏。5)5)加热炉的进液口和出液口上必须装有测温仪表。并加热炉的进液口和出液口上必须装有测温仪表。并设有超温报警器。设有超温报警器。l6)6)对于强制循环液相加热炉，必须装有备用循环泵。对于强制循环液相加热炉，必须装有备用循环泵。并保持性能良好。并保持性能良好。l 7)7)膨胀槽应装有液位计和最低液位报警器。膨胀槽应装有液位计和最低液位报警器。 谢谢大家！谢谢大家！